換流閥除塵噴頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉屬于電力清掃設(shè)備領(lǐng)域，確切地說是一種換流閥除塵噴頭。
【背景技術(shù)】
[0002]在進(jìn)行閥塔清灰過程中發(fā)現(xiàn)，閥塔內(nèi)元器件表面的灰塵不容易清除，如光纖、門極觸發(fā)板、分壓板、光纖槽等，原因?yàn)殚y塔在運(yùn)行過程中，產(chǎn)生強(qiáng)電場(chǎng)。換流閥閥塔在運(yùn)行過程中產(chǎn)生強(qiáng)電場(chǎng)，直流系統(tǒng)停運(yùn)后，換流閥閥塔依然帶有強(qiáng)靜電，使用靜電測(cè)量?jī)x測(cè)量靜電電壓值約為830V左右，靜電作用直接影響清灰效果。靜電吸附灰塵，降低元件絕緣電阻，縮短使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述問題，本實(shí)用新型的目的是提供換流閥除塵噴頭。
[0004]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):換流閥除塵噴頭，包括噴槍和風(fēng)管，噴槍的噴口處設(shè)置放電針，放電針連接高壓發(fā)生器，噴槍上設(shè)置手持柄，手持柄上安裝環(huán)形管，環(huán)形管位于噴槍的噴口側(cè)部，環(huán)形管上開設(shè)吸塵口，吸塵口與噴槍的噴口方向相同；風(fēng)管兩端分別為進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口與環(huán)形管之間通過進(jìn)氣管連接，風(fēng)管的出風(fēng)口與噴槍之間通過出氣管連接，風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置風(fēng)機(jī)，風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置除塵過濾器。
[0005]為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，還可以采用以下技術(shù)方案:所述的風(fēng)管的出氣管上安裝壓力調(diào)節(jié)閥門。所述的風(fēng)管中有進(jìn)風(fēng)口到出風(fēng)口依次設(shè)置除塵單元、除濕單元和除油單元;除塵單元包括水箱、噴淋管和引流管，水箱位于風(fēng)管的下部，噴淋管位于風(fēng)管內(nèi)的上部，引流管連接水箱和噴淋管，引流管上設(shè)置引流栗;除濕單元包括制冷機(jī)和冷凝管，制冷機(jī)連接數(shù)個(gè)冷凝管，冷凝管位于風(fēng)管內(nèi)；除油單元包括兩個(gè)支撐架和數(shù)塊吸油布，兩個(gè)支撐架分別安裝哎風(fēng)管內(nèi)的上部和下部，支撐架之間設(shè)置數(shù)塊吸油布，吸油布平行風(fēng)管的長(zhǎng)度方向。所述的冷凝管下部設(shè)置斜板，斜板固定安裝在風(fēng)管上，斜板的低端位于水箱一側(cè)。
[0006]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型中高壓發(fā)生器產(chǎn)生產(chǎn)生4kV高壓施加于放電針上，將氣體電離出正負(fù)離子，同時(shí)利用風(fēng)管產(chǎn)生的高壓氣體將產(chǎn)生的正負(fù)離子吹向元器件表面，將元器件表面靜電消除至低于50V，即符合物體所帶靜電已被消除的規(guī)定。再通過環(huán)形管將灰塵吸走并經(jīng)過除塵過濾器進(jìn)行過濾。本實(shí)用新型中，通過一臺(tái)風(fēng)動(dòng)設(shè)備即可完成噴氣和吸塵的功能，整體體積較小，便于攜帶。本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔緊湊、制造成本低廉和使用簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A向視放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是沿圖1的B-B線剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]附圖標(biāo)記:1噴槍2放電針3手持柄4高壓發(fā)生器5環(huán)形管6出氣管7進(jìn)氣管8風(fēng)管9風(fēng)機(jī)10噴淋管11水箱12引流管13斜板14冷凝管15制冷機(jī)16吸油布17支撐架18吸塵口 19除塵過濾器20壓力調(diào)節(jié)閥門。
