專利名稱：流體化浮動(dòng)床溶劑凈化系統(tǒng)的節(jié)能裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種當(dāng)流體化浮動(dòng)床排放端的溶劑濃度低于排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，則令吸附材在流體化浮動(dòng)床進(jìn)行循環(huán)吸附程序，而暫停進(jìn)行脫附程序的流體化浮動(dòng)床溶劑凈化系統(tǒng)的節(jié)能裝置及方法。
背景技術(shù)：
利用高孔隙率、高比表面積的吸附材，是由吸附作用去除揮發(fā)性有機(jī)溶劑 (Volatile Organic Compounds,VOCs)的吸附法凈化技術(shù)，一般多使用固定床的吸附系統(tǒng)； 而固定床吸附系統(tǒng)是以兩塔或多塔批式操作方式，進(jìn)行廢氣的吸附及吸附飽和后的吸附材料再生，唯在遇有高反應(yīng)性的VOCs處理時(shí)，常因被吸附的化學(xué)品在吸附時(shí)與吸附材產(chǎn)生觸媒氧化放熱反應(yīng)(例如酮類與活性碳吸附材)，導(dǎo)致固定床內(nèi)部散熱不佳而大量熱聚集，進(jìn)而發(fā)生碳床著火或爆炸問題；于是，為了改善固定床吸附系統(tǒng)的缺點(diǎn)，而發(fā)展出一種吸附材流體化的溶劑凈化系統(tǒng)。如圖1所示，為一種習(xí)知吸附材流體化浮動(dòng)床溶劑凈化系統(tǒng)，其令廢氣以廢氣風(fēng)機(jī)13送入流體化浮動(dòng)床10的底部，而廢氣氣流借助氣流分散板12分散后，與由上落下的吸附材30接觸，即可成為凈化氣體并從塔頂排放；其中，流體化浮動(dòng)床10的內(nèi)部以多孔板 11分隔成數(shù)層，吸附材30由流體化浮動(dòng)床10頂端落下，而在多孔板11的上方形成浮動(dòng)層， 并沿著多孔板11 一層一層的開口部落下，當(dāng)吸附材30與含有VOCs的廢氣接觸時(shí)，將廢氣中的VOCs吸附在吸附材30的孔洞內(nèi)，廢氣即變成凈化氣體排放。再者，當(dāng)吸附材30落至流體化浮動(dòng)床10底部的貯槽14后，是通過吸附材吸脫附輸送裝置20的第一輸送氣源22，以第一氣源管232與第二氣源管272送出空氣或氮?dú)庑纬赏扑土?，?jīng)吸附出料管21、第一下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器23、第一輸送轉(zhuǎn)運(yùn)管231、第一上輸送轉(zhuǎn)接器 24與脫附進(jìn)料管25送至脫附塔40的頂端，進(jìn)行脫附再生的工作；脫附再生后的吸附材30 則以脫附出料管26、第二下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器27、第二輸送轉(zhuǎn)運(yùn)管271、第二上輸送轉(zhuǎn)接器觀與吸附進(jìn)料管四送回流體化浮動(dòng)床10的頂端。接著，待再生的吸附材30乃在脫附塔40慢慢往下流動(dòng)，并經(jīng)由脫附熱源42加熱， 再由脫附塔40下方的脫附氣源43吹入氮?dú)馀c吸附材30接觸，將吸附材30中的VOCs脫附； 經(jīng)加熱脫附后的吸附材30再經(jīng)脫附塔40底部冷卻后，由前述的輸送過程送回流體化浮動(dòng)床10上端，再度吸收VOCs ；而脫附出來的高濃度廢氣，則以脫附氮?dú)廨d送流經(jīng)脫附氮?dú)廨敵龉?4攜帶至冷凝器46冷凝，冷凝后的VOCs液體由回收槽47回收，冷凝后的脫附干凈氮?dú)庥擅摳降獨(dú)廨斎牍?5循環(huán)輸入脫附塔40 ；此外，脫附出來的高濃度廢氣也可由焚化爐燃燒凈化，但因脫附后的凈化(冷凝或焚化)程序，非為本案的專利標(biāo)的，因此不再詳述。然而，由于前述的習(xí)知吸附材流體化浮動(dòng)床溶劑凈化系統(tǒng)，因其讓吸附材30由流體化浮動(dòng)床10頂端落至底部貯槽后，隨即通過吸附材吸脫附輸送裝置20送至脫附塔40的頂端，進(jìn)行脫附再生的工作，再送回流體化浮動(dòng)床10頂端，而致使吸附材30循環(huán)進(jìn)行吸附與脫附程序；于是，若廢氣中僅含有低濃度溶劑，吸附材30由流體化浮動(dòng)床10頂端落至底
5部貯槽的單次吸附程序，僅能吸附到少量的溶劑，吸附材30尚未吸附飽和就必須進(jìn)行后續(xù)的脫咐及冷凝回收程序，致使運(yùn)轉(zhuǎn)所耗費(fèi)的能源與所處理的溶劑廢氣濃度高低無關(guān)，并無法在處理低濃度溶劑廢氣時(shí)相對節(jié)能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于克服現(xiàn)有產(chǎn)品存在的上述缺點(diǎn)，而提供一種流體化浮動(dòng)床溶劑凈化系統(tǒng)的節(jié)能裝置及方法，可解決現(xiàn)有技術(shù)無法在處理低濃度溶劑廢氣時(shí)相對節(jié)能的問題，而具有處理低濃度溶劑廢氣時(shí)可以相對節(jié)能的功效。本發(fā)明的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。本發(fā)明流體化浮動(dòng)床溶劑凈化系統(tǒng)的節(jié)能裝置，其特征在于，包括有一流體化浮動(dòng)床，讓吸附材由頂端落至底部而吸附廢氣中的溶劑；一脫附塔，讓吸附材由頂端落至底部而將所吸附的溶劑加熱脫附；一吸附材吸脫附輸送裝置，將落至該流體化浮動(dòng)床底部的吸附材輸送至該脫附塔頂端，且將落至該脫附塔底部的吸附材輸送至該流體化浮動(dòng)床頂端；一吸附材循環(huán)吸附輸送裝置，將落至該流體化浮動(dòng)床底部的吸附材輸送至該流體化浮動(dòng)床頂端；一控制單元，令該吸附材吸脫附輸送裝置與該吸附材循環(huán)吸附輸送裝置之一進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。前述的流體化浮動(dòng)床溶劑凈化系統(tǒng)的節(jié)能裝置，其中吸附材吸脫附輸送裝置包括有第一輸送氣源、第一下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器、第一上輸送轉(zhuǎn)接器、第二下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器、第二上輸送轉(zhuǎn)接器、連接該流體化浮動(dòng)床底部與第一下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器的吸附出料管、連接第一下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器與第一上輸送轉(zhuǎn)接器的第一輸送轉(zhuǎn)運(yùn)管、連接第一上輸送轉(zhuǎn)接器與該脫附塔頂端的脫附進(jìn)料管、連接該脫附塔底部與第二下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器的脫附出料管、連接第二下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器與第二上輸送轉(zhuǎn)接器的第二輸送轉(zhuǎn)運(yùn)管、連接第二上輸送轉(zhuǎn)接器與該流體化浮動(dòng)床頂端的吸附進(jìn)料管、連接該第一輸送氣源與第一下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器的第一氣源管以及連接該第一輸送氣源與第二下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器的第二氣源管。