專利名稱：高溫大布袋除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種煙氣除塵設(shè)備，尤其是一種高溫大布袋除塵器。
背景技術(shù)：
目前，水泥廠的機(jī)立窯除塵問題一向是個難題，這是因為機(jī)立窯有三高、兩多、一波動的特點，即粉塵濃度高，含濕量高，氣體溫度高，細(xì)粉塵多，有害氣體多，所有參數(shù)波動都比較大。要想解決好機(jī)立窯除塵問題，必須要解決結(jié)露、燒袋、粉塵粘袋等問題。適合我國這類工礦企業(yè)的高效除塵器，玻纖袋式除塵器使用的效果比較好。但也存在粉塵的預(yù)分離效果差；煙氣溫度過高或火星顆粒進(jìn)入除塵袋時，造成燒袋；當(dāng)外界溫度較低時，造成結(jié)露，粉塵粘袋。
實用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的玻纖袋式除塵器粉塵的預(yù)分離效果差、燒袋、結(jié)露和粉塵粘袋的不足。本實用新型提供一種高溫大布袋除塵器，該除塵器能夠有效改善粉塵的預(yù)分離效果，消除火星顆粒進(jìn)入除塵袋而引起的燒袋現(xiàn)象；同時當(dāng)外界溫度較低時，不會造成結(jié)露和粉塵粘袋。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是含有進(jìn)風(fēng)管、反吹風(fēng)管、出風(fēng)管、排氣室、除塵袋、除塵袋室、殼體、灰斗、卸灰閥，進(jìn)風(fēng)管上部設(shè)有冷風(fēng)管，進(jìn)風(fēng)管的內(nèi)下部設(shè)有預(yù)分離裝置，預(yù)分離裝置由上變向阻流器、下變向阻流器和均流錐構(gòu)成，進(jìn)風(fēng)管設(shè)有溫度檢測裝置，出風(fēng)管設(shè)有溫度檢測裝置，殼體和灰斗的外側(cè)面設(shè)有保溫層。
除塵袋由玻纖膨體紗濾料制成。
預(yù)分離裝置的上變向阻流器和下變向阻流器可分別增設(shè)一至二個。
本實用新型的有益效果是，由于采用預(yù)分離裝置，高溫?zé)煔馔ㄟ^該裝置時，高溫?zé)煔馀c上、下變向阻流器和均風(fēng)錐的錐面相碰撞，高溫?zé)煔獾姆蹓m顆粒失去動能后直接落入灰斗內(nèi)，因而高溫?zé)煔庵械姆蹓m濃度大大降低，同時高溫?zé)煔庵械乃俣却鬄榻档?，火星大顆粒等經(jīng)過上述多次改變方向和碰撞后，失去動能后直接落入灰斗，避免了火星大顆粒直接與除塵袋接觸，導(dǎo)致除塵袋燒壞的現(xiàn)象。
由于殼體和灰斗的外側(cè)面設(shè)有保溫層保證了除塵器內(nèi)部溫度不受外界溫度的影響，因此避免了結(jié)露，從而消除了粉塵粘袋現(xiàn)象的發(fā)生。
由于進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管設(shè)有溫度檢測裝置、進(jìn)風(fēng)管上部設(shè)有冷風(fēng)管，當(dāng)進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管的溫度—旦超過除塵器的使用溫度范圍，則打開冷風(fēng)管進(jìn)入冷風(fēng)，以降低除塵器內(nèi)的溫度，確保了除塵器的除塵袋不會被燒壞。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1.進(jìn)風(fēng)管，2.冷風(fēng)管，3.反吹風(fēng)管，4.出風(fēng)管，5.排氣室，6.除塵袋，7.除塵袋室，8.殼體，9.保溫層，10.上變向阻流器，11.下變向阻流器，12.均風(fēng)器，13.灰斗，14.卸灰閥。
具體實施方式
圖1中，殼體8為筒形結(jié)構(gòu)，殼體8內(nèi)部分為四至八個除塵袋室7，除塵袋室7內(nèi)設(shè)有除塵袋6，除塵袋室7上方設(shè)有排氣室5。殼體8的頂部設(shè)有出風(fēng)管4、反吹風(fēng)管3。出風(fēng)管4設(shè)有溫度檢測裝置。殼體8的下方設(shè)有灰斗13，殼體8和灰斗13的外側(cè)面設(shè)有保溫層9，灰斗13下方設(shè)有卸灰閥14。進(jìn)風(fēng)管1設(shè)置在筒形殼體8的頂部中央并穿過殼體8內(nèi)部進(jìn)入灰斗13內(nèi)部。進(jìn)風(fēng)管1的上部設(shè)有冷風(fēng)管2，進(jìn)風(fēng)管1設(shè)有溫度檢測裝置。進(jìn)風(fēng)管1的下部分別設(shè)有上變向阻流器10、下變向阻流器11和均風(fēng)錐12。
