旋轉(zhuǎn)擾流攪拌型清洗機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及花生殼清洗機(jī)，特別涉及一種旋轉(zhuǎn)擾流攪拌型清洗機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]花生殼可用于制取活性炭，制取活性炭的第一道工序就是清洗花生殼，去除花生殼表面的泥土、砂石等雜物，目前并沒有專業(yè)的花生殼清洗機(jī)，現(xiàn)有的清洗方式，都是將成堆的花生殼倒入清洗池內(nèi)，再通過攪拌棍攪拌的方式，進(jìn)行清洗，其效率慢，并且清洗不干凈，清洗一次后的水含有大量的雜質(zhì)，再次使用，將達(dá)不到清洗效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種旋轉(zhuǎn)式花生殼清洗機(jī)，利用滾筒的旋轉(zhuǎn)方式，促進(jìn)花生殼與水接觸，達(dá)到攪拌清洗效果，并且本發(fā)明還連接水循環(huán)系統(tǒng)，通過對使用過后的水進(jìn)行過濾，并再次使用，節(jié)約大量水資源。
[0004]旋轉(zhuǎn)擾流攪拌型清洗機(jī)，其包括機(jī)架、清洗筒、排水管、噴頭、轉(zhuǎn)筒、擾流筒、轉(zhuǎn)盤、電機(jī)，機(jī)架的上方固定有清洗筒，清洗筒內(nèi)套接有轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒的側(cè)壁陣列有若干個排水孔，轉(zhuǎn)筒內(nèi)套接有擾流筒，擾流筒的中心軸線與轉(zhuǎn)筒的中心軸線重合，擾流筒的底部通過擋水塊與轉(zhuǎn)筒固定，擾流筒的側(cè)壁陣列有若干個排水孔，擾流筒的外側(cè)壁與轉(zhuǎn)筒的內(nèi)側(cè)壁之間的區(qū)域?yàn)槭⑽锴?，擾流筒的內(nèi)腔為擾流腔；擾流腔的正上方設(shè)置有噴頭，并且噴頭的噴射方向與擾流腔的中心軸線一致；轉(zhuǎn)筒的底部與轉(zhuǎn)盤卡合，轉(zhuǎn)盤的底部固定連接轉(zhuǎn)軸。
[0005]上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)。
[0006]轉(zhuǎn)軸通過皮帶和皮帶輪連接電機(jī)。
[0007]上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)。
[0008]清洗筒的底部設(shè)置有排水管，并且排水管連接水循環(huán)系統(tǒng)。
[0009]上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)。
[0010]上述的水循環(huán)系統(tǒng)包括第一過濾箱、內(nèi)筒、過濾桶，第一過濾桶內(nèi)固定有內(nèi)筒，內(nèi)筒上設(shè)置有若干個濾水孔，內(nèi)筒內(nèi)套接有過濾桶，過濾桶的頂部設(shè)置有臺階，過濾桶的正上方設(shè)置有排水管的出水端。
[0011]上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)。
[0012]水循環(huán)系統(tǒng)還包括第二過濾箱，一級過濾網(wǎng)、二級過濾網(wǎng)、水栗，第一過濾桶的側(cè)面底部通過第一水管連接第二過濾箱，第二過濾箱內(nèi)水平放置有一級過濾網(wǎng)、二級過濾網(wǎng)，一級過濾網(wǎng)放置于二級過濾網(wǎng)的上方，第二過濾箱還連接有設(shè)置于二級過濾網(wǎng)下方的第二水管并且第二水管連通噴頭，第二水管上連接有水栗。
[0013]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，利用滾筒的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)花生殼與水的攪拌清洗，提高清洗效果，并且本發(fā)明還設(shè)置有水循環(huán)系統(tǒng)，對清洗過程中產(chǎn)生的污水進(jìn)行過濾處理，并通過栗體重新輸送至噴頭中，實(shí)現(xiàn)水資源的循環(huán)利用，節(jié)約大量水資源。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖做簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本發(fā)明的水循環(huán)系統(tǒng)。
