一種功率可調(diào)的熱風(fēng)微波耦合干燥裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種功率可調(diào)的熱風(fēng)微波耦合干燥裝置，包括一箱體，箱體外部設(shè)有微波發(fā)生裝置、風(fēng)機、電機、顯示屏和控制屏；箱體內(nèi)部上部分為由面板組成的干燥腔，下部分為熱風(fēng)發(fā)生裝置；干燥腔內(nèi)設(shè)有裝載物料的滾筒，滾筒的右上方設(shè)有排濕裝置、右下方設(shè)有溫度傳感器；熱風(fēng)發(fā)生裝置包括熱風(fēng)進風(fēng)管，熱風(fēng)進風(fēng)管一端設(shè)有風(fēng)速測定儀，另一端與熱風(fēng)加熱室相連通；微波發(fā)生裝置通過饋能口與干燥腔背面連接。該裝置適合不同形狀，不同含水率物料的干燥。操作人員可根據(jù)物料特點和成品要求選擇某種單一干燥方式，也可使用組合干燥方式，具有微波發(fā)出功率連續(xù)線性可調(diào)，干燥均勻性好、高效節(jié)能等特點。
【專利說明】
一種功率可調(diào)的熱風(fēng)微波耦合干燥裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種功率可調(diào)的熱風(fēng)微波耦合干燥裝置，具體涉及熱風(fēng)場和微波場共同作用于干燥物料的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]熱風(fēng)微波耦合干燥結(jié)合了熱風(fēng)干燥和微波干燥，可以縮短干燥時間，提高產(chǎn)品質(zhì)量，在農(nóng)產(chǎn)品和食品加工業(yè)中具有較大的發(fā)展前景?，F(xiàn)有的熱風(fēng)微波耦合裝置的微波功率多采用時間間斷式控制方法，裝置中磁控管的發(fā)射功率恒定，通過改變磁控管的通斷時間實現(xiàn)微波平均輸出功率的調(diào)節(jié)，這種方式不能改變微波的瞬間功率，微波功率輸出控制不精確，對物料品質(zhì)影響較大。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述缺點，本實用新型提供一種功率可調(diào)的熱風(fēng)微波耦合干燥裝置，實現(xiàn)微波發(fā)出功率連續(xù)線性可調(diào)，提高干燥效率及干燥產(chǎn)品的品質(zhì)。
[0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]—種功率可調(diào)的熱風(fēng)微波耦合干燥裝置，包括一箱體，箱體外部設(shè)有微波發(fā)生裝置、風(fēng)機4、電機10、顯示屏I和控制屏3;箱體內(nèi)部上部分為由面板2組成的干燥腔8，下部分為熱風(fēng)發(fā)生裝置。干燥腔8內(nèi)設(shè)有滾筒11，滾筒11的右上方設(shè)有排濕裝置12、右下方設(shè)有溫度傳感器9。熱風(fēng)發(fā)生裝置包括熱風(fēng)進風(fēng)管6，熱風(fēng)進風(fēng)管6—端設(shè)有風(fēng)速測定儀7、另一端與熱風(fēng)加熱室5相連通。
[0006]微波發(fā)生裝置通過饋能口與干燥腔8背面連接，饋能口與波導(dǎo)管16的一端連接，波導(dǎo)管16的另一端與環(huán)形器17的一個端口連接，環(huán)形器17的另兩個端口分別與磁控管18、水管19相連。
[0007]箱體頂端設(shè)有蓋板13，蓋板13—側(cè)通過鉸鏈15與箱體連接，蓋板13另一側(cè)設(shè)有門把14，蓋板13上布有直徑為0.5cm的圓孔；
[0008]面板2有兩塊，面板2上布有直徑為0.5cm的圓孔；
[0009]滾筒11的表面布有直徑為0.5cm的圓孔；
[0010]干燥腔8的腔體外側(cè)設(shè)有保溫層。
[0011 ] 本實用新型工作過程和工作原理如下:
[0012]微波干燥:在控制屏3中啟動微波干燥，運行磁控管18進行微波干燥，針對不同的物料設(shè)置不同的微波輸出功率，通過控制屏3中的萬能開關(guān)來對高壓電容的容值進行調(diào)節(jié)，進而改變磁控管18的輸出功率。物料在干燥腔內(nèi)被干燥，物料中的大部分水分蒸發(fā)，水蒸氣通過排濕裝置12排出。
[0013]熱風(fēng)干燥:在控制屏3中啟動熱風(fēng)干燥，啟動風(fēng)機4，向熱風(fēng)加熱室5中輸送空氣，空氣在熱風(fēng)加熱室5中被加熱，空氣溫度升高到物料干燥所需的溫度后，通過熱風(fēng)進風(fēng)管6輸送到干燥腔8中。物料在干燥腔8中被干燥，物料中的大部分水分在熱風(fēng)干燥下被蒸發(fā)，水蒸氣通過排濕裝置12排出。
[0014]熱風(fēng)微波耦合干燥:在控制屏3中啟動熱風(fēng)干燥，啟動風(fēng)機4，向熱風(fēng)加熱室5中輸送空氣，空氣在熱風(fēng)加熱室5中被加熱，空氣溫度升高到物料干燥所需的溫度后，通過熱風(fēng)進風(fēng)管6輸送到干燥腔8中，此時啟動微波干燥，運行磁控管18進行微波干燥。物料在干燥腔內(nèi)被干燥，物料中的大部分水分被蒸發(fā)，水蒸氣通過排濕裝置12排出。
[0015]本裝置通過控制屏3中的萬能開關(guān)調(diào)節(jié)磁控管18中高壓回路的電容，使磁控管18中高壓回路的阻抗發(fā)生改變，以達到微波輸出功率的可調(diào)。
[0016]本實用新型的有益效果如下:
[0017]本實用新型實現(xiàn)了微波輸出功率連續(xù)線性可調(diào)，提高了能量利用率，達到節(jié)能的效果;根據(jù)不同的干燥產(chǎn)品可調(diào)節(jié)合適的熱風(fēng)能量和微波能量輸出比，可選擇單一干燥方式，也可使用組合干燥方式，提高了干燥速率和干燥產(chǎn)品的品質(zhì)。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型主視圖；
