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高效污水過(guò)濾發(fā)酵凈化處理系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):10029565閱讀:309來(lái)源:國(guó)知局
高效污水過(guò)濾發(fā)酵凈化處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō),涉及一種高效污水過(guò)濾發(fā)酵凈化處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]污水處理(sewagetreatment, wastewater treatment):為使污水達(dá)到排水某一水體或再次使用的水質(zhì)要求對(duì)其進(jìn)行凈化的過(guò)程。污水處理被廣泛應(yīng)用于建筑、農(nóng)業(yè),交通、能源、石化、環(huán)保、城市景觀、醫(yī)療、餐飲等各個(gè)領(lǐng)域,也越來(lái)越多地走進(jìn)尋常百姓的日常生活O
[0003]近幾年來(lái),城市生活污水排放已是中國(guó)城市水的主要污染源城市生活污水處理是當(dāng)前和今后城市節(jié)水和城市水環(huán)境保護(hù)工作的重中之重,這就要求我們要把處理生活污水設(shè)施的建設(shè)作為城市基礎(chǔ)設(shè)施的重要內(nèi)容來(lái)抓,而且是急不可待的事情。
[0004]利用好氧微生物(包括兼性微生物)在有氧氣存在的條件下進(jìn)行生物代謝以降解有機(jī)物,使其穩(wěn)定、無(wú)害化的處理方法。微生物利用水中存在的有機(jī)污染物為底物進(jìn)行好氧代謝,經(jīng)過(guò)一系列的生化反應(yīng),逐級(jí)釋放能量,最終以低能位的無(wú)機(jī)物穩(wěn)定下來(lái),達(dá)到無(wú)害化的要求,以便返回自然環(huán)境或進(jìn)一步處理。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種高效污水過(guò)濾發(fā)酵凈化處理系統(tǒng)。該裝置能對(duì)污水進(jìn)行過(guò)濾,又可以對(duì)污水進(jìn)行好氧發(fā)酵反應(yīng),相比傳統(tǒng)的污水發(fā)酵設(shè)備,經(jīng)過(guò)本裝置處理的污水中沉淀物的含量大大降低,提高了后續(xù)污水處理的效率。
[0006]本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0007]—種高效污水過(guò)濾發(fā)酵凈化處理系統(tǒng)包括外罐體、內(nèi)罐體、攪拌刮壁裝置,所述內(nèi)罐體同軸設(shè)置在外罐體的內(nèi)部,內(nèi)罐體與外罐體密封連接,內(nèi)罐體的罐壁上設(shè)置有過(guò)濾孔;攪拌刮壁裝置設(shè)置在內(nèi)罐體內(nèi),攪拌刮壁裝置由軸和刮壁刷組成,軸同軸設(shè)置在內(nèi)罐體內(nèi)部,刮壁刷通過(guò)連接桿固定在軸上,且刮壁刷緊貼內(nèi)罐體的內(nèi)壁,軸的頂端通過(guò)聯(lián)軸器與電機(jī)固定連接;
[0008]內(nèi)罐體的底端設(shè)置有過(guò)濾物出口,且過(guò)濾物出口處設(shè)置有電控閥門(mén);內(nèi)罐體的頂端設(shè)置有進(jìn)水口、發(fā)酵料投擲口、出氣口和氧氣通入管;外罐體的罐壁底端設(shè)置有出水口。
[0009]在上述技術(shù)方案中,所述電機(jī)固定在內(nèi)罐體的頂端。
[0010]在上述技術(shù)方案中,內(nèi)罐體的底面為向過(guò)濾物出口收縮的斜面結(jié)構(gòu)。
[0011]在上述技術(shù)方案中,氧氣通入管伸入內(nèi)罐體的深度為內(nèi)罐體高度的1/3-1/2。
