一種水泥窯尾脫硫后高效除塵除霧器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種水泥窯尾脫硫后高效除塵霧器，包括支架、殼體、氣流均布板、下封板、除塵霧單元、沖洗單元、上封板；所述殼體設(shè)置在支架內(nèi)，所述殼體的上下兩端分別設(shè)置有出氣口、進(jìn)氣口；所述殼體下部設(shè)置有一層氣流均布板，所述氣流均布板上方設(shè)置若干個(gè)除塵霧單元，所述若干個(gè)除塵霧單元上下兩側(cè)分別設(shè)置上封板、下封板，每個(gè)除塵霧單元內(nèi)部設(shè)有沖洗單元。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，可解決不改造窯尾電收塵器情況下脫硫后的煙氣排放不達(dá)標(biāo)問題與石灰石（石灰）?石膏濕法脫硫后石膏雨、大白煙的問題，能夠用于工業(yè)煙氣除塵,特別適用于水泥窯尾脫硫塔入口煙氣粉塵濃度≤100mg/Nm3的脫硫后煙氣治理。
【專利說明】
一種水泥窯尾脫硫后高效除塵除霧器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種水泥窯尾脫硫后高效除塵霧器。
【背景技術(shù)】
[0002]石灰石(石灰)_石膏濕法脫硫后煙氣會(huì)攜帶一部分粉塵(包含石膏顆粒、脫硫劑顆粒、粉塵等)，而且煙氣含水量約為75mg/Nm3，最終導(dǎo)致石膏雨、大白煙的現(xiàn)象產(chǎn)生。水泥窯尾電收塵器未進(jìn)行改造，脫硫塔入口粉塵濃度< 100mg/Nm 3時(shí)，脫硫塔出口排放會(huì)超過30mg/Nm 3O
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種水泥窯尾脫硫后高效除塵霧器。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種水泥窯尾脫硫后高效除塵霧器，包括支架、殼體、氣流均布板、下封板、除塵霧單元、沖洗單元、上封板;所述殼體設(shè)置在支架內(nèi)，所述殼體的上下兩端分別設(shè)置有出氣口、進(jìn)氣口；所述殼體下部設(shè)置有一層氣流均布板，所述氣流均布板上方設(shè)置若干個(gè)除塵霧單元，所述若干個(gè)除塵霧單元上下兩側(cè)分別設(shè)置上封板、下封板，每個(gè)除塵霧單元內(nèi)部設(shè)有沖洗單元。
[0006]上述方案中，所述氣流均布板采用多孔形式。
[0007]上述方案中，所述除塵霧單元包括桶體、旋流器、加速器，所述桶體內(nèi)從下到上依次設(shè)置若干個(gè)加速器，每個(gè)加速器的上下兩側(cè)均設(shè)置旋流器;所述桶體的上部設(shè)置有溢流
□ O
[0008]上述方案中，所述旋流器由若干個(gè)呈角度設(shè)置的葉片陣列而成。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果:
[0010]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，可解決不改造窯尾電收塵器情況下脫硫后的煙氣排放不達(dá)標(biāo)問題與石灰石(石灰)_石膏濕法脫硫后石膏雨、大白煙的問題，能夠用于工業(yè)煙氣除塵，特別適用于水泥窯尾脫硫塔入口煙氣粉塵濃度< 100mg/Nm3的脫硫后煙氣治理。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種水泥窯尾脫硫后高效除塵霧器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1的俯視圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種水泥窯尾脫硫后高效除塵霧器除塵霧單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0015]本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種水泥窯尾脫硫后高效除塵霧器，如圖1、2所示，包括支架1、殼體3、氣流均布板4、下封板5、除塵霧單元6、沖洗單元7、上封板8 ；所述殼體3設(shè)置在支架I內(nèi)，所述殼體3的上下兩端分別設(shè)置有出氣口9、進(jìn)氣口 2;所述殼體3下部設(shè)置有一層氣流均布板4，所述氣流均布板4上方設(shè)置若干個(gè)除塵霧單元6，所述若干個(gè)除塵霧單元6上下兩側(cè)分別設(shè)置上封板8、下封板5，每個(gè)除塵霧單元6內(nèi)部設(shè)有沖洗單元7。
[0016]所述氣流均布板4采用多孔形式。
[0017]如圖3所示，所述除塵霧單元6包括桶體63、旋流器61、加速器62，所述桶體63內(nèi)從下到上依次設(shè)置若干個(gè)加速器62，每個(gè)加速器62的上下兩側(cè)均設(shè)置旋流器61;所述桶體63的上部設(shè)置有溢流口 64。
[0018]所述上封板8與下封板5防止煙氣從除塵霧單元6的縫隙間流過，防止氣體短路，每個(gè)除塵霧單元6內(nèi)部設(shè)有沖洗單元7。含塵粒含霧滴煙氣從進(jìn)氣口 2進(jìn)入殼體3，經(jīng)過氣流均布板4進(jìn)入除塵霧單元6，在加速器62加速碰撞，使塵粒與霧粒凝并增大，在旋流器61中通過離心作用使塵粒與霧粒旋轉(zhuǎn)至桶體63的桶壁，從溢流孔64流出，干凈煙氣從出氣口9排出，所述沖洗單元7定期對(duì)除塵霧單元6內(nèi)部粘結(jié)的粉塵進(jìn)行沖洗。
[0019]以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種水泥窯尾脫硫后高效除塵霧器，其特征在于，包括支架、殼體、氣流均布板、下封板、除塵霧單元、沖洗單元、上封板;所述殼體設(shè)置在支架內(nèi)，所述殼體的上下兩端分別設(shè)置有出氣口、進(jìn)氣口；所述殼體下部設(shè)置有一層氣流均布板，所述氣流均布板上方設(shè)置若干個(gè)除塵霧單元，所述若干個(gè)除塵霧單元上下兩側(cè)分別設(shè)置上封板、下封板，每個(gè)除塵霧單元內(nèi)部設(shè)有沖洗單元。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水泥窯尾脫硫后高效除塵霧器，其特征在于:所述氣流均布板采用多孔形式。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種水泥窯尾脫硫后高效除塵霧器，其特征在于:所述除塵霧單元包括桶體、旋流器、加速器，所述桶體內(nèi)從下到上依次設(shè)置若干個(gè)加速器，每個(gè)加速器的上下兩側(cè)均設(shè)置旋流器;所述桶體的上部設(shè)置有溢流口。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種水泥窯尾脫硫后高效除塵霧器，其特征在于:所述旋流器由若干個(gè)呈角度設(shè)置的葉片陣列而成。
【文檔編號(hào)】B01D45/16GK205516908SQ201620156576
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年3月1日
【發(fā)明人】李海波, 何超鋒, 劉斌斌, 董永浩
【申請(qǐng)人】西安西礦環(huán)?？萍加邢薰?br>