專利名稱：一種顆粒肥料的制造方法
一種顆粒肥料的制造方法，屬化肥制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及以各種原料進(jìn)行單一養(yǎng)分或多元養(yǎng)分的顆粒肥料的制造方法，尤其適用于顆粒氯化鉀、顆粒硫酸鉀、顆粒N-K肥的生產(chǎn)。
我國中小型復(fù)混肥生產(chǎn)廠家一般采用圓盤團(tuán)粒法或滾筒團(tuán)粒法生產(chǎn)復(fù)混肥料，對于難以成球的各種養(yǎng)分原料，以上兩種方法難以進(jìn)行顆粒肥料的生產(chǎn)，對此一般采用擠壓造粒法。由于擠壓造粒法生產(chǎn)的產(chǎn)品粒度不均勻，顆粒形狀不圓整，不利于在摻混肥料上使用，也不能適應(yīng)機(jī)械化施肥的要求。對于象氯化鉀這樣的原料進(jìn)行造粒，有專利提出采用結(jié)晶法，但結(jié)晶法的生產(chǎn)工藝條件苛刻，且在液相中結(jié)晶易造成收率低、能耗大、顆粒強(qiáng)度低的弊病，難以實現(xiàn)工業(yè)化。另一方面，擠壓法生產(chǎn)的單元素顆粒肥如氯化鉀、硫酸鉀等由于顆粒形狀不規(guī)則，粒度不均勻，致使在摻混肥生產(chǎn)和運輸中造成養(yǎng)分偏析，最終影響農(nóng)作物的生長和產(chǎn)量。
本發(fā)明的目的在于通過改善造粒物料表面的粘結(jié)性能，增強(qiáng)粉狀物料的團(tuán)聚作用，從而使造粒物料易于成球，然后通過圓盤或滾筒進(jìn)行造粒，最終得到單一養(yǎng)分或多元養(yǎng)分的顆粒肥料。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案在原料中添加5％-50％(重量)的造粒粘結(jié)劑，同時加入其總量的3％-30％(重量)的酸濃度在5％-80％(重量)的酸性活化劑，造粒5-10分鐘后，物料的70％-90％(重量)即可成球，經(jīng)干燥、冷卻、篩分后便得到粒度均勻，強(qiáng)度高的顆粒產(chǎn)品。
本發(fā)明的造粒粘結(jié)劑可以是碳酸鈣、碳酸鎂、氧化鈣、氧化鎂四種物質(zhì)當(dāng)中的一種或兩種或兩種以上的按任意比例混合的混合物；活化劑可以是磷酸、硫酸、硝酸中的一種或兩種或兩種以上的按任意比例混合的混合物。
本發(fā)明較好的技術(shù)方案是優(yōu)先選用12％-25％(重量)的造粒粘結(jié)劑加入量。必須注意的是造粒粘結(jié)劑加入量不要過多或過少，當(dāng)粘結(jié)劑加入量太少時，改善物料粘性不夠，難以成球，同時使物料酸性增強(qiáng)，腐蝕設(shè)備。粘結(jié)劑的加入量也不要太多，否則顆粒肥料養(yǎng)分含量大幅度下降，而且活化劑的用量也相應(yīng)要大幅度增加，最終影響產(chǎn)品的成本。對于活化劑的用量優(yōu)先選用7％-15％(重量)。如果酸用量太少，成球時間太長；用量太多，易產(chǎn)生酸霧，而且物料粘性太強(qiáng)，顆粒易團(tuán)聚成大塊，無法正常生產(chǎn)。活化劑的酸濃度優(yōu)選5％-30％(重量)。
以下通過實施例，對本發(fā)明的方法進(jìn)行描述。
實施例一、顆粒氯化鉀按如下配比計量原料①造粒粘結(jié)劑80％過60目的碳酸鈣 600kg②氯化鉀K2O≥60％，80％過60目 4200kg③活化劑濃度20％的硫酸 300kg將符合上述比例的粉狀氯化鉀與粉狀碳酸鈣混合后送入造粒盤，以0.28m3/h的流量加入20％濃度的稀硫酸進(jìn)行造粒。7min后送至干燥機(jī)，在200-400℃的溫度下干燥，干燥氣體出口溫度控制在60-80℃，經(jīng)冷卻、篩分得成品顆粒氯化鉀4.0t，一次成球率80％(顆粒直徑為1-4.75mm)，顆粒養(yǎng)分48.0％(K2O％)，顆粒強(qiáng)度為9.0N/顆。
