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一種節(jié)能低溫余熱帶式振動(dòng)污泥干燥裝置的制造方法

文檔序號(hào):10916332閱讀:650來源:國(guó)知局
一種節(jié)能低溫余熱帶式振動(dòng)污泥干燥裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能低溫余熱帶式振動(dòng)污泥干燥裝置,包括干燥箱,所述干燥箱的頂部設(shè)有風(fēng)箱,所述干燥箱的內(nèi)部設(shè)有第一傳送帶和第二傳送帶,所述第一傳送帶靠近干燥箱的內(nèi)壁左側(cè),所述第二傳送帶靠近干燥箱的內(nèi)壁右側(cè)底端,且第二傳送帶位于第一傳送帶右下方,所述除塵器的頂部設(shè)有尾氣排放口,所述除塵器的底部設(shè)有固體顆粒排放口,所述換熱器的右側(cè)與熱泵連接,所述換熱器的底部通過管道與鼓風(fēng)機(jī)連接,所述鼓風(fēng)機(jī)通過管道與余熱儲(chǔ)存箱連接,所述鼓風(fēng)機(jī)通過管道與余熱進(jìn)氣口連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,實(shí)現(xiàn)能源的二次利用,減少了對(duì)環(huán)境的污染,也進(jìn)一步提高了對(duì)污泥的干燥效率。
【專利說明】
一種節(jié)能低溫余熱帶式振動(dòng)污泥干燥裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及污泥干燥裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種節(jié)能低溫余熱帶式振動(dòng)污泥干燥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)城市化進(jìn)程的加快與社會(huì)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,城市排水基礎(chǔ)設(shè)施越來越完善,污水入網(wǎng)率也隨之不斷提高,污泥減量化、無害化和資源化進(jìn)程加快,采用先進(jìn)的污泥處置技術(shù)是社會(huì)發(fā)展的需要,近年來國(guó)內(nèi)外越來越多的企業(yè)采用干燥技術(shù)對(duì)污泥進(jìn)行無害化和資源化處理。目前大多數(shù)采用生物方法處理這些污水,在處理的同時(shí),會(huì)產(chǎn)生大量的剩余污泥,這些污泥如果沒有及時(shí)的處理和處置,會(huì)造成二次污染,產(chǎn)生多方面的環(huán)境問題。因此,尋找一種高效的污泥處理裝置方式是至關(guān)重要的。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種節(jié)能低溫余熱帶式振動(dòng)污泥干燥裝置,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種節(jié)能低溫余熱帶式振動(dòng)污泥干燥裝置,包括干燥箱,所述干燥箱的頂部設(shè)有風(fēng)箱,所述風(fēng)箱的左右兩邊分別設(shè)有進(jìn)料口和濕氣排放口,所述干燥箱的底部左邊設(shè)有出料口,所述風(fēng)箱的內(nèi)部設(shè)有熱風(fēng)機(jī),所述熱風(fēng)機(jī)的下方設(shè)有熱風(fēng)均流板,所述熱風(fēng)均流板位于風(fēng)箱內(nèi),且熱風(fēng)均流板上設(shè)有均勻分布的若干個(gè)通氣孔,所述風(fēng)箱的內(nèi)腔與干燥箱的內(nèi)腔相連通,所述干燥箱的內(nèi)部設(shè)有第一傳送帶和第二傳送帶,所述第一傳送帶靠近干燥箱的內(nèi)壁左側(cè),所述第二傳送帶靠近干燥箱的內(nèi)壁右側(cè)底端,且第二傳送帶位于第一傳送帶右下方,所述第二傳送帶內(nèi)設(shè)有沿水平方向上等距分布的三組離心凸輪軸,所述干燥箱的右側(cè)壁下端設(shè)有呈喇叭口狀的余熱進(jìn)氣口,所述余熱進(jìn)氣口位于第二傳送帶的上方,所述濕氣排放口通過管道分別與除塵器和換熱器連接,所述除塵器的頂部設(shè)有尾氣排放口,所述除塵器的底部設(shè)有固體顆粒排放口,所述換熱器的右側(cè)與熱栗連接,所述換熱器的底部通過管道與鼓風(fēng)機(jī)連接,所述鼓風(fēng)機(jī)通過管道與余熱儲(chǔ)存箱連接,所述鼓風(fēng)機(jī)通過管道與余熱進(jìn)氣口連接。
