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一種半自動(dòng)涂料顆粒制粒的制造方法

文檔序號(hào):4954918閱讀:219來(lái)源:國(guó)知局
一種半自動(dòng)涂料顆粒制粒的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種半自動(dòng)涂料顆粒制粒機(jī),包括升降式機(jī)架、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸和分散盤,電機(jī)安裝在升降式機(jī)架上,轉(zhuǎn)軸一端與電機(jī)連接,轉(zhuǎn)軸另一端連接安裝分散盤;其特征在于它還包括電子秤、電子秤平臺(tái)、制粒機(jī)平臺(tái)、滾軸Ⅰ、滾軸Ⅱ、氣缸、固定板、移動(dòng)板、導(dǎo)向桿和支撐塊;氣缸包括缸體和活塞桿。本實(shí)用新型具有在生產(chǎn)過(guò)程中能省時(shí)省力和提高生產(chǎn)效率的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種半自動(dòng)涂料顆粒制粒機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種涂料顆粒制粒機(jī),尤其涉及一種半自動(dòng)涂料顆粒制粒機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前片狀多彩涂料顆粒制粒機(jī)包括升降式機(jī)架、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸和分散盤,電機(jī)安裝在升降式機(jī)架上,轉(zhuǎn)軸一端與電機(jī)連接,轉(zhuǎn)軸另一端連接安裝分散盤;其在生產(chǎn)時(shí)是先將果凍狀多彩涂料放入一料筒中,然后將料筒搬到電子秤上進(jìn)行重量稱量,稱量結(jié)束后,再由人工將料筒搬到分散盤下,升降式機(jī)架上的轉(zhuǎn)軸和分散盤伸入料筒中,轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)后通過(guò)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)分散盤由此將料筒中的果凍狀多彩涂料制成片狀多彩涂料顆粒;該片狀多彩涂料顆粒制粒機(jī)每次生產(chǎn)一料筒片狀多彩涂料顆粒時(shí),先要人工多次搬動(dòng)料筒,由此使得生產(chǎn)過(guò)程費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)以上缺點(diǎn),本實(shí)用新型的目的在于提供一種在生產(chǎn)過(guò)程中能省時(shí)省力和提高生產(chǎn)效率的半自動(dòng)涂料顆粒制粒機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容為:一種半自動(dòng)涂料顆粒制粒機(jī),包括升降式機(jī)架、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸和分散盤,電機(jī)安裝在升降式機(jī)架上,轉(zhuǎn)軸一端與電機(jī)連接,轉(zhuǎn)軸另一端連接安裝分散盤;其特征在于它還包括電子秤、電子秤平臺(tái)、制粒機(jī)平臺(tái)、滾軸1、滾軸I1、氣缸、固定板、移動(dòng)板、導(dǎo)向桿和支撐塊;氣缸包括缸體和活塞桿;升降式機(jī)架安裝在制粒機(jī)平臺(tái)上,在升降式機(jī)架前端的制粒機(jī)平臺(tái)上水平鋪設(shè)有滾軸I,氣缸通過(guò)缸體安裝在滾軸I下方的制粒機(jī)平臺(tái)上,氣缸的活塞桿垂直朝上與轉(zhuǎn)軸對(duì)應(yīng),固定板安裝在缸體上,在固定板上設(shè)有導(dǎo)向孔,移動(dòng)板固定在活塞桿前端,在移動(dòng)板的上端面設(shè)有若干支撐塊,支撐塊與上方相鄰兩滾軸I的空隙相對(duì)應(yīng);導(dǎo)向桿一端固定在移動(dòng)板的下端面,導(dǎo)向桿另一端插入導(dǎo)向孔中;電子秤平臺(tái)固定設(shè)置在制粒機(jī)平臺(tái)的一端,電子秤固定在電子秤平臺(tái)上,在電子秤上水平鋪設(shè)有滾軸II,滾軸II的水平高度與滾軸I相同。
[0005]為了方便控制操作,本實(shí)用新型還包括操作控制臺(tái),操作控制臺(tái)設(shè)置在電子秤平臺(tái)上。
