一種滾筒式干粉混合的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種滾筒式干粉混合機(jī)，通過(guò)在滾筒內(nèi)壁設(shè)置至少8個(gè)攪拌葉片，其中在滾筒兩端至少各設(shè)3個(gè)，在中間至少設(shè)2個(gè)，攪拌葉片通過(guò)不銹鋼板折彎而成，其形狀為螺旋陣列式，另外驅(qū)動(dòng)電機(jī)為可調(diào)速電機(jī)，可以針對(duì)不同的情況設(shè)置不同的轉(zhuǎn)速，通過(guò)特殊形狀的攪拌葉片及攪拌葉片的分布，在加上轉(zhuǎn)速可調(diào)，大大改善了攪拌效率。該實(shí)用新型提供的一種滾筒式干粉混合機(jī)，提高了混合效率，降低了成本，同時(shí)也不會(huì)有食品的營(yíng)養(yǎng)成分損失多的問(wèn)題。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種滾筒式干粉混合機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及干粉混合設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種滾筒式干粉混合機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]干粉混合機(jī)廣泛用于干粉砂漿、化工、農(nóng)藥、洗滌劑、顏料食品、味精、奶粉、食鹽、飼料、化學(xué)品、陶瓷、塑料、橡膠添加劑等粉料的干燥與混合。
[0003]對(duì)于如奶粉等食品采用干粉混合設(shè)備，主要是出于保證食品中有足夠的營(yíng)養(yǎng)成分，因?yàn)椴徊捎酶煞刍旌显O(shè)備，就需要采用加熱蒸發(fā)、噴霧、干燥等工藝，而這樣的加工工藝會(huì)使鈣、鋅等人體所需的微量元素大量損失，也正基于減少營(yíng)養(yǎng)成分損失的考慮，奶粉等食品采用的干粉混合設(shè)備一般都是滾筒式干粉混合機(jī)，而不是采用攪拌軸等形式。
[0004]但采用滾筒式干粉混合機(jī)因?yàn)闈L筒的轉(zhuǎn)速不如攪拌軸快，所以混合效率不夠高，產(chǎn)能比較低，也就是有成本高的問(wèn)題。如專(zhuān)利號(hào)為ZL200820091248.3，名稱(chēng)為“滾筒式干粉混合機(jī)”的實(shí)用新型專(zhuān)利，其雖然解決了食品中營(yíng)養(yǎng)成分損失多的問(wèn)題，但是在實(shí)際使用中有混合效率低的問(wèn)題。
[0005]因此，改進(jìn)這種滾筒式干粉混合機(jī)，提高混合效率，降低成本，同時(shí)也不會(huì)有食品的營(yíng)養(yǎng)成分損失多的問(wèn)題，是本領(lǐng)域需要解決的技術(shù)問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題:滾筒式干粉混合機(jī)，混合效率低。
[0007]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0008]一種滾筒式干粉混合機(jī)，包括滾筒、機(jī)架和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述滾筒兩端裝設(shè)有法蘭盤(pán)，并通過(guò)所述法蘭盤(pán)架設(shè)在所述機(jī)架上，所述機(jī)架上設(shè)有與所述法蘭配合的可轉(zhuǎn)動(dòng)的支撐輪，所述滾筒一端為進(jìn)料口，一端為出料口，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)所述滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，所述滾筒內(nèi)腔壁裝設(shè)有至少8片攪拌葉片，其中靠近進(jìn)料口的內(nèi)壁至少設(shè)3片，靠近出料口的內(nèi)壁至少設(shè)3片，滾筒中部至少設(shè)2片，所述攪拌葉片沿所述滾筒徑向均勻分布；所述攪拌葉片為一扇形的不銹鋼板折彎而成，包括直部和彎部，所述直部和彎部分別在所述扇形的不銹鋼板的兩側(cè)，所述直部和彎部的面積之比為2:1?1:1.5 ;所述彎部為將扇形的不銹鋼板依次多次折彎，形成多個(gè)預(yù)設(shè)尺寸的小扇形，其橫截面成圓弧形；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)為可調(diào)速電機(jī)。
[0009]優(yōu)選的，所述扇形的不銹鋼板的半徑長(zhǎng)度與弦長(zhǎng)的比值為2:1?1:0.9。
[0010]優(yōu)選的，所述小扇形的小端的寬度為所述扇形的不銹鋼板的長(zhǎng)度的1/30?1/50，兩條邊之間的角度為I?2°。
[0011]優(yōu)選的，所述滾筒內(nèi)腔壁裝設(shè)有20片攪拌葉片，其中靠近進(jìn)料口的內(nèi)壁設(shè)有8片，靠近出料口的內(nèi)壁設(shè)有8片，滾筒中部設(shè)有4片。
[0012]優(yōu)選的，所述扇形的不銹鋼板的材質(zhì)為304不銹鋼。
[0013]優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)鏈條鏈輪連接到所述滾筒一端的法蘭盤(pán)上。
