一種單桿雙筋籠骨結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種單桿雙筋籠骨結構，包括頂部、主體部分和底部，其特征在于：所述籠骨包括十二組縱向成對鋼筋，所述每對鋼筋之間為無間隙均勻排列，所述籠骨還包括支撐件，所述支撐件是由一個圓環(huán)圈和十二根向外輻射且等距離排列的金屬桿構成，所述金屬桿可彎曲成任一角度，所述籠骨支撐件的金屬桿設置在所述籠骨的每對鋼筋的底部，所述籠骨包含若干個間隔均勻的支撐件，所述籠骨底部采用十二組縱向成對鋼筋朝中心軸彎曲而成的結構，且每對鋼筋末端分別與兩個圓形環(huán)相連接，形成圓錐形底部。本實用新型在結構上采用將原有籠骨縱向存在間隙的成對鋼筋轉變成無間隙的成對鋼筋結構，進而可以達到增大過濾袋過濾面積的需求。
【專利說明】 一種單桿雙筋籠骨結構

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及過濾領域，具體涉及一種單桿雙筋籠骨結構。

【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的籠骨一般為圓柱形，過濾袋的過濾面積較小，為了提高過濾面積，有些籠骨采用十二組成對鋼筋，以增大過濾面積，但由于每組成對鋼筋存在內部間隙，所以導致籠骨占用空間過大，以致仍然無法達到滿意效果。
實用新型內容
[0003]為了解決現(xiàn)有技術的缺陷，本實用新型提供一種單桿雙筋籠骨結構，通過在結構上采用將原有籠骨縱向存在間隙的成對鋼筋轉變成無間隙的成對鋼筋結構，進而可以達到增大過濾袋過濾面積的需求。本實用新型可以大大降低除塵成本，解決了由于除塵器內部過濾面積不足所導致的壓差問題。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:一種單桿雙筋籠骨結構，包括頂部、主體部分和底部，其特征在于:所述籠骨包括十二組縱向成對鋼筋，所述每對鋼筋之間為無間隙均勻排列，所述籠骨還包括支撐件，所述支撐件是由一個圓環(huán)圈和十二根向外輻射且等距離排列的金屬桿構成，所述金屬桿可彎曲成任一角度，所述籠骨支撐件的金屬桿設置在所述籠骨的每對鋼筋的底部，所述籠骨包含若干個間隔均勻的支撐件，所述籠骨底部采用十二組縱向成對鋼筋朝中心軸彎曲而成的結構，且每對鋼筋末端分別與兩個圓形環(huán)相連接，形成圓錐形底部。
[0005]本實用新型的有益效果是:本實用新型提供一種單桿雙筋籠骨結構，通過在結構上采用將原有籠骨縱向存在間隙的成對鋼筋轉變成無間隙的成對鋼筋結構，進而可以達到增大過濾袋過濾面積的需求。本實用新型可以大大降低除塵成本，解決了由于除塵器內部過濾面積不足所導致的壓差問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型所述的一種單桿雙筋籠骨結構示意圖；
[0007]圖2為本實用新型所述的支撐件的結構示意圖；
[0008]圖中:1、底部，2、支撐件，3、主體部分，4、頂部，21、圓環(huán)圈，22、金屬桿。

【具體實施方式】
[0009]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0010]如圖1、2所示，一種單桿雙筋籠骨結構，包括頂部4、主體部分3和底部1，其特征在于:所述籠骨包括十二組縱向成對鋼筋，所述每對鋼筋之間為無間隙均勻排列，所述籠骨還包括支撐件2，所述支撐件2是由一個圓環(huán)圈21和十二根向外輻射且等距離排列的金屬桿22構成，所述金屬桿22可彎曲成任一角度，所述籠骨支撐件的金屬桿22設置在所述籠骨的每對鋼筋的底部，所述籠骨包含若干個間隔均勻的支撐件2，所述籠骨底部1采用十二組縱向成對鋼筋朝中心軸彎曲而成的結構，且每對鋼筋末端分別與兩個圓形環(huán)相連接，形成圓錐形底部1。以上是對本實用新型的描述而非限定，基于本實用新型思想的其他實施例，亦均在本實用新型的保護范圍之中。
【權利要求】
1.一種單桿雙筋籠骨結構，包括頂部、主體部分和底部，其特征在于:所述籠骨包括十二組縱向成對鋼筋，所述每對鋼筋之間為無間隙均勻排列，所述籠骨還包括支撐件，所述支撐件是由一個圓環(huán)圈和十二根向外輻射且等距離排列的金屬桿構成，所述金屬桿可彎曲成任一角度，所述籠骨支撐件的金屬桿設置在所述籠骨的每對鋼筋的底部，所述籠骨包含若干個間隔均勻的支撐件，所述籠骨底部采用十二組縱向成對鋼筋朝中心軸彎曲而成的結構，且每對鋼筋末端分別與兩個圓形環(huán)相連接，形成圓錐形底部。
【文檔編號】B01D46/06GK204246981SQ201420357332
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年6月27日 優(yōu)先權日:2014年6月27日
【發(fā)明者】保羅·阿林厄姆, 李偉 申請人:常熟英隆環(huán)保過濾產(chǎn)品有限公司