前述的流體化浮動(dòng)床溶劑凈化系統(tǒng)的節(jié)能裝置，其中吸附材循環(huán)吸附輸送裝置包括有第一輸送氣源、第三下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器、第三上輸送轉(zhuǎn)接器、連接該流體化浮動(dòng)床底部與第三下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器的循環(huán)吸附出料管、連接第三下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器與第三上輸送轉(zhuǎn)接器的第三輸送轉(zhuǎn)運(yùn)管、連接第三上輸送轉(zhuǎn)接器與該流體化浮動(dòng)床頂端的循環(huán)吸附進(jìn)料管以及連接該第一輸送氣源與第三下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器的第三氣源管；而該控制單元在該流體化浮動(dòng)床排放端設(shè)置有溶劑濃度偵測器，且在第一氣源管、第二氣源管及第三氣源管分別設(shè)置有第一關(guān)斷閥、第二關(guān)斷閥及第三關(guān)斷閥，并將該溶劑濃度偵測器、第一關(guān)斷閥、第二關(guān)斷閥及第三關(guān)斷閥連接至一控制器，當(dāng)排放端的溶劑濃度低于排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，該控制器遂令第三關(guān)斷閥打開且令第一關(guān)斷閥及第二關(guān)斷閥關(guān)斷，而當(dāng)排放端的溶劑濃度觸及排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，該控制器則令第三關(guān)斷閥關(guān)斷且令第一關(guān)斷閥及第二關(guān)斷閥打開。前述的流體化浮動(dòng)床溶劑凈化系統(tǒng)的節(jié)能裝置，其中吸附材循環(huán)吸附輸送裝置包括有第一輸送氣源、第三下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器、第三上輸送轉(zhuǎn)接器、連接該流體化浮動(dòng)床底部與第三下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器的循環(huán)吸附出料管、連接第三下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器與第三上輸送轉(zhuǎn)接器的第三輸送轉(zhuǎn)運(yùn)管、連接第三上輸送轉(zhuǎn)接器與該流體化浮動(dòng)床頂端的循環(huán)吸附進(jìn)料管以及連接該第一輸送氣源與第三下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器的第三氣源管；而該控制單元根據(jù)溶劑用量與吸附材吸附能力所估算出的吸附材吸附飽和時(shí)間，且在第一氣源管、第二氣源管及第三氣源管分別設(shè)置有第一關(guān)斷閥、第二關(guān)斷閥及第三關(guān)斷閥，并將第一關(guān)斷閥、第二關(guān)斷閥及第三關(guān)斷閥連接至一控制器，當(dāng)吸附材吸附飽和時(shí)間到達(dá)之前，該控制器遂令第三關(guān)斷閥打開且令第一關(guān)斷閥及第二關(guān)斷閥關(guān)斷，而當(dāng)吸附材吸附飽和時(shí)間到達(dá)之際，該控制器則令第三關(guān)斷閥關(guān)斷且令第一關(guān)斷閥及第二關(guān)斷閥打開。前述的流體化浮動(dòng)床溶劑凈化系統(tǒng)的節(jié)能裝置，其中吸附材循環(huán)吸附輸送裝置包括有連接第一上輸送轉(zhuǎn)接器與該流體化浮動(dòng)床頂端的循環(huán)吸附進(jìn)料管；而該控制單元在該流體化浮動(dòng)床排放端設(shè)置有溶劑濃度偵測器，且在第二氣源管、循環(huán)吸附進(jìn)料管及脫附進(jìn)料管分別設(shè)置有第二關(guān)斷閥、第四關(guān)斷閥及第五關(guān)斷閥，并將該溶劑濃度偵測器、第二關(guān)斷閥、第四關(guān)斷閥及第五關(guān)斷閥連接至一控制器，當(dāng)排放端的溶劑濃度低于排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，該控制器遂令第四關(guān)斷閥打開且令第二關(guān)斷閥及第五關(guān)斷閥關(guān)斷，而當(dāng)排放端的溶劑濃度觸及排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，該控制器則令第四關(guān)斷閥關(guān)斷且令第二關(guān)斷閥及第五關(guān)斷閥打開。前述的流體化浮動(dòng)床溶劑凈化系統(tǒng)的節(jié)能裝置，其中吸附材循環(huán)吸附輸送裝置包括有連接第一上輸送轉(zhuǎn)接器與該流體化浮動(dòng)床頂端的循環(huán)吸附進(jìn)料管；而該控制單元根據(jù)溶劑用量與吸附材吸附能力所估算出的吸附材吸附飽和時(shí)間，且在第二氣源管、循環(huán)吸附進(jìn)料管及脫附進(jìn)料管分別設(shè)置有第二關(guān)斷閥、第四關(guān)斷閥及第五關(guān)斷閥，并將第二關(guān)斷閥、第四關(guān)斷閥及第五關(guān)斷閥連接至一控制器，當(dāng)吸附材吸附飽和時(shí)間到達(dá)之前，該控制器遂令第四關(guān)斷閥打開且令第二關(guān)斷閥及第五關(guān)斷閥關(guān)斷，而當(dāng)吸附材吸附飽和時(shí)間到達(dá)之際，該控制器則令第四關(guān)斷閥關(guān)斷且令第二關(guān)斷閥及第五關(guān)斷閥打開。前述的流體化浮動(dòng)床溶劑凈化系統(tǒng)的節(jié)能裝置，其中吸附材循環(huán)吸附輸送裝置包括有第二輸送氣源、第三下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器、第三上輸送轉(zhuǎn)接器、連接該流體化浮動(dòng)床底部與第三下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器的循環(huán)吸附出料管、連接第三下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器與第三上輸送轉(zhuǎn)接器的第三輸送轉(zhuǎn)運(yùn)管、連接第三上輸送轉(zhuǎn)接器與該流體化浮動(dòng)床頂端的循環(huán)吸附進(jìn)料管以及連接該第二輸送氣源與第三下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器的第四氣源管；而該控制單元在該流體化浮動(dòng)床排放端設(shè)置有溶劑濃度偵測器，并將該溶劑濃度偵測器、第一輸送氣源及第二輸送氣源連接至一控制器，當(dāng)排放端的溶劑濃度低于排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，該控制器遂令第二輸送氣源送氣且令第一輸送氣源關(guān)閉，而當(dāng)排放端的溶劑濃度觸及排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，該控制器則令第二輸送氣源關(guān)閉且令第一輸送氣源送氣。