高效節(jié)能除塵系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種高效節(jié)能除塵系統(tǒng)，包括脈沖布袋除塵裝置和水膜除塵裝置；所述水膜除塵裝置包括罐體、隔板、水泵、第一噴頭、第二噴頭、水箱、進氣管、煙囪和粉塵傳感器；所述罐體位于所述水箱的上方且與所述水箱相連通；所述隔板水平設于罐體的中部將所述罐體隔成上腔室和下腔室；所述脈沖除塵機構包括脈沖氣包、電磁脈沖閥和脈沖管；所述脈沖氣包安裝在筒體的外壁上；所述脈沖管一端與脈沖氣包相連通，另一端伸入筒體內(nèi)且位于花板的上方；所述脈沖管與所述脈沖氣包之間設有電磁脈沖閥，所述脈沖管上設有與所述布袋位置相對的噴嘴。本實用新型的高效節(jié)能除塵系統(tǒng)，物料收集率高，粉塵排放少，節(jié)能環(huán)保。
【專利說明】高效節(jié)能除塵系統(tǒng)

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種除塵系統(tǒng)，屬于除塵設備【技術領域】。

【背景技術】
[0002]布袋除塵器也稱為過濾式除塵器，是一種干式高效除塵器，它是利用纖維編制物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。在脈沖和氣箱式脈沖除塵器中，粉塵是附著在濾袋的外表面。含塵氣體經(jīng)過除塵器時，粉塵被捕集在濾袋的外表面，而干凈氣體通過濾料進入濾袋內(nèi)部。濾袋內(nèi)部的籠架用來支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時它有助于塵餅的清除和重新分布。除塵布袋的面料和設計應盡量追求高效過濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果O
[0003]水膜除塵器是一種依靠強大的離心力的作用把煙塵中的塵粒甩向水膜壁，被側壁不斷流下的水沖走，從而除掉塵粒的除塵器產(chǎn)品。但對于微小顆粒的粉塵，由于慣性很小，所以很難除掉。浮球塔式消煙除塵器是通過慣性碰撞、接觸阻留的原理，使塵粒與液膜接觸，并被捕捉，塵粒與液滴接觸，從而增濕增重并凝聚，達到消煙除塵的目的。由于處理能力有限，所以一般它與浮球塔式除塵器一起工作，較大顆粒的粉塵被水膜除塵器除掉，細小的粉塵由浮球塔除掉。
[0004]中國專利文獻102784526公開了一種布袋除塵器，包括:具有凈化氣體出口的箱體；設置在箱體中的多個除塵袋；設置在箱體底部的灰斗，其具有含塵氣體進口 ；還包括設置在箱體中，且將箱體空間分為至少兩個相互隔離的除塵區(qū)的隔板，每個除塵區(qū)均通過開關閥與灰斗相連通。本發(fā)明中的布袋除塵器在現(xiàn)有的布袋除塵器基礎之上進行改進，通過不同的除塵區(qū)進行交替工作，從而實現(xiàn)了箱體中的除塵袋的交替工作，通過交替工作中除塵袋的突然收縮或撐起，實現(xiàn)將除塵袋上的灰塵抖落，實現(xiàn)清灰。其清灰的效果一般。
