專利名稱：分滴器單元和設有該單元的煙道氣洗滌機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種分滴器單元，用于從具有一分滴器的煙道氣洗滌機等裝置的氣流中分離液體粒子。
這樣的分滴器單元是已知的。它一般這樣操作，即，它使載有液體的氣流特別是多次轉向，在各轉向點分離液體粒子，液體粒子借助重力作用向下流出并從分離器中排走。在一這樣的分滴器單元中重要的是，必須使該單元以一確定的流速被入流，以便達到要求的液體粒子分離。如果該速度過大，則不能實現(xiàn)所要求的分離效果，從而分離器只是不完全地起作用。
這樣的分滴器單元特別是應用于煙道氣洗滌機中并且在那里覆蓋一較大的工作面。當然，在這種情況下分滴器單元并不總是均勻地、亦即以相同的流速被入流，以致沿分滴器的區(qū)域產(chǎn)生不同大小的流速，其不能實現(xiàn)分滴器單元的均勻作用。這樣，分滴器單元的以較大流速入流的區(qū)域只具有一不充分的效能，因為在該區(qū)域內(nèi)不發(fā)生分離或只發(fā)生一不充分的分滴。這樣的速度峰值因此對分滴器的效能產(chǎn)生不利的影響。
這樣的速度峰值或具有較大流速的區(qū)域例如是這樣形成的一個或多個分滴器單元在一煙道氣洗滌機中設置在待清洗的氣流的一轉向點之后不遠處。這樣，一分滴器單元例如設置在一垂直的氣流通道中，氣體在其中從下向上流動，而且只處于一離一個轉向點較小的距離處，在該轉向點一水平的流動通道通入垂直的流動通道。通過氣流的相應的轉向產(chǎn)生一經(jīng)過分滴器的不均勻的流速，其中，分滴器的鄰近轉向點的區(qū)域與遠離轉向點的區(qū)域相比，入流流速較高。由于在這樣的煙道氣洗滌機中一般連續(xù)連接多個分滴器單元，經(jīng)由多個分滴器單元產(chǎn)生這樣的流速分布不均勻的效應。當然，對于這樣的經(jīng)過分滴器的不均勻的流速分布也可能有其他的原因。
本發(fā)明的目的在于，提供一種所述型式的分滴器單元，其特點在于具有特別均勻的流動特性。
按照本發(fā)明，該目的在一所述型式的分滴器單元中這樣來達到，即，該單元在分滴器的下游與其有間距地設有一在其后面連接的并沿分滴器的一部分工作面延伸的裝置，用以降低氣流在分滴器的該工作面部分上的流速。
因此本發(fā)明的構思在于，經(jīng)過分滴器的流速的均勻性這樣引起，即，在其后面連接一裝置，其導致在分滴器上的流速減小，而且該裝置配置給分滴器的這樣的區(qū)域，該區(qū)域比分滴器的其余區(qū)域具有提高的流速。由此在分滴器的該區(qū)域內(nèi)降低了提高的流速并且匹配于其余的分滴器區(qū)域的流速，從而總體上經(jīng)過分滴器的工作面產(chǎn)生一較均勻的流速。
由用于降低流速的裝置產(chǎn)生的附加的流動阻力匹配于相關的分滴器的工作參數(shù)和幾何形狀，從而降低在分滴器處的速度峰值并從而大大改善分滴器的功效。
優(yōu)選將用于降低流速的裝置設計為具有多個通孔的扁平體。一這樣的扁平體是例如一多孔板或多孔薄板或一格篩或一網(wǎng)格。重要的是，各通孔具有一確定的尺寸，以防被污染物等較快地堵塞。通孔優(yōu)選具有約80-120mm的直徑，其中直徑優(yōu)選在數(shù)量級100mm內(nèi)。特別優(yōu)選采用一多孔薄板，其具有在上述數(shù)量級內(nèi)的穿孔。
當然，扁平體與分離器有間距地沿其一部分延伸，該部分被以較大的流速作用。在許多情況下，該區(qū)域是鄰近于分滴器的邊緣的區(qū)域，因而用于降低流速的扁平體也設置在該邊緣區(qū)域內(nèi)。
