一種袋裝顆粒肥料的輸送裝置的制造方法
【專利說明】一種袋裝顆粒肥料的輸送裝置
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及一種顆粒肥料輸送裝置，特別是一種袋裝顆粒肥料的輸送裝置。
【背景技術(shù)】
[0003]肥料，是提供一種或一種以上植物必需的營養(yǎng)元素，改善土壤性質(zhì)、提高土壤肥力水平的一類物質(zhì)。生產(chǎn)好的顆粒肥料成品，需要裝袋縫包，現(xiàn)在的肥料生產(chǎn)企業(yè)，自動化程度比較高，顆粒肥料成品經(jīng)自動進料機裝料后，經(jīng)縫包機縫合包裝袋口，由輸送帶送往自動碼垛機處；經(jīng)縫包機后的成品袋裝顆粒肥料，一般每袋重為40kg或50kg，并且是豎著從縫包機處經(jīng)輸送帶送往碼垛機處，在輸送過程中，一般都會在輸送帶上端設(shè)置斜向打桿，將豎著的袋裝顆粒肥料打倒后輸送到自動碼垛機處進行碼垛。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，包裝好的袋裝顆粒肥料被斜向打桿打倒后，直接倒向輸送帶上面，會使輸送帶在瞬間受到很大的沖擊力；長久運行過程中，不停受到?jīng)_擊力后，輸送帶容易破損、斷裂，縮短輸送帶的使用壽命；包裝好的袋裝顆粒肥料被斜向打桿打倒后，又常常會造成袋裝顆粒肥料產(chǎn)品在到達目標作業(yè)位置時，在輸送設(shè)備工作面上姿態(tài)毫無規(guī)則，主要是其袋長方向與輸送設(shè)備輸送方向不同向，且袋子不處于輸送設(shè)備工作面的中心線上。這樣會給后續(xù)的碼垛作業(yè)帶來困難，特別是后續(xù)采用自動碼垛設(shè)備進行碼垛的，碼垛設(shè)備根本無法進行正常作業(yè)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于，提供一種袋裝顆粒肥料的輸送裝置。使用本袋裝顆粒肥料的輸送裝置，能有效避免輸送帶瞬間受到的沖擊力，延長輸送帶的使用壽命；能糾正袋裝顆粒肥料的輸送方向，使袋內(nèi)顆粒肥料均勻分布于包裝袋中，有效防止袋裝顆粒肥料在長距離輸送過程中掉出輸送帶。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案:一種袋裝顆粒肥料的輸送裝置，包括有支架，支架上設(shè)有滾軸，滾軸上設(shè)有輸送帶，在支架的側(cè)面上設(shè)有立柱，立柱上設(shè)有位于輸送帶上方的斜向打桿，在輸送帶下方的支架上設(shè)有支撐板，支撐板上設(shè)有彈簧，彈簧上設(shè)有彈性板；在立柱后相鄰的支撐板上安裝有糾偏裝置，糾偏裝置包括有安裝在支架上位于輸送帶兩側(cè)的兩塊擋板，擋板頭端連接有第一弧形擋板，兩塊擋板頂部之間連接有位于輸送帶上方的轉(zhuǎn)軸，兩塊第一弧形擋板上設(shè)有位于輸送帶上方的第二弧形擋板，所述轉(zhuǎn)軸上套入有彈性套環(huán)；其中所述彈性板與輸送帶之間的距離為0.5cm-lcm。
[0007]前述的袋裝顆粒肥料的輸送裝置中，所述彈性板的兩端向下彎曲。
