專利名稱：用于對溶劑進(jìn)行蒸餾的系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種系統(tǒng)，尤其是涉及一種用于對溶劑進(jìn)行蒸餾的系統(tǒng)，屬于醫(yī)藥、化工領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
跨國公司為了增強(qiáng)國際競爭力，通過大規(guī)模的聯(lián)合與兼并和國際資本市場運(yùn)作，建立全球性的生產(chǎn)與銷售網(wǎng)絡(luò)，擴(kuò)大市場份額?？鐕緦κ澜缃?jīng)濟(jì)的影響越來越大，使得我國醫(yī)藥行業(yè)的競爭對手變得空前強(qiáng)大。國內(nèi)市場國際化和知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)更加嚴(yán)格，使市場競爭變得更為直接和生死攸關(guān)。世界范圍的經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整使印度等發(fā)展中國家成為我國強(qiáng)勁的競爭對手?，F(xiàn)代生物技術(shù)的飛速發(fā)展，將對醫(yī)藥工業(yè)產(chǎn)生革命性影響，對疑難疾病認(rèn) 識的深化，眾多新型生物技術(shù)藥物的問世，用生物技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)等都將極大地改變醫(yī)藥工業(yè)的面貌。世界發(fā)達(dá)國家利用資金、技術(shù)、市場上的優(yōu)勢，實(shí)施壟斷，我國醫(yī)藥將在生物技術(shù)領(lǐng)域同發(fā)達(dá)國家展開新一輪的競爭。隨著回歸自然潮流的涌起，國際市場對天然藥物的需求量日益增加。目前世界植物制品銷售額近300億美元，其中天然藥物銷售額已達(dá)160億美元，并以年10%的速度遞增。為此，各國競相采用現(xiàn)代技術(shù)研究開發(fā)傳統(tǒng)醫(yī)藥，搶占國際天然藥物市場。這為我國中藥開拓國際市場提供了機(jī)遇。中國已經(jīng)具備了比較雄厚的醫(yī)藥工業(yè)物質(zhì)基礎(chǔ)，醫(yī)藥工業(yè)總產(chǎn)值占⑶P的比重為2. 7%。維生素C、青霉素工業(yè)鹽、撲熱息痛等大類原料藥產(chǎn)量居世界第一，制劑產(chǎn)能居世界第一。醫(yī)藥在生產(chǎn)過程中，需要進(jìn)行嚴(yán)格的生產(chǎn)程序，得到符合要求的標(biāo)準(zhǔn)，才能進(jìn)行滿足效果，在現(xiàn)今工廠的實(shí)際生產(chǎn)中，對藥劑的蒸餾總是不夠徹底，過程控制不到位，導(dǎo)致雜質(zhì)多，不能滿足藥效。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，提供用于對溶劑進(jìn)行蒸餾的系統(tǒng)，該系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)簡單，原理簡便，效率高，通過對溶劑蒸餾機(jī)的時間、溫度和壓力的控制，在最佳的蒸餾范圍內(nèi)進(jìn)行蒸餾，得到滿足精度的藥劑，提高了藥品的質(zhì)量，符合國家衛(wèi)生安全條例。本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)用于對溶劑進(jìn)行蒸餾的系統(tǒng)，包括設(shè)置有時間控制器的溶劑蒸餾機(jī)，所述溶劑蒸餾機(jī)上設(shè)置有溫度控制器，所述溶劑蒸餾機(jī)連接有真空減壓泵和氣動進(jìn)料泵，真空減壓泵和溶劑蒸餾機(jī)之間通過冷凝盤管連通。進(jìn)一步地，所述溶劑蒸餾機(jī)上設(shè)置有壓力控制器。進(jìn)一步地，所述溶劑蒸餾機(jī)內(nèi)部設(shè)置有感應(yīng)器，所述感應(yīng)器分別與時間控制器、溫度控制器以及壓力控制器連接。進(jìn)一步地，所述溶劑蒸餾機(jī)上設(shè)置有顯示器，所述顯示器與感應(yīng)器連接。進(jìn)一步地，所述真空減壓泵連接有干凈溶劑收集裝置，所述干凈溶劑收集裝置設(shè)置有放料口。[0010]進(jìn)一步地，所述氣動進(jìn)料泵連接有原料儲存裝置。綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果是該系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)簡單，原理簡便，效率高，通過對溶劑蒸餾機(jī)的時間、溫度和壓力的控制，在最佳的蒸餾范圍內(nèi)進(jìn)行蒸餾，得到滿足精度的藥劑，提高了藥品的質(zhì)量，符合國家衛(wèi)生安全條例。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱1 一溶劑蒸餾機(jī)；2—時間控制器；3—溫度控制器；4一冷凝盤管；5—真空減壓泵；6—放料口 ；7—干凈溶劑收集裝置；8—?dú)鈩舆M(jìn)料泵； 9一原料儲存裝置；10—壓力控制器；11 一顯示器。