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除塵系統(tǒng)的制作方法

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除塵系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種除塵系統(tǒng),包括脈沖布袋除塵裝置和與所述脈沖布袋除塵裝置相連通的水膜除塵裝置;所述水膜除塵裝置包括罐體、隔板、水泵、第一噴頭、第二噴頭、水箱、進(jìn)氣管、煙囪和粉塵傳感器;所述罐體位于所述水箱的上方且與所述水箱相連通;所述隔板水平設(shè)于罐體的中部將所述罐體隔成上腔室和下腔室;所述隔板上開(kāi)有上下向的通孔;進(jìn)氣管的一端與下腔室的底部相連通;所述水泵與第一噴頭之間的管路上設(shè)有第一電磁閥,所述水泵與第二噴頭之間的管路上設(shè)有第二電磁閥;所述粉塵傳感器有兩個(gè),分別設(shè)于煙囪內(nèi)和下腔室內(nèi)。本實(shí)用新型的除塵系統(tǒng),物料收集率高,粉塵排放少,節(jié)能環(huán)保。
【專(zhuān)利說(shuō)明】除塵系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種除塵系統(tǒng),屬于除塵設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]布袋除塵器也稱(chēng)為過(guò)濾式除塵器,是一種干式高效除塵器,它是利用纖維編制物制作的袋式過(guò)濾元件來(lái)捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在繞過(guò)濾布纖維時(shí)因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。在脈沖和氣箱式脈沖除塵器中,粉塵是附著在濾袋的外表面。含塵氣體經(jīng)過(guò)除塵器時(shí),粉塵被捕集在濾袋的外表面,而干凈氣體通過(guò)濾料進(jìn)入濾袋內(nèi)部。濾袋內(nèi)部的籠架用來(lái)支撐濾袋,防止濾袋塌陷,同時(shí)它有助于塵餅的清除和重新分布。除塵布袋的面料和設(shè)計(jì)應(yīng)盡量追求高效過(guò)濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果O
[0003]水膜除塵器是一種依靠強(qiáng)大的離心力的作用把煙塵中的塵粒甩向水膜壁,被側(cè)壁不斷流下的水沖走,從而除掉塵粒的除塵器產(chǎn)品。但對(duì)于微小顆粒的粉塵,由于慣性很小,所以很難除掉。浮球塔式消煙除塵器是通過(guò)慣性碰撞、接觸阻留的原理,使塵粒與液膜接觸,并被捕捉,塵粒與液滴接觸,從而增濕增重并凝聚,達(dá)到消煙除塵的目的。由于處理能力有限,所以一般它與浮球塔式除塵器一起工作,較大顆粒的粉塵被水膜除塵器除掉,細(xì)小的粉塵由浮球塔除掉。
[0004]中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)102784526公開(kāi)了一種布袋除塵器,包括:具有凈化氣體出口的箱體;設(shè)置在箱體中的多個(gè)除塵袋;設(shè)置在箱體底部的灰斗,其具有含塵氣體進(jìn)口 ;還包括設(shè)置在箱體中,且將箱體空間分為至少兩個(gè)相互隔離的除塵區(qū)的隔板,每個(gè)除塵區(qū)均通過(guò)開(kāi)關(guān)閥與灰斗相連通。本發(fā)明中的布袋除塵器在現(xiàn)有的布袋除塵器基礎(chǔ)之上進(jìn)行改進(jìn),通過(guò)不同的除塵區(qū)進(jìn)行交替工作,從而實(shí)現(xiàn)了箱體中的除塵袋的交替工作,通過(guò)交替工作中除塵袋的突然收縮或撐起,實(shí)現(xiàn)將除塵袋上的灰塵抖落,實(shí)現(xiàn)清灰。其清灰的效果一般。
[0005]中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)201310473911.1公開(kāi)了一種水膜除塵器,包括水膜除塵器本體,所述水膜除塵器本體頂部設(shè)置有出氣通道,下部的圓周切線方向上設(shè)置有進(jìn)氣通道,所述進(jìn)氣通道進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有引風(fēng)機(jī),水膜除塵器本體的底部設(shè)置有出塵口,其內(nèi)部設(shè)置有旋風(fēng)裝置,且上方設(shè)置有噴頭,所述噴頭通過(guò)噴頭進(jìn)水管與水箱連接。