一種用于氣流干燥揚(yáng)料機(jī)的排渣裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化學(xué)石膏粉生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種用于氣流干燥揚(yáng)料機(jī)的排渣裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]化學(xué)石膏是工業(yè)廢渣，其中多有石子、金屬等顆粒物，在用化學(xué)石膏生產(chǎn)建筑石膏粉的生產(chǎn)過程中，這些顆粒物如不及時(shí)得到清除，會(huì)撞損脈沖氣流干燥器中揚(yáng)料機(jī)的葉片。
[0003]化學(xué)石膏由送料機(jī)構(gòu)定量送入脈沖氣流干燥管中進(jìn)行干燥，在引風(fēng)機(jī)作用下，化學(xué)石膏在管道內(nèi)流動(dòng)，原料中的較大顆粒因重力無法漂浮，落入揚(yáng)料機(jī)打碎，形成粉末后再被引入脈沖干燥管，揚(yáng)料機(jī)一方面對(duì)大顆粒石膏原料進(jìn)行打碎，另一方面揚(yáng)料機(jī)中的葉輪也能夠?qū)⑹嘣蠏伷穑o助引風(fēng)機(jī)將石膏原料送入脈沖干燥管；但是石膏原料石子、金屬等顆粒物等，因重力的原因無法上升送入脈沖干燥管，另外，有些無法打碎的大顆粒原料也會(huì)因?yàn)檫^重而無法進(jìn)入脈沖干燥管，這兩類物質(zhì)無法排出，會(huì)不停地撞擊揚(yáng)料機(jī)的葉片，如不及時(shí)清除，就會(huì)對(duì)揚(yáng)料機(jī)造成損壞。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于氣流干燥揚(yáng)料機(jī)的排渣裝置，通過該排渣斗，能夠方便快速地清除在化學(xué)石膏原料氣流干燥過程中無法送入脈沖干燥管中的石子、金屬、其它大顆粒物等原料渣，防止揚(yáng)料機(jī)損壞。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種用于氣流干燥揚(yáng)料機(jī)的排渣裝置，包括設(shè)于揚(yáng)料機(jī)外殼上的排渣倉，排渣倉呈立方體且兩端開口 ；揚(yáng)料機(jī)外殼下部設(shè)有排渣口，排渣倉的內(nèi)端與排渣口相連通，排渣倉的外端向下傾斜并設(shè)有倉門；所述排渣倉內(nèi)還設(shè)有用于分隔排渣口與排渣倉的插隔板。
[0007]進(jìn)一步的，所述排渣倉外端頂部設(shè)有插口，沿排渣倉兩側(cè)的內(nèi)壁設(shè)有向下傾斜的插槽，所述插隔板與插口及插槽形成配合；排渣口的下部還設(shè)有向下伸入排渣倉的引渣板，引渣板與插隔板形成配合。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是，在揚(yáng)料機(jī)外殼下部設(shè)置向下傾斜的排渣倉，使無法送入脈沖干燥管的原料渣落入排渣倉內(nèi)，定期清除排渣倉內(nèi)的原料渣，即可避免原料渣堵塞在揚(yáng)料機(jī)的底部，防止揚(yáng)料機(jī)損壞。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型中排渣倉的示意圖；
[0012]圖3是圖1抽出插隔板的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]結(jié)合圖1?圖3所示，本實(shí)用新型提供一種用于氣流干燥揚(yáng)料機(jī)的排渣裝置，包括設(shè)于揚(yáng)料機(jī)外殼1上的排渣倉4，排渣倉4呈立方體且兩端開口 ；揚(yáng)料機(jī)外殼1下部設(shè)有排渣口 5，排渣倉4的內(nèi)端與排渣口 5相連通，排渣倉4的外端向下傾斜并設(shè)有倉門6 ;排渣口 5的尺寸小于排渣倉4內(nèi)端的尺寸，排渣口 5連通于排渣倉4內(nèi)端的上部；所述排渣倉4內(nèi)還設(shè)有用于分隔排渣口 5與排渣倉4的插隔板7，排渣倉4外端頂部設(shè)有插口 10，沿排渣倉4兩側(cè)的內(nèi)壁設(shè)有向下傾斜的插槽9，所述插隔板7與插口 10及插槽9形成配合；排渣口 5的下部還設(shè)有向下伸入排渣倉4的引渣板8，引渣板8與插隔板7形成配合；揚(yáng)料機(jī)外殼1的兩側(cè)分別設(shè)置相同結(jié)構(gòu)的排渣裝置。
[0014]進(jìn)入揚(yáng)料機(jī)的化學(xué)石膏原料在引風(fēng)機(jī)作用下被送入脈沖干燥管2，大顆粒石膏原料因重力無法漂浮，落入揚(yáng)料機(jī)被葉輪3打碎，形成粉末后再被引入脈沖干燥管2 ;部分無法打碎的大顆粒原料以及原料中的石子、金屬等雜質(zhì)即為原料渣，由重力的作用下落，并由葉輪3形成的氣流從排渣口 5進(jìn)入排渣倉4，抽出插隔板7，使原料渣順著引渣板8落入排渣倉4內(nèi)，定期打開倉門6，先將插隔板7推到底，使排渣口 5與排渣倉4分隔開，清除累積的原料渣，即可避免原料渣堵塞在揚(yáng)料機(jī)的底部，防止揚(yáng)料機(jī)損壞。通過插隔板7還可以調(diào)節(jié)原料渣落入的流量，方便控制。
[0015]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制；任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同替換、等效變化及修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于氣流干燥揚(yáng)料機(jī)的排渣裝置，其特征在于，所述排渣裝置包括設(shè)于揚(yáng)料機(jī)外殼上的排渣倉，排渣倉呈立方體且兩端開口 ；揚(yáng)料機(jī)外殼下部設(shè)有排渣口，排渣倉的內(nèi)端與排渣口相連通，排渣倉的外端向下傾斜并設(shè)有倉門；所述排渣倉內(nèi)還設(shè)有用于分隔排渣口與排渣倉的插隔板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于氣流干燥揚(yáng)料機(jī)的排渣裝置，其特征在于，所述排渣倉外端頂部設(shè)有插口，沿排渣倉兩側(cè)的內(nèi)壁設(shè)有向下傾斜的插槽，所述插隔板與插口及插槽形成配合；排渣口的下部還設(shè)有向下伸入排渣倉的引渣板，引渣板與插隔板形成配合。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種用于氣流干燥揚(yáng)料機(jī)的排渣裝置，包括設(shè)于揚(yáng)料機(jī)外殼上的排渣倉，排渣倉呈立方體且兩端開口；揚(yáng)料機(jī)外殼下部設(shè)有排渣口，排渣倉的內(nèi)端與排渣口相連通，排渣倉的外端向下傾斜并設(shè)有倉門；所述排渣倉內(nèi)還設(shè)有用于分隔排渣口與排渣倉的插隔板；在揚(yáng)料機(jī)外殼下部設(shè)置向下傾斜的排渣倉，使無法送入脈沖干燥管的原料渣落入排渣倉內(nèi)，定期清除排渣倉內(nèi)的原料渣，即可避免原料渣堵塞在揚(yáng)料機(jī)的底部，防止揚(yáng)料機(jī)損壞。
【IPC分類】C04B11/028
【公開號(hào)】CN205035284
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520687344
【發(fā)明人】張思坦, 張緒慶
【申請(qǐng)人】蚌埠華東石膏有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請(qǐng)日】2015年9月8日