實施例二、顆粒N-K二元肥按如下配比計量原料①造粒粘結(jié)劑 80％過100目的白云石粉 750kg
②氯化鉀 K2O％≥60％，80％過60目 3000kg③氯化銨 N％≥23％ 1300kg④活化劑 濃度25％的混酸(硫酸+磷酸) 400kg將造粒粘結(jié)劑與氯化銨、氯化鉀混合后，送至滾筒造粒機(jī)，同時在滾筒內(nèi)噴入稀混酸(流量0.33m3/h)，經(jīng)造粒后，濕球物料送至干燥機(jī)內(nèi)烘干，干燥機(jī)內(nèi)氣體進(jìn)口溫度為300℃，出口溫度為70℃，然后經(jīng)冷卻、篩分即得成品。一次成球率大于50.0％(粒徑1～4.75mm)顆粒強(qiáng)度大于8.0N/顆，顆粒養(yǎng)分為(N-6，K2O-14)。
本發(fā)明的優(yōu)點在于一是生產(chǎn)工藝簡單，原料易得且適應(yīng)性廣，不需要蒸汽進(jìn)行造粒，產(chǎn)品粒度均勻，顆粒圓整，適宜制作摻混肥料。本發(fā)明的另一優(yōu)點在于造粒粘結(jié)劑和活化劑可為農(nóng)作物提供Ca、Mg、S乃至N、P等營養(yǎng)成分，提高了顆粒肥料的綜合養(yǎng)分能力，對農(nóng)作物生長有利。
權(quán)利要求
1.一種顆粒肥料的制造方法，其特征在于它包括以下步驟在原料中添加總物料量5％-50％(重量)的造粒粘結(jié)劑，同時加入總物料量3％-30％(重量)的酸濃度在5％-80％(重量)的酸性活化劑，造粒5-10分鐘后，物料的70％-90％(重量)即可成球，經(jīng)干燥、冷卻、篩分后便得到粒度均勻的顆粒產(chǎn)品。
2.一種如權(quán)利要求1所述的顆粒肥料的制造方法，其特征在于造粒粘結(jié)劑可以是碳酸鈣、碳酸鎂、氧化鈣、氧化鎂四種物質(zhì)當(dāng)中的一種或兩種或兩種以上的按任意比例混合的混合物。
3.一種如權(quán)利要求1所述的顆粒肥料的制造方法，其特征在于活化劑可以是磷酸、硫酸、硝酸中的一種或兩種或兩種以上的按任意比例混合的混合物。
4.一種如權(quán)利要求1所述的顆粒肥料的制造方法，其特征在于造粒粘結(jié)劑加入量為總物料量的12％-25％(重量)。
5.一種如權(quán)利要求1所述的顆粒肥料的制造方法，其特征在于活化劑的加入量為總物料量的7％-15％(重量)。
6.一種如權(quán)利要求1或5所述的顆粒肥料的制造方法，其特征在于活化劑的酸濃度控制在15％-30％(重量)。
全文摘要
一種顆粒肥料的制造方法,屬于化肥技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明主要是在原料中加入5%－50%(重量)的造粒粘結(jié)劑,同時加入3%－30%(重量)的活化劑進(jìn)行造粒,經(jīng)干燥、冷卻、篩分后即可得到粒度均勻、顆粒圓整、強(qiáng)度高的顆粒肥料。本發(fā)明適用于生產(chǎn)各種單元素顆粒肥料,如顆粒氯化鉀、顆粒硫酸鉀等,也適合于生產(chǎn)多元素的專用復(fù)混肥料。本法具有工藝簡單,投資省,成本低,顆粒質(zhì)量好等特點。
文檔編號B01J2/28GK1356298SQ00133280
公開日2002年7月3日 申請日期2000年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2000年11月30日
發(fā)明者周耕勤, 王志良, 金漢強(qiáng), 孫雪玲, 范超賢, 柏文彥 申請人:南化集團(tuán)研究院