[0006]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)為:本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)將裝有涂料的料筒在稱重后快速移到轉(zhuǎn)軸下方進(jìn)行片狀多彩涂料顆粒制粒生產(chǎn),省時(shí)省力,生產(chǎn)效率高。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為圖1的右視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]如圖1和圖2所示,一種半自動(dòng)涂料顆粒制粒機(jī),包括升降式機(jī)架1、電機(jī)2、轉(zhuǎn)軸3和分散盤4,電機(jī)2安裝在升降式機(jī)架I上,轉(zhuǎn)軸3 —端與電機(jī)2連接,轉(zhuǎn)軸3另一端連接安裝分散盤4 ;其特征在于它還包括電子秤5、電子秤平臺(tái)6、制粒機(jī)平臺(tái)7、滾軸I 8、滾軸II 9、氣缸10、固定板11、移動(dòng)板12、導(dǎo)向桿13、支撐塊14和操作控制臺(tái)15 ;氣缸10包括缸體10. I和活塞桿10. 2 ;升降式機(jī)架I安裝在制粒機(jī)平臺(tái)7上,在升降式機(jī)架I前端的制粒機(jī)平臺(tái)7上水平鋪設(shè)有滾軸I 8,氣缸10通過(guò)缸體10. I安裝在滾軸I 8下方的制粒機(jī)平臺(tái)7上,氣缸10的活塞桿10. 2垂直朝上與轉(zhuǎn)軸3對(duì)應(yīng),固定板11安裝在缸體10. I上,在固定板11上設(shè)有導(dǎo)向孔11. 1,移動(dòng)板12固定在活塞桿10. 2前端,在移動(dòng)板12的上端面設(shè)有若干支撐塊14,支撐塊14與上方相鄰兩滾軸I 8的空隙相對(duì)應(yīng);導(dǎo)向桿13 —端固定在移動(dòng)板12的下端面,導(dǎo)向桿13另一端插入導(dǎo)向孔11. I中;電子秤平臺(tái)6固定設(shè)置在制粒機(jī)平臺(tái)7的一端,操作控制臺(tái)15設(shè)置在電子秤平臺(tái)6上,電子秤5固定在操作控制臺(tái)15前端的電子秤平臺(tái)6上,在電子秤5上水平鋪設(shè)有滾軸II 9,滾軸II 9的水平高度與滾軸I 8相同。
[0010]本實(shí)用新型的工作原理為:將裝有涂料的料筒16放在滾軸II 9上,由電子秤5進(jìn)行稱重,稱重結(jié)束后由人工推動(dòng)料筒16,通過(guò)滾軸II 9和滾軸I 8使料筒輕松移動(dòng)到升降式機(jī)架I下方,并處在支撐塊14上方,然后通過(guò)操作控制臺(tái)15控制氣缸使活塞桿10. 2朝上移動(dòng)從而帶動(dòng)移動(dòng)板12上的支撐塊14從上方對(duì)應(yīng)的相鄰兩滾軸I 8的空隙伸出,支撐塊14從而托起料筒16使料筒16脫離滾軸I 8,再由操作控制臺(tái)15控制轉(zhuǎn)軸3和分散盤4伸入料筒16內(nèi),從而進(jìn)行片狀多彩涂料顆粒制粒生產(chǎn),生產(chǎn)結(jié)束后,再由操作控制臺(tái)15控制氣缸使活塞桿10. 2朝下移動(dòng)從而帶動(dòng)移動(dòng)板12上的支撐塊14從上方對(duì)應(yīng)的相鄰兩滾軸I 8的空隙落下,從而將料筒16放到滾軸I 8上,再由人工將料筒16移到制粒機(jī)平臺(tái)7后端取下,即完成生產(chǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種半自動(dòng)涂料顆粒制粒機(jī),包括升降式機(jī)架、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸和分散盤,電機(jī)安裝在升降式機(jī)架上,轉(zhuǎn)軸一端與電機(jī)連接,轉(zhuǎn)軸另一端連接安裝分散盤;其特征在于它還包括電子秤、電子秤平臺(tái)、制粒機(jī)平臺(tái)、滾軸I、滾軸II、氣缸、固定板、移動(dòng)板、導(dǎo)向桿和支撐塊;氣缸包括缸體和活塞桿;升降式機(jī)架安裝在制粒機(jī)平臺(tái)上,在升降式機(jī)架前端的制粒機(jī)平臺(tái)上水平鋪設(shè)有滾軸I,氣缸通過(guò)缸體安裝在滾軸I下方的制粒機(jī)平臺(tái)上,氣缸的活塞桿垂直朝上與轉(zhuǎn)軸對(duì)應(yīng),固定板安裝在缸體上,在固定板上設(shè)有導(dǎo)向孔,移動(dòng)板固定在活塞桿前端,在移動(dòng)板的上端面設(shè)有若干支撐塊,支撐塊與上方相鄰兩滾軸I的空隙相對(duì)應(yīng);導(dǎo)向桿一端固定在移動(dòng)板的下端面,導(dǎo)向桿另一端插入導(dǎo)向孔中;電子秤平臺(tái)固定設(shè)置在制粒機(jī)平臺(tái)的一端,電子秤固定在電子秤平臺(tái)上,在電子秤上水平鋪設(shè)有滾軸II,滾軸II的水平高度與滾軸I相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的半自動(dòng)涂料顆粒制粒機(jī),其特征在于它還包括操作控制臺(tái),操作控制臺(tái)設(shè)置在電子秤平臺(tái)上。
【文檔編號(hào)】B01J2/14GK203816581SQ201420227852
【公開(kāi)日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年5月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月6日
【發(fā)明者】周雄偉, 莊國(guó)軍 申請(qǐng)人:江陰市永威機(jī)械有限公司
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