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不僅限于此。實(shí)施例如圖I所示，用于對溶劑進(jìn)行蒸餾的系統(tǒng)，包括設(shè)置有時間控制器2的溶劑蒸餾機(jī)1，所述溶劑蒸餾機(jī)I上設(shè)置有溫度控制器3，所述溶劑蒸餾機(jī)I連接有真空減壓泵5和氣動進(jìn)料泵8，真空減壓泵5和溶劑蒸餾機(jī)I之間通過冷凝盤管4連通。原料通過氣動進(jìn)料泵8進(jìn)入到溶劑蒸餾機(jī)1，通過溫度控制器3、時間控制器2以及壓力控制器10選擇合適的范圍進(jìn)行蒸餾，溶劑蒸餾機(jī)I蒸餾出的溶劑為氣態(tài)，通過冷凝盤管4進(jìn)行冷凝后，恢復(fù)為液態(tài)。通過真空減壓泵5的抽取到干凈溶劑收集裝置7中進(jìn)行儲存。所述溶劑蒸餾機(jī)I上設(shè)置有壓力控制器10。通過溫度控制器3、時間控制器2以及壓力控制器10的控制，使得溶劑蒸餾機(jī)I內(nèi)部始終保持在最佳的蒸餾環(huán)境，使得溶劑的蒸餾效果好，得到的產(chǎn)品質(zhì)量更高。所述溶劑蒸餾機(jī)I內(nèi)部設(shè)置有感應(yīng)器，所述感應(yīng)器分別與時間控制器2、溫度控制器3以及壓力控制器10連接。通過感應(yīng)器感知溶劑蒸餾機(jī)I內(nèi)部的壓力和溫度。所述溶劑蒸餾機(jī)I上設(shè)置有顯示器11，所述顯示器11與感應(yīng)器連接。顯示器11顯示蒸餾的時間以及溶劑蒸餾機(jī)I內(nèi)部的溫度和壓力數(shù)值，便于操作人員的控制。所述真空減壓泵5連接有干凈溶劑收集裝置7，所述干凈溶劑收集裝置7設(shè)置有放料口 6。溶劑蒸餾機(jī)I蒸餾出的溶劑為氣態(tài)，通過冷凝盤管4進(jìn)行冷凝后，恢復(fù)為液態(tài)。[0021 ] 所述氣動進(jìn)料泵8連接有原料儲存裝置9。氣動進(jìn)料泵8將原料通過原料儲存裝置9抽取到溶劑蒸餾機(jī)I內(nèi)進(jìn)行蒸餾，保證了系統(tǒng)工作的連續(xù)性。 采取上述方式，就能較好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
權(quán)利要求1.用于對溶劑進(jìn)行蒸餾的系統(tǒng)，其特征在于包括設(shè)置有時間控制器(2)的溶劑蒸餾機(jī)(I)，所述溶劑蒸餾機(jī)(I)上設(shè)置有溫度控制器(3 )，所述溶劑蒸餾機(jī)(I)連接有真空減壓泵(5 )和氣動進(jìn)料泵(8 )，真空減壓泵(5 )和溶劑蒸餾機(jī)(I)之間通過冷凝盤管(4 )連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于對溶劑進(jìn)行蒸餾的系統(tǒng)，其特征在于所述溶劑蒸餾機(jī)(I)上設(shè)置有壓力控制器(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于對溶劑進(jìn)行蒸餾的系統(tǒng)，其特征在于所述溶劑蒸餾機(jī)(O內(nèi)部設(shè)置有感應(yīng)器，所述感應(yīng)器分別與時間控制器(2)、溫度控制器(3)以及壓力控制器(10)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于對溶劑進(jìn)行蒸餾的系統(tǒng)，其特征在于所述溶劑蒸餾機(jī)(I)上設(shè)置有顯示器(11)，所述顯示器(11)與感應(yīng)器連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于對溶劑進(jìn)行蒸餾的系統(tǒng)，其特征在于所述真空減壓泵(5 )連接有干凈溶劑收集裝置(7 )，所述干凈溶劑收集裝置(7 )設(shè)置有放料口( 6 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于對溶劑進(jìn)行蒸餾的系統(tǒng)，其特征在于所述氣動進(jìn)料泵(8 )連接有原料儲存裝置(9 )。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于對溶劑進(jìn)行蒸餾的系統(tǒng)，包括設(shè)置有時間控制器的溶劑蒸餾機(jī)，所述溶劑蒸餾機(jī)上設(shè)置有溫度控制器，所述溶劑蒸餾機(jī)連接有真空減壓泵和氣動進(jìn)料泵，真空減壓泵和溶劑蒸餾機(jī)之間通過冷凝盤管連通。該系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)簡單，原理簡便，效率高，通過對溶劑蒸餾機(jī)的時間、溫度和壓力的控制，在最佳的蒸餾范圍內(nèi)進(jìn)行蒸餾，得到滿足精度的藥劑，提高了藥品的質(zhì)量，符合國家衛(wèi)生安全條例。
文檔編號B01D3/00GK202620751SQ201220293068
公開日2012年12月26日 申請日期2012年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月21日
發(fā)明者陳繼源 申請人:四川制藥制劑有限公司