前述的流體化浮動(dòng)床溶劑凈化系統(tǒng)的節(jié)能裝置，其中吸附材循環(huán)吸附輸送裝置包括有第二輸送氣源、第三下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器、第三上輸送轉(zhuǎn)接器、連接該流體化浮動(dòng)床底部與第三下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器的循環(huán)吸附出料管、連接第三下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器與第三上輸送轉(zhuǎn)接器的第三輸送轉(zhuǎn)運(yùn)管、連接第三上輸送轉(zhuǎn)接器與該流體化浮動(dòng)床頂端的循環(huán)吸附進(jìn)料管以及連接該第二輸送氣源與第三下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器的第四氣源管；而該控制單元根據(jù)溶劑用量與吸附材吸附能力所估算出的吸附材吸附飽和時(shí)間，并將第一輸送氣源及第二輸送氣源連接至一控制器，當(dāng)吸附材吸附飽和時(shí)間到達(dá)之前，該控制器遂令第二輸送氣源送氣且令第一輸送氣源關(guān)閉，而當(dāng)吸附材吸附飽和時(shí)間到達(dá)之際，該控制器則令第二輸送氣源關(guān)閉且令第一輸送氣源送氣。
本發(fā)明流體化浮動(dòng)床溶劑凈化系統(tǒng)的節(jié)能方法，其特征在于，包括有下列步驟(a)偵測流體化浮動(dòng)床排放端的溶劑濃度；(b)當(dāng)流體化浮動(dòng)床排放端的溶劑濃度低于排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，令吸附材在流體化浮動(dòng)床進(jìn)行循環(huán)吸附程序，而暫停進(jìn)行脫附程序；(c)當(dāng)流體化浮動(dòng)床排放端的溶劑濃度觸及排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，令吸附材停止在流體化浮動(dòng)床進(jìn)行循環(huán)吸附程序，而開始進(jìn)行脫附程序。本發(fā)明流體化浮動(dòng)床溶劑凈化系統(tǒng)的節(jié)能方法，其特征在于，包括有下列步驟(a)根據(jù)溶劑用量與吸附材吸附能力估算出吸附材吸附飽和時(shí)間；(b)當(dāng)吸附材吸附飽和時(shí)間到達(dá)之前，令吸附材在流體化浮動(dòng)床進(jìn)行循環(huán)吸附程序，而暫停進(jìn)行脫附程序；(c)當(dāng)吸附材吸附飽和時(shí)間到達(dá)之際，令吸附材停止在流體化浮動(dòng)床進(jìn)行循環(huán)吸附程序，而開始進(jìn)行定時(shí)的脫附程序。本發(fā)明流體化浮動(dòng)床溶劑凈化系統(tǒng)的節(jié)能裝置及方法的有益效果，本發(fā)明節(jié)能裝置的結(jié)構(gòu)特征，包括有一流體化浮動(dòng)床，讓吸附材由頂端落至底部而吸附廢氣中的溶劑； 一脫附塔，讓吸附材由頂端落至底部而將所吸附的溶劑加熱脫附；一吸附材吸脫附輸送裝置，將落至該流體化浮動(dòng)床底部的吸附材輸送至該脫附塔頂端，且將落至該脫附塔底部的吸附材輸送至該流體化浮動(dòng)床頂端；一吸附材循環(huán)吸附輸送裝置，將落至該流體化浮動(dòng)床底部的吸附材輸送至該流體化浮動(dòng)床頂端；一控制單元，令該吸附材吸脫附輸送裝置與該吸附材循環(huán)吸附輸送裝置之一進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。此外，該吸附材吸脫附輸送裝置包括有第一輸送氣源、第一下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器、第一上輸送轉(zhuǎn)接器、第二下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器、第二上輸送轉(zhuǎn)接器、連接該流體化浮動(dòng)床底部與第一下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器的吸附出料管、連接第一下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器與第一上輸送轉(zhuǎn)接器的第一輸送轉(zhuǎn)運(yùn)管、連接第一上輸送轉(zhuǎn)接器與該脫附塔頂端的脫附進(jìn)料管、連接該脫附塔底部與第二下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器的脫附出料管、連接第二下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器與第二上輸送轉(zhuǎn)接器的第二輸送轉(zhuǎn)運(yùn)管、 連接第二上輸送轉(zhuǎn)接器與該流體化浮動(dòng)床頂端的吸附進(jìn)料管、連接該第一輸送氣源與第一下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器的第一氣源管以及連接該第一輸送氣源與第二下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器的第二氣源管。再者，該吸附材循環(huán)吸附輸送裝置包括有第一輸送氣源、第三下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器、第三上輸送轉(zhuǎn)接器、連接該流體化浮動(dòng)床底部與第三下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器的循環(huán)吸附出料管、連接第三下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器與第三上輸送轉(zhuǎn)接器的第三輸送轉(zhuǎn)運(yùn)管、連接第三上輸送轉(zhuǎn)接器與該流體化浮動(dòng)床頂端的循環(huán)吸附進(jìn)料管以及連接該第一輸送氣源與第三下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器的第三氣源管；而該控制單元在該流體化浮動(dòng)床排放端設(shè)置有溶劑濃度偵測器，且在第一氣源管、 第二氣源管及第三氣源管分別設(shè)置有第一關(guān)斷閥、第二關(guān)斷閥及第三關(guān)斷閥，并將該溶劑濃度偵測器、第一關(guān)斷閥、第二關(guān)斷閥及第三關(guān)斷閥連接至一控制器，當(dāng)排放端的溶劑濃度低于排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，該控制器遂令第三關(guān)斷閥打開且令第一關(guān)斷閥及第二關(guān)斷閥關(guān)斷，而當(dāng)排放端的溶劑濃度觸及排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，該控制器則令第三關(guān)斷閥關(guān)斷且令第一關(guān)斷閥及第二關(guān)斷閥打開。