專利名稱：帶有預(yù)除霧器的菱形除霧裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種除霧裝置，尤其是涉及一種帶有預(yù)除霧器的菱形除霧裝置， 用于煙氣脫硫過程中或其他類似過程中的除霧。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)煙氣脫硫等行業(yè)所使用的除霧器均采用平板式、屋脊式和菱形除霧器， 但由于現(xiàn)場實(shí)際運(yùn)行時(shí)的復(fù)雜情況，常出現(xiàn)了電廠煙囪飄漿的現(xiàn)象，即所謂的石膏雨。導(dǎo)致石膏雨現(xiàn)象產(chǎn)生的原因有第一、由于單位時(shí)間內(nèi)處理的煙氣流量超過了除霧器所能承受的極限處理量(即單位時(shí)間內(nèi)除霧器在不影響除霧效果時(shí)所能處理的最大煙氣流量)，致使在除霧器葉片表面形成的部分液滴又被煙氣卷起帶走，進(jìn)而進(jìn)入煙 排入大氣；第二、煙氣流速過高，而處理量未超限，此種情形下凝結(jié)于葉片表面的漿液被過高流速的煙氣重新帶走進(jìn)入煙 而排入大氣；第三，除霧器堵塞，由于沖洗效果不佳，漿液在除霧器葉片上結(jié)垢， 導(dǎo)致除霧器部分堵塞，從而影響其他通流部分的除霧器的處理量和煙氣流經(jīng)速度，致使攜帶現(xiàn)象的發(fā)生，從而形成石膏雨。

實(shí)用新型內(nèi)容本申請人針對上述的問題，進(jìn)行了研究改進(jìn)，提供一種帶有預(yù)除霧器的菱形除霧裝置，均布煙道內(nèi)煙氣流場的分布，提高除霧效率，防止石膏雨現(xiàn)象的發(fā)生。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案一種帶有預(yù)除霧器的菱形除霧裝置，包括菱形除霧器，菱形除霧器上設(shè)有清洗裝置，在煙氣流向相對于所述菱形除霧器的上游位置設(shè)有預(yù)除霧器，所述預(yù)除霧器包括至少兩層平行排列的管排，管排由平行排列的圓管構(gòu)成，相鄰兩層管排的圓管交錯(cuò)排列，所述預(yù)除霧器管排的圓管傾斜于水平面設(shè)置。進(jìn)一步的所述預(yù)除霧器管排的圓管與水平面之間的夾角在3° 70°之間。所述預(yù)除霧器的相鄰管排之間的間距在10毫米至500毫米之間。所述預(yù)除霧器管排的相鄰圓管之間的間距在15毫米至500毫米之間。所述預(yù)除霧器管排的圓管的直徑在5毫米至200毫米之間。所述預(yù)除霧器按煙氣分層流速而徑向分層排列，各層的管排之間的間距及管排圓管之間的間距根據(jù)煙氣分層流速設(shè)置。其特征在于所述預(yù)除霧器管排的圓管為PP管。本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于本實(shí)用新型公開的一種帶有預(yù)除霧器的菱形除霧裝置，在菱形除霧器前設(shè)置預(yù)除霧器，對煙氣進(jìn)行預(yù)處理，除去煙氣中的部分霧滴，減輕后方除霧器的處理量，并且通過合理布置管排間距及圓管間距，均布煙道內(nèi)煙氣流場的分布，從而提高除霧效率，減少攜帶現(xiàn)象及石膏雨的出現(xiàn)；另外，傾斜設(shè)置的圓管可使聚集的水滴沿圓管快速排出，減小因直接滴
3下而被煙氣再次卷起或?qū)煔獾牧鲃?dòng)造成阻礙。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的A向局部放大圖。圖3為第二實(shí)施例的圖1的A向局部放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。如圖1、2所示，本實(shí)用新型包括安裝在垂直豎立的吸收塔中的菱形除霧器1，菱形除霧器1上設(shè)有清洗裝置2，在煙氣流向(圖1中箭頭B)相對于菱形除霧器1的上游位置設(shè)有預(yù)除霧器3，預(yù)除霧器3包括兩層平行排列的管排4，管排4由若干根平行排列的圓管5 構(gòu)成，相鄰兩層管排4的圓管5交錯(cuò)排列，預(yù)除霧器管排的圓管5通常為PP管，圓管5的兩端通過側(cè)板6連接吸收塔中的支撐梁7，預(yù)除霧器管排4的圓管5傾斜于水平面設(shè)置，使聚集在圓管壁上的液滴快速沿圓管壁流下，便于液滴的積聚和排放，通常預(yù)除霧器管排4的圓管5與水平面之間的夾角C在3° ^70°之間，預(yù)除霧器管排4的圓管5與水平面之間的夾角C可根據(jù)實(shí)際需要確定。