本實(shí)用新型涉及一種環(huán)保設(shè)備，特別涉及用于化工、鍋爐、焦化、電廠、玻璃廠等產(chǎn)生的煙塵、二氧化硫的凈化設(shè)備。

背景技術(shù)：

近年來(lái)空氣污染問(wèn)題日益加重，我國(guó)作為一個(gè)發(fā)展中的大國(guó)，今后相當(dāng)長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)仍將面臨空氣污染不斷加重的嚴(yán)峻局面。隨著能源需求的不斷增加，煙氣排放所造成的污染問(wèn)題日益突出，大氣環(huán)境污染控制問(wèn)題，不斷引起全世界廣泛高度重視，發(fā)展高效、節(jié)能、高性?xún)r(jià)比的煙氣凈化設(shè)備及技術(shù)是從根本上解決環(huán)保問(wèn)題。

工業(yè)煙氣是大氣污染形成酸雨的主要因素，其中SO₂和NO₂排放是關(guān)鍵的因素，所以治理SO₂和NO₂是煙氣治理的重點(diǎn)。目前國(guó)內(nèi)眾多的凈化設(shè)備存在投資高、運(yùn)行成本高、消耗優(yōu)質(zhì)的石灰石資源、廢水需要進(jìn)行處理排放、設(shè)備容易損壞等問(wèn)題，給企業(yè)帶來(lái)了沉重的負(fù)擔(dān)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種凈化效果好、成本低的復(fù)式節(jié)能高效脫硫脫硝除塵一體化凈化塔。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種復(fù)式節(jié)能高效脫硫脫硝除塵一體化凈化塔，包括脫硫裝置和脫硝裝置，脫硫裝置設(shè)置在脫硝裝置的內(nèi)腔；所述脫硫裝置包括脫硫塔和脫硫劑主管，脫硫塔豎向布置且上端開(kāi)口，在脫硫塔內(nèi)的上端連接格篩過(guò)濾層，格篩過(guò)濾層上設(shè)置凈化填料；所述脫硫劑主管通過(guò)支撐組件豎向固定在脫硫塔內(nèi)，支撐組件包括一個(gè)支撐座和多根支撐軸，各支撐軸沿支撐座的圓周方向布置，各支撐軸的一端均與支撐座固定連接，各支撐軸的另一端均與脫硫塔的內(nèi)壁固定連接；所述脫硫劑主管穿置在支撐座內(nèi)，在脫硫劑主管上沿高度方向連接若干個(gè)噴嘴；所述脫硝裝置包括豎向布置的脫硝塔和球形的氣體緩沖塔，氣體緩沖塔固定連接在脫硝塔的上端；所述脫硫塔通過(guò)連接組件固定在脫硝塔的內(nèi)腔，連接組件包括多根連接桿，每根連桿的一端均與脫硝塔固定連接，每根連桿的另一端均與脫硫塔固定連接；在脫硝塔與脫硫塔之間設(shè)置脫硝氧化劑管道，在脫硝氧化劑管道上設(shè)置多個(gè)出液孔；在所述脫硝塔的下端設(shè)置煙氣入口和煙氣出口，煙氣入口穿過(guò)脫硝塔后與脫硫塔的內(nèi)腔相連通，煙氣出口與脫硝塔的內(nèi)腔相連通。

工作時(shí)，煙氣從煙氣入口進(jìn)入脫硫塔內(nèi)，脫硫劑主管上的噴嘴進(jìn)行噴淋，進(jìn)行氣液混合，實(shí)現(xiàn)脫硫。并且脫硫塔的上端裝有凈化填料進(jìn)行再次凈化，煙氣從脫硫塔的上端開(kāi)口進(jìn)入球形的氣體緩沖塔，球形塔可緩沖氣流，硫硝分離，煙氣進(jìn)入脫硝塔內(nèi)，在脫硝塔內(nèi)安裝有脫硝氧化劑環(huán)形管，脫硝氧化劑環(huán)形管的液體與氣體進(jìn)行氣液混合，實(shí)現(xiàn)脫硝，最后從煙氣出口進(jìn)入下一道工序。

本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)：

1、脫硫塔和脫硝塔均采用進(jìn)口高分子材料制造，具有耐高溫、耐腐蝕、免維護(hù)性能，且成本低。

2、內(nèi)腔脫硫、外腔脫硝，增加氧化時(shí)間，自身產(chǎn)生氣流，自動(dòng)導(dǎo)波撞擊，捕捉粉塵，除塵效率高。

3、除塵效果好，前期投入小，占地面積小，運(yùn)行費(fèi)用低。

4、安全可靠，滿(mǎn)足職業(yè)健康安全的要求，且避免二次污染。

5、實(shí)現(xiàn)均勻噴淋，使液體充分膜化，氣液混合度高，煙氣吸收效率高。

6、可部分利用用戶(hù)單位廢堿、廢酸，實(shí)現(xiàn)廢物利用，降低運(yùn)營(yíng)成本。

7、利用組合工藝方式，改造、運(yùn)行過(guò)程不影響鍋爐的正常使用，且為今后精細(xì)脫銷(xiāo)提供擴(kuò)展空間。

優(yōu)選地，在所述脫硝塔的內(nèi)壁連接若干個(gè)第一導(dǎo)波葉片，在所述脫硫塔的外壁連接若干個(gè)第二導(dǎo)波葉片，第二導(dǎo)波葉片與第一導(dǎo)波葉片相錯(cuò)開(kāi)布置。導(dǎo)波葉片具有延時(shí)的作用，可緩沖氣流，增加氧化時(shí)間，進(jìn)一步充分混合進(jìn)行凈化。

