本實用新型涉及一種投料混配裝置,特別是涉及一種礦物油自循環(huán)投料混配裝置。
背景技術:
現(xiàn)有礦物油投料混配裝置自動化程度低,完全靠人工操作、檢查,人員與物料直接接觸多,易對操作者造成傷害,混配料不均勻,混配料效率低,卸料、混料過程參數控制不當,易造成產品泄漏,污染環(huán)境。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型針對現(xiàn)有礦物油投料混配裝置自動化程度低,完全靠人工操作、檢查,人員與物料直接接觸多,易對操作者造成傷害,混配料不均勻,混配料效率低,卸料、混料過程參數控制不當,易造成產品泄漏,污染環(huán)境的技術問題,提供一種自動化程度高,主要靠機械操作、檢測,人員與物料直接接觸少,不易對操作者造成傷害,混配料均勻,混配料效率高,卸料、混料過程參數控制準確,不易造成產品泄漏、污染環(huán)境。
為此,本實用新型設有混配罐,混配罐底端設有混配出料管,混配出料管連接有混配出料閥門,混配出料閥門連接有過濾器,過濾器連接有輸送泵前閥門,輸送泵前閥門連接有輸送泵,輸送泵連接有輸送泵后閥門,輸送泵后閥門連接有單向閥門,單向閥門連接有回料閥門,回料閥門連接有回料管,回料管從混配罐上端進入混配罐內腔。
優(yōu)選地,混配出料閥門與過濾器之間連接有兩條卸料管,兩條卸料管分別連接有卸料閥門。
優(yōu)選地,單向閥門與回料閥門之間設有成品出料管,成品出料管連接有成品出料閥門。
優(yōu)選地,混配罐上端和下端分別設有上端取樣接管和下端取樣接管,取上端取樣接管與垂直取樣管上端連接,上端取樣接管設有上端取樣閥門,下端取樣接管與垂直取樣管下端連接,下端取樣接管設有下端取樣閥門,垂直取樣管最下端設有取樣閥門。
優(yōu)選地,垂直取樣管上設有液位顯示器。
優(yōu)選地,混配罐上端設有液位傳感報警器。
優(yōu)選地,輸送泵后閥門與單向閥門之間設有壓力表。
本實用新型有益效果是,設有混配罐,混配罐底端設有混配出料管,混配出料管連接有混配出料閥門,混配出料閥門連接有過濾器,過濾器連接有輸送泵前閥門,輸送泵前閥門連接有輸送泵,輸送泵連接有輸送泵后閥門,輸送泵后閥門連接有單向閥門,單向閥門連接有回料閥門,回料閥門連接有回料管,回料管從混配罐上端進入混配罐內腔。主要靠機械操作、檢測,人員與物料直接接觸少,不易對操作者造成傷害,混配料均勻,混配料效率高?;炫涑隽祥y門與過濾器之間連接有兩條卸料管,兩條卸料管分別連接有卸料閥門,方便快速卸料。單向閥門與回料閥門之間設有成品出料管,成品出料管連接有成品出料閥門。混配罐上端和下端分別設有上端取樣接管和下端取樣接管,取上端取樣接管與垂直取樣管上端連接,上端取樣接管設有上端取樣閥門,下端取樣接管與垂直取樣管下端連接,下端取樣接管設有下端取樣閥門,垂直取樣管最下端設有取樣閥門。這種結構方便混料過程中的取樣檢測。垂直取樣管上設有液位顯示器,混配罐上端設有液位傳感報警器。輸送泵后閥門與單向閥門之間設有壓力表。卸料、混料過程參數控制準確,不易造成產品泄漏、污染環(huán)境。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例的結構示意圖。
圖中符號說明:
1.混配罐;2.下端取樣接管;3.下端取樣閥門;4.液位傳感報警器;5.上端取樣接管;6.上端取樣閥門;7.液位顯示器;8.垂直取樣管;9.取樣閥門;10.回料閥門;11.成品出料閥門;12.成品出料管;13.單向閥門;14.壓力表;15.輸送泵后閥門;16.輸送泵;17.輸送泵前閥門;18.過濾器;19.卸料管;20.卸料閥門;21.卸料管;22.卸料閥門;23.混配出料閥門;24.回料管;25混配出料管。
具體實施方式
下面結合實施例對本實用新型做進一步描述。
如圖1所示,是本實用新型的實施例,設有混配罐1,混配罐1底端設有混配出料管25,混配出料管25連接有混配出料閥門23,混配出料閥門23連接有過濾器13,過濾器13連接有輸送泵前閥門17,輸送泵前閥門17連接有輸送泵16,輸送泵16連接有輸送泵后閥門15,輸送泵后閥門15連接有單向閥門13,單向閥門13連接有回料閥門10,回料閥門10連接有回料管24,回料管24從混配罐1上端進入混配罐1內腔。主要靠機械操作、檢測,人員與物料直接接觸少,不易對操作者造成傷害,混配料均勻,混配料效率高?;炫涑隽祥y門23與過濾器18之間連接有兩條卸料管19、21,兩條卸料管19、21分別連接有卸料閥門20、22,方便快速卸料。單向閥門13與回料閥門10之間設有成品出料管12,成品出料管12連接有成品出料閥門11。混配罐1上端和下端分別設有上端取樣接管5和下端取樣接管2,上端取樣接管5與垂直取樣管8上端連接,上端取樣接管5設有上端取樣閥門6,下端取樣接管2與垂直取樣管8下端連接,下端取樣接管2設有下端取樣閥門3,垂直取樣管8最下端設有取樣閥門9。這種結構方便混料過程中的取樣檢測。垂直取樣管8上設有液位顯示器7,混配罐1上端設有液位傳感報警器4。輸送泵后閥門15與單向閥門13之間設有壓力表14。這樣,卸料、混料過程參數控制準確,不易造成產品泄漏、污染環(huán)境。
當進行礦物油混配時,關閉成品出料閥門11、卸料閥門20、22,打開混配出料閥門23、輸送泵前閥門17、輸送泵后閥門15、回料閥門10,物料從混配出料管25流出,在輸送泵16的作用下,從回料管24返回混配罐1內腔。
當進行礦物油卸料時,關閉混配出料閥門23、成品出料閥門11,打開卸料閥門20、22、輸送泵前閥門17、輸送泵后閥門15、回料閥門10,物料從卸料管19、21進入,在輸送泵16的作用下,從回料管24返回混配罐1內腔。
當進行礦物油混配完畢后,進行出料作業(yè)時,關閉卸料閥門20、22、回料閥門10,打開混配出料閥門23、輸送泵前閥門17、輸送泵后閥門15、成品出料閥門11,物料從混配出料管25流出,在輸送泵16的作用下,從成品出料管12輸出。
惟以上所述者,僅為本實用新型的具體實施例而已,當不能以此限定本實用新型實施的范圍,故其等同組件的置換,或依本實用新型專利保護范圍所作的等同變化與修改,皆應仍屬本實用新型權利要求書涵蓋之范疇。