根據(jù)煙氣的不同流速，預(yù)除霧器相鄰管排4之間的間距D在 10毫米至500毫米之間，預(yù)除霧器管排的相鄰圓管5之間的間距E在15毫米至500毫米之間，預(yù)除霧器管排4的圓管5的直徑在5毫米至200毫米之間。攜帶有霧滴的煙氣流在經(jīng)過預(yù)除霧器3時(shí)，直徑相對比較大一部分液滴及霧滴與圓管的外壁碰撞并粘附在圓管5的外壁上，進(jìn)而積聚成水滴，由于重力作用沿著傾斜的圓管5快速下流并排出，并且預(yù)除霧器 3均布煙氣流場，從而減小菱形除霧器1的除霧壓力，達(dá)到提高除霧效率，減少攜帶現(xiàn)象及石膏雨的出現(xiàn)的目的。預(yù)除霧器3至少應(yīng)包括兩層平行排列的管排4，可根據(jù)上游煙氣攜帶的水量，增加或減少管排4的層數(shù)，并且在煙氣流速高的煙道中適當(dāng)減小管排4之間的間距 D及管排圓管5之間的間距E，煙氣流速低的煙道中適當(dāng)增加管排4之間的間距D及管排圓管5之間的間距E。在某些情況下，煙氣分層流動(dòng)，各層之間的煙氣流速不同，如圖3所示，預(yù)除霧器3 按煙氣分層流速而徑向分層排列，各層的管排4之間的間距D及管排圓管之間的間距E根據(jù)煙氣分層流速設(shè)置。在煙氣流速高的層適當(dāng)減小管排4之間的間距D及管排圓管5之間的間距E，煙氣流速低的層適當(dāng)增加管排4之間的間距D及管排圓管5之間的間距E，從而達(dá)到均布煙氣流場的效果。
權(quán)利要求1.一種帶有預(yù)除霧器的菱形除霧裝置，包括菱形除霧器，菱形除霧器上設(shè)有清洗裝置， 其特征在于在煙氣流向相對于所述菱形除霧器的上游位置設(shè)有預(yù)除霧器，所述預(yù)除霧器包括至少兩層平行排列的管排，管排由平行排列的圓管構(gòu)成，相鄰兩層管排的圓管交錯(cuò)排列，所述預(yù)除霧器管排的圓管傾斜于水平面設(shè)置。
2.按照權(quán)利要求1所述的帶有預(yù)除霧器的菱形除霧裝置，其特征在于所述預(yù)除霧器管排的圓管與水平面之間的夾角在3° ^70°之間。
3.按照權(quán)利要求1所述的帶有預(yù)除霧器的菱形除霧裝置，其特征在于所述預(yù)除霧器的相鄰管排之間的間距在10毫米至500毫米之間。
4.按照權(quán)利要求1所述的帶有預(yù)除霧器的菱形除霧裝置，其特征在于所述預(yù)除霧器管排的相鄰圓管之間的間距在15毫米至500毫米之間。
5.按照權(quán)利要求1所述的帶有預(yù)除霧器的菱形除霧裝置，其特征在于所述預(yù)除霧器管排的圓管的直徑在5毫米至200毫米之間。
6.按照權(quán)利要求1所述的帶有預(yù)除霧器的菱形除霧裝置，其特征在于所述預(yù)除霧器按煙氣分層流速而徑向分層排列，各層的管排之間的間距及管排圓管之間的間距根據(jù)煙氣分層流速設(shè)置。
7.按照權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的帶有預(yù)除霧器的菱形除霧裝置，其特征在于所述預(yù)除霧器管排的圓管為PP管。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種帶有預(yù)除霧器的菱形除霧裝置，包括菱形除霧器，其特征在于在煙氣流向相對于所述菱形除霧器的上游位置設(shè)有預(yù)除霧器，所述預(yù)除霧器包括至少兩層平行排列的管排，管排由平行排列的圓管構(gòu)成，相鄰兩層管排的圓管交錯(cuò)排列，所述預(yù)除霧器管排的圓管傾斜于水平面設(shè)置。本實(shí)用新型在菱形除霧器前設(shè)置預(yù)除霧器，對煙氣除去煙氣中的部分霧滴，減輕后方菱形除霧器的處理量，并且通過合理布置管排間距及圓管間距，均布煙道內(nèi)煙氣流場的分布，從而提高除霧效率，減少攜帶現(xiàn)象及石膏雨的出現(xiàn)；另外，傾斜設(shè)置的圓管可使聚集的水滴沿圓管快速排出，減小因直接滴下而被煙氣再次卷起或?qū)煔獾牧鲃?dòng)造成阻礙。
文檔編號B01D45/08GK201940122SQ201020676838
公開日2011年8月24日 申請日期2010年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月23日
發(fā)明者丁建峰, 任廣超, 張申新 申請人:江蘇德克環(huán)保設(shè)備有限公司