[0019]圖2為本實用新型俯視圖；
[0020]圖3為面板結(jié)構(gòu)不意圖；
[0021]圖4為滾筒結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖1 _4中標號:1_顯不屏，2_面板，3_控制屏，4-風(fēng)機，5_熱風(fēng)加熱室，6_熱風(fēng)進風(fēng)管，7-風(fēng)速調(diào)節(jié)儀，8-干燥腔，9-溫度傳感器，10-電機，11-滾筒，12-排濕裝置，13-蓋板，14-門把，15-鉸鏈，16-波導(dǎo)管，17-環(huán)形器，18-磁控管，19-水管。
[0023]【具體實施方式】:
[0024]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進一步描述。
[0025]實施例1:如圖1、2所示，本實用新型包括一箱體，箱體外部設(shè)有微波發(fā)生裝置、風(fēng)機4、電機10、顯示屏I和控制屏3;箱體內(nèi)部上部分為由面板2組成的干燥腔8，下部分為熱風(fēng)發(fā)生裝置。
[0026]干燥腔8內(nèi)設(shè)有滾筒11，滾筒11的右上方設(shè)有排濕裝置12，排出干燥腔中的水蒸氣，滾筒11的右下方設(shè)有溫度傳感器9，用于調(diào)控物料的加熱溫度。
[0027]熱風(fēng)發(fā)生裝置包括熱風(fēng)進風(fēng)管6，熱風(fēng)進風(fēng)管6—端設(shè)有風(fēng)速測定儀7，用于調(diào)節(jié)出風(fēng)量的大小，熱風(fēng)進風(fēng)管6另一端與熱風(fēng)加熱室5相連通。
[0028]微波發(fā)生裝置通過饋能口與干燥腔8背面連接，饋能口與波導(dǎo)管16的一端連接，波導(dǎo)管16的另一端與環(huán)形器17的一個端口連接，環(huán)形器17的另兩個端口分別與磁控管18、水管19相連。磁控管18輸出的微波能通過環(huán)形器17端口經(jīng)過波導(dǎo)管16直接饋入干燥腔8，與環(huán)形器17相連的水管19可防止反射回來的微波能擊穿磁控管18。
[0029]實施例2:本實施例其他部分與前一實施例相同，其中如圖2所示，箱體頂端設(shè)有蓋板13，蓋板13—側(cè)通過鉸鏈15與箱體連接，蓋板13另一側(cè)設(shè)有門把14，蓋板13上布有直徑為
0.5cm的圓孔；
[0030]如圖3所示，面板2有兩塊，面板2上布有直徑為0.5cm的圓孔；
[0031]如圖4所示，滾筒11的表面布有直徑為0.5cm的圓孔。
[0032]實施例3:本實施例其他部分與前一實施例相同，其中干燥腔8的腔體外側(cè)設(shè)有保溫層。
[0033]上面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施例作了詳細說明，但是本實用新型并不限于上述實施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項】
1.一種功率可調(diào)的熱風(fēng)微波耦合干燥裝置，其特征在于:包括一箱體，箱體外部設(shè)有微波發(fā)生裝置、風(fēng)機(4)、電機(10)、顯示屏(I)和控制屏(3);箱體內(nèi)部上部分為由面板(2)組成的干燥腔(8)，下部分為熱風(fēng)發(fā)生裝置； 所述干燥腔(8)內(nèi)設(shè)有滾筒(11)，滾筒(11)的右上方設(shè)有排濕裝置(12)、右下方設(shè)有溫度傳感器(9); 所述熱風(fēng)發(fā)生裝置包括熱風(fēng)進風(fēng)管(6)，熱風(fēng)進風(fēng)管(6)—端設(shè)有風(fēng)速測定儀(7)、另一端與熱風(fēng)加熱室(5)相連通； 所述微波發(fā)生裝置通過饋能口與干燥腔(8)的背面連接，饋能口與波導(dǎo)管(16)的一端連接，波導(dǎo)管(16)的另一端與環(huán)形器(17)的一個端口連接，環(huán)形器(17)的另外兩個端口分別與磁控管(18)、水管(19)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的功率可調(diào)的熱風(fēng)微波耦合干燥裝置，其特征在于:所述箱體頂端設(shè)有蓋板(13)，蓋板(13)一側(cè)通過鉸鏈(15)與箱體連接，蓋板(13)另一側(cè)設(shè)有門把(14)，蓋板(13)上布有直徑為0.5cm的圓孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的功率可調(diào)的熱風(fēng)微波耦合干燥裝置，其特征在于:所述面板(2)有兩塊，面板(2)上布有直徑為0.5cm的圓孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的功率可調(diào)的熱風(fēng)微波耦合干燥裝置，其特征在于:所述滾筒(11)的表面布有直徑為0.5cm的圓孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的功率可調(diào)的熱風(fēng)微波耦合干燥裝置，其特征在于:所述干燥腔(8)的腔體外側(cè)設(shè)有保溫層。
【文檔編號】F26B21/10GK205505678SQ201620062988
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年1月22日
【發(fā)明人】張斌堯, 張付杰, 涂燦
【申請人】昆明理工大學(xué)