所述水膜除塵器從引風(fēng)機(jī)抽進(jìn)來(lái)并經(jīng)過(guò)噴淋水霧裝置噴灑了水汽的灰塵依次經(jīng)過(guò)第一級(jí)旋葉組、第二級(jí)旋葉組的除塵作用后,煙塵內(nèi)有害物質(zhì)基本上被清離出并被收集起來(lái),然后氣體在阻尼筒的作用下,微量顆粒被再次捕捉,最后凈化后的氣體由出氣通道排出,不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,且除塵效果好。但是旋風(fēng)裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,維護(hù)不便,對(duì)微小顆粒的處理效果不佳,且能耗較大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是,提供一種物料收集率高,粉塵排放少,節(jié)能環(huán)保的除塵系統(tǒng)。
[0007]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題提出的技術(shù)方案是:一種除塵系統(tǒng),包括脈沖布袋除塵裝置和與所述脈沖布袋除塵裝置相連通的水膜除塵裝置;所述水膜除塵裝置包括罐體、隔板、水泵、第一噴頭、第二噴頭、水箱、進(jìn)氣管、煙?和粉塵傳感器;所述罐體位于所述水箱的上方且與所述水箱相連通;所述隔板水平設(shè)于罐體的中部將所述罐體隔成上腔室和下腔室;所述隔板上開(kāi)有上下向的通孔;進(jìn)氣管的一端與下腔室的底部相連通;煙?豎直設(shè)置且從所述罐體的頂部伸入上腔室中;所述第一噴頭于上腔室內(nèi)且位于煙?的下方;所述第二噴頭設(shè)于下腔室內(nèi);所述水泵的進(jìn)液口與所述水箱相連通;所述水泵的出液口分別通過(guò)相應(yīng)的管路與第一噴頭和第二噴頭相連通;所述水泵與第一噴頭之間的管路上設(shè)有第一電磁閥,所述水泵與第二噴頭之間的管路上設(shè)有第二電磁閥;所述粉塵傳感器有兩個(gè),分別設(shè)于煙囪內(nèi)和下腔室內(nèi)。
[0008]所述水箱的頂部設(shè)有補(bǔ)水口,所述水箱的底部設(shè)有排水口,所述水泵的進(jìn)液口通過(guò)管路與所述水箱的中部相連通,所述水箱與所述水泵之間的管路上依次設(shè)有排污口和過(guò)濾器。
[0009]該除塵系統(tǒng)還包括控制單元,所述控制單元分別與粉塵傳感器、第一電磁閥和第二電磁閥電連接。
[0010]所述下腔室內(nèi)的粉塵傳感器位于第二噴頭的上方。
[0011]所述脈沖布袋除塵裝置包括筒體、引風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管、花板、布袋、集料桶和脈沖除塵機(jī)構(gòu);所述筒體包括位于上部的圓柱形的殼體和位于下部的倒圓錐形的灰斗,所述集料桶設(shè)于所述灰斗的底部;所述進(jìn)風(fēng)管與灰斗的頂部一側(cè)相通且沿著所述灰斗的切線方向設(shè)置;所述出風(fēng)管一端與殼體的頂部相連通,另一端與所述引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口相連通;所述花板水平設(shè)置在殼體的中部且將殼體分隔成上下兩部分,所述花板上開(kāi)設(shè)有一組花孔,所述花板的下方懸掛有與所述花孔對(duì)應(yīng)設(shè)置的一組布袋;所述引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與進(jìn)氣管相連通。
[0012]所述脈沖除塵機(jī)構(gòu)包括脈沖氣包、電磁脈沖閥和脈沖管;所述脈沖氣包安裝在筒體的外壁上;所述脈沖管一端與脈沖氣包相連通,另一端伸入筒體內(nèi)且位于花板的上方;所述脈沖管與所述脈沖氣包之間設(shè)有電磁脈沖閥,所述脈沖管上設(shè)有與所述布袋位置相對(duì)的噴嘴。
[0013]所述集料桶與灰斗之間設(shè)有閥門(mén)。
[0014]所述噴嘴斜向下設(shè)置。