[0005]中國專利申請201310473911.1公開了一種水膜除塵器，包括水膜除塵器本體，所述水膜除塵器本體頂部設置有出氣通道，下部的圓周切線方向上設置有進氣通道，所述進氣通道進風口處設置有引風機，水膜除塵器本體的底部設置有出塵口，其內(nèi)部設置有旋風裝置，且上方設置有噴頭，所述噴頭通過噴頭進水管與水箱連接。所述水膜除塵器從引風機抽進來并經(jīng)過噴淋水霧裝置噴灑了水汽的灰塵依次經(jīng)過第一級旋葉組、第二級旋葉組的除塵作用后，煙塵內(nèi)有害物質(zhì)基本上被清離出并被收集起來，然后氣體在阻尼筒的作用下，微量顆粒被再次捕捉，最后凈化后的氣體由出氣通道排出，不僅結構簡單，且除塵效果好。但是旋風裝置結構復雜，維護不便，對微小顆粒的處理效果不佳，且能耗較大。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型要解決的技術問題是，提供一種物料收集率高，粉塵排放少，節(jié)能環(huán)保的高效節(jié)能除塵系統(tǒng)。
[0007]本實用新型為解決上述技術問題提出的技術方案是:一種高效節(jié)能除塵系統(tǒng)，包括脈沖布袋除塵裝置和水膜除塵裝置；所述水膜除塵裝置包括罐體、隔板、水泵、第一噴頭、第二噴頭、水箱、進氣管、煙?和粉塵傳感器；所述罐體位于所述水箱的上方且與所述水箱相連通；所述隔板水平設于罐體的中部將所述罐體隔成上腔室和下腔室；所述隔板上開有上下向的通孔；進氣管的一端與下腔室的底部相連通；煙?豎直設置且從所述罐體的頂部伸入上腔室中；所述第一噴頭于上腔室內(nèi)且位于煙囪的下方；所述第二噴頭設于下腔室內(nèi)；所述水泵的進液口與所述水箱相連通；所述水泵的出液口分別通過相應的管路與第一噴頭和第二噴頭相連通；所述水泵與第一噴頭之間的管路上設有第一電磁閥，所述水泵與第二噴頭之間的管路上設有第二電磁閥；所述粉塵傳感器有兩個，分別設于煙?內(nèi)和下腔室內(nèi)；所述脈沖布袋除塵裝置包括筒體、引風機、進風管、出風管、花板、布袋、集料桶和脈沖除塵機構；所述筒體包括位于上部的圓柱形的殼體和位于下部的倒圓錐形的灰斗，所述集料桶設于所述灰斗的底部；所述進風管與灰斗的頂部一側相通且沿著所述灰斗的切線方向設置；所述出風管一端與殼體的頂部相連通，另一端與所述引風機的進風口相連通；所述花板水平設置在殼體的中部且將殼體分隔成上下兩部分，所述花板上開設有一組花孔，所述花板的下方懸掛有與所述花孔對應設置的一組布袋；所述引風機的出風口與進氣管相連通；所述脈沖除塵機構包括脈沖氣包、電磁脈沖閥和脈沖管；所述脈沖氣包安裝在筒體的外壁上；所述脈沖管一端與脈沖氣包相連通，另一端伸入筒體內(nèi)且位于花板的上方；所述脈沖管與所述脈沖氣包之間設有電磁脈沖閥，所述脈沖管上設有與所述布袋位置相對的噴嘴。
[0008]所述水箱的頂部設有補水口，所述水箱的底部設有排水口，所述水泵的進液口通過管路與所述水箱的中部相連通，所述水箱與所述水泵之間的管路上依次設有排污口和過濾器。
[0009]該高效節(jié)能除塵系統(tǒng)還包括控制單元，所述控制單元分別與粉塵傳感器、第一電磁閥和第二電磁閥電連接。
[0010]所述下腔室內(nèi)的粉塵傳感器位于第二噴頭的上方。
[0011 ] 所述集料桶與灰斗之間設有閥門。
[0012]所述噴嘴斜向下設置。
[0013]本實用新型具有積極的效果:本實用新型的高效節(jié)能除塵系統(tǒng)將脈沖布袋除塵裝置和水膜除塵裝置串聯(lián)在一起。脈沖布袋除塵裝置運行過程中物料會直接落入集料桶中，有一些吸附在布袋上，利用脈沖噴氣的方法進行再次收集，可以對廢氣進行處理的同時完成了物料的再收集，物料收集率高，物料在處理過程中的浪費非常少，節(jié)約資源。水膜除塵裝置采用花板將罐體隔成上下兩個腔室，粉塵傳感器對裝置內(nèi)的粉塵含量進行檢測，從而控制兩組噴淋管路分別或一同進行噴淋，從而使得消除粉塵更加徹底，對廢氣的處理效果更好，利用循環(huán)噴淋裝置，且對噴淋管路單獨控制，有利于節(jié)約能耗。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的高效節(jié)能除塵系統(tǒng)的結構示意圖。