[0008]前述的袋裝顆粒肥料的輸送裝置中，所述立柱的長度為肥料包裝袋長度的1/4-1/3，所述斜向打桿與水平面之間的夾角為20-30度。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明在兩個滾軸之間連接有支撐板，支撐板上固定有彈簧，彈簧上安裝有彈性板，當包裝好的袋裝顆粒肥料被斜向打桿打倒后，直接倒向輸送帶上時，變形的輸送帶下壓彈性板，彈性板下的彈簧受力后，會向下收縮后繼而伸張，給彈性板一個向上的作用力，彈性板受力后作用給輸送帶，能有效降低輸送帶的變形率，緩沖輸送帶瞬間受到?jīng)_擊力，延長輸送帶的使用壽命；在兩個滾軸之間連接有支撐板，支撐板上安裝有糾偏裝置，當包裝好的袋裝顆粒肥料被斜向打桿打倒后，經(jīng)輸送帶送往自動碼垛機進行碼垛的過程中，第一弧形擋板與第二弧形擋板的弧形板結(jié)構(gòu)，能有效降低袋裝顆粒肥料進入糾偏裝置的阻力，袋裝顆粒肥料通過第一弧形板和第二弧形板與輸送帶形成的入口到擋板與轉(zhuǎn)軸之間，將不規(guī)則倒在輸送帶上的袋裝顆粒肥料強制性使其袋長方向與輸送帶輸送方向相同，且處于輸送帶的中心線上，通過轉(zhuǎn)動的彈性套環(huán)的擠壓作用，使得袋內(nèi)顆粒肥料均勻分布于包裝袋中，有效防止袋裝顆粒肥料在長距離輸送過程中掉出輸送帶。
【附圖說明】
[0010]附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖2為彈簧安裝示意圖；
附圖3為附圖1的局部俯視示意圖。
[0011 ] 附圖中的標記為:1-支架，2-滾軸，3-立柱，4-斜向打桿，5-輸送帶，6-支撐板，
7-彈簧，8-彈性板，9-擋板，10-轉(zhuǎn)軸，11-彈性套環(huán)，12-第一弧形擋板，13-第二弧形擋板。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明，但并不作為對本發(fā)明限制的依據(jù)。
[0013]實施例。一種袋裝顆粒肥料的輸送裝置，如附圖1-3所示，包括有支架1，支架I上設(shè)有滾軸2，滾軸2上設(shè)有輸送帶5，在支架I的側(cè)面上設(shè)有立柱3，立柱3上設(shè)有位于輸送帶5上方的斜向打桿4，在輸送帶5下方的支架I上設(shè)有支撐板6，支撐板6上設(shè)有彈簧7，彈簧7上設(shè)有彈性板8 ;在立柱3后相鄰的支撐板6上安裝有糾偏裝置，糾偏裝置包括有安裝在支架I上位于輸送帶5兩側(cè)的兩塊擋板9，擋板9頭端連接有第一弧形擋板12，兩塊擋板9頂部之間連接有位于輸送帶5上方的轉(zhuǎn)軸10，兩塊第一弧形擋板12上設(shè)有位于輸送帶上方的第二弧形擋板13，所述轉(zhuǎn)軸10上套入有彈性套環(huán)11 ;其中所述彈性板8與輸送帶5之間的距離為0.5cm_lcm。
[0014]—般情況下，彈簧7處于自然伸張狀態(tài)，不會作用于彈性板8繼而使彈性板8作用于輸送帶5，當包裝好的袋裝顆粒肥料在輸送帶5輸送過程中，被斜向打桿4打倒后，直接倒向輸送帶5上時，變形的輸送帶5下壓彈性板8，彈性板8下方的彈簧7受力后，會向下收縮后繼而伸張，給彈性板8 一個向上的作用力，彈性板8受力后作用輸送帶5，彈性板8與輸送帶5之間的距離為0.5cm-lcm，能有效降低輸送帶5的變形率，緩沖輸送帶5瞬間受到?jīng)_擊力，延長輸送帶5的使用壽命；經(jīng)斜向打桿4打倒后的袋裝顆粒肥料，通過糾偏裝置，將不規(guī)則倒在輸送帶5上的袋裝顆粒肥料強制性使其袋長方向與輸送帶5輸送方向相同，且處于輸送帶5的中心線上；轉(zhuǎn)軸10上套入有彈性套環(huán)11，通過彈性套環(huán)11的擠壓作用，使得袋內(nèi)顆粒肥料均勻分布于包裝袋中，經(jīng)過糾偏裝置后的袋裝顆粒肥料，由輸送帶5繼續(xù)輸送到自動碼垛機處進行碼垛。