再一，該吸附材循環(huán)吸附輸送裝置包括有第一輸送氣源、第三下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器、第三上輸送轉(zhuǎn)接器、連接該流體化浮動(dòng)床底部與第三下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器的循環(huán)吸附出料管、連接第三下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器與第三上輸送轉(zhuǎn)接器的第三輸送轉(zhuǎn)運(yùn)管、連接第三上輸送轉(zhuǎn)接器與該流體化浮動(dòng)床頂端的循環(huán)吸附進(jìn)料管以及連接該第一輸送氣源與第三下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器的第三氣源管；而該控制單元根據(jù)溶劑用量與吸附材吸附能力所估算出的吸附材吸附飽和時(shí)間， 且在第一氣源管、第二氣源管及第三氣源管分別設(shè)置有第一關(guān)斷閥、第二關(guān)斷閥及第三關(guān)斷閥，并將第一關(guān)斷閥、第二關(guān)斷閥及第三關(guān)斷閥連接至一控制器，當(dāng)吸附材吸附飽和時(shí)間到達(dá)之前，該控制器遂令第三關(guān)斷閥打開且令第一關(guān)斷閥及第二關(guān)斷閥關(guān)斷，而當(dāng)吸附材吸附飽和時(shí)間到達(dá)之際，該控制器則令第三關(guān)斷閥關(guān)斷且令第一關(guān)斷閥及第二關(guān)斷閥打開。另外，該吸附材循環(huán)吸附輸送裝置包括有連接第一上輸送轉(zhuǎn)接器與該流體化浮動(dòng)床頂端的循環(huán)吸附進(jìn)料管；而該控制單元在該流體化浮動(dòng)床排放端設(shè)置有溶劑濃度偵測器，且在第二氣源管、循環(huán)吸附進(jìn)料管及脫附進(jìn)料管分別設(shè)置有第二關(guān)斷閥、第四關(guān)斷閥及第五關(guān)斷閥，并將該溶劑濃度偵測器、第二關(guān)斷閥、第四關(guān)斷閥及第五關(guān)斷閥連接至一控制器，當(dāng)排放端的溶劑濃度低于排放標(biāo)準(zhǔn)，該控制器遂令第四關(guān)斷閥打開且令第二關(guān)斷閥及第五關(guān)斷閥關(guān)斷，而當(dāng)排放端的溶劑濃度觸及排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，該控制器則令第四關(guān)斷閥關(guān)斷且令第二關(guān)斷閥及第五關(guān)斷閥打開。另一，該吸附材循環(huán)吸附輸送裝置包括有連接第一上輸送轉(zhuǎn)接器與該流體化浮動(dòng)床頂端的循環(huán)吸附進(jìn)料管；而該控制單元根據(jù)溶劑用量與吸附材吸附能力所估算出的吸附材吸附飽和時(shí)間，且在第二氣源管、循環(huán)吸附進(jìn)料管及脫附進(jìn)料管分別設(shè)置有第二關(guān)斷閥、第四關(guān)斷閥及第五關(guān)斷閥，并將第二關(guān)斷閥、第四關(guān)斷閥及第五關(guān)斷閥連接至一控制器，當(dāng)吸附材吸附飽和時(shí)間到達(dá)之前，該控制器遂令第四關(guān)斷閥打開且令第二關(guān)斷閥及第五關(guān)斷閥關(guān)斷，而當(dāng)吸附材吸附飽和時(shí)間到達(dá)之際，該控制器則令第四關(guān)斷閥關(guān)斷且令第二關(guān)斷閥及第五關(guān)斷閥打開。又，該吸附材循環(huán)吸附輸送裝置包括有第二輸送氣源、第三下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器、第三上輸送轉(zhuǎn)接器、連接該流體化浮動(dòng)床底部與第三下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器的循環(huán)吸附出料管、連結(jié)第三下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器與第三上輸送轉(zhuǎn)接器的第三輸送轉(zhuǎn)運(yùn)管、連接第三上輸送轉(zhuǎn)接器與該流體化浮動(dòng)床頂端的循環(huán)吸附進(jìn)料管以及連接該第二輸送氣源與第三下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器的第四氣源管；而該控制單元在該流體化浮動(dòng)床排放端設(shè)置有溶劑濃度偵測器，并將該溶劑濃度偵測器、第一輸送氣源及第二輸送氣源連接至一控制器，當(dāng)排放端的溶劑濃度低于排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，該控制器遂令第二輸送氣源送氣且令第一輸送氣源關(guān)閉，而當(dāng)排放端的溶劑濃度觸及排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，該控制器則令第二輸送氣源關(guān)閉且令第一輸送氣源送氣。又一，該吸附材循環(huán)吸附輸送裝置包括有第二輸送氣源、第三下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器、第三上輸送轉(zhuǎn)接器、連接該流體化浮動(dòng)床底部與第三下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器的循環(huán)吸附出料管、連接第三下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器與第三上輸送轉(zhuǎn)接器的第三輸送轉(zhuǎn)運(yùn)管、連接第三上輸送轉(zhuǎn)接器與該流體化浮動(dòng)床頂端的循環(huán)吸附進(jìn)料管以及連接該第二輸送氣源與第三下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器的第四氣源管；而該控制單元根據(jù)溶劑用量與吸附材吸附能力所估算出的吸附材吸附飽和時(shí)間， 并將第一輸送氣源及第二輸送氣源連接至一控制器，當(dāng)吸附材吸附飽和時(shí)間到達(dá)之前，該控制器遂令第二輸送氣源送氣且令第一輸送氣源關(guān)閉，而當(dāng)吸附材吸附飽和時(shí)間到達(dá)之際，該控制器則令第二輸送氣源關(guān)閉且令第一輸送氣源送氣。然而，本發(fā)明的第一種節(jié)能方法，包括有下列步驟(a)偵測流體化浮動(dòng)床排放端的溶劑濃度；
(b)當(dāng)流體化浮動(dòng)床排放端的溶劑濃度低于排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，令吸附材在流體化浮動(dòng)床進(jìn)行循環(huán)吸附程序，而暫停進(jìn)行脫附程序；(c)當(dāng)流體化浮動(dòng)床排放端的溶劑濃度觸及排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，令吸附材停止在流體化浮動(dòng)床進(jìn)行循環(huán)吸附程序，而開始進(jìn)行脫附程序。再者，本發(fā)明的第二種節(jié)能方法，包括有下列步驟(a)根據(jù)溶劑用量與吸附材吸附能力估算出吸附材吸附飽和時(shí)間；(b)當(dāng)吸附材吸附飽和時(shí)間到達(dá)之前，令吸附材在流體化浮動(dòng)床進(jìn)行循環(huán)吸附程序，而暫停進(jìn)行脫附程序；(c)當(dāng)吸附材吸附飽和時(shí)間到達(dá)之際，令吸附材停止在流體化浮動(dòng)床進(jìn)行循環(huán)吸附程序，而開始進(jìn)行定時(shí)的脫附程序者。