[0014]通過(guò)上述技術(shù)方案，我們提供了一種新的滾筒式干粉混合機(jī)，通過(guò)在滾筒內(nèi)壁設(shè)置至少8個(gè)攪拌葉片，其中在滾筒兩端至少各設(shè)3個(gè)，在中間至少設(shè)2個(gè)，攪拌葉片通過(guò)不銹鋼板折彎而成，其形狀為螺旋陣列式，另外驅(qū)動(dòng)電機(jī)為可調(diào)速電機(jī)，可以針對(duì)不同的情況設(shè)置不同的轉(zhuǎn)速，通過(guò)特殊形狀的攪拌葉片及攪拌葉片的分布，在加上轉(zhuǎn)速可調(diào)，大大改善了攪拌效率。其有益效果是:提高了混合效率，降低了成本，同時(shí)也不會(huì)有食品的營(yíng)養(yǎng)成分損失多的問(wèn)題。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種滾筒式干粉混合機(jī)的示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種滾筒式干粉混合機(jī)的攪拌葉片在滾筒軸向的分布示意圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種滾筒式干粉混合機(jī)的攪拌葉片的立體示意圖一;
[0019]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種滾筒式干粉混合機(jī)的攪拌葉片的立體示意圖二 ；
[0020]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種滾筒式干粉混合機(jī)的攪拌葉片的示意圖；
[0021]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種滾筒式干粉混合機(jī)的攪拌葉片的展開(kāi)圖。
[0022]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱(chēng):
[0023]1.滾筒11.法蘭盤(pán)12.進(jìn)料口 13.出料口 2.機(jī)架21.支撐輪3.驅(qū)動(dòng)電機(jī)4.攪拌葉片41.扇形的不銹鋼板42.直部43.彎部44.小扇形。

【具體實(shí)施方式】
[0024]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0025]本實(shí)用新型的原理是:通過(guò)在滾筒內(nèi)壁設(shè)置至少8個(gè)攪拌葉片，其中在滾筒兩端至少各設(shè)3個(gè)，在中間至少設(shè)2個(gè)，攪拌葉片通過(guò)不銹鋼板折彎而成，其形狀為螺旋陣列式，另外驅(qū)動(dòng)電機(jī)為可調(diào)速電機(jī)，可以針對(duì)不同的情況設(shè)置不同的轉(zhuǎn)速，通過(guò)特殊形狀的攪拌葉片及攪拌葉片的分布，在加上轉(zhuǎn)速可調(diào)，大大改善了攪拌效率。
[0026]實(shí)施例:
[0027]如圖1-圖6所示，一種滾筒式干粉混合機(jī)，包括滾筒1、機(jī)架2和驅(qū)動(dòng)電機(jī)3，所述滾筒兩端裝設(shè)有法蘭盤(pán)11，并通過(guò)所述法蘭盤(pán)11架設(shè)在所述機(jī)架2上，所述機(jī)架2上設(shè)有與所述法蘭11配合的可轉(zhuǎn)動(dòng)的支撐輪21，所述滾筒一端為進(jìn)料口 12，一端為出料口 13，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)3用于驅(qū)動(dòng)所述滾筒I的轉(zhuǎn)動(dòng)，所述滾筒I內(nèi)腔壁裝設(shè)有至少8片攪拌葉片4，其中靠近進(jìn)料口 12的內(nèi)壁至少設(shè)3片，靠近出料口 13的內(nèi)壁至少設(shè)3片，滾筒中部至少設(shè)2片，所述攪拌葉片4沿所述滾筒I徑向均勻分布；所述攪拌葉片4為一扇形的不銹鋼板41折彎而成，包括直部42和彎部43，所述直部42和彎部43分別在所述扇形的不銹鋼板41的兩側(cè)，所述直部42和彎部43的面積之比為2:1?1:1.5 ;所述彎部43為將扇形的不銹鋼板41多次折彎成多個(gè)預(yù)設(shè)尺寸的小扇形44，其橫截面成圓弧形；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)3為可調(diào)速電機(jī)。
[0028]滾筒式干粉混合機(jī)采用的自落式攪拌原理，即攪拌葉片4是不轉(zhuǎn)動(dòng)的，僅僅依靠滾筒I的轉(zhuǎn)動(dòng)，而攪拌葉片4除了參與攪拌外，還有一個(gè)作用是提高物料的自落高度，所以一般是緊貼筒壁，而且攪拌葉片4的數(shù)量多，效果會(huì)更好。
[0029]另外攪拌葉片4的形狀，也決定了攪拌的效率，根據(jù)實(shí)踐的經(jīng)驗(yàn)，攪拌葉片4采用螺旋陣列式的效果比較好，即將扇形的不銹鋼板41依次多次折彎，形成多個(gè)預(yù)設(shè)尺寸的小扇形44,其橫截面成圓弧形。
[0030]扇形的不銹鋼板41，其實(shí)也不是完全的扇形，而是近似與扇形，將扇形的小端切去一塊，形成一個(gè)尖角，同樣，扇形的大端也切去一塊，也就是直部42的一端不是圓弧。
[0031]滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與攪拌葉片4的形狀是相匹配的，如圖2，滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)方向就應(yīng)該是逆時(shí)針的。這樣，便于攪拌葉片在底部裝載攪拌物料。
[0032]驅(qū)動(dòng)電機(jī)3為可調(diào)速電機(jī)，可以根據(jù)滾筒內(nèi)物料的多少及輕重，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，使攪拌效率更聞。