[0017]圖中標(biāo)示為:
[0018]10、機(jī)架；20、清洗筒；22、排水管；24、噴頭；
[0019]30、轉(zhuǎn)筒；32、盛物腔；
[0020]40、擾流筒；42、擾流腔；44、擋水塊；
[0021]50、轉(zhuǎn)盤；52、轉(zhuǎn)軸；
[0022]60、電機(jī)。
[0023]70、第一過濾箱；72、內(nèi)筒；74、濾水孔；76、過濾筒；
[0024]80、第二過濾箱；82、一級過濾網(wǎng)；84、二級過濾網(wǎng)；
[0025]90、水栗。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下，所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)范圍。
[0027]如圖1所示，旋轉(zhuǎn)擾流攪拌型清洗機(jī)，其包括機(jī)架10、清洗筒20、排水管22、噴頭24、轉(zhuǎn)筒30、擾流筒40、轉(zhuǎn)盤50、電機(jī)60，機(jī)架10的上方固定有清洗筒20，清洗筒20容納有用于清洗的水，清洗筒20內(nèi)套接有轉(zhuǎn)筒30，轉(zhuǎn)筒30的側(cè)壁陣列有若干個排水孔，轉(zhuǎn)筒30內(nèi)套接有擾流筒40，擾流筒40的中心軸線與轉(zhuǎn)筒30的中心軸線重合，擾流筒40的底部通過擋水塊44與轉(zhuǎn)筒30固定，擾流筒40的側(cè)壁陣列有若干個排水孔，擾流筒40的外側(cè)壁與轉(zhuǎn)筒30的內(nèi)側(cè)壁之間的區(qū)域?yàn)槭⑽锴?2，擾流筒40的內(nèi)腔為擾流腔42 ;擾流腔42的正上方設(shè)置有噴頭24，并且噴頭24的噴射方向與擾流腔42的中心軸線一致；轉(zhuǎn)筒30的底部與轉(zhuǎn)盤50卡合，轉(zhuǎn)盤50的底部固定連接轉(zhuǎn)軸52，通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸52帶動轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動轉(zhuǎn)筒30的轉(zhuǎn)動，優(yōu)選地，轉(zhuǎn)軸52通過皮帶和皮帶輪連接電機(jī)60，通過電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)筒30的轉(zhuǎn)動。
[0028]將花生殼倒入盛物腔32內(nèi)，電機(jī)通電，帶動轉(zhuǎn)軸52轉(zhuǎn)動，并分別帶動轉(zhuǎn)盤50、轉(zhuǎn)筒30，噴頭24噴出的水進(jìn)入擾流腔中，在離心力的作用下，使得擾流腔中的水進(jìn)入轉(zhuǎn)筒30中，并最終流入清洗筒20內(nèi)，增強(qiáng)了花生殼的清洗效果；通過轉(zhuǎn)筒帶動花生殼與水的攪拌，使得附著于花生殼表面的泥土、砂石等脫離并進(jìn)入清洗筒內(nèi)20。
[0029]清洗筒20的底部設(shè)置有排水管22，并且排水管22連接水循環(huán)系統(tǒng)。
[0030]上述的水循環(huán)系統(tǒng)包括第一過濾箱70、內(nèi)筒72、過濾桶76，第一過濾桶70內(nèi)固定有內(nèi)筒72，內(nèi)筒72上設(shè)置有若干個濾水孔74，內(nèi)筒72內(nèi)套接有過濾桶76，過濾桶76的頂部設(shè)置有臺階，通過臺階限定過濾桶76的位置，并且方便取出；過濾桶76的正上方設(shè)置有排水管22的出水端。
[0031]從清洗筒20內(nèi)排出的污水流入過濾桶76內(nèi)，大部分的砂石、泥土被過濾桶76過濾并停留于過濾桶76中，污水通過內(nèi)筒72上的濾水孔74流入至第一過濾箱70內(nèi)，從而完成第一次過濾。
[0032]上述的水循環(huán)系統(tǒng)還包括第二過濾箱80，一級過濾網(wǎng)82、二級過濾網(wǎng)84、水栗90，第一過濾桶70的側(cè)面底部通過第一水管連接第二過濾箱80，第二過濾箱80內(nèi)水平放置有一級過濾網(wǎng)82、二級過濾網(wǎng)84，一級過濾網(wǎng)82放置于二級過濾網(wǎng)84的上方，第二過濾箱80還連接有設(shè)置于二級過濾網(wǎng)84下方的第二水管并且第二水管連通噴頭24，第二水管上連接有水栗90 ;經(jīng)過第一過濾箱過濾后的水流入第二過濾箱80內(nèi)，并先后經(jīng)過一級過濾網(wǎng)、二級過濾網(wǎng)過濾，將經(jīng)過過濾處理后的水通過水栗輸送至噴頭24中，從而完成廢水的過濾處理以及達(dá)到循環(huán)用水目的。