圖1為流體化浮動(dòng)床溶劑凈化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)說明圖。圖2為本發(fā)明第一實(shí)施例結(jié)構(gòu)說明圖。圖3為本發(fā)明第二實(shí)施例結(jié)構(gòu)說明圖。圖4為本發(fā)明第三實(shí)施例結(jié)構(gòu)說明圖。圖5為本發(fā)明第四實(shí)施例結(jié)構(gòu)說明圖。圖6為本發(fā)明第五實(shí)施例結(jié)構(gòu)說明圖。圖7為本發(fā)明第六實(shí)施例結(jié)構(gòu)說明圖。圖中主標(biāo)號(hào)說明10流體化浮動(dòng)床、11多孔板、12氣流分散板、13廢氣風(fēng)機(jī)、14貯槽、20吸附材吸脫附輸送裝置、21吸附出料管、22第一輸送氣源、23第一下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器、231 第一輸送轉(zhuǎn)運(yùn)管、232第一氣源管、M第一上輸送轉(zhuǎn)接器、25脫附進(jìn)料管、沈脫附出料管、27 第二下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器、271第二輸送轉(zhuǎn)運(yùn)管、272第二氣源管、觀第二上輸送轉(zhuǎn)接器、四吸附進(jìn)料管、30吸附材、40脫附塔、42脫附熱源、43脫附氣源、44脫附氮?dú)廨敵龉堋?5脫附氮?dú)廨斎牍堋?6冷凝塔、47回收槽、50a吸附材循環(huán)吸附輸送裝置、50b吸附材循環(huán)吸附輸送裝置、 50c吸附材循環(huán)吸附輸送裝置、51第三下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器、52第三上輸送轉(zhuǎn)接器、53循環(huán)吸附出料管、M第三輸送轉(zhuǎn)運(yùn)管、5 循環(huán)吸附進(jìn)料管、5 循環(huán)吸附進(jìn)料管、55c循環(huán)吸附進(jìn)料管、 56第三氣源管、57第二輸送氣源、58第四氣源管、60a控制單元、60b控制單元、60c控制單元、61溶劑濃度偵測器、62第一關(guān)斷閥、63第二關(guān)斷閥、64第三關(guān)斷閥、65控制器、66第四關(guān)斷閥、67第五關(guān)斷閥。
具體實(shí)施例方式首先，請參閱圖1所示，常見的流體化浮動(dòng)床溶劑凈化系統(tǒng)，包括有一流體化浮動(dòng)床10，讓吸附材30由頂端落至底部而吸附廢氣中的溶劑；一脫附塔40，讓吸附材30由頂端落至底部而將所吸附的溶劑加熱脫附；一吸附材吸脫附輸送裝置20，將落至該流體化浮動(dòng)床10底部的吸附材30輸送至該脫附塔40頂端，且將落至該脫附塔40底部的吸附材30 輸送至該流體化浮動(dòng)床10頂端。再者，該吸附材吸脫附輸送裝置20包括有第一輸送氣源22、第一下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器 23、第一上輸送轉(zhuǎn)接器M、第二下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器27、第二上輸送轉(zhuǎn)接器觀、連接該流體化浮動(dòng)床10底部與第一下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器23的吸附出料管21、連接第一下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器23與第一上輸送轉(zhuǎn)接器M的第一輸送轉(zhuǎn)運(yùn)管231、連接第一上輸送轉(zhuǎn)接器M與該脫附塔40頂端的脫附進(jìn)料管25、連接該脫附塔40底部與第二下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器27的脫附出料管沈、連接第二下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器27與第二上輸送轉(zhuǎn)接器觀的第二輸送轉(zhuǎn)運(yùn)管271、連接第二上輸送轉(zhuǎn)接器觀與該流體化浮動(dòng)床10頂端的吸附進(jìn)料管四、連接該第一輸送氣源22與第一下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器23 的第一氣源管232以及連接該第一輸送氣源22與第二下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器27的第二氣源管272。然而，請參閱圖2所示，本發(fā)明節(jié)能裝置的第一實(shí)施例，是在前述的流體化浮動(dòng)床溶劑凈化系統(tǒng)，進(jìn)一步設(shè)置一吸附材循環(huán)吸附輸送裝置50a以及一控制單元60a;其中，該吸附材循環(huán)吸附輸送裝置50a包括有第一輸送氣源02，與該吸附材循環(huán)吸附輸送裝置的輸送氣源為同一)、第三下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器51、第三上輸送轉(zhuǎn)接器52，連接該流體化浮動(dòng)床10底部與第三下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器51的循環(huán)吸附出料管53、連接第三下輸進(jìn)轉(zhuǎn)運(yùn)器51與第三上輸送轉(zhuǎn)接器52的第三輸送轉(zhuǎn)運(yùn)管M、連接第三上輸送轉(zhuǎn)接器52與該流體化浮動(dòng)床10頂端的循環(huán)吸附進(jìn)料管^a以及連接該第一輸送氣源22與第三下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器51的第三氣源管56， 以將落至該流體化浮動(dòng)床10底部的吸附材30輸送至該流體化浮動(dòng)床頂端10。又，該控制單元60a在該流體化浮動(dòng)床10排放端設(shè)置有溶劑濃度偵測器61，且在第一氣源管232、第二氣源管272及第三氣源管56分別設(shè)置有第一關(guān)斷閥62、第二關(guān)斷閥 63及第三關(guān)斷閥64，并將該溶劑濃度偵測器61、第一關(guān)斷閥62、第二關(guān)斷閥63及第三關(guān)斷閥64連接至一控制器65 ；由此，當(dāng)排放端的溶劑濃度低于排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，該控制器65遂令第三關(guān)斷閥64打開且令第一關(guān)斷閥62及第二關(guān)斷閥63關(guān)斷，而當(dāng)排放端的溶劑濃度觸及排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，該控制器65則令第三關(guān)斷閥64關(guān)斷且令第一關(guān)斷閥62及第二關(guān)斷閥63打開； 因而，該控制單元60a令該吸附材吸脫附輸送裝置20與該吸附材循環(huán)吸附輸送裝置50a之一進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。