【具體實(shí)施方式】
[0009]本實(shí)用新型的換流閥除塵噴頭，如圖1和圖2所示，包括噴槍I和風(fēng)管8，噴槍I的噴口處設(shè)置放電針2，放電針2連接高壓發(fā)生器4，噴槍I上設(shè)置手持柄3，手持柄3上安裝環(huán)形管5，環(huán)形管5位于噴槍I的噴口側(cè)部，環(huán)形管5上開設(shè)吸塵口 18，吸塵口 18與噴槍I的噴口方向相同；風(fēng)管8兩端分別為進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，風(fēng)管8的進(jìn)風(fēng)口與環(huán)形管5之間通過進(jìn)氣管7連接，風(fēng)管8的出風(fēng)口與噴槍I之間通過出氣管6連接，風(fēng)管8的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置風(fēng)機(jī)9，風(fēng)管8的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置除塵過濾器19。本實(shí)用新型中高壓發(fā)生器產(chǎn)生4kV高壓施加于放電針2上，將氣體電離出正負(fù)離子，同時(shí)利用風(fēng)管8產(chǎn)生的高壓氣體將產(chǎn)生的正負(fù)離子吹向元器件表面，將元器件表面靜電消除至低于50V，即符合物體所帶靜電已被消除的規(guī)定。再通過環(huán)形管5將灰塵吸走并經(jīng)過除塵過濾器19進(jìn)行過濾。本實(shí)用新型中，通過一臺(tái)風(fēng)動(dòng)設(shè)備即可完成噴氣和吸塵的功能，整體體積較小，便于攜帶。風(fēng)管8的出氣管6上安裝閥門和壓力調(diào)節(jié)器20，可以調(diào)節(jié)輸出氣體壓力至滿足要求范圍之內(nèi)。當(dāng)輸出氣體壓力超過0.8MPa，噴氣口與門極單元板距離小于1cm時(shí)，門極單元板和分壓板出現(xiàn)明顯振動(dòng)，因此調(diào)節(jié)出氣壓力控制在0.6MPa-
0.7MPa之間，通過連接管路輸出到過濾系統(tǒng)，對(duì)高壓氣流進(jìn)行油水分離、過濾干燥等，濾除掉氣體中的油、水份、雜質(zhì)等，操作過程中噴氣口與門極單元板之間保持20cm-30cm距離，防止損壞門極單元控制板等設(shè)備。環(huán)形管5利用直徑1mm的PVC材質(zhì)軟管63cm，制作成直徑為20cm的吸塵口圓環(huán)，并在軟管上鉆取直徑為Imm的吸塵口 18，過灰塵回收裝置在清除灰塵的同時(shí)將吹起的灰塵進(jìn)行回收，避免二次污染。
[0010]所述的除塵過濾器19過濾后仍然有細(xì)微灰塵顆粒，所述的風(fēng)管8中有進(jìn)風(fēng)口到出風(fēng)口依次設(shè)置除塵單元、除濕單元和除油單元；除塵單元包括水箱11、噴淋管10和引流管12，水箱11位于風(fēng)管8的下部，噴淋管10位于風(fēng)管8內(nèi)的上部，引流管12連接水箱11和噴淋管10，引流管12上設(shè)置引流栗;除濕單元包括制冷機(jī)15和冷凝管14，制冷機(jī)15連接數(shù)個(gè)冷凝管14，冷凝管14位于風(fēng)管8內(nèi)；除油單元包括兩個(gè)支撐架17和數(shù)塊吸油布16，兩個(gè)支撐架17分別安裝哎風(fēng)管8內(nèi)的上部和下部，支撐架17之間設(shè)置數(shù)塊吸油布16，吸油布16平行風(fēng)管8的長(zhǎng)度方向。噴淋管10噴淋過程中可以通過水將灰塵過濾，噴淋的水可以循環(huán)使用，噴淋除塵過程可以將細(xì)小的灰塵顆粒清除。再經(jīng)過冷凝管4進(jìn)行除濕處理，形成干燥的氣體，低溫氣體還能夠?qū)υO(shè)備進(jìn)行降溫。干燥的氣體經(jīng)過吸油布16時(shí)將油氣吸收，吸油布16通過支撐架17安裝，更換方便。
[0011]為了使除濕單元過濾的水方便回收，所述的冷凝管14下部設(shè)置斜板13，斜板13固定安裝在風(fēng)管8上，斜板13的低端位于水箱11 一側(cè)。水通過斜板13流入至水箱11中，方便回收。