[0015]圖2為本實用新型的脈沖布袋除塵裝置的內(nèi)部結構示意圖。

【具體實施方式】
[0016]實施例1
[0017]見圖1和圖2，本實施例的高效節(jié)能除塵系統(tǒng)，包括脈沖布袋除塵裝置和水膜除塵裝置。水膜除塵裝置包括罐體1、隔板2、水泵3、第一噴頭41、第二噴頭43、水箱6、進氣管
7、煙囪8和粉塵傳感器9。罐體I位于水箱6的上方且與水箱6相連通。隔板2水平設于罐體I的中部將罐體I隔成上腔室1-1和下腔室1-2。隔板2上開有上下向的通孔。進氣管7的一端與下腔室1-2的底部相連通。煙? 8豎直設置且從罐體I的頂部伸入上腔室1-1中。第一噴頭41于上腔室1-1內(nèi)且位于煙囪8的下方。第二噴頭43設于下腔室1-2內(nèi)。水泵3的進液口與水箱6相連通。水泵3的出液口分別通過相應的管路與第一噴頭41和第二噴頭43相連通。水泵3與第一噴頭41之間的管路上設有第一電磁閥42，水泵3與第二噴頭43之間的管路上設有第二電磁閥44。粉塵傳感器9有兩個，分別設于煙? 8內(nèi)和下腔室1-2內(nèi)。脈沖布袋除塵裝置包括筒體51、引風機52、進風管53、出風管54、花板55、布袋56、集料桶57和脈沖除塵機構。筒體51包括位于上部的圓柱形的殼體51-1和位于下部的倒圓錐形的灰斗51-2，集料桶57設于灰斗51-2的底部。進風管53與灰斗51_2的頂部一側相通且沿著灰斗51-2的切線方向設置。出風管54 —端與殼體51-1的頂部相連通，另一端與引風機52的進風口相連通?；ò?5水平設置在殼體51-1的中部且將殼體51-1分隔成上下兩部分，花板55上開設有一組花孔，花板55的下方懸掛有與花孔對應設置的一組布袋56。引風機52的出風口與進氣管7相連通。脈沖除塵機構包括脈沖氣包58-1、電磁脈沖閥58-2和脈沖管58-3。脈沖氣包58-1安裝在筒體51的外壁上。脈沖管58_3 —端與脈沖氣包58-1相連通，另一端伸入筒體51內(nèi)且位于花板55的上方。脈沖管58-3與脈沖氣包58-1之間設有電磁脈沖閥58-2，脈沖管58-3上設有與布袋56位置相對的噴嘴。
[0018]水箱6的頂部設有補水口 6-1，水箱6的底部設有排水口 6-2，水泵3的進液口通過管路與水箱6的中部相連通，水箱6與水泵63之間的管路上依次設有排污口 6-3和過濾器6-4。該高效節(jié)能除塵系統(tǒng)還包括控制單元，控制單元分別與粉塵傳感器9、第一電磁閥42和第二電磁閥44電連接。下腔室1-2內(nèi)的粉塵傳感器9位于第二噴頭43的上方。集料桶57與灰斗51-2之間設有閥門57-1。噴嘴斜向下設置。
[0019]本實用新型的高效節(jié)能除塵系統(tǒng)不局限于上述各實施例。顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本實用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。
【權利要求】