此外，請?jiān)賲㈤唸D3所示，本發(fā)明節(jié)能裝置的第二實(shí)施例與第一實(shí)拖例的不同處在于該控制單元60a未在該流體化浮動(dòng)床10排放端設(shè)置溶劑濃度偵測器，而是根據(jù)溶劑用量與吸附材吸附能力估算出吸附材吸附飽和時(shí)間；由此，當(dāng)吸附材吸附飽和時(shí)間到達(dá)之前，該控制器65遂令第三關(guān)斷閥64打開且令第一關(guān)斷閥62及第二關(guān)斷閥(63)關(guān)斷，而當(dāng)吸附材吸附飽和時(shí)間到達(dá)之際，該控制器65則令第三關(guān)斷閥64關(guān)斷且令第一關(guān)斷閥62及第二關(guān)斷閥63打開。另外，請參閱圖4所示，本發(fā)明節(jié)能裝置的第三實(shí)施例，是在前述的流體化浮動(dòng)床溶劑凈化系統(tǒng)，進(jìn)一步設(shè)置一吸附材循環(huán)吸附輸送裝置50b以及一控制單元60b ；其中，該吸附材循環(huán)吸附輸送裝置50b包括有連接第一上輸送轉(zhuǎn)接器M與該流體化浮動(dòng)床10頂端的循環(huán)吸附進(jìn)料管^b ；而該控制單元60b在該流體化浮動(dòng)床10排放端設(shè)置有溶劑濃度偵測器61，且在第二氣源管272、循環(huán)吸附進(jìn)料管5 及脫附進(jìn)料管25分別設(shè)置有第二關(guān)斷閥63、第四關(guān)斷閥66及第五關(guān)斷閥67，并將該溶劑濃度偵測器61、第二關(guān)斷閥63、第四關(guān)斷閥66及第五關(guān)斷閥67連接至一控制器65，當(dāng)排放端的溶劑濃度低于排放標(biāo)準(zhǔn)，該控制器65遂令第四關(guān)斷閥66打開且令第二關(guān)斷閥63及第五關(guān)斷閥67關(guān)斷，而當(dāng)排放端的溶劑濃度觸及排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，該控制器65則令第四關(guān)斷閥66關(guān)斷且令第二關(guān)斷閥63及第五關(guān)斷閥67打開；因而，該控制單元60b令該吸附材吸脫附輸送裝置20與該吸附材循環(huán)吸附輸送裝置50b之一進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
另外，請?jiān)賲㈤唸D5所示，本發(fā)明節(jié)能裝置的第四實(shí)施例與第三實(shí)施例的不同處在于該控制單元60b未在該流體化浮動(dòng)床10排放端設(shè)置溶劑濃度偵測器，而是根據(jù)溶劑用量與吸附材吸附能力估算出吸附材吸附飽和時(shí)間；由此，當(dāng)吸附材吸附飽和時(shí)間到達(dá)之前，該控制器65遂令第四關(guān)斷閥66打開且令第二關(guān)斷閥63及第五關(guān)斷閥67關(guān)斷，而當(dāng)吸附材吸附飽和時(shí)間到達(dá)之際，該控制器65則令第四關(guān)斷閥66關(guān)斷且令第二關(guān)斷閥63及第五關(guān)斷閥67打開。再一，請?jiān)賲㈤唸D6所示，本發(fā)明節(jié)能裝置的第五實(shí)施例，是在前述的流體化浮動(dòng)床溶劑凈化系統(tǒng)，進(jìn)一步設(shè)置一吸附材循環(huán)吸附輸送裝置50c以及一控制單元60c ；其中， 該吸附材循環(huán)吸附輸送裝置50c包括有第二輸送氣源57、第三下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器51、第三上輸送轉(zhuǎn)接器52、連接該流體化浮動(dòng)床10底部與第三下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器51的循環(huán)吸附出料管53、 連接第三下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器51與第三上輸送轉(zhuǎn)接器52的第三輸送轉(zhuǎn)運(yùn)管M、連接第三上輸送轉(zhuǎn)接器52與該流體化浮動(dòng)床10頂端的循環(huán)吸附進(jìn)料管55c以及連接該第二輸送氣源57 與第三下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器51的第四氣源管58，以將落至該流體化浮動(dòng)床10底部的吸附材30輸送至該流體化浮動(dòng)床頂端10。而該控制單元60c在該流體化浮動(dòng)床10排放端設(shè)置有溶劑濃度偵測器61，并將該溶劑濃度偵測器61、第一輸送氣源22及第二輸送氣源57連接至一控制器65 ；由此，當(dāng)排放端的溶劑濃度低于排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，該控制器65遂令第二輸送氣源57 送氣且令第一輸送氣源22關(guān)閉，而當(dāng)排放端的溶劑濃度觸及排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，該控制器65則令第二輸送氣源57關(guān)閉且令第一輸送氣源22送氣；因而，該控制單元60c令該吸附材吸脫附輸送裝置20與該吸附材循環(huán)吸附輸送裝置50c之一進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。此外，請?jiān)賲㈤唸D7所示，本發(fā)明節(jié)能裝置的第六實(shí)施例與第五實(shí)施例的不同處在于該控制單元60c未在該流體化浮動(dòng)床10排放端設(shè)置溶劑濃度偵測器，而是根據(jù)溶劑用量與吸附材吸附能力估算出吸附材吸附飽和時(shí)間；由此，當(dāng)吸附材吸附飽和時(shí)間到達(dá)之前，該控制器65遂令第二輸送氣源57送氣且令第一輸送氣源22關(guān)閉，而當(dāng)吸附材吸附飽和時(shí)間到達(dá)之際，該控制器65則令第二輸送氣源57關(guān)閉且令第一輸送氣源22送氣?；谶@樣的構(gòu)成，本發(fā)明包括有流體化浮動(dòng)床10、脫附塔40以及吸附材吸脫附輸送裝置20的流體化浮動(dòng)床溶劑凈化系統(tǒng)，進(jìn)一步設(shè)置一吸附材循環(huán)吸附輸送裝置50a、 50b、50c以及一控制單元60a、60b、60c ；而該吸附材循環(huán)吸附輸送裝置50a、50b、50c可以將落至該流體化浮動(dòng)床10底部的吸附材30輸送至該流體化浮動(dòng)床10頂端；該控制單元60a、 60b、60c令該吸附材吸脫附輸送裝置20與該吸附材循環(huán)吸附輸送裝置50a、50b、50c之一進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。因此，當(dāng)處理溶劑濃度低的廢氣時(shí)，則令該吸附材循環(huán)吸附輸送裝置50a、50b、50c 進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)(此時(shí)，該吸附材吸脫附輸送裝置20未運(yùn)轉(zhuǎn)，后續(xù)的脫附程序也未進(jìn)行，也即不必耗能在脫附程序)，讓吸附材30在流體化浮動(dòng)床10循環(huán)吸附，待吸附材30吸附飽和時(shí)，該吸附材吸脫附輸送裝置20才開始運(yùn)轉(zhuǎn)(該吸附材循環(huán)吸附輸送裝置(50a、50b、50c)則暫停運(yùn)轉(zhuǎn))，進(jìn)行后續(xù)的脫附程序；所以，具有處理低濃度溶劑廢氣時(shí)可以相對節(jié)能的功效。