優(yōu)選地，連接組件的相鄰兩根連桿之間均設(shè)置導(dǎo)流板，導(dǎo)流板的一端與脫硝塔固定連接，導(dǎo)流板的另一端與脫硫塔固定連接。導(dǎo)流板可緩沖氣流，進(jìn)一步充分混合進(jìn)行凈化。

優(yōu)選地，所述脫硝氧化劑管道包括一根脫硝氧化劑主管和多根脫硝氧化劑環(huán)形管，脫硝氧化劑主管豎向布置，每根脫硝氧化劑環(huán)形管均通過(guò)連接管與脫硝氧化劑主管相連通，多個(gè)出液孔沿圓周方向設(shè)置在脫硝氧化劑環(huán)形管上。脫硝氧化劑管道由一個(gè)主管多個(gè)環(huán)形管的布置更合理，節(jié)約成本。

優(yōu)選地，在所述脫硝塔與脫硫塔之間連接管道固定片，所述脫硝氧化劑主管穿置在管道固定片上。

優(yōu)選地，所述脫硝氧化劑環(huán)形管設(shè)置在連接組件的上方，在連接組件的每根接桿上均固定連接管道安裝片，脫硝氧化劑環(huán)形管穿過(guò)各管道安裝片。

優(yōu)選地，所述脫硝塔上一體設(shè)置多個(gè)向外凸出的加強(qiáng)筋，起加固的作用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中局部剖視圖。

圖3為圖2中A向視圖。

圖4為圖2中B-B向視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1－4所示，復(fù)式節(jié)能高效脫硫脫硝除塵一體化凈化塔，包括高分子材料制造的脫硫裝置5和脫硝裝置4，脫硫裝置5設(shè)置在脫硝裝置4的內(nèi)腔。

脫硫裝置5包括脫硫塔8和脫硫劑主管9，脫硫塔8豎向布置且上端開(kāi)口，在脫硫塔8內(nèi)連接第三導(dǎo)波葉片10，在脫硫塔8內(nèi)的上端連接格篩過(guò)濾層3，格篩過(guò)濾層3上設(shè)置凈化填料2。脫硫劑主管9通過(guò)多組支撐組件11豎向固定在脫硫塔8內(nèi)，每組支撐組件11均包括一個(gè)支撐座12和六根支撐軸13，各支撐軸13沿支撐座12的圓周方向布置，各支撐軸13的一端均與支撐座12固定連接，各支撐軸13的另一端均與脫硫塔8的內(nèi)壁固定連接。脫硫劑主管9穿置在支撐座12內(nèi)，在脫硫劑主管9上沿高度方向連接若干個(gè)噴嘴14。

脫硝裝置4包括豎向布置的脫硝塔15和球形的氣體緩沖塔16，脫硝塔15上一體設(shè)置多個(gè)向外凸出的加強(qiáng)筋1，氣體緩沖塔16固定連接在脫硝塔15的上端。脫硫塔8通過(guò)連接組件17固定在脫硝塔15的內(nèi)腔，每組連接組件17包括八根連接桿18，每根連桿18的一端均與脫硝塔15固定連接，每根連桿18的另一端均與脫硫塔8固定連接。

在脫硝塔15的內(nèi)壁連接若干個(gè)第一導(dǎo)波葉片23，在脫硫塔8的外壁連接若干個(gè)第二導(dǎo)波葉片24，第二導(dǎo)波葉片24與第一導(dǎo)波葉片23相錯(cuò)開(kāi)布置。

在脫硝塔15與脫硫塔8之間設(shè)置一根脫硝氧化劑主管19和多根脫硝氧化劑環(huán)形管20，脫硝氧化劑主管19豎向布置，在脫硝塔15與脫硫塔8之間連接管道固定片25，脫硝氧化劑主管19穿置在管道固定片25上。每根脫硝氧化劑環(huán)形管20設(shè)置在相應(yīng)的連接組件17的上方，在連接組件17的每根接桿18上均固定連接管道安裝片26，脫硝氧化劑環(huán)形管20穿過(guò)各管道安裝片26。每根脫硝氧化劑環(huán)形管20均通過(guò)連接管21與脫硝氧化劑主管19相連通，在每根脫硝氧化劑環(huán)形管20上沿圓周方向設(shè)置多個(gè)出液孔22。連接組件17的相鄰兩根連桿18之間均設(shè)置導(dǎo)流板27，導(dǎo)流板27的一端與脫硝塔15固定連接，導(dǎo)流板27的另一端與脫硫塔8固定連接。

在脫硝塔15的下端設(shè)置煙氣入口7和煙氣出口6，煙氣入口7穿過(guò)脫硝塔15后與脫硫塔8的內(nèi)腔相連通，煙氣出口6與脫硝塔15的內(nèi)腔相連通。