1.一種高效節(jié)能除塵系統(tǒng)，其特征在于:包括脈沖布袋除塵裝置和水膜除塵裝置；所述水膜除塵裝置包括罐體(I)、隔板(2)、水泵(3)、第一噴頭(41)、第二噴頭(43)、水箱(6)、進氣管(7)、煙囪(8)和粉塵傳感器(9);所述罐體(I)位于所述水箱(6)的上方且與所述水箱(6)相連通；所述隔板(2)水平設于罐體(I)的中部將所述罐體(I)隔成上腔室(1-1)和下腔室(1-2);所述隔板(2)上開有上下向的通孔；進氣管(7)的一端與下腔室(1-2)的底部相連通；煙囪(8)豎直設置且從所述罐體(I)的頂部伸入上腔室(1-1)中；所述第一噴頭(41)于上腔室(1-1)內(nèi)且位于煙囪(8)的下方；所述第二噴頭(43)設于下腔室(1-2)內(nèi)；所述水泵(3)的進液口與所述水箱(6)相連通；所述水泵(3)的出液口分別通過相應的管路與第一噴頭(41)和第二噴頭(43)相連通；所述水泵(3)與第一噴頭(41)之間的管路上設有第一電磁閥(42)，所述水泵(3)與第二噴頭(43)之間的管路上設有第二電磁閥(44);所述粉塵傳感器(9)有兩個，分別設于煙囪(8)內(nèi)和下腔室(1-2)內(nèi)；所述脈沖布袋除塵裝置包括筒體(51)、引風機(52)、進風管(53)、出風管(54)、花板(55)、布袋(56)、集料桶(57)和脈沖除塵機構；所述筒體(51)包括位于上部的圓柱形的殼體(51-1)和位于下部的倒圓錐形的灰斗(51-2)，所述集料桶(57)設于所述灰斗(51-2)的底部；所述進風管(53)與灰斗(51-2)的頂部一側相通且沿著所述灰斗(51-2)的切線方向設置；所述出風管(54)—端與殼體(51-1)的頂部相連通，另一端與所述引風機(52)的進風口相連通；所述花板(55)水平設置在殼體(51-1)的中部且將殼體(51-1)分隔成上下兩部分，所述花板(55)上開設有一組花孔，所述花板(55)的下方懸掛有與所述花孔對應設置的一組布袋(56);所述引風機(52)的出風口與進氣管(7)相連通；所述脈沖除塵機構包括脈沖氣包(58-1)、電磁脈沖閥(58-2)和脈沖管(58-3);所述脈沖氣包(58-1)安裝在筒體(51)的外壁上；所述脈沖管(58-3) 一端與脈沖氣包(58-1)相連通，另一端伸入筒體(51)內(nèi)且位于花板(55)的上方；所述脈沖管(58-3 )與所述脈沖氣包(58-1)之間設有電磁脈沖閥(58-2 )，所述脈沖管(58-3)上設有與所述布袋(56)位置相對的噴嘴。
2.根據(jù)權利要求1所述的高效節(jié)能除塵系統(tǒng)，其特征在于:所述水箱(6)的頂部設有補水口(6-1)，所述水箱(6)的底部設有排水口(6-2)，所述水泵(3)的進液口通過管路與所述水箱(6)的中部相連通，所述水箱(6)與所述水泵(63)之間的管路上依次設有排污口(6-3)和過濾器(6-4)。
3.根據(jù)權利要求2所述的高效節(jié)能除塵系統(tǒng)，其特征在于:還包括控制單元，所述控制單元分別與粉塵傳感器(9)、第一電磁閥(42)和第二電磁閥(44)電連接。
4.根據(jù)權利要求3所述的高效節(jié)能除塵系統(tǒng)，其特征在于:所述下腔室(1-2)內(nèi)的粉塵傳感器(9)位于第二噴頭(43)的上方。
5.根據(jù)權利要求1至4之一所述的高效節(jié)能除塵系統(tǒng)，其特征在于:所述集料桶(57)與灰斗(51-2)之間設有閥門(57-1)。
6.根據(jù)權利要求5所述的高效節(jié)能除塵系統(tǒng)，其特征在于:所述噴嘴斜向下設置。
【文檔編號】B01D50/00GK203852984SQ201420257151
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年5月19日 優(yōu)先權日:2014年5月19日
【發(fā)明者】張馳 申請人:徐州文遠農(nóng)業(yè)技術有限公司