專利名稱：一種用于濕法脫硫設(shè)備煙囪頂部的防石膏雨裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種濕法脫硫設(shè)備，具體涉及ー種用于濕法脫硫設(shè)備煙囪頂部的防石膏雨裝置。
背景技術(shù)：
隨著人們對環(huán)保要求的不斷提高以及國家相關(guān)環(huán)保政策的調(diào)整，鍋爐脫硫現(xiàn)多采用濕法脫硫裝置，目前應(yīng)用最用廣泛的濕法脫硫裝置是石灰/石灰石——石膏法脫硫。但濕法脫硫系統(tǒng)中，凈煙氣的排放溫度達46°C _52°C，此溫度區(qū)間內(nèi)煙氣的腐蝕性較大。煙囪和煙道的材質(zhì)為混凝土，耐腐蝕能力較差?，F(xiàn)有處理方法之一為對原有混凝土畑 和煙道的內(nèi)部進行防腐，必須停運所有鍋爐，且防腐周期長、成本高。部分企業(yè)考慮在脫硫塔頂部 設(shè)置直排鋼煙囪來解決上述問題，但該方法成本遠高于混凝土煙囪，且鋼煙囪的機械強度和剛性決定了其高度一般不超過75米，遠低于原混凝土煙囪的高度(120米 150米)。凈煙氣夾帶的小石膏液滴形成石膏雨降落，對周邊的環(huán)境造成很大的影響，威脅操作人員的作業(yè)安全。因此，有必要設(shè)計ー種配合用于濕法脫硫設(shè)備煙囪頂部的防石膏雨裝置。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供ー種結(jié)構(gòu)簡潔、維護方便、且有效減少石膏雨現(xiàn)象用于濕法脫硫設(shè)備煙囪頂部的防石膏雨裝置。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是設(shè)計一種用于濕法脫硫設(shè)備煙囪頂部的防石膏雨裝置，所述防石膏雨裝置包括頂罩，所述頂罩的下端設(shè)置有若干個與畑 本體頂端相連接的支架，所述煙 本體的上端和頂罩的周圍設(shè)置有筒狀的煙氣擋板，所述煙氣擋板的下端與所述煙 本體的外表面之間設(shè)置有集液槽，所述集液槽的外側(cè)壁為煙氣擋板，所述集液槽的內(nèi)側(cè)壁與所述煙 本體的外表面貼合，所述集液槽的底面低端設(shè)置有出液ロ，所述出液ロ與漿液回管相連接，所述漿液回管用于連通所述集液槽和脫硫塔。為了便于煙氣在頂蓋處的渦流循環(huán)，并減少雨水落入煙囪中，減緩石膏雨對煙囪內(nèi)壁的腐蝕，優(yōu)選的技術(shù)方案為，頂罩為錐形，所述頂罩的開ロ端設(shè)置有若干個與煙囪頂端相連接的支架。為了進一歩提高煙氣與擋板二次碰撞的幾率，優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述煙氣擋板為圓筒狀，所述煙氣擋板的頂面圓半徑小于所述煙氣擋板的底面圓半徑。為了簡化煙氣擋板結(jié)構(gòu)，便于生產(chǎn)制造，優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述煙氣擋板包括柱狀筒形的側(cè)面擋板，所述側(cè)擋板頂部設(shè)置有向所述側(cè)擋板的內(nèi)側(cè)傾斜的頂部擋環(huán)板。為了防止高空風向?qū)煔鈸醢鍩焽鑳?nèi)煙氣的對撞，影響煙氣的排放，優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述煙氣擋板的高度小于所述頂罩的高度。為了使頂罩和煙氣擋板連接穩(wěn)定，同時方便頂罩和煙氣擋板的拆卸和更換，優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述支架和所述煙氣擋板之間設(shè)置有連桿。為了使集液槽中石膏液能盡快流回脫硫塔中，避免積聚的石膏液腐蝕集液槽底部，優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述集液槽的底面為V形。本實用新型的優(yōu)點和有益效果在干該防石膏雨裝置結(jié)構(gòu)簡潔、安裝維護方便，后期維護成本低，可直接用于現(xiàn)有脫硫煙氣煙囪的改造；該裝置能有效減少石膏雨現(xiàn)象，有助于減少濕法脫硫裝置對周圍環(huán)境的污染，保障操作人員的作業(yè)安全。

