專利名稱：為工業(yè)除濕烘干提供干燥熱風(fēng)的方法及裝置和用途的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種除濕烘干的方法及裝置和用途，具體說是一種利用半導(dǎo)體制冷發(fā) 熱器件產(chǎn)生干燥熱空氣，進(jìn)行工業(yè)除濕烘干的方法及裝置和用途。適用于所有需要除濕烘 干的工業(yè)系統(tǒng)中使用。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)代的工業(yè)生產(chǎn)中，許多場所需要進(jìn)行除濕處理，而且有的工業(yè)場所還需要在 除濕的情況下還需要對物品進(jìn)行烘烤，比如在糧食的儲存時，為了保證糧食在儲存期間不 至于發(fā)霉，需要對儲存的糧食進(jìn)行除濕烘干，以求排除糧食體內(nèi)的水分。這樣才能使所儲存 的糧食能較為長久的保存起來?，F(xiàn)在的糧食除濕烘干主要仍是利用烘房來烘干，主要采用 熱風(fēng)爐與遠(yuǎn)紅外線干燥技術(shù)，通過熱風(fēng)對糧食加熱升溫，空氣介質(zhì)只起到載濕體的作用。熱 風(fēng)爐一般采用燃燒煤、柴油等方式加熱，但是實際情況發(fā)現(xiàn)這樣的烘干方法會對糧食和環(huán) 境產(chǎn)生污染。雖說現(xiàn)在也有提出采用電加熱的方式，但普遍其熱效率不高，能源浪費嚴(yán)重； 而且需要較長的緩蘇時間，干燥后糧食品質(zhì)明顯下降，且難以控制，對干燥工藝和設(shè)備要求 較高，增加了糧食干燥成本。針對以上不足，很有必要對此加以改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有工業(yè)除濕烘干方式及裝置的不足，提供一種能量消 耗更少，能使能源得到充分利用，能源浪費少的，為工業(yè)除濕烘干提供干燥熱風(fēng)的方法及裝 置。該方法及裝置使除濕烘干的熱效率進(jìn)一步提高，熱損失進(jìn)一步減少。這樣對于節(jié)約能 源，加強環(huán)境保護(hù)具有極大的意義。本發(fā)明的另一目的在于提供上述方法及裝置的一種用途。本發(fā)明的目的是通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)的一種為工業(yè)除濕烘干提供干燥熱風(fēng)的 方法，利用半導(dǎo)體制冷發(fā)熱器件制冷面把空氣降溫到露點而產(chǎn)生干燥的冷空氣，再把干燥 空氣送入半導(dǎo)體制冷發(fā)熱器件的發(fā)熱端進(jìn)行預(yù)加熱(同時也給發(fā)熱面降溫，保證半導(dǎo)體制 冷發(fā)熱器件正常工作)。預(yù)熱后的干燥空氣通過管道送到需要進(jìn)行除濕烘干的工業(yè)場所中， 為工業(yè)場所提供干燥的熱風(fēng)。具體做法是半導(dǎo)體制冷發(fā)熱器件接通直流電源后，冷端溫度會降低，而熱端溫度 會升高，利用半導(dǎo)體制冷發(fā)熱器件這種特性，在半導(dǎo)體制冷發(fā)熱器件的兩面設(shè)置兩個分區(qū)， 其中，半導(dǎo)體制冷發(fā)熱器件接通直流電源后的冷端為冷端區(qū)，半導(dǎo)體制冷發(fā)熱器件接通直 流電源后的熱端為熱端區(qū)；空氣從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入到冷端區(qū)，并通過半導(dǎo)體制冷發(fā)熱器件冷端 降溫，當(dāng)溫度低到露點以下溫度時，其中水分會冷凝成水而成為干燥的冷空氣；再將干燥的 冷空氣經(jīng)過風(fēng)管和風(fēng)機進(jìn)入到熱端區(qū)，由半導(dǎo)體制冷發(fā)熱器件熱端加熱，成為預(yù)熱的干燥 風(fēng)，預(yù)熱的干燥風(fēng)由熱端區(qū)的出風(fēng)口排出并送入到需要除濕烘干的工業(yè)場所干燥系統(tǒng)中， 作為干燥熱風(fēng)。