為了測算那些以一較高的流速入流的區(qū)域，特別實施相應的流速測量或數(shù)字的流動計算。然后可以定位具有較高的流速的區(qū)域，并且據(jù)此可以確定待設置的用于降低氣流的流速的裝置應該建立的流動阻力，亦即可以確定通孔的尺寸。用于降低流速的裝置離分滴器的間距也可以包括在這些測算中。
在本發(fā)明的另一實施形式中，用于降低氣流的流速的裝置由多個相互平行設置的或交叉的桿、板、管等構成。其中，在各桿、板、管之間構成的通孔的尺寸也這樣確定，即，使得在分滴器上產(chǎn)生流速的降低并且優(yōu)選總體上達到經(jīng)過整個分滴器的均勻的流速特性。
對于設置這樣的管的情況，人們可以利用特別在煙道氣洗滌機中設有凈化裝置的這樣的分滴器，凈化裝置防止?jié)u增的污染并從而防止隨帶的堵塞。這樣的凈化系統(tǒng)由管道系統(tǒng)構成，它設有相應的噴嘴用以排出凈化劑。在這樣的管道系統(tǒng)中現(xiàn)在可以結合一用于降低氣流的流速的裝置，亦即除噴射管道外在應該降低流速的區(qū)域內(nèi)還設置多個管子，它們設定了所要求的流動阻力。這些管子可以相互平行地或交叉地設置。按這種方式，為噴射管道設置的支承系統(tǒng)也可用于構成流動阻力的管子。
用于降低氣流流速的裝置的通氣區(qū)域(各穿孔)優(yōu)選設計成相同尺寸的，以便簡化這樣的裝置的構造并且降低其制造費用。因此利用一這樣的裝置可均勻地降低流速。但本發(fā)明的另一實施形式的特征在于，用于降低流速的裝置的通氣區(qū)域是不同尺寸的并且匹配于分滴器上的流速分布。例如當分滴器上存在非常不同的流速情況時就可采用這樣的裝置。在這種情況下例如將為具有較大的流速的部分配置的通氣區(qū)域設計成小于為具有較小的流速的部分配置的區(qū)域。各區(qū)域的尺寸也可以連續(xù)地從一側直到另一側增大或減小。在這種情況下給出很精確的匹配可能性，不過這將帶來制造費用的提高。
本發(fā)明還涉及一種煙道氣洗滌機，其具有一上述型式的分滴器單元。
在一這樣的煙道氣洗滌機中，用于降低流速的裝置優(yōu)選設置在洗滌機出口之前不遠處，其中該裝置可以前接一個或多個分滴器。在一這樣的煙道氣洗滌機中優(yōu)選應用本發(fā)明的下述實施形式，其中將各管子組合到煙道氣洗滌機的用于凈化目的的噴射系統(tǒng)中。通過構成流動阻力的管系在分滴器的現(xiàn)有的噴射系統(tǒng)中的結構配合而使結構上的花費較少。由于各管之間的間隙都不能(ausfallen)大于50mm，因此該結構是低污染的或易于凈化。
以下借助各實施例結合附圖詳細說明本發(fā)明。其中

圖1一具有所屬的不均勻流速分布的分滴器的示意圖；圖2圖1的分滴器結合一用于降低流速的裝置以及借此達到的均勻的流速分布；圖3一具有兩個在垂直的氣體通道中設置的分滴器的煙道氣洗滌機的一部分的示意圖；圖4圖3的煙道氣洗滌機，其中分滴器具有一用于降低流速的裝置；以及圖5圖3和4中所示的煙道氣洗滌機，其中分滴器設有另一種實施形式的用于降低氣流流速的裝置。
在圖1以垂直剖面示意示出的分滴器1涉及一疊層分滴器，其由許多相互平行設置的薄片構成，它們具有多個用于在圖中從下面流入分滴器的氣流的轉向點。這樣的分滴器的結構是已知的，在這方面不必再詳細介紹。如圖所示，這里分滴器并不被均勻地入流，而產(chǎn)生一在3處示出的氣流流速不均勻的分布。如圖，該流速在分滴器的右邊緣的附近具有一最大值。
為了降低這樣高的流速并且經(jīng)過分滴器的橫斷面保持均勻的流速分布，在分滴器1后面沿流動方向有間距地連接一用于降低氣流流速的裝置4，如圖2中所示。該裝置4具有一多孔薄板的形式，其設有適當?shù)亩鄠€通孔6，通孔6做得較大，并且對于通常的分滴器尺寸，其直徑在100mm的數(shù)量級內(nèi)。多孔薄板4在分滴器1的以高的流速作用的區(qū)域上延伸，如圖1中所示。通過設置在要求的區(qū)域內(nèi)提高流動阻力的裝置4，降低了分滴器1上的流速，從而產(chǎn)生圖2中在5處示出的經(jīng)過分滴器的橫截面的均勻的流速分布。