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種流體化浮動(dòng)床溶劑凈化系統(tǒng)的節(jié)能裝置，其特征在于，包括有一流體化浮動(dòng)床，讓吸附材由頂端落至底部而吸附廢氣中的溶劑；一脫附塔，讓吸附材由頂端落至底部而將所吸附的溶劑加熱脫附；一吸附材吸脫附輸送裝置，將落至該流體化浮動(dòng)床底部的吸附材輸送至該脫附塔頂端，且將落至該脫附塔底部的吸附材輸送至該流體化浮動(dòng)床頂端；一吸附材循環(huán)吸附輸送裝置，將落至該流體化浮動(dòng)床底部的吸附材輸送至該流體化浮動(dòng)床頂端；一控制單元，令該吸附材吸脫附輸送裝置與該吸附材循環(huán)吸附輸送裝置之一進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體化浮動(dòng)床溶劑凈化系統(tǒng)的節(jié)能裝置，其特征在于，所述吸附材吸脫附輸送裝置包括有第一輸送氣源、第一下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器、第一上輸送轉(zhuǎn)接器、第二下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器、第二上輸送轉(zhuǎn)接器、連接該流體化浮動(dòng)床底部與第一下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器的吸附出料管、連接第一下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器與第一上輸送轉(zhuǎn)接器的第一輸送轉(zhuǎn)運(yùn)管、連接第一上輸送轉(zhuǎn)接器與該脫附塔頂端的脫附進(jìn)料管、連接該脫附塔底部與第二下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器的脫附出料管、連接第二下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器與第二上輸送轉(zhuǎn)接器的第二輸送轉(zhuǎn)運(yùn)管、連接第二上輸送轉(zhuǎn)接器與該流體化浮動(dòng)床頂端的吸附進(jìn)料管、連接該第一輸送氣源與第一下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器的第一氣源管以及連接該第一輸送氣源與第二下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器的第二氣源管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的流體化浮動(dòng)床溶劑凈化系統(tǒng)的節(jié)能裝置，其特征在于，所述吸附材循環(huán)吸附輸送裝置包括有第一輸送氣源、第三下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器、第三上輸送轉(zhuǎn)接器、 連接該流體化浮動(dòng)床底部與第三下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器的循環(huán)吸附出料管、連接第三下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器與第三上輸送轉(zhuǎn)接器的第三輸送轉(zhuǎn)運(yùn)管、連接第三上輸送轉(zhuǎn)接器與該流體化浮動(dòng)床頂端的循環(huán)吸附進(jìn)料管以及連接該第一輸送氣源與第三下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器的第三氣源管；而該控制單元在該流體化浮動(dòng)床排放端設(shè)置有溶劑濃度偵測器，且在第一氣源管、第二氣源管及第三氣源管分別設(shè)置有第一關(guān)斷閥、第二關(guān)斷閥及第三關(guān)斷閥，并將該溶劑濃度偵測器、第一關(guān)斷閥、第二關(guān)斷閥及第三關(guān)斷閥連接至一控制器，當(dāng)排放端的溶劑濃度低于排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，該控制器遂令第三關(guān)斷閥打開且令第一關(guān)斷閥及第二關(guān)斷閥關(guān)斷，而當(dāng)排放端的溶劑濃度觸及排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，該控制器則令第三關(guān)斷閥關(guān)斷且令第一關(guān)斷閥及第二關(guān)斷閥打開。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的流體化浮動(dòng)床溶劑凈化系統(tǒng)的節(jié)能裝置，其特征在于，所述吸附材循環(huán)吸附輸送裝置包括有第一輸送氣源、第三下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器、第三上輸送轉(zhuǎn)接器、 連接該流體化浮動(dòng)床底部與第三下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器的循環(huán)吸附出料管、連接第三下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器與第三上輸送轉(zhuǎn)接器的第三輸送轉(zhuǎn)運(yùn)管、連接第三上輸送轉(zhuǎn)接器與該流體化浮動(dòng)床頂端的循環(huán)吸附進(jìn)料管以及連接該第一輸送氣源與第三下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器的第三氣源管；而該控制單元根據(jù)溶劑用量與吸附材吸附能力所估算出的吸附材吸附飽和時(shí)間，且在第一氣源管、第二氣源管及第三氣源管分別設(shè)置有第一關(guān)斷閥、第二關(guān)斷閥及第三關(guān)斷閥，并將第一關(guān)斷閥、第二關(guān)斷閥及第三關(guān)斷閥連接至一控制器，當(dāng)吸附材吸附飽和時(shí)間到達(dá)之前，該控制器遂令第三關(guān)斷閥打開且令第一關(guān)斷閥及第二關(guān)斷閥關(guān)斷，而當(dāng)吸附材吸附飽和時(shí)間到達(dá)之際，該控制器則令第三關(guān)斷閥關(guān)斷且令第一關(guān)斷閥及第二關(guān)斷閥打開。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的流體化浮動(dòng)床溶劑凈化系統(tǒng)的節(jié)能裝置，其特征在于，所述吸附材循環(huán)吸附輸送裝置包括有連接第一上輸送轉(zhuǎn)接器與該流體化浮動(dòng)床頂端的循環(huán)吸附進(jìn)料管；而該控制單元在該流體化浮動(dòng)床排放端設(shè)置有溶劑濃度偵測器，且在第二氣源管、循環(huán)吸附進(jìn)料管及脫附進(jìn)料管分別設(shè)置有第二關(guān)斷閥、第四關(guān)斷閥及第五關(guān)斷閥，并將該溶劑濃度偵測器、第二關(guān)斷閥、第四關(guān)斷閥及第五關(guān)斷閥連接至一控制器，當(dāng)排放端的溶劑濃度低于排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，該控制器遂令第四關(guān)斷閥打開且令第二關(guān)斷閥及第五關(guān)斷閥關(guān)斷，而當(dāng)排放端的溶劑濃度觸及排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，該控制器則令第四關(guān)斷閥關(guān)斷且令第二關(guān)斷閥及第五關(guān)斷閥打開。