高壓氣水?dāng)?shù)控脈沖清洗系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供高壓氣水?dāng)?shù)控脈沖清洗系統(tǒng)，包括供水裝置，供氣裝置，高壓氣水?dāng)?shù)控脈沖發(fā)生器，污水回收裝置，所述高壓氣水?dāng)?shù)控脈沖發(fā)生器內(nèi)設(shè)置有數(shù)控脈沖管匯，所述數(shù)控脈沖管匯上設(shè)有進(jìn)氣口，進(jìn)水口以及高壓混合液出口，所述進(jìn)氣口與供氣裝置連接，所述進(jìn)水口與供水裝置連接，所述高壓混合液出口通過管路與待清洗管網(wǎng)的一端連接，待清洗管網(wǎng)的另一端通過管路連接有污水回收裝置。本實(shí)用新型的有益效果是該清洗系統(tǒng)應(yīng)用流體運(yùn)動學(xué)原理，可安全、有效地清除管內(nèi)污垢，適用于各種規(guī)格和材質(zhì)的管網(wǎng)清洗。
【專利說明】
高壓氣水?dāng)?shù)控脈沖清洗系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于管道清洗領(lǐng)域，尤其是涉及一種高壓氣水?dāng)?shù)控脈沖清洗系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]供水、輸油管網(wǎng)在使用過程中容易結(jié)垢，這些結(jié)垢主要來源于電化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的銹垢、高鹽水化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的碳酸鈣以及蠟和粘土形成的蠟垢及生物膜產(chǎn)生的黏垢，這些結(jié)垢會大大降低供水、輸油能力，增加電耗，降低管道強(qiáng)度。目前國內(nèi)管線清洗的方法主要有:化學(xué)方法、機(jī)械刮管和投球解堵，這些通常會對油層造成二次污染，產(chǎn)生的污水處理難度大，管線內(nèi)壁防護(hù)層易損傷，而且受管線變徑、變形、長度過大、彎頭過多的影響，需要在管線上打孔等。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種高壓氣水?dāng)?shù)控脈沖清洗系統(tǒng)，純物理清垢過程，對管道系統(tǒng)無腐蝕，清潔環(huán)保。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]高壓氣水?dāng)?shù)控脈沖清洗系統(tǒng)，包括供水裝置，供氣裝置，高壓氣水?dāng)?shù)控脈沖發(fā)生器，污水回收裝置，所述高壓氣水?dāng)?shù)控脈沖發(fā)生器內(nèi)設(shè)置有數(shù)控脈沖管匯，所述數(shù)控脈沖管匯上設(shè)有進(jìn)氣口，進(jìn)水口以及高壓混合液出口，所述進(jìn)氣口與供氣裝置連接，所述進(jìn)水口與供水裝置連接，所述高壓混合液出口通過管路與待清洗管網(wǎng)的一端連接，待清洗管網(wǎng)的另一端通過管路連接有污水回收裝置。
[0006]進(jìn)一步，所述供水裝置包括供水罐車和栗車，所述栗車的出水端與數(shù)控脈沖管匯上的進(jìn)水口連接;所述供氣裝置包括空氣壓縮機(jī)和壓縮空氣儲氣罐，所述壓縮空氣儲氣罐的出氣端與數(shù)控脈沖管匯上的進(jìn)氣口連接。
[0007]進(jìn)一步，所述空氣壓縮機(jī)的工作范圍功率為3000KW，排氣量為27m3/min，排氣壓力最高至20MPa。
[0008]進(jìn)一步，所述栗車包括柴油機(jī)，變速箱，柱塞栗，水栗，混合器，水箱和汽車底盤，所述柱塞栗為三缸柱塞栗，最大輸入功率為269hp，最大壓力為35MPa，排量為999L/min。
[0009]高壓氣水?dāng)?shù)控脈沖清洗系統(tǒng)除垢的基本原理如下:
[0010]高壓氣水?dāng)?shù)控脈沖除垢是以高壓氣體作為介質(zhì)，經(jīng)數(shù)控脈沖發(fā)生器產(chǎn)生高壓脈沖波，利用空氣的可壓縮性，在數(shù)控脈沖的控制下，使高壓氣體以一定的頻率和脈寬進(jìn)入管道內(nèi)，在管道內(nèi)形成間斷的氣-水流，隨著空氣的壓縮和擴(kuò)張，使管內(nèi)的紊流加劇，水流的橫向剪切應(yīng)力增大，高流速脈沖波在沖蝕、剝層、水楔等作用下，使堅硬污垢從基體表面脫離?？蓪⒐鼙谏系慕Y(jié)垢、金屬氧化物和其他附著物清除，管壁上的沉積物被除掉，并隨高速水氣流排除。
[0011]高壓氣水?dāng)?shù)控脈沖清洗系統(tǒng)通過破壞結(jié)垢與管壁之間的結(jié)合而達(dá)到清洗的效果，首先使管中充滿液體，然后利用壓力脈動在不可壓縮流中產(chǎn)生駐波，通過空化產(chǎn)生的氣泡破裂得到的感應(yīng)沖擊波對管子進(jìn)行清洗;流體運(yùn)動學(xué)在管道清洗中的應(yīng)用實(shí)際是建立一個基于多個速度的聲波系統(tǒng)，通過它產(chǎn)生聲波振動，用于破壞結(jié)垢層與管壁之間的結(jié)合，隨后管中的結(jié)垢被水沖走。