[0012]本實(shí)用新型的技術(shù)方案并不限制于本實(shí)用新型所述的實(shí)施例的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型未詳盡描述的技術(shù)內(nèi)容均為公知技術(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.換流閥除塵噴頭，其特征在于:包括噴槍(I)和風(fēng)管(8)，噴槍(I)的噴口處設(shè)置放電針(2)，放電針(2)連接高壓發(fā)生器(4)，噴槍(I)上設(shè)置手持柄(3)，手持柄(3)上安裝環(huán)形管(5)，環(huán)形管(5)位于噴槍(I)的噴口側(cè)部，環(huán)形管(5)上開設(shè)吸塵口(18)，吸塵口(18)與噴槍(I)的噴口方向相同；風(fēng)管(8)兩端分別為進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，風(fēng)管(8)的進(jìn)風(fēng)口與環(huán)形管(5)之間通過進(jìn)氣管(7)連接，風(fēng)管(8)的出風(fēng)口與噴槍(I)之間通過出氣管(6)連接，風(fēng)管(8)的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置風(fēng)機(jī)(9)，風(fēng)管(8)的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置除塵過濾器(19)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換流閥除塵噴頭，其特征在于:所述的風(fēng)管(8)的出氣管(6)上安裝壓力調(diào)節(jié)閥門(20)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換流閥除塵噴頭，其特征在于:所述的風(fēng)管(8)中有進(jìn)風(fēng)口到出風(fēng)口依次設(shè)置除塵單元、除濕單元和除油單元;除塵單元包括水箱(11)、噴淋管(10)和引流管(12)，水箱(11)位于風(fēng)管(8)的下部，噴淋管(10)位于風(fēng)管(8)內(nèi)的上部，引流管(12)連接水箱(11)和噴淋管(10)，引流管(12)上設(shè)置引流栗；除濕單元包括制冷機(jī)(15)和冷凝管(14)，制冷機(jī)(15)連接數(shù)個(gè)冷凝管(14)，冷凝管(14)位于風(fēng)管(8)內(nèi)；除油單元包括兩個(gè)支撐架(17)和數(shù)塊吸油布(16)，兩個(gè)支撐架(17)分別安裝哎風(fēng)管(8)內(nèi)的上部和下部，支撐架(17)之間設(shè)置數(shù)塊吸油布(16)，吸油布(16)平行風(fēng)管(8)的長(zhǎng)度方向。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的換流閥除塵噴頭，其特征在于:所述的冷凝管(14)下部設(shè)置斜板(13)，斜板(13)固定安裝在風(fēng)管(8)上，斜板(13)的低端位于水箱(11) 一側(cè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種換流閥除塵噴頭，包括噴槍和風(fēng)管，噴槍的噴口處設(shè)置放電針，放電針連接高壓發(fā)生器，噴槍上設(shè)置手持柄，手持柄上安裝環(huán)形管，環(huán)形管位于噴槍的噴口側(cè)部，環(huán)形管上開設(shè)吸塵口，吸塵口與噴槍的噴口方向相同；風(fēng)管兩端為進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口與環(huán)形管之間通過進(jìn)氣管連接，風(fēng)管的出風(fēng)口與噴槍之間通過出氣管連接，風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置風(fēng)機(jī)、除塵過濾器。本實(shí)用新型中高壓發(fā)生器產(chǎn)生4kV高壓施加于放電針上，將氣體電離出正負(fù)離子，同時(shí)利用風(fēng)管產(chǎn)生的高壓氣體將產(chǎn)生的正負(fù)離子吹向元器件表面，將元器件表面靜電消除至低于50V，符合物體所帶靜電已被消除規(guī)定。再通過環(huán)形管將灰塵吸走并經(jīng)過除塵過濾器進(jìn)行過濾。
【IPC分類】H05F3/04, B05B15/00, B05B13/02, B08B5/04
【公開號(hào)】CN205200068
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521058918
【發(fā)明人】高煒, 馬龍, 劉冬, 李 浩, 宋臻吉, 程寧, 代海濤, 陳大慶, 任眾楷, 郝衛(wèi)華, 陳飛, 姚原, 王子龍, 高鵬, 楊勇, 馮迎春, 邢海文, 盧志鵬
【申請(qǐng)人】國(guó)家電網(wǎng)公司, 國(guó)網(wǎng)山東省電力公司檢修公司
【公開日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年12月18日