[0012]本實(shí)用新型通過(guò)發(fā)酵料投擲口向內(nèi)罐體中投入發(fā)酵料,通過(guò)氧氣通入管向內(nèi)罐體中通入發(fā)酵所需的氧氣,同時(shí)電機(jī)帶動(dòng)攪拌刮壁裝置進(jìn)行攪拌使發(fā)酵菌、氧氣和污水充分均勻混合;由于內(nèi)罐體的過(guò)濾孔的過(guò)濾作用會(huì)對(duì)污水進(jìn)行過(guò)濾,使污水中的主要有機(jī)物顆粒被攔截在內(nèi)罐體內(nèi)部,內(nèi)罐體內(nèi)的有機(jī)物顆粒發(fā)生好氧發(fā)酵反應(yīng),在分解過(guò)程中污水中的有機(jī)物被分解為無(wú)機(jī)物并產(chǎn)生沉淀物質(zhì),產(chǎn)生的沉淀物質(zhì)會(huì)被設(shè)置有過(guò)濾孔的內(nèi)罐體攔截在內(nèi)罐體內(nèi)部,且由于刮壁刷的刮壁作用可以有效避免顆粒物阻塞過(guò)濾孔;同時(shí),通過(guò)內(nèi)罐體的罐壁上設(shè)置的過(guò)濾孔,內(nèi)罐體中的酵菌、氧氣和少量顆粒度極小的有機(jī)物顆粒會(huì)進(jìn)入到外罐體和內(nèi)罐體之間,這樣在外罐體和內(nèi)罐體之間也會(huì)發(fā)生好氧發(fā)酵反應(yīng)對(duì)有機(jī)物進(jìn)行進(jìn)一步分解。發(fā)酵完成后打開(kāi)過(guò)濾物出口的電控閥門(mén),使沉淀物質(zhì)從過(guò)濾物出口排出,而處理好的污水從出水口排出。相比傳統(tǒng)的污水發(fā)酵設(shè)備,經(jīng)過(guò)本裝置處理的污水中沉淀物的含量大大降低,提高了后續(xù)污水處理的效率。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:I為外罐體,2為內(nèi)罐體,3為電機(jī),4為軸,5為連接桿,6為刮壁刷,7為進(jìn)水口,8為出水口,9為過(guò)濾物出口,10為發(fā)酵料投擲口,11為氧氣通入管,12為出氣口,13為斜面結(jié)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面通過(guò)具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0016]如圖1所示,本實(shí)用新型所涉及的高效污水過(guò)濾發(fā)酵凈化處理系統(tǒng),包括外罐體1、內(nèi)罐體2和攪拌刮壁裝置,
[0017]所述內(nèi)罐體2同軸設(shè)置在外罐體I的內(nèi)部,內(nèi)罐體與外罐體密封連接,內(nèi)罐體的罐壁上設(shè)置有過(guò)濾孔(圖中未標(biāo)出);攪拌刮壁裝置設(shè)置在內(nèi)罐體內(nèi),攪拌刮壁裝置由軸4和刮壁刷6組成,軸4同軸設(shè)置在內(nèi)罐體2內(nèi)部,刮壁刷6通過(guò)連接桿5固定在軸4上,且刮壁刷6緊貼內(nèi)罐體的內(nèi)壁,軸的頂端通過(guò)聯(lián)軸器與電機(jī)3固定連接,電機(jī)固定在內(nèi)罐體的頂端;
[0018]內(nèi)罐體的底端設(shè)置有過(guò)濾物出口 9,且過(guò)濾物出口 9處設(shè)置有電控閥門(mén),內(nèi)罐體的底面為向過(guò)濾物出口收縮的斜面結(jié)構(gòu)13 ;內(nèi)罐體的頂端設(shè)置有進(jìn)水口 7、發(fā)酵料投擲口 10、出氣口 12和氧氣通入管11,氧氣通入管11伸入內(nèi)罐體的深度為內(nèi)罐體高度的1/3-1/2 ;
[0019]外罐體I的罐壁底端設(shè)置有出水口 8。
[0020]使用時(shí),經(jīng)過(guò)粗濾和精濾后的污水從進(jìn)水口進(jìn)入到本實(shí)用新型的內(nèi)罐體中,通過(guò)發(fā)酵料投擲口 10向內(nèi)罐體中投入發(fā)酵料,通過(guò)氧氣通入管11向內(nèi)罐體中通入發(fā)酵所需的氧氣,同時(shí)電機(jī)帶動(dòng)攪拌刮壁裝置進(jìn)行攪拌使發(fā)酵菌、氧氣和污水充分均勻混合;由于內(nèi)罐體的過(guò)濾孔的過(guò)濾作用會(huì)對(duì)污水進(jìn)行過(guò)濾,使污水中的主要有機(jī)物顆粒被攔截在內(nèi)罐體內(nèi)部,內(nèi)罐體內(nèi)的有機(jī)物顆粒發(fā)生好氧發(fā)酵反應(yīng),在分解過(guò)程中污水中的有機(jī)物被分解為無(wú)機(jī)物并產(chǎn)生沉淀物質(zhì),產(chǎn)生的沉淀物質(zhì)會(huì)被設(shè)置有過(guò)濾孔的內(nèi)罐體攔截在內(nèi)罐體內(nèi)部,且由于刮壁刷6的刮壁作用可以有效避免顆粒物阻塞過(guò)濾孔;同時(shí),通過(guò)內(nèi)罐體的罐壁上設(shè)置的過(guò)濾孔,內(nèi)罐體中的酵菌、氧氣和少量顆粒度極小的有機(jī)物顆粒會(huì)進(jìn)入到外罐體和內(nèi)罐體之間,這樣在外罐體和內(nèi)罐體之間也會(huì)發(fā)生好氧發(fā)酵反應(yīng)對(duì)有機(jī)物進(jìn)行進(jìn)一步分解。