本實用新型涉及攪拌裝置，特別是涉及一種定時進(jìn)料混合攪拌裝置。

背景技術(shù)：

目前，攪拌裝置是在物料混合和反應(yīng)中起重要作用的機(jī)械裝置。尤其是化工領(lǐng)域，對于反應(yīng)物料的添加采取不同時段添加，達(dá)到所需的混合反應(yīng)效果。

現(xiàn)有技術(shù)中的攪拌裝置主要注重對物料攪拌均勻性的設(shè)計，而對于自動定時添加物料的設(shè)計比較少，即使有自動控制物料添加，也達(dá)不到分料分時設(shè)計需要人工監(jiān)控，然后再加料，導(dǎo)致物料攪拌費時、費力、勞動強(qiáng)度高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種定時進(jìn)料混合攪拌裝置，通過在反應(yīng)釜上設(shè)置多個進(jìn)料管，進(jìn)料管內(nèi)設(shè)置電動開關(guān)閥，經(jīng)時間繼電器每個電動開關(guān)閥的開關(guān)時間，達(dá)到控制不同料不同的添加時間，解決了人工控制看管的問題，提高了混合料時間段的準(zhǔn)確性和均勻性。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是：提供一種定時進(jìn)料混合攪拌裝置，包括反應(yīng)釜和位于反應(yīng)釜內(nèi)的攪拌裝置，還包括控制單元，所述反應(yīng)釜包括下釜體和上釜體，所述上釜體占反應(yīng)釜總高度的三分之二，所述上釜體周向均布有數(shù)個進(jìn)料管，所述進(jìn)料管端口均設(shè)置有電動開關(guān)閥，所述上釜體正上方設(shè)置有一橫梁，所述攪拌裝置包括依次相連接的下壓氣缸、攪拌電機(jī)和攪拌軸，所述下壓氣缸設(shè)置在橫梁上，所述電動開關(guān)閥、下壓氣缸及攪拌電機(jī)分別與控制單元電性連接。

在本實用新型一個較佳實例中，所述控制單元包括數(shù)個時間繼電器，所述數(shù)個時間繼電器與數(shù)個電動開關(guān)相對應(yīng)連接。

在本實用新型一個較佳實例中，所述攪拌軸上設(shè)置有不在同一平面的攪拌葉片。

在本實用新型一個較佳實例中，所述上釜體底部邊緣設(shè)置有一向外折彎的法蘭盤，所述下釜體頂部邊緣設(shè)置與上釜體底部邊緣相同的法蘭盤。

在本實用新型一個較佳實例中，所述進(jìn)料管為有機(jī)玻璃管。

本實用新型的有益效果是：本實用新型一種定時進(jìn)料混合攪拌裝置，通過在反應(yīng)釜上設(shè)置多個進(jìn)料管，進(jìn)料管內(nèi)設(shè)置電動開關(guān)閥，經(jīng)時間繼電器每個電動開關(guān)閥的開關(guān)時間，達(dá)到控制不同料不同的添加時間，解決了人工控制看管的問題，提高了混合料時間段的準(zhǔn)確性和均勻性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實用新型的一種定時進(jìn)料混合攪拌裝置-較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例提供如下技術(shù)方案。

一種定時進(jìn)料混合攪拌裝置，包括反應(yīng)釜和位于反應(yīng)釜內(nèi)的攪拌裝置，還包括控制單元，所述反應(yīng)釜包括下釜體11和上釜體12，所述上釜體11占反應(yīng)釜總高度的三分之一，所述上釜體11周向均布有數(shù)個進(jìn)料管3，所述進(jìn)料管3端口均設(shè)置有電動開關(guān)閥4，控制進(jìn)料管3的進(jìn)料，進(jìn)料管3上部設(shè)置有料箱，用于物料的存儲。

所述上釜體11正上方設(shè)置有一橫梁5，所述攪拌裝置包括依次相連接的下壓氣缸21、攪拌電機(jī)22和攪拌軸23，所述下壓氣缸21設(shè)置在橫梁5上，所述電動開關(guān)閥4、下壓氣缸21及攪拌電機(jī)22分別與控制單元電性連接，下壓氣缸21帶動攪拌軸23上下翻滾攪拌，解決了物料攪拌均勻性不好的缺點。

所述控制單元包括數(shù)個時間繼電器，所述數(shù)個時間繼電器與數(shù)個電動開關(guān)閥4對應(yīng)連接，通過控制單元內(nèi)時間繼電器之間時間差，來控制不同電動開關(guān)閥打開或關(guān)閉的時間段，達(dá)到間隔進(jìn)料的目的。

所述攪拌軸22上設(shè)置有不在同一平面的攪拌葉片24，實現(xiàn)在同一位置不同料位的均勻攪拌。

所述上釜體11底部邊緣設(shè)置有一向外折彎的法蘭盤111，所述下釜體12頂部邊緣設(shè)置與上釜體11底部邊緣相同的法蘭盤121，釜體設(shè)置成分體式結(jié)構(gòu)，能夠根據(jù)生產(chǎn)需要，對釜體的高度進(jìn)行增架，從而增加釜體的容量。

所述進(jìn)料管3為有機(jī)玻璃管，幫助操作人員觀察下料情況。

綜上所述，本實用新型一種定時進(jìn)料混合攪拌裝置，通過在反應(yīng)釜上設(shè)置多個進(jìn)料管，進(jìn)料管內(nèi)設(shè)置電動開關(guān)閥，經(jīng)時間繼電器每個電動開關(guān)閥的開關(guān)時間，達(dá)到控制不同料不同的添加時間，解決了人工控制看管的問題，提高了混合料時間段的準(zhǔn)確性和均勻性。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。