[0033]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本發(fā)明中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或者范圍的情況下，在其他實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限定于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.旋轉(zhuǎn)擾流攪拌型清洗機(jī)，其特征在于，其包括機(jī)架、清洗筒、排水管、噴頭、轉(zhuǎn)筒、擾流筒、轉(zhuǎn)盤、電機(jī)，機(jī)架的上方固定有清洗筒，清洗筒內(nèi)套接有轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒的側(cè)壁陣列有若干個排水孔，轉(zhuǎn)筒內(nèi)套接有擾流筒，擾流筒的中心軸線與轉(zhuǎn)筒的中心軸線重合，擾流筒的底部通過擋水塊與轉(zhuǎn)筒固定，擾流筒的側(cè)壁陣列有若干個排水孔，擾流筒的外側(cè)壁與轉(zhuǎn)筒的內(nèi)側(cè)壁之間的區(qū)域?yàn)槭⑽锴?，擾流筒的內(nèi)腔為擾流腔；擾流腔的正上方設(shè)置有噴頭，并且噴頭的噴射方向與擾流腔的中心軸線一致；轉(zhuǎn)筒的底部與轉(zhuǎn)盤卡合，轉(zhuǎn)盤的底部固定連接轉(zhuǎn)軸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)擾流攪拌型清洗機(jī)，轉(zhuǎn)軸通過皮帶和皮帶輪連接電機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)擾流攪拌型清洗機(jī)，清洗筒的底部設(shè)置有排水管，并且排水管連接水循環(huán)系統(tǒng)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)擾流攪拌型清洗機(jī)，上述的水循環(huán)系統(tǒng)包括第一過濾箱、內(nèi)筒、過濾桶，第一過濾桶內(nèi)固定有內(nèi)筒，內(nèi)筒上設(shè)置有若干個濾水孔，內(nèi)筒內(nèi)套接有過濾桶，過濾桶的頂部設(shè)置有臺階，過濾桶的正上方設(shè)置有排水管的出水端。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)擾流攪拌型清洗機(jī)，水循環(huán)系統(tǒng)還包括第二過濾箱，一級過濾網(wǎng)、二級過濾網(wǎng)、水栗，第一過濾桶的側(cè)面底部通過第一水管連接第二過濾箱，第二過濾箱內(nèi)水平放置有一級過濾網(wǎng)、二級過濾網(wǎng)，一級過濾網(wǎng)放置于二級過濾網(wǎng)的上方，第二過濾箱還連接有設(shè)置于二級過濾網(wǎng)下方的第二水管并且第二水管連通噴頭，第二水管上連接有水栗。
【專利摘要】本實(shí)用新型公布了旋轉(zhuǎn)擾流攪拌型清洗機(jī)，其包括機(jī)架、清洗筒、排水管、噴頭、轉(zhuǎn)筒、擾流筒、轉(zhuǎn)盤、電機(jī)，機(jī)架的上方固定有清洗筒，清洗筒內(nèi)套接有轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒的側(cè)壁陣列有若干個排水孔，轉(zhuǎn)筒內(nèi)套接有擾流筒，擾流筒的中心軸線與轉(zhuǎn)筒的中心軸線重合，擾流筒的底部通過擋水塊與轉(zhuǎn)筒固定，擾流筒的側(cè)壁陣列有若干個排水孔，擾流筒的外側(cè)壁與轉(zhuǎn)筒的內(nèi)側(cè)壁之間的區(qū)域?yàn)槭⑽锴唬瑪_流筒的內(nèi)腔為擾流腔；擾流腔的正上方設(shè)置有噴頭，并且噴頭的噴射方向與擾流腔的中心軸線一致；轉(zhuǎn)筒的底部與轉(zhuǎn)盤卡合，轉(zhuǎn)盤的底部固定連接轉(zhuǎn)軸；利用滾筒的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)花生殼與水的攪拌清洗，提高清洗效果。
【IPC分類】B08B3/10, B08B3/06, B08B3/14
【公開號】CN204866694
【申請?zhí)枴緾N201520479155
【發(fā)明人】趙龍
【申請人】趙龍
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月7日