為了提供熱交換率，可以在半導(dǎo)體制冷發(fā)熱器件的冷端和熱端兩面分別設(shè) 置散熱翅片，分別位于冷端區(qū)和熱端區(qū)內(nèi)。
根據(jù)上述方法所提出的一種為工業(yè)除濕烘干提供干燥熱風(fēng)的裝置是一種為工業(yè) 除濕烘干提供干燥熱風(fēng)的裝置，采用半導(dǎo)體制冷發(fā)熱器件作為發(fā)熱源，包括一個半導(dǎo)體制 冷發(fā)熱器件，在半導(dǎo)體制冷發(fā)熱器件的兩面設(shè)置兩個分區(qū)，其中，半導(dǎo)體制冷發(fā)熱器件接通 直流電源后的冷端為冷端區(qū)，半導(dǎo)體制冷發(fā)熱器件接通直流電源后的熱端為熱端區(qū)；在冷 端區(qū)的上部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，空氣從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入到冷端區(qū)內(nèi)，并通過半導(dǎo)體制冷發(fā)熱器件冷端 降溫，當(dāng)溫度低到露點以下溫度時，其中水分會冷凝成水而成為干燥的冷空氣；在冷端區(qū)的 下部或底部設(shè)有冷風(fēng)出口，冷風(fēng)出口通過管道與風(fēng)機或風(fēng)泵的入口相連，風(fēng)機或風(fēng)泵的出 口與熱端區(qū)底部的熱風(fēng)入口相連，在熱端區(qū)的頂部或上側(cè)面設(shè)有干燥熱風(fēng)的出口。為了提 供熱交換率，可以在半導(dǎo)體制冷發(fā)熱器件的冷端和熱端兩面分別設(shè)置散熱翅片，分別位于 冷端區(qū)和熱端區(qū)內(nèi)。本發(fā)明的為工業(yè)除濕烘干提供干燥熱風(fēng)的方法及裝置特別適合糧食的除濕烘干 作業(yè)系統(tǒng)中，具有干凈，對糧食無污染等優(yōu)點。本發(fā)明的優(yōu)點在于本方法充分利用半導(dǎo)體制冷發(fā)熱器件兩面不同的特性，分別 對空氣進(jìn)行干燥和加熱，為糧食除濕烘干、干燥產(chǎn)生干燥熱風(fēng)，可以大大減少熱損失，提高 了熱效率。熱效率與原熱風(fēng)干燥的方式相比，可提高熱效率30%以上。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面將結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。圖1給出了本發(fā)明的一個實施例，通過附圖可以看出，本發(fā)明涉及一種為工業(yè)除 濕烘干提供干燥熱風(fēng)的方法，該方法是利用半導(dǎo)體制冷發(fā)熱器件制冷面把空氣降溫到露點 而產(chǎn)生干燥的冷空氣，再把干燥空氣送入半導(dǎo)體制冷發(fā)熱器件的發(fā)熱端進(jìn)行預(yù)加熱(同時 也給發(fā)熱面降溫，保證半導(dǎo)體制冷發(fā)熱器件正常工作)。預(yù)熱后的干燥空氣通過管道送到需 要除濕烘干的工業(yè)場所干燥系統(tǒng)中，為除濕烘干的工業(yè)場所提供干燥的熱風(fēng)。