圖I是本實用新型防石膏雨裝飾的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、頂罩；2、煙囪本體；3、支架；4、煙氣擋板；4_1、側(cè)擋板；4_2、頂部擋環(huán)板；
5、集液槽；6、漿液回管；7、脫硫塔；8、連桿。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式
作進ー步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。如圖I所示，本實用新型是ー種用于濕法脫硫設(shè)備煙囪頂部的防石膏雨裝置，防石膏雨裝置包括頂罩1，頂罩I的下端設(shè)置有若干個與畑 本體2頂端相連接的支架3，煙囪本體2的上端和頂罩I的周圍設(shè)置有筒狀的煙氣擋板4，煙氣擋板4的下端與煙囪本體的外表面之間設(shè)置有集液槽5，集液槽5的外側(cè)壁為煙氣擋板4，集液槽的內(nèi)側(cè)壁與煙囪本體2的外表面貼合，集液槽5的底面低端設(shè)置有出液ロ，出液ロ與漿液回管6相連接，漿液回管6用于連通集液槽4和脫硫塔7。在該實施例中，頂罩I為錐形，頂罩I的開ロ端設(shè)置有若干個與煙囪本體頂端相連接的支架3。在該實施例中，煙氣擋板4為圓筒狀，煙氣擋板4的頂面圓半徑小于煙氣擋板的底面圓半徑。在該實施例中，煙氣擋板4包括柱狀筒形的側(cè)面擋板4-1，側(cè)擋板4-1頂部設(shè)置有向側(cè)擋板4-1的內(nèi)側(cè)傾斜的頂部擋環(huán)板4-2。在該實施例中，煙氣擋板4的高度小于頂罩I的高度。在該實施例中，支架3和煙氣擋板4之間設(shè)置有連桿8。在該實施例中，集液槽5的底面為V形。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種用于濕法脫硫設(shè)備煙囪頂部的防石膏雨裝置，其特征在于，所述防石膏雨裝置包括頂罩，所述頂罩的下端設(shè)置有若干個與煙 本體頂端相連接的支架，所述煙 本體的上端和頂罩的周圍設(shè)置有筒狀的煙氣擋板，所述煙氣擋板的下端與所述煙 本體的外表面之間設(shè)置有集液槽，所述集液槽的外側(cè)壁為煙氣擋板，所述集液槽的內(nèi)側(cè)壁與所述煙囪本體的外表面貼合，所述集液槽的底面低端設(shè)置有出液口，所述出液口與漿液回管相連接，所述漿液回管用于連通所述集液槽和脫硫塔。
2.如權(quán)利要求I所述的防石膏雨裝置，其特征在于，所述頂罩為錐形，所述錐形頂罩的開口端設(shè)置有若干個與煙 頂端相連接的支架。
3.如權(quán)利要求2所述的防石膏雨裝置，其特征在于，所述煙氣擋板為圓筒狀，所述煙氣擋板的頂面圓半徑小于所述煙氣擋板的底面圓半徑。
4.如權(quán)利要求3所述的防石膏雨裝置，其特征在于，所述煙氣擋板包括柱狀筒形的側(cè)面擋板，所述側(cè)擋板頂部設(shè)置有向所述側(cè)擋板的內(nèi)側(cè)傾斜的頂部擋環(huán)板。
5.如權(quán)利要求4所述的防石膏雨裝置，其特征在于，所述煙氣擋板的高度小于所述頂罩的高度。
6.如權(quán)利要求5所述的防石膏雨裝置，其特征在于，所述支架和所述煙氣擋板之間設(shè)置有連桿。
7.如權(quán)利要求6所述的防石膏雨裝置，其特征在于，所述集液槽的底面為V形。
專利摘要本實用新型公開了一種用于濕法脫硫設(shè)備煙囪頂部的防石膏雨裝置，防石膏雨裝置包括頂罩，頂罩的下端設(shè)置有若干個與煙囪本體頂端相連接的支架，煙囪本體的上端和頂罩的周圍設(shè)置有筒狀的煙氣擋板，煙氣擋板的下端與煙囪本體的外表面之間設(shè)置有集液槽，集液槽的外側(cè)壁為煙氣擋板，集液槽的內(nèi)側(cè)壁與煙囪本體的外表面貼合，集液槽的底面低端設(shè)置有出液口，出液口與漿液回管相連接，漿液回管用于連通集液槽和脫硫塔。該防石膏雨裝置結(jié)構(gòu)簡潔、安裝維護方便，后期維護成本低，可直接用于現(xiàn)有脫硫煙氣煙囪的改造；該裝置能有效減少石膏雨現(xiàn)象，有助于減少濕法脫硫裝置對周圍環(huán)境的污染，保障操作人員的作業(yè)安全。
文檔編號B01D53/00GK202605966SQ20122017097
公開日2012年12月19日 申請日期2012年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月23日
發(fā)明者劉立平, 宋正興, 孫國君 申請人:江蘇億金環(huán)保科技股份有限公司