[0005]優(yōu)選的,所述離心凸輪軸是通過變頻電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0006]優(yōu)選的,所述第一傳送帶與第二傳送帶電性連接。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型是將發(fā)電廠或其他產(chǎn)生的余熱通過管道輸送余熱進(jìn)氣口對(duì)污泥進(jìn)行干燥,輸出的熱氣一部分進(jìn)行處理后排放,并將干燥箱中的濕氣通過濕氣排放口帶出,另一部分氣體經(jīng)過換熱器與熱栗的進(jìn)行交換后實(shí)現(xiàn)了能源的二次利用,由于采用了離心凸輪軸,可以帶動(dòng)第二傳送帶將表面的污泥從傳送帶上拋離起來,即變平面干燥為立體干燥,提高了污泥與干燥介質(zhì)的熱交換面積,從而提高了干燥效率。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,實(shí)現(xiàn)能源的二次利用,減少了對(duì)環(huán)境的污染,也進(jìn)一步提高了對(duì)污泥的干燥效率。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0009]圖中:干燥箱(I)、風(fēng)箱(2)、熱風(fēng)機(jī)(21)、熱風(fēng)均流板(22 )、進(jìn)料口( 3 )、濕氣排放口
(4)、出料口(5)、第一傳送帶(6)、第二傳送帶(7)、離心凸輪軸(8)、余熱進(jìn)氣口(9)、管道
[10]、除塵器(11)、尾氣排放口(12)、固體顆粒排放口(13)、換熱器(14)、熱栗(15)、鼓風(fēng)機(jī)
(16)、余熱儲(chǔ)存箱(17)。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0011]請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種節(jié)能低溫余熱帶式振動(dòng)污泥干燥裝置,包括干燥箱I,干燥箱I的頂部設(shè)有風(fēng)箱2,風(fēng)箱2的左右兩邊分別設(shè)有進(jìn)料口3和濕氣排放口 4,干燥箱I的底部左邊設(shè)有出料口 5,風(fēng)箱2的內(nèi)部設(shè)有熱風(fēng)機(jī)21,熱風(fēng)機(jī)21的下方設(shè)有熱風(fēng)均流板22,熱風(fēng)均流板22位于風(fēng)箱2內(nèi),且熱風(fēng)均流板22上設(shè)有均勻分布的若干個(gè)通氣孔。
[0012]風(fēng)箱2的內(nèi)腔與干燥箱I的內(nèi)腔相連通,干燥箱I的內(nèi)部設(shè)有第一傳送帶6和第二傳送帶7,第一傳送帶6靠近干燥箱I的內(nèi)壁左側(cè),第二傳送帶7靠近干燥箱I的內(nèi)壁右側(cè)底端,且第二傳送帶7位于第一傳送帶6右下方,第一傳送帶6與第二傳送帶7電性連接,第二傳送帶7內(nèi)設(shè)有沿水平方向上等距分布的三組離心凸輪軸8,且離心凸輪軸8是通過變頻電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0013]干燥箱I的右側(cè)壁下端設(shè)有呈喇叭口狀的余熱進(jìn)氣口9,余熱進(jìn)氣口 9位于第二傳送帶7的上方,濕氣排放口 4通過管道10分別與除塵器11和換熱器14連接,除塵器11的頂部設(shè)有尾氣排放口 12,除塵器11的底部設(shè)有固體顆粒排放口 13,換熱器14的右側(cè)與熱栗15連接,換熱器14的底部通過管道10與鼓風(fēng)機(jī)16連接,鼓風(fēng)機(jī)16通過管道10與余熱儲(chǔ)存箱17連接,鼓風(fēng)機(jī)16通過管道10與余熱進(jìn)氣口 9連接。