具體做法是半導(dǎo)體制冷發(fā)熱器件接通直流電源后，冷端溫度會降低，而熱端溫度 會升高，利用半導(dǎo)體制冷發(fā)熱器件這種特性，在半導(dǎo)體制冷發(fā)熱器件的兩面設(shè)置兩個分區(qū)， 其中，半導(dǎo)體制冷發(fā)熱器件接通直流電源后的冷端為冷端區(qū)，半導(dǎo)體制冷發(fā)熱器件接通直 流電源后的熱端為熱端區(qū)；空氣從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入到冷端區(qū)，并通過半導(dǎo)體制冷發(fā)熱器件冷端 降溫，當(dāng)溫度低到露點以下溫度時，其中水分會冷凝成水而成為干燥的冷空氣；再將干燥的 冷空氣經(jīng)過風(fēng)管和風(fēng)機進(jìn)入到熱端區(qū)，由半導(dǎo)體制冷發(fā)熱器件熱端加熱，成為預(yù)熱的干燥 風(fēng)，預(yù)熱的干燥風(fēng)由熱端區(qū)的出風(fēng)口排出并送入到需要除濕烘干的工業(yè)場所干燥系統(tǒng)中， 作為干燥熱風(fēng)。為了提供熱交換率，可以在半導(dǎo)體制冷發(fā)熱器件的冷端和熱端兩面分別設(shè) 置散熱翅片，分別位于冷端區(qū)和熱端區(qū)內(nèi)。根據(jù)上述方法所提出的一種為工業(yè)除濕烘干提供干燥熱風(fēng)的裝置是一種為工業(yè) 除濕烘干提供干燥熱風(fēng)的裝置，采用半導(dǎo)體制冷發(fā)熱器件6作為發(fā)熱源，包括一個半導(dǎo)體 制冷發(fā)熱器件6，在半導(dǎo)體制冷發(fā)熱器件6的兩面設(shè)置兩個分區(qū)，其中，半導(dǎo)體制冷發(fā)熱器 件接通直流電源后的冷端為冷端區(qū)5，半導(dǎo)體制冷發(fā)熱器件接通直流電源后的熱端為熱端區(qū)10 ；在冷端區(qū)5的上部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 4，空氣從進(jìn)風(fēng)口 4進(jìn)入到冷端區(qū)5內(nèi)，并通過半導(dǎo)體 制冷發(fā)熱器件6冷端降溫，當(dāng)溫度低到露點以下溫度時，其中水分會冷凝成水而成為干燥 的冷空氣；在冷端區(qū)5的下部或底部設(shè)有冷風(fēng)出口 12，冷風(fēng)出口 12通過管道7與風(fēng)機或風(fēng) 泵9的入口相連，風(fēng)機或風(fēng)泵的出口與熱端區(qū)底部的熱風(fēng)入口 11相連，在熱端區(qū)10的頂部 或上側(cè)面設(shè)有干燥熱風(fēng)的出口 1。為了提供熱交換率，可以在半導(dǎo)體制冷發(fā)熱器件的冷端 和熱端兩面分別設(shè)置散熱翅片13和14，分別位于冷端區(qū)和熱端區(qū)內(nèi)。該裝置的冷端區(qū)與熱 端區(qū)是由隔離板15隔離密封的，并且在其內(nèi)部裝有保溫材料。在裝置的冷端區(qū)5與熱端區(qū) 10還設(shè)有溫度檢測點3，用于采集冷端區(qū)與熱端區(qū)的溫度信號，送入控制系統(tǒng)對溫度進(jìn)行 控制；在冷端區(qū)的底部還設(shè)有冷凝水排出口 8，用于排泄經(jīng)過冷端區(qū)冷凝的空氣中的水分。本發(fā)明的工作原理是