發(fā)酵完成后打開(kāi)過(guò)濾物出口 9的電控閥門(mén),使沉淀物質(zhì)從過(guò)濾物出口 9排出,而處理好的污水從出水口 8排出。相比傳統(tǒng)的污水發(fā)酵設(shè)備,經(jīng)過(guò)本裝置處理的污水中沉淀物的含量大大降低,提高了后續(xù)污水處理的效率。
[0021]以上對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效污水過(guò)濾發(fā)酵凈化處理系統(tǒng),其特征在于:包括外罐體、內(nèi)罐體、攪拌刮壁裝置,所述內(nèi)罐體同軸設(shè)置在外罐體的內(nèi)部,內(nèi)罐體與外罐體密封連接,內(nèi)罐體的罐壁上設(shè)置有過(guò)濾孔;攪拌刮壁裝置設(shè)置在內(nèi)罐體內(nèi),攪拌刮壁裝置由軸和刮壁刷組成,軸同軸設(shè)置在內(nèi)罐體內(nèi)部,刮壁刷通過(guò)連接桿固定在軸上,且刮壁刷緊貼內(nèi)罐體的內(nèi)壁,軸的頂端通過(guò)聯(lián)軸器與電機(jī)固定連接; 內(nèi)罐體的底端設(shè)置有過(guò)濾物出口,且過(guò)濾物出口處設(shè)置有電控閥門(mén);內(nèi)罐體的頂端設(shè)置有進(jìn)水口、發(fā)酵料投擲口、出氣口和氧氣通入管;外罐體的罐壁底端設(shè)置有出水口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效污水過(guò)濾發(fā)酵凈化處理系統(tǒng),其特征在于:所述電機(jī)固定在內(nèi)罐體的頂端。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效污水過(guò)濾發(fā)酵凈化處理系統(tǒng),其特征在于:內(nèi)罐體的底面為向過(guò)濾物出口收縮的斜面結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效污水過(guò)濾發(fā)酵凈化處理系統(tǒng),其特征在于:氧氣通入管伸入內(nèi)罐體的深度為內(nèi)罐體高度的1/3-1/2。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種高效污水過(guò)濾發(fā)酵凈化處理系統(tǒng),包括外罐體、內(nèi)罐體、攪拌刮壁裝置,所述內(nèi)罐體同軸設(shè)置在外罐體的內(nèi)部,內(nèi)罐體的罐壁上設(shè)置有過(guò)濾孔。由于內(nèi)罐體的過(guò)濾孔的過(guò)濾作用會(huì)對(duì)污水進(jìn)行過(guò)濾,使污水中的主要有機(jī)物顆粒被攔截在內(nèi)罐體內(nèi)部,內(nèi)罐體內(nèi)的有機(jī)物顆粒發(fā)生好氧發(fā)酵反應(yīng);同時(shí),通過(guò)內(nèi)罐體的罐壁上設(shè)置的過(guò)濾孔,內(nèi)罐體中的酵菌、氧氣和少量顆粒度極小的有機(jī)物顆粒會(huì)進(jìn)入到外罐體和內(nèi)罐體之間,這樣在外罐體和內(nèi)罐體之間也會(huì)發(fā)生好氧發(fā)酵反應(yīng)對(duì)有機(jī)物進(jìn)行進(jìn)一步分解。相比傳統(tǒng)的污水發(fā)酵設(shè)備,經(jīng)過(guò)本裝置處理的污水中沉淀物的含量大大降低,提高了后續(xù)污水處理的效率。
【IPC分類】C02F3/02, C02F101/30
【公開(kāi)號(hào)】CN204939063
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520586607
【發(fā)明人】高衛(wèi)華
【申請(qǐng)人】天紫工程管理(天津)有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年8月5日
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