[0015]本實(shí)用新型具有積極的效果:本實(shí)用新型的除塵系統(tǒng)將脈沖布袋除塵裝置和水膜除塵裝置串聯(lián)在一起。脈沖布袋除塵裝置運(yùn)行過(guò)程中物料會(huì)直接落入集料桶中,有一些吸附在布袋上,利用脈沖噴氣的方法進(jìn)行再次收集,可以對(duì)廢氣進(jìn)行處理的同時(shí)完成了物料的再收集,物料收集率高,物料在處理過(guò)程中的浪費(fèi)非常少,節(jié)約資源。水膜除塵裝置采用花板將罐體隔成上下兩個(gè)腔室,粉塵傳感器對(duì)裝置內(nèi)的粉塵含量進(jìn)行檢測(cè),從而控制兩組噴淋管路分別或一同進(jìn)行噴淋,從而使得消除粉塵更加徹底,對(duì)廢氣的處理效果更好,利用循環(huán)噴淋裝置,且對(duì)噴淋管路單獨(dú)控制,有利于節(jié)約能耗。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的除塵系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本實(shí)用新型的脈沖布袋除塵裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]實(shí)施例1
[0019]見(jiàn)圖1和圖2,本實(shí)施例的除塵系統(tǒng),包括脈沖布袋除塵裝置和與脈沖布袋除塵裝置相連通的水膜除塵裝置。水膜除塵裝置包括罐體1、隔板2、水泵3、第一噴頭41、第二噴頭43、水箱6、進(jìn)氣管7、煙囪8和粉塵傳感器9。罐體I位于水箱6的上方且與水箱6相連通。隔板2水平設(shè)于罐體I的中部將罐體I隔成上腔室1-1和下腔室1-2。隔板2上開(kāi)有上下向的通孔。進(jìn)氣管7的一端與下腔室1-2的底部相連通。煙? 8豎直設(shè)置且從罐體I的頂部伸入上腔室1-1中。第一噴頭41于上腔室1-1內(nèi)且位于煙囪8的下方。第二噴頭43設(shè)于下腔室1-2內(nèi)。水泵3的進(jìn)液口與水箱6相連通。水泵3的出液口分別通過(guò)相應(yīng)的管路與第一噴頭41和第二噴頭43相連通。水泵3與第一噴頭41之間的管路上設(shè)有第一電磁閥42,水泵3與第二噴頭43之間的管路上設(shè)有第二電磁閥44。粉塵傳感器9有兩個(gè),分別設(shè)于煙囪8內(nèi)和下腔室1-2內(nèi)。水箱6的頂部設(shè)有補(bǔ)水口 6-1,水箱6的底部設(shè)有排水口 6-2,水泵3的進(jìn)液口通過(guò)管路與水箱6的中部相連通,水箱6與水泵63之間的管路上依次設(shè)有排污口 6-3和過(guò)濾器6-4。該除塵系統(tǒng),還包括控制單元,控制單元分別與粉塵傳感器9、第一電磁閥42和第二電磁閥44電連接。下腔室1-2內(nèi)的粉塵傳感器9位于第二噴頭43的上方。
[0020]脈沖布袋除塵裝置包括筒體51、引風(fēng)機(jī)52、進(jìn)風(fēng)管53、出風(fēng)管54、花板55、布袋56、集料桶57和脈沖除塵機(jī)構(gòu)。筒體51包括位于上部的圓柱形的殼體51-1和位于下部的倒圓錐形的灰斗51-2,集料桶57設(shè)于灰斗51-2的底部。進(jìn)風(fēng)管53與灰斗51_2的頂部一側(cè)相通且沿著灰斗51-2的切線方向設(shè)置。出風(fēng)管54 —端與殼體51-1的頂部相連通,另一端與引風(fēng)機(jī)52的進(jìn)風(fēng)口相連通?;ò?5水平設(shè)置在殼體51-1的中部且將殼體51-1分隔成上下兩部分,花板55上開(kāi)設(shè)有一組花孔,花板55的下方懸掛有與花孔對(duì)應(yīng)設(shè)置的一組布袋56。引風(fēng)機(jī)52的出風(fēng)口與進(jìn)氣管7相連通。脈沖除塵機(jī)構(gòu)包括脈沖氣包58-1、電磁脈沖閥58-2和脈沖管58-3。脈沖氣包58-1安裝在筒體51的外壁上。脈沖管58_3 —端與脈沖氣包58-1相連通,另一端伸入筒體51內(nèi)且位于花板55的上方。脈沖管58-3與脈沖氣包58-1之間設(shè)有電磁脈沖閥58-2,脈沖管58-3上設(shè)有與布袋56位置相對(duì)的噴嘴。集料桶57與灰斗51-2之間設(shè)有閥門(mén)57-1。噴嘴斜向下設(shè)置。
[0021]本實(shí)用新型的除塵系統(tǒng)不局限于上述各實(shí)施例。顯然,上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例,而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型的精神所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種除塵系統(tǒng),其特征在于:包括脈沖布袋除塵裝置和與所述脈沖布袋除塵裝置相連通的水膜除塵裝置;所述水膜除塵裝置包括罐體(I)、隔板(2)、水泵(3)、第一噴頭(41)、第二噴頭(43)、水箱(6)、進(jìn)氣管(7)、煙囪(8)和粉塵傳感器(9);所述罐體(I)位于所述水箱(6)的上方且與所述水箱(6)相連通;所述隔板(2)水平設(shè)于罐體(I)的中部將所述罐體(I)隔成上腔室(1-1)和下腔室(1-2);所述隔板(2)上開(kāi)有上下向的通孔;進(jìn)氣管(7)的一端與下腔室