[0014]本實(shí)用新型是將發(fā)電廠或其他產(chǎn)生的余熱通過管道10輸送余熱進(jìn)氣口9對(duì)污泥進(jìn)行干燥,輸出的熱氣一部分進(jìn)行處理后排放,并將干燥箱I中的濕氣通過濕氣排放口 4帶出,另一部分氣體經(jīng)過換熱器14與熱栗15的進(jìn)行交換后實(shí)現(xiàn)了能源的二次利用,由于采用了離心凸輪軸8,可以帶動(dòng)第二傳送帶7將表面的污泥從傳送帶上拋離起來,即變平面干燥為立體干燥,提高了污泥與干燥介質(zhì)的熱交換面積,從而提高了干燥效率。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,實(shí)現(xiàn)能源的二次利用,減少了對(duì)環(huán)境的污染,也進(jìn)一步提高了對(duì)污泥的干燥效率。
[0015]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種節(jié)能低溫余熱帶式振動(dòng)污泥干燥裝置,包括干燥箱(I),其特征在于:所述干燥箱(I)的頂部設(shè)有風(fēng)箱(2),所述風(fēng)箱(2)的左右兩邊分別設(shè)有進(jìn)料口(3)和濕氣排放口(4),所述干燥箱(I)的底部左邊設(shè)有出料口(5),所述風(fēng)箱(2)的內(nèi)部設(shè)有熱風(fēng)機(jī)(21),所述熱風(fēng)機(jī)(21)的下方設(shè)有熱風(fēng)均流板(22),所述熱風(fēng)均流板(22)位于風(fēng)箱(2)內(nèi),且熱風(fēng)均流板(22)上設(shè)有均勻分布的若干個(gè)通氣孔,所述風(fēng)箱(2)的內(nèi)腔與干燥箱(I)的內(nèi)腔相連通,所述干燥箱(I)的內(nèi)部設(shè)有第一傳送帶(6)和第二傳送帶(7),所述第一傳送帶(6)靠近干燥箱(I)的內(nèi)壁左側(cè),所述第二傳送帶(7)靠近干燥箱(I)的內(nèi)壁右側(cè)底端,且第二傳送帶(7)位于第一傳送帶(6)右下方,所述第二傳送帶(7)內(nèi)設(shè)有沿水平方向上等距分布的三組離心凸輪軸(8),所述干燥箱(I)的右側(cè)壁下端設(shè)有呈喇叭口狀的余熱進(jìn)氣口(9),所述余熱進(jìn)氣口(9)位于第二傳送帶(7)的上方,所述濕氣排放口(4)通過管道(10)分別與除塵器(11)和換熱器(14)連接,所述除塵器(11)的頂部設(shè)有尾氣排放口(12),所述除塵器(11)的底部設(shè)有固體顆粒排放口(13),所述換熱器(14)的右側(cè)與熱栗(15)連接,所述換熱器(14)的底部通過管道(10)與鼓風(fēng)機(jī)(16)連接,所述鼓風(fēng)機(jī)(16)通過管道(10)與余熱儲(chǔ)存箱(17)連接,所述鼓風(fēng)機(jī)(16)通過管道(10)與余熱進(jìn)氣口(9)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能低溫余熱帶式振動(dòng)污泥干燥裝置,其特征在于:所述離心凸輪軸(8 )是通過變頻電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種節(jié)能低溫余熱帶式振動(dòng)污泥干燥裝置,其特征在于:所述第一傳送帶(6)與第二傳送帶(7)電性連接。
【文檔編號(hào)】C02F11/12GK205603438SQ201620414555
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年5月10日
【發(fā)明人】葉文亞
【申請(qǐng)人】溫州中業(yè)文化創(chuàng)意發(fā)展有限公司
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