[0033]為了進(jìn)一步提高攪拌效率，需要對(duì)攪拌葉片4的尺寸做進(jìn)一步的限定，一般的，扇形的不銹鋼板41的半徑長(zhǎng)度與弦長(zhǎng)的比值為2:1?1:0.9，這樣攪拌效率比較高。
[0034]本實(shí)施例中，所述小扇形44的小端的寬度為所述扇形的不銹鋼的長(zhǎng)度的1/30?1/50，兩條邊之間的角度為I?2°，這也是在實(shí)踐中總結(jié)出來(lái)的，這樣的尺寸，攪拌效率相對(duì)比較高。
[0035]考慮到制造的方便，本實(shí)施例中，所述滾筒I內(nèi)腔壁裝設(shè)有20片攪拌葉片4，其中靠近進(jìn)料口 12的內(nèi)壁設(shè)有8片，靠近出料口 13的內(nèi)壁設(shè)有8片，滾筒中部設(shè)有4片。
[0036]按上面的尺寸、數(shù)量配置的，其攪拌效率大概可以比普通的滾筒式干粉混合機(jī)提高 1/5 ?1/3。
[0037]為了提高攪拌葉片的耐腐蝕性，所述扇形的不銹鋼板41的材質(zhì)為304不銹鋼。
[0038]本實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)鏈條鏈輪連接到所述滾筒一端的法蘭盤(pán)上。這樣傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，傳動(dòng)效率高。
[0039]在上述實(shí)施例中，我們提供了一種新的滾筒式干粉混合機(jī)，通過(guò)在滾筒內(nèi)壁設(shè)置至少8個(gè)攪拌葉片，其中在滾筒兩端至少各設(shè)3個(gè)，在中間至少設(shè)2個(gè)，攪拌葉片通過(guò)不銹鋼板折彎而成，其形狀為螺旋陣列式，另外驅(qū)動(dòng)電機(jī)為可調(diào)速電機(jī)，可以針對(duì)不同的情況設(shè)置不同的轉(zhuǎn)速，通過(guò)特殊形狀的攪拌葉片及攪拌葉片的分布，在加上轉(zhuǎn)速可調(diào)，大大改善了攪拌效率。其有益效果是:提高了混合效率，降低了成本，同時(shí)也不會(huì)有食品的營(yíng)養(yǎng)成分損失多的問(wèn)題。
[0040]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種滾筒式干粉混合機(jī)，包括滾筒、機(jī)架和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述滾筒兩端裝設(shè)有法蘭盤(pán)，并通過(guò)所述法蘭盤(pán)架設(shè)在所述機(jī)架上，所述機(jī)架上設(shè)有與所述法蘭配合的可轉(zhuǎn)動(dòng)的支撐輪，所述滾筒一端為進(jìn)料口，一端為出料口，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)所述滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，其特征在于，所述滾筒內(nèi)腔壁裝設(shè)有至少8片攪拌葉片，其中靠近進(jìn)料口的內(nèi)壁至少設(shè)3片，靠近出料口的內(nèi)壁至少設(shè)3片，滾筒中部至少設(shè)2片，所述攪拌葉片沿所述滾筒徑向均勻分布；所述攪拌葉片為一扇形的不銹鋼板折彎而成，包括直部和彎部，所述直部和彎部分別在所述扇形的不銹鋼板的兩側(cè)，所述直部和彎部的面積之比為2:1?1:1.5 ;所述彎部為將扇形的不銹鋼板依次多次折彎，形成多個(gè)預(yù)設(shè)尺寸的小扇形，其橫截面成圓弧形；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)為可調(diào)速電機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒式干粉混合機(jī)，其特征在于，所述扇形的不銹鋼板的半徑長(zhǎng)度與弦長(zhǎng)的比值為2:1?1:0.9。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒式干粉混合機(jī)，其特征在于，所述小扇形的小端的寬度為所述扇形的不銹鋼板的長(zhǎng)度的1/30?1/50，兩條邊之間的角度為1?2°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒式干粉混合機(jī)，其特征在于，所述滾筒內(nèi)腔壁裝設(shè)有20片攪拌葉片，其中靠近進(jìn)料口的內(nèi)壁設(shè)有8片，靠近出料口的內(nèi)壁設(shè)有8片，滾筒中部設(shè)有4片。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒式干粉混合機(jī)，其特征在于，所述扇形的不銹鋼板的材質(zhì)為304不銹鋼。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的一種滾筒式干粉混合機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)鏈條鏈輪連接到所述滾筒一端的法蘭盤(pán)上。
【文檔編號(hào)】B01F9/06GK204107411SQ201420244769
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年5月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月14日
【發(fā)明者】蔣承偉 申請(qǐng)人:蘇州市佳宏機(jī)械有限公司