半導(dǎo)體制冷發(fā)熱器件6接通直流電源后，冷端溫度會降低，而熱端溫度會升高，這兩端 分接散熱翅片13和14，受風(fēng)機或風(fēng)泵9的吸力，空氣從進(jìn)風(fēng)口 4進(jìn)入到冷凝室，并通過冷端 散熱翅片13溫度降低。當(dāng)溫度低到露點以下溫度時，其中水分會冷凝成水而成為干燥的冷 空氣，再經(jīng)過風(fēng)管7和風(fēng)機或風(fēng)泵9進(jìn)入到制熱室。受風(fēng)機或風(fēng)泵9的吹力并通過熱端散 熱翅片14而成為經(jīng)過預(yù)熱的干燥風(fēng)(同時也對半導(dǎo)體制冷發(fā)熱器件6進(jìn)行散熱，保證半導(dǎo) 體制冷發(fā)熱器件6可連續(xù)制冷和正常工作)。干燥風(fēng)由出風(fēng)口排出并進(jìn)入干燥箱，其中冷凝 室內(nèi)的冷凝水由冷凝水排出口 8排出裝置外。由于糧食在儲存時需要對糧食進(jìn)行除濕烘干，采用本發(fā)明的除濕烘干方法及裝 置，可以提高糧食除濕烘干的效率和質(zhì)量，且節(jié)約能源，較普通常規(guī)的糧食除濕烘干處理裝 置，可以節(jié)約能源達(dá)50%以上；因此本發(fā)明的為工業(yè)除濕烘干提供干燥熱風(fēng)的方法及裝置 特別適合應(yīng)用于糧食的儲存除濕烘干作業(yè)系統(tǒng)中。
權(quán)利要求
一種為工業(yè)除濕烘干提供干燥熱風(fēng)的方法，其特征在于利用半導(dǎo)體制冷發(fā)熱器件制冷面把空氣降溫到露點而產(chǎn)生干燥的冷空氣，再把干燥空氣送入半導(dǎo)體制冷發(fā)熱器件的發(fā)熱端進(jìn)行預(yù)加熱；預(yù)熱后的干燥空氣通過管道送到需要除濕烘干的工業(yè)場所干燥系統(tǒng)中，為工業(yè)除濕烘干提供干燥熱風(fēng)。
2.一種為工業(yè)除濕烘干提供干燥熱風(fēng)的方法，其特征在于在半導(dǎo)體制冷發(fā)熱器件的 兩面設(shè)置兩個分區(qū)，其中，半導(dǎo)體制冷發(fā)熱器件接通直流電源后的冷端為冷端區(qū)，半導(dǎo)體制 冷發(fā)熱器件接通直流電源后的熱端為熱端區(qū)；空氣從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入到冷端區(qū)，并通過半導(dǎo)體 制冷發(fā)熱器件冷端降溫，當(dāng)溫度低到露點以下溫度時，其中水分會冷凝成水而成為干燥的 冷空氣；再將干燥的冷空氣經(jīng)過風(fēng)管和風(fēng)機進(jìn)入到熱端區(qū)，由半導(dǎo)體制冷發(fā)熱器件熱端加 熱，成為預(yù)熱的干燥風(fēng)，預(yù)熱的干燥風(fēng)由熱端區(qū)的出風(fēng)口排出并送入到需要除濕烘干的工 業(yè)場所干燥系統(tǒng)中，作為干燥熱風(fēng)。
3.如權(quán)利要求2所述的為工業(yè)除濕烘干提供干燥熱風(fēng)的方法，其特征在于在半導(dǎo)體 制冷發(fā)熱器件的冷端和熱端兩面分別設(shè)置散熱翅片，分別位于冷端區(qū)和熱端區(qū)內(nèi)。
4.一種為工業(yè)除濕烘干提供干燥熱風(fēng)的裝置，其特征在于采用半導(dǎo)體制冷發(fā)熱器件 作為發(fā)熱源，包括一個半導(dǎo)體制冷發(fā)熱器件，在半導(dǎo)體制冷發(fā)熱器件的兩面設(shè)置兩個分區(qū)， 其中，半導(dǎo)體制冷發(fā)熱器件接通直流電源后的冷端為冷端區(qū)，半導(dǎo)體制冷發(fā)熱器件接通直 流電源后的熱端為熱端區(qū)；在冷端區(qū)的上部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，空氣從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入到冷端區(qū)內(nèi)，并 