專利名稱：油田回注水精細(xì)處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及水處理裝置，尤其是涉及一種油田回注水精細(xì)處理裝置。
背景技術(shù)：
油田采出水經(jīng)過(guò)處理后需要回注地下，其目的有二 一是保持地層壓力，有利于油的采出；二是環(huán)保要求。目前油田的采出水一般是經(jīng)自然沉降、沙濾、果殼濾等一系列處理后，使水的指標(biāo)可以基本達(dá)到“C”級(jí)回注水標(biāo)準(zhǔn)后再回注地下，但是由于果殼濾需要周期性再生，所以指標(biāo)不穩(wěn)定，而且不能連續(xù)運(yùn)行。國(guó)外有油田曾嘗試用濾元進(jìn)行過(guò)濾，雖然過(guò)濾效果很好，但最致命的缺陷是濾元使用壽命很短，一般在15天內(nèi)就需要更換，這樣不但不能保證連續(xù)運(yùn)行，且更換濾元的費(fèi)用很大，經(jīng)濟(jì)上不允許，故不能推廣應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容·[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種運(yùn)行成本低且過(guò)濾效果穩(wěn)定的油田回注水精細(xì)
處理裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型可采取下述技術(shù)方案本實(shí)用新型所述的油田回注水精細(xì)處理裝置，包括開設(shè)有進(jìn)出水口的殼體以及均勻設(shè)置在所述殼體腔室內(nèi)的多個(gè)濾元，在所述殼體壁上開設(shè)有濾膜液進(jìn)口，設(shè)置在各濾元周圍的濾膜液噴管通過(guò)連接管路與所述濾膜液進(jìn)口相連通；在所述殼體的上下兩端分別開設(shè)有高壓進(jìn)氣口和排氣口，在所述殼體底部開設(shè)有排污口。所述濾元包括不銹鋼骨架以及排列纏繞在所述骨架上的聚丙烯濾絲。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于過(guò)濾工藝穩(wěn)定、先進(jìn)，分離雜質(zhì)精度高，無(wú)需更換濾元，可連續(xù)運(yùn)行，運(yùn)行費(fèi)用較傳統(tǒng)工藝低，過(guò)濾后的回注水可以達(dá)到”A”級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，降低了注水壓力，節(jié)能降耗，減少了酸洗、壓裂次數(shù)，節(jié)約過(guò)濾成本提高采油效率，增加企業(yè)效益。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，本實(shí)用新型所述的油田回注水精細(xì)處理裝置，包括開設(shè)有進(jìn)出水口的殼體I以及均勻設(shè)置在殼體腔室內(nèi)的多個(gè)濾元2，殼體I固定放置在支座8上，由不銹鋼骨架以及排列纏繞在骨架上的聚丙烯濾絲構(gòu)成的濾元2均勻排列固定在殼體I內(nèi)的管板9上，未凈化水的進(jìn)口 10開設(shè)在濾元2的下方，凈化水出口 11設(shè)置在濾元2的上方，在殼體壁上開設(shè)有濾膜液進(jìn)口 3，設(shè)置在各濾元2周圍的濾膜液噴管4通過(guò)連接管路與濾膜液進(jìn)口3相連通；在殼體I的上端開設(shè)有高壓進(jìn)氣口 5，下端開設(shè)有排氣口 6，在殼體底部開設(shè)有排污口 7。使用時(shí)，將未凈化水的進(jìn)口 10和凈化水出口 11分別連接在沙濾之后的工藝管路上(取代傳統(tǒng)的果殼濾);將木質(zhì)纖維粉配制成溶液作為濾膜液與濾膜液進(jìn)口 3相連通，將高壓進(jìn)氣口 5與外接氣源相連通。工作時(shí)，首先將濾膜液均勻噴涂到聚丙烯濾絲上，然后開始精濾，由于聚丙烯濾絲具有親水疏油、孔隙率高、流通面積大、抗污染能力強(qiáng)且?guī)в幸欢ㄕ娦缘奶攸c(diǎn)，噴涂上木質(zhì)纖維粉濾膜液后，水中的機(jī)械雜質(zhì)被吸附在木質(zhì)纖維粉上，不能進(jìn)入濾元內(nèi)部，當(dāng)過(guò)濾一段時(shí)間木質(zhì)纖維粉吸附達(dá)到飽和(以壓差0. 178Mpa計(jì))后，通入高壓空氣，利用空氣爆膜的方法將吸附在木質(zhì)纖維粉上的雜質(zhì)膜爆開、脫落，機(jī)械雜質(zhì)連同濾膜一起從排污口 7排出殼體I外，濾元2恢復(fù)如新；然后再次涂膜、過(guò)濾、爆膜、排雜，在PLC控制下，水處理裝置循環(huán)連續(xù)工作，無(wú)需更換濾元2，解決了濾元2更換費(fèi)用大的問(wèn)題。整個(gè)工作過(guò)程中，大于0. 5 ii m的機(jī)械雜質(zhì)、油滴都能被攔截，吸附在木質(zhì)纖維粉 濾膜上，保證凈化水出口 11處的出水指標(biāo)穩(wěn)定在A級(jí)以上。本實(shí)用新型在中原某油田已連續(xù)運(yùn)行一年多，顯示性能非常穩(wěn)定，且運(yùn)行費(fèi)用較果殼濾低80%，具有良好的應(yīng)用價(jià)值。
權(quán)利要求1.一種油田回注水精細(xì)處理裝置，包括開設(shè)有進(jìn)出水口的殼體(I)以及均勻設(shè)置在所述殼體腔室內(nèi)的多個(gè)濾元(2)，其特征在于在所述殼體壁上開設(shè)有濾膜液進(jìn)口(3)，設(shè)置在各濾元(2 )周圍的濾膜液噴管(4 )通過(guò)連接管路與所述濾膜液進(jìn)口( 3 )相連通；在所述殼體(I)的上下兩端分別開設(shè)有高壓進(jìn)氣口(5)和排氣口(6)，在所述殼體底部開設(shè)有排污口(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的油田回注水精細(xì)處理裝置，其特征在于所述濾元包括不銹鋼骨架以及排列纏繞在所述骨架上的聚丙烯濾絲。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種油田回注水精細(xì)處理裝置，包括開設(shè)有進(jìn)出水口的殼體以及均勻設(shè)置在所述殼體腔室內(nèi)的多個(gè)濾元，在所述殼體壁上開設(shè)有濾膜液進(jìn)口，設(shè)置在各濾元周圍的濾膜液噴管通過(guò)連接管路與所述濾膜液進(jìn)口相連通；在所述殼體的上下兩端分別開設(shè)有高壓進(jìn)氣口和排氣口，在所述殼體底部開設(shè)有排污口。所述濾元包括不銹鋼骨架以及排列纏繞在所述骨架上的聚丙烯濾絲。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于過(guò)濾工藝穩(wěn)定、先進(jìn)，分離雜質(zhì)精度高，無(wú)需更換濾元，可連續(xù)運(yùn)行，運(yùn)行費(fèi)用較傳統(tǒng)工藝低，過(guò)濾后的回注水可以達(dá)到”A”級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，降低了注水壓力，節(jié)能降耗，減少了酸洗、壓裂次數(shù)，節(jié)約過(guò)濾成本提高采油效率，增加企業(yè)效益。
文檔編號(hào)B01D29/52GK202555038SQ20122005014
公開日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月16日
發(fā)明者郭廷亮, 劉忠亮, 張智豪, 陳旺僧, 郭書明 申請(qǐng)人:郭廷亮