(1-2)的底部相連通;煙? (8)豎直設(shè)置且從所述罐體(I)的頂部伸入上腔室(1-1)中;所述第一噴頭(41)于上腔室(1-1)內(nèi)且位于煙囪(8)的下方;所述第二噴頭(43)設(shè)于下腔室(1-2)內(nèi);所述水泵(3)的進(jìn)液口與所述水箱(6)相連通;所述水泵(3)的出液口分別通過(guò)相應(yīng)的管路與第一噴頭(41)和第二噴頭(43)相連通;所述水泵(3)與第一噴頭(41)之間的管路上設(shè)有第一電磁閥(42),所述水泵(3)與第二噴頭(43)之間的管路上設(shè)有第二電磁閥(44);所述粉塵傳感器(9)有兩個(gè),分別設(shè)于煙囪(8)內(nèi)和下腔室(1-2)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵系統(tǒng),其特征在于:所述水箱(6)的頂部設(shè)有補(bǔ)水口(6-1),所述水箱(6)的底部設(shè)有排水口(6-2),所述水泵(3)的進(jìn)液口通過(guò)管路與所述水箱(6)的中部相連通,所述水箱(6)與所述水泵(63)之間的管路上依次設(shè)有排污口(6-3)和過(guò)濾器(6-4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的除塵系統(tǒng),其特征在于:還包括控制單元,所述控制單元分別與粉塵傳感器(9)、第一電磁閥(42)和第二電磁閥(44)電連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的除塵系統(tǒng),其特征在于:所述下腔室(1-2)內(nèi)的粉塵傳感器(9)位于第二噴頭(43)的上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4之一所述的除塵系統(tǒng),其特征在于:所述脈沖布袋除塵裝置包括筒體(51)、引風(fēng)機(jī)(52)、進(jìn)風(fēng)管(53)、出風(fēng)管(54)、花板(55)、布袋(56)、集料桶(57)和脈沖除塵機(jī)構(gòu);所述筒體(51)包括位于上部的圓柱形的殼體(51-1)和位于下部的倒圓錐形的灰斗(51-2),所述集料桶(57)設(shè)于所述灰斗(51-2)的底部;所述進(jìn)風(fēng)管(53)與灰斗(51-2)的頂部一側(cè)相通且沿著所述灰斗(51-2)的切線方向設(shè)置;所述出風(fēng)管(54)—端與殼體(51-1)的頂部相連通,另一端與所述引風(fēng)機(jī)(52)的進(jìn)風(fēng)口相連通;所述花板(55)水平設(shè)置在殼體(51-1)的中部且將殼體(51-1)分隔成上下兩部分,所述花板(55)上開(kāi)設(shè)有一組花孔,所述花板(55)的下方懸掛有與所述花孔對(duì)應(yīng)設(shè)置的一組布袋(56);所述引風(fēng)機(jī)(52)的出風(fēng)口與進(jìn)氣管(7)相連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的除塵系統(tǒng),其特征在于:所述脈沖除塵機(jī)構(gòu)包括脈沖氣包(58-1)、電磁脈沖閥(58-2)和脈沖管(58-3);所述脈沖氣包(58_1)安裝在筒體(51)的外壁上;所述脈沖管(58-3) —端與脈沖氣包(58-1)相連通,另一端伸入筒體(51)內(nèi)且位于花板(55)的上方;所述脈沖管(58-3)與所述脈沖氣包(58-1)之間設(shè)有電磁脈沖閥(58-2),所述脈沖管(58-3)上設(shè)有與所述布袋(56)位置相對(duì)的噴嘴。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的除塵系統(tǒng),其特征在于:所述集料桶(57)與灰斗(51-2)之間設(shè)有閥門(mén)(57-1)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的除塵系統(tǒng),其特征在于:所述噴嘴斜向下設(shè)置。
【文檔編號(hào)】B01D50/00GK203852986SQ201420257330
【公開(kāi)日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年5月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月19日
【發(fā)明者】張馳 申請(qǐng)人:徐州文遠(yuǎn)農(nóng)業(yè)技術(shù)有限公司
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