運行時，水泥立窯排放的含塵高溫?zé)煔饨?jīng)進(jìn)風(fēng)管1進(jìn)入。首先通過該裝置的上變向阻流器10，高溫?zé)煔馀c上變向阻流器10的錐面相碰撞后，改變方向且速度減慢，高溫?zé)煔庵械念w粒與上變向阻流器10的錐面相碰撞后，失去動能沿著上變向阻流器10的錐面下落；改變方向且減慢速度的高溫?zé)煔馀c進(jìn)風(fēng)管1內(nèi)壁相碰撞后再次改變方向，進(jìn)入下變向阻流器11，高溫?zé)煔庵械念w粒與下變向阻流器11的錐面相碰撞后又一次改變方向，速度又一次減慢，高溫?zé)煔庵械念w粒與下變向阻流器11的錐面相碰撞后，失去動能沿著下變向阻流器11的錐面下落；又一次改變方向的高溫?zé)煔馀c進(jìn)風(fēng)管1內(nèi)壁相碰撞后，與均風(fēng)錐12相碰撞后改變方向，最后與灰斗13內(nèi)壁相碰撞，高溫?zé)煔庵械姆蹓m顆粒失去動能后，沿灰斗13內(nèi)壁進(jìn)入底部?；鹦谴箢w粒等經(jīng)過上述多次改變方向和碰撞后，失去動能后直接落入灰斗，高溫?zé)煔獾暮瑝m濃度得到降低，粉塵得到預(yù)分離。為了提高粉塵的預(yù)分離效果，可將預(yù)分離裝置的上變向阻流器10和下變向阻流器11分別增設(shè)一至二個。與灰斗13相碰后的高溫?zé)煔馑俣却蟠鬁p慢、濃度大大降低，均勻進(jìn)入除塵袋室7內(nèi)的除塵袋6，粉塵被滯留在除塵袋6內(nèi)表面，含塵氣體則經(jīng)過除塵袋6過濾得到凈化，凈化后的氣體經(jīng)排氣室5進(jìn)入出風(fēng)管4排出。為了確保除塵袋6能在高溫下正常動行，除塵袋6由玻纖膨體紗濾料制成。除塵器運行一段時間后，除塵袋6內(nèi)表面捕集的粉塵層增厚，除塵器的運行阻力增加，當(dāng)增加到一定值后，就需要對某個除塵袋室7內(nèi)的除塵袋6進(jìn)行清灰，經(jīng)反吹風(fēng)管3吹入與出風(fēng)時的氣流方向相反的氣體進(jìn)入除塵袋室7內(nèi)，將原來膨脹的除塵袋6壓癟變形，清除掉除塵袋6內(nèi)表面附著的粉塵，清下的粉塵落入灰斗13內(nèi)。殼體8和灰斗13的外側(cè)面設(shè)有保溫層9保證了除塵器內(nèi)部溫度不受外界溫度的影響，因此避免了結(jié)露，從而消除了粉塵粘袋現(xiàn)象的發(fā)生。進(jìn)風(fēng)管1和出風(fēng)管4設(shè)有溫度檢測裝置、進(jìn)風(fēng)管1上部設(shè)有冷風(fēng)管2，當(dāng)進(jìn)風(fēng)管1和出風(fēng)管4的溫度一旦超過除塵器的安全使用溫度范圍，則打開冷風(fēng)管2進(jìn)入冷風(fēng)，以降低除塵器內(nèi)的溫度，確保了除塵器的除塵袋6不會被燒壞。保證除塵器的正常運行。
權(quán)利要求1.一種高溫大布袋除塵器，含有進(jìn)風(fēng)管、反吹風(fēng)管、出風(fēng)管、排氣室、除塵袋、除塵袋室、殼體、灰斗、卸灰閥，其特征在于所述進(jìn)風(fēng)管上部設(shè)有冷風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管的內(nèi)下部設(shè)有預(yù)分離裝置，所述預(yù)分離裝置由上變向阻流器、下變向阻流器和均流錐構(gòu)成，所述進(jìn)風(fēng)管設(shè)有溫度檢測裝置，所述出風(fēng)管設(shè)有溫度檢測裝置，所述殼體和所述灰斗的外側(cè)面設(shè)有保溫層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫大布袋除塵器，其特征在于所述的除塵袋由玻纖膨體紗濾料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫大布袋除塵器，其特征在于所述的預(yù)分離裝置的上變向阻流器和下變向阻流器可分別增設(shè)一至二個。
專利摘要本實用新型公開了一種高溫大布袋除塵器，含有進(jìn)風(fēng)管、反吹風(fēng)管、出風(fēng)管、排氣室、除塵袋、除塵袋室、殼體、灰斗、卸灰閥，進(jìn)風(fēng)管上部設(shè)有冷風(fēng)管，進(jìn)風(fēng)管的內(nèi)下部設(shè)有預(yù)分離裝置，預(yù)分離裝置由上變向阻流器、下變向阻流器和均流錐構(gòu)成，進(jìn)風(fēng)管設(shè)有溫度檢測裝置，出風(fēng)管設(shè)有溫度檢測裝置，殼體和灰斗的外側(cè)面設(shè)有保溫層。該除塵器能夠有效改善粉塵的預(yù)分離效果，消除火星顆粒進(jìn)入除塵袋而引起的燒袋現(xiàn)象；同時當(dāng)外界溫度較低時，不會造成結(jié)露和粉塵粘袋。
文檔編號B01D46/02GK2647406SQ0327884
公開日2004年10月13日 申請日期2003年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月28日
發(fā)明者陳書亞, 蘇汝標(biāo) 申請人:陳書亞