圖3至5示出在一示意表示的煙道氣洗滌機中的各個情況。各圖示出了煙道氣洗滌機7的垂直設置的排氣道8，其中在圖3至5的下部通入一水平的氣道9。通過水平延伸的氣道9的氣流-其應該受到一清洗過程-沿由箭頭表示的方向進入垂直氣道8并同時向上偏轉90°的角度。該氣流在其路途中向上通過一第一分滴器和一與其間隔開設置的第二分滴器1。然后其繼續(xù)向上流動并且最后進入一水平氣道10，同時其被再次轉向并且在圖中向右離開煙道氣洗滌機。
由于氣流的這種導向，在兩分滴器1上經(jīng)過其橫截面出現(xiàn)了不均勻的流速，其由流速分布3示出，其中該流速分布基本上相當于圖1中示出的情形。
圖4示出圖3的煙道氣洗滌機，其中，在該情況下兩分滴器1設有一裝置4，用以降低氣流流速，從而產(chǎn)生圖2中所示的情形。借此達到的均勻的流速分布，其在5處示出并且相當于圖2的情形。
圖5示出圖3和4的煙道氣洗滌機7，在該情況下設有另一實施形式的用以降低氣流流速的裝置。該裝置由一管系12構成，其設置在分滴器1的凈化系統(tǒng)的現(xiàn)有的噴射管道11之間。圖5中所示的較大的各管11在這里構成噴射管，而較小的各管12則是構成用于降低流速的裝置的管。當然整個設置只是示意地示出。可以看出，在該實施形式中，在兩分滴器1的右邊部分上也形成一流動阻力增大的區(qū)域，它使得流速在該區(qū)域內(nèi)降低以及經(jīng)過分滴器的整個橫截面的流速均勻化。
權利要求
1.分滴器單元，用于從具有一分滴器的煙道氣洗滌機等裝置的氣流中分離液體粒子，其特征在于，該單元在分滴器(1)的下游與其有間距地設有一在其后面連接的并沿分滴器(1)的一部分工作面延伸的裝置(4)，用以降低氣流在分滴器(1)的該工作面部分上的流速。
2.按照權利要求1所述的分滴器單元，其特征在于，所述用于降低流速的裝置(4)設計為具有多個通孔(6)的扁平體。
3.按照權利要求2所述的分滴器單元，其特征在于，所述裝置(4)是一多孔板或者多孔薄板。
4.按照權利要求2所述的分滴器單元，其特征在于，所述裝置(4)是一網(wǎng)格或格篩。
5.按照權利要求1所述的分滴器單元，其特征在于，所述裝置由多個相互平行設置的或交叉的桿、板、管(12)等構成。
6.按照權利要求5所述的分滴器單元，其特征在于，所述管(12)是除了一噴射系統(tǒng)的各管(11)外另外設置的。
7.按照權利要求6所述的分滴器單元，其特征在于，各管(12)組合到噴射系統(tǒng)中。
8.按照上述權利要求之一項所述的分滴器單元，其特征在于，所述用于降低流速的裝置(4)的通氣區(qū)域是不同尺寸的并且與分滴器(1)上的流速分布相匹配。
9.煙道氣洗滌機，其特征在于，它具有一按照權利要求1至8之一項所述的分滴器單元。
10.按照權利要求9所述的煙道氣洗滌機，其特征在于，所述用于降低流速的裝置(4)設置在洗滌機出口之前不遠處。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種分滴器單元，用于從具有一分滴器的煙道氣洗滌機等裝置的氣流中分離液體粒子。該單元在分滴器的下游與其有間距地設有一在其后面連接的并沿分滴器的一部分工作面延伸的裝置，用以降低氣流在分滴器的該工作面部分上的流速。按這種方式實現(xiàn)流速在分滴器上的均勻化并從而提高其功效。
文檔編號B01D45/08GK1767886SQ200480008581
公開日2006年5月3日 申請日期2004年2月27日 優(yōu)先權日2003年2月28日
發(fā)明者P·萬德雷斯, R·克勞斯 申請人:蒙特斯歐洲制造有限公司