[0015]前述的彈性板8的兩端向下彎曲，能有效避免彈性板8在運動過程中碰撞到輸送帶5。
[0016]前述的立柱3的高度為肥料包裝袋長度的1/4-1/3，斜向打桿4與水平面之間的夾角為20-30度，能有效打倒包裝好的袋裝顆粒肥料，且不易使袋裝顆粒肥料掉出輸送帶5。
【主權(quán)項】
1.一種袋裝顆粒肥料的輸送裝置，其特征在于:包括有支架(1)，支架(I)上設(shè)有滾軸(2 )，滾軸(2 )上設(shè)有輸送帶(5 )，在支架(I)的側(cè)面上設(shè)有立柱(3 )，立柱(3 )上設(shè)有位于輸送帶(5)上方的斜向打桿(4)，在輸送帶(5)下方的支架(I)上設(shè)有支撐板(6)，支撐板(6)上設(shè)有彈簧(7)，彈簧(7)上設(shè)有彈性板(8);在立柱(3)后相鄰的支撐板(6)上安裝有糾偏裝置，糾偏裝置包括有安裝在支架(I)上位于輸送帶(5 )兩側(cè)的兩塊擋板(9 )，擋板(9 )頭端連接有第一弧形擋板(12)，兩塊擋板(9)頂部之間連接有位于輸送帶(5)上方的轉(zhuǎn)軸(10)，兩塊第一弧形擋板(12)上設(shè)有位于輸送帶上方的第二弧形擋板(13)，所述轉(zhuǎn)軸(10)上套入有彈性套環(huán)(11);其中所述彈性板(8)與輸送帶(5)之間的距離為0.5cm-lcm02.根據(jù)權(quán)利要求1所述的袋裝顆粒肥料的輸送裝置，其特征在于，所述彈性板(8)的兩端向下彎曲。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的袋裝顆粒肥料的輸送裝置，其特征在于，所述立柱(3)的高度為肥料包裝袋長度的1/4-1/3，所述斜向打桿(4)與水平面之間的夾角為20-30度。
【專利摘要】<b>本發(fā)明公開了一種袋裝顆粒肥料的輸送裝置,包括有支架，支架上設(shè)有滾軸，滾軸上設(shè)有輸送帶，在支架的側(cè)面上設(shè)有立柱，立柱上設(shè)有位于輸送帶上方的斜向打桿，在輸送帶下方的支架上設(shè)有支撐板，支撐板上設(shè)有彈簧，彈簧上設(shè)有彈性板；在立柱后相鄰的支撐板上安裝有糾偏裝置，糾</b><b>偏裝置包括有安裝在支架上位于輸送帶兩側(cè)的兩塊擋板，擋板頭端連接有第一弧形擋板，兩塊擋板頂部之間連接有位于輸送帶上方的轉(zhuǎn)軸，兩塊第一弧形擋板上設(shè)有位于輸送帶上方的第二弧形擋板，所述轉(zhuǎn)軸上套入有彈性套環(huán)。本發(fā)明能有效避免輸送帶瞬間受到的沖擊力，延長輸送帶的使用壽命；能糾正袋裝顆粒肥料的輸送方向，有效防止袋裝顆粒肥料在長距離輸送過程中掉出輸送帶。</b>
【IPC分類】B65G15/64, B65B61/24, B65G15/60
【公開號】CN105000324
【申請?zhí)枴緾N201510356368
【發(fā)明人】沈文寶, 童小燕
【申請人】湖州市千金寶云機械鑄件有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年6月25日