[0012]高壓氣水?dāng)?shù)控脈沖清洗系統(tǒng)對去除頑固結(jié)垢有很大的功效，在乳制品廠，可清除管中的乳脂沉積物;在使用海水的工廠，可清除附著在管線內(nèi)部的貝殼；另外，此方法對于清除石油基的沉積物尤其有效，在此工作環(huán)境中有機(jī)化合物被大大降解，而無機(jī)化合物或者氧化或者減少;在石化廠中，此方法可清除單基物、共聚物以及水垢等污垢，包括軟粘性材料、硬脆性材料和它們之間的中等硬度材料;此外，它不但可以清除極薄的污垢層和管中的實(shí)心堵塞以及兩者之間的不同程度的沉積物，并對清洗管中凹陷處的結(jié)垢很有效。
[0013]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0014]1、操作方便，簡單易行，采用數(shù)控脈沖測控；
[0015]2、工作斷面小，利用原有管道附屬設(shè)備進(jìn)行施工，不需要管線打孔、開挖，不受管線附件、長度和變徑、變形影響，適用于復(fù)雜管網(wǎng)清洗；
[0016]3、沖擊力大，對較硬的管壁積垢去除效果好，且對管壁內(nèi)防腐層沒有損傷；
[0017]4、耗水量小，積垢易收集；
[0018]5、純物理清垢過程，無任何化學(xué)添加劑，清潔環(huán)保；
[0019]6、應(yīng)用范圍廣，不僅可以對管道進(jìn)行清洗，還可以用于工業(yè)設(shè)備(如換熱器、鍋爐、塔、儲液罐)等的清洗；
[0020]7、對管道設(shè)備無腐蝕，不污染環(huán)境，產(chǎn)生的污水易于處理，滿足企業(yè)新環(huán)保要求。
【附圖說明】
[0021]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中:
[0023]1、高壓氣水?dāng)?shù)控脈沖發(fā)生器2、污水回收裝置3、數(shù)控脈沖管匯
[0024]4、進(jìn)氣口5、進(jìn)水口6、高壓混合液出口
[0025]7、待清洗管網(wǎng)8、供水罐車 9、栗車
[0026]10、空氣壓縮機(jī)11、壓縮空氣儲氣罐
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做詳細(xì)說明。
[0028]如圖1所示，本實(shí)用新型高壓氣水?dāng)?shù)控脈沖清洗系統(tǒng)，包括供水裝置，供氣裝置，高壓氣水?dāng)?shù)控脈沖發(fā)生器I，污水回收裝置2，所述高壓氣水?dāng)?shù)控脈沖發(fā)生器I內(nèi)設(shè)置有數(shù)控脈沖管匯3，所述數(shù)控脈沖管匯3上設(shè)有進(jìn)氣口 4，進(jìn)水口 5以及高壓混合液出口 6，所述進(jìn)氣口 4與供氣裝置連接，所述進(jìn)水口 4與供水裝置連接，所述高壓混合液出口 6通過管路與待清洗管網(wǎng)7的一端連接，待清洗管網(wǎng)7的另一端通過管路連接有污水回收裝置2，所述供水裝置包括供水罐車8和栗車9，所述栗車9的出水端與數(shù)控脈沖管匯3上的進(jìn)水口 5連接;所述供氣裝置包括空氣壓縮機(jī)10和壓縮空氣儲氣罐11，所述壓縮空氣儲氣罐11的出氣端與數(shù)控脈沖管匯3上的進(jìn)氣口 4連接。
[0029]供水罐車8提供清洗水源，壓縮空氣儲氣罐11提供氣源，高壓氣水?dāng)?shù)控脈沖發(fā)生器I使水氣在數(shù)控脈沖管匯3中產(chǎn)生有機(jī)的高壓疊加，從而對待清洗管網(wǎng)7的污垢產(chǎn)生一定的縱向、橫向沖擊力，形成水爆效應(yīng)，達(dá)到對待清洗管網(wǎng)7的除垢目的。
[0030]以上對本實(shí)用新型的一個實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.高壓氣水?dāng)?shù)控脈沖清洗系統(tǒng)，其特征在于:包括供水裝置，供氣裝置，高壓氣水?dāng)?shù)控脈沖發(fā)生器，污水回收裝置，所述高壓氣水?dāng)?shù)控脈沖發(fā)生器內(nèi)設(shè)置有數(shù)控脈沖管匯，所述數(shù)控脈沖管匯上設(shè)有進(jìn)氣口，進(jìn)水口以及高壓混合液出口，所述進(jìn)氣口與供氣裝置連接，所述進(jìn)水口與供水裝置連接，所述高壓混合液出口通過管路與待清洗管網(wǎng)的一端連接，待清洗管網(wǎng)的另一端通過管路連接有污水回收裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓氣水?dāng)?shù)控脈沖清洗系統(tǒng)，其特征在于:所述供水裝置包括供水罐車和栗車，所述栗車的出水端與數(shù)控脈沖管匯上的進(jìn)水口連接;所述供氣裝置包括空氣壓縮機(jī)和壓縮空氣儲氣罐，所述壓縮空氣儲氣罐的出氣端與數(shù)控脈沖管匯上的進(jìn)氣口連接。
【文檔編號】B08B9/032GK205496201SQ201620231012
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月22日
【發(fā)明人】李國祥, 楊家慶, 劉鳳岐
【申請人】天津華順管道清洗有限公司