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的流體化浮動(dòng)床溶劑凈化系統(tǒng)的節(jié)能裝置，其特征在于，所述吸附材循環(huán)吸附輸送裝置包括有連接第一上輸送轉(zhuǎn)接器與該流體化浮動(dòng)床頂端的循環(huán)吸附進(jìn)料管；而該控制單元根據(jù)溶劑用量與吸附材吸附能力所估算出的吸附材吸附飽和時(shí)間，且在第二氣源管、循環(huán)吸附進(jìn)料管及脫附進(jìn)料管分別設(shè)置有第二關(guān)斷閥、第四關(guān)斷閥及第五關(guān)斷閥，并將第二關(guān)斷閥、第四關(guān)斷閥及第五關(guān)斷閥連接至一控制器，當(dāng)吸附材吸附飽和時(shí)間到達(dá)之前，該控制器遂令第四關(guān)斷閥打開且令第二關(guān)斷閥及第五關(guān)斷閥關(guān)斷，而當(dāng)吸附材吸附飽和時(shí)間到達(dá)之際，該控制器則令第四關(guān)斷閥關(guān)斷且令第二關(guān)斷閥及第五關(guān)斷閥打開。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的流體化浮動(dòng)床溶劑凈化系統(tǒng)的節(jié)能裝置，其特征在于，所述吸附材循環(huán)吸附輸送裝置包括有第二輸送氣源、第三下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器、第三上輸送轉(zhuǎn)接器、 連接該流體化浮動(dòng)床底部與第三下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器的循環(huán)吸附出料管、連接第三下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器與第三上輸送轉(zhuǎn)接器的第三輸送轉(zhuǎn)運(yùn)管、連接第三上輸送轉(zhuǎn)接器與該流體化浮動(dòng)床頂端的循環(huán)吸附進(jìn)料管以及連接該第二輸送氣源與第三下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器的第四氣源管；而該控制單元在該流體化浮動(dòng)床排放端設(shè)置有溶劑濃度偵測器，并將該溶劑濃度偵測器、第一輸送氣源及第二輸送氣源連接至一控制器，當(dāng)排放端的溶劑濃度低于排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，該控制器遂令第二輸送氣源送氣且令第一輸送氣源關(guān)閉，而當(dāng)排放端的溶劑濃度觸及排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，該控制器則令第二輸送氣源關(guān)閉且令第一輸送氣源送氣。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的流體化浮動(dòng)床溶劑凈化系統(tǒng)的節(jié)能裝置，其特征在于，所述吸附材循環(huán)吸附輸送裝置包括有第二輸送氣源、第三下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器、第三上輸送轉(zhuǎn)接器、 連接該流體化浮動(dòng)床底部與第三下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器的循環(huán)吸附出料管、連接第三下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器與第三上輸送轉(zhuǎn)接器的第三輸送轉(zhuǎn)運(yùn)管、連接第三上輸送轉(zhuǎn)接器與該流體化浮動(dòng)床頂端的循環(huán)吸附進(jìn)料管以及連接該第二輸送氣源與第三下輸送轉(zhuǎn)運(yùn)器的第四氣源管；而該控制單元根據(jù)溶劑用量與吸附材吸附能力所估算出的吸附材吸附飽和時(shí)間，并將第一輸送氣源及第二輸送氣源連接至一控制器，當(dāng)吸附材吸附飽和時(shí)間到達(dá)之前，該控制器遂令第二輸送氣源送氣且令第一輸送氣源關(guān)閉，而當(dāng)吸附材吸附飽和時(shí)間到達(dá)之際，該控制器則令第二輸送氣源關(guān)閉且令第一輸送氣源送氣。
9.一種流體化浮動(dòng)床溶劑凈化系統(tǒng)的節(jié)能方法，其特征在于，包括有下列步驟(a)偵測流體化浮動(dòng)床排放端的溶劑濃度；(b)當(dāng)流體化浮動(dòng)床排放端的溶劑濃度低于排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，令吸附材在流體化浮動(dòng)床進(jìn)行循環(huán)吸附程序，而暫停進(jìn)行脫附程序；(c)當(dāng)流體化浮動(dòng)床排放端的溶劑濃度觸及排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，令吸附材停止在流體化浮動(dòng)床進(jìn)行循環(huán)吸附程序，而開始進(jìn)行脫附程序。
10.一種流體化浮動(dòng)床溶劑凈化系統(tǒng)的節(jié)能方法，其特征在于，包括有下列步驟(a)根據(jù)溶劑用量與吸附材吸附能力估算出吸附材吸附飽和時(shí)間；(b)當(dāng)吸附材吸附飽和時(shí)間到達(dá)之前，令吸附材在流體化浮動(dòng)床進(jìn)行循環(huán)吸附程序，而暫停進(jìn)行脫附程序；(c)當(dāng)吸附材吸附飽和時(shí)間到達(dá)之際，令吸附材停止在流體化浮動(dòng)床進(jìn)行循環(huán)吸附程序，而開始進(jìn)行定時(shí)的脫附程序。
全文摘要
一種流體化浮動(dòng)床溶劑凈化系統(tǒng)的節(jié)能裝置及方法，該節(jié)能裝置包括流體化浮動(dòng)床讓吸附材吸附廢氣中溶劑；脫附塔讓吸附材將吸附溶劑加熱脫附；吸附材吸脫附輸送裝置將落至流體化浮動(dòng)床底部吸附材輸送至脫附塔頂端，將落至脫附塔底部吸附材輸送至流體化浮動(dòng)床頂端；吸附材循環(huán)吸附輸送裝置將落至流體化浮動(dòng)床底部吸附材輸送至流體化浮動(dòng)床頂端；控制單元令吸附材吸脫附輸送裝置與吸附材循環(huán)吸附輸送裝置之一運(yùn)轉(zhuǎn)；節(jié)能方法包括估算吸附材吸附飽和時(shí)間；吸附材吸附飽和時(shí)間到達(dá)之前，吸附材在流體化浮動(dòng)床循環(huán)吸附，暫停脫附；吸附材吸附飽和時(shí)間到達(dá)之際，吸附材停止在流體化浮動(dòng)床循環(huán)吸附，開始脫附；處理低濃度溶劑廢氣時(shí)相對節(jié)能。
文檔編號(hào)B01D53/08GK102463021SQ20101053246
公開日2012年5月23日 申請日期2010年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月5日
發(fā)明者林易成, 賴昱誠 申請人:承源環(huán)境科技企業(yè)有限公司