通過半導(dǎo)體制冷發(fā)熱器件冷端降溫，當(dāng)溫度低到露點以下溫度時，其中水分會冷凝成水而 成為干燥的冷空氣；在冷端區(qū)的下部或底部設(shè)有冷風(fēng)出口，冷風(fēng)出口通過管道與風(fēng)機或風(fēng) 泵的入口相連，風(fēng)機或風(fēng)泵的出口與熱端區(qū)底部的熱風(fēng)入口相連，在熱端區(qū)的頂部或上側(cè) 面設(shè)有干燥熱風(fēng)的出口。
5.如權(quán)利要求4所述的為工業(yè)除濕烘干提供干燥熱風(fēng)的裝置，其特征在于在半導(dǎo)體 制冷發(fā)熱器件的冷端和熱端兩面分別設(shè)置散熱翅片，分別位于冷端區(qū)和熱端區(qū)內(nèi)。
6.如權(quán)利要求5所述的為工業(yè)除濕烘干提供干燥熱風(fēng)的裝置，其特征在于冷端區(qū)與 熱端區(qū)是由隔離板15隔離密封的，并且在冷端區(qū)與熱端區(qū)內(nèi)部裝有保溫材料。
7.如權(quán)利要求5所述的為工業(yè)除濕烘干提供干燥熱風(fēng)的裝置，其特征在于在冷端區(qū) 與熱端區(qū)還設(shè)有溫度檢測點，用于采集冷端區(qū)與熱端區(qū)的溫度信號，送入控制系統(tǒng)對溫度 進(jìn)行控制。
8.如權(quán)利要求5所述的為工業(yè)除濕烘干提供干燥熱風(fēng)的裝置，其特征在于在冷端區(qū) 的底部還設(shè)有冷凝水排出口，用于排泄經(jīng)過冷端區(qū)冷凝的空氣中的水分。
9.一種按照權(quán)利要求1-8任意一項所述的為工業(yè)除濕烘干提供干燥熱風(fēng)的方法及裝 置，其特征在于所述的為工業(yè)除濕烘干提供干燥熱風(fēng)的方法及裝置用于糧食的除濕烘干 作業(yè)系統(tǒng)中。
全文摘要
為工業(yè)除濕烘干提供干燥熱風(fēng)的方法及裝置和用途，利用半導(dǎo)體制冷發(fā)熱器件制冷面把空氣降溫產(chǎn)生干燥的冷空氣，再把干燥空氣送入半導(dǎo)體制冷發(fā)熱器件的發(fā)熱端進(jìn)行預(yù)加熱。預(yù)熱后的干燥空氣通過管道送到需要進(jìn)行除濕烘干的工業(yè)場所中，為工業(yè)場所提供干燥的熱風(fēng)。整個裝置包括一個半導(dǎo)體制冷發(fā)熱器件，在半導(dǎo)體制冷發(fā)熱器件的兩面設(shè)置兩個分區(qū)，空氣從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入到冷端區(qū)內(nèi)，冷風(fēng)出口通過管道與風(fēng)機或風(fēng)泵的入口相連，風(fēng)機或風(fēng)泵的出口與熱端區(qū)底部的熱風(fēng)入口相連，在熱端區(qū)的頂部或上側(cè)面設(shè)有干燥熱風(fēng)的出口。本發(fā)明的為工業(yè)除濕烘干提供干燥熱風(fēng)的方法及裝置特別適合糧食的除濕烘干作業(yè)系統(tǒng)中，具有干凈，對糧食無污染等優(yōu)點。
文檔編號B01D53/26GK101986075SQ201010564538
公開日2011年3月16日 申請日期2010年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月30日
發(fā)明者蘆曉晴, 黃克 申請人:株洲科力通用設(shè)備有限公司