一種噴漆廢水處理裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種噴漆廢水處理裝置，包括自控系統(tǒng)、水泵系統(tǒng)、加藥裝置以及依次相連的預(yù)處理池、氧化裝置、反應(yīng)池、混凝絮凝池、沉淀池和壓濾裝置，所述預(yù)處理池、氧化裝置、反應(yīng)池、混凝絮凝池、沉淀池、壓濾裝置、水泵系統(tǒng)與自控系統(tǒng)電連接，所述預(yù)處理池和反應(yīng)池內(nèi)均設(shè)置有可檢測PH值的PH計(jì)，所述氧化裝置內(nèi)設(shè)有紫外燈以及可機(jī)械攪拌的攪拌裝置，所述預(yù)處理池、氧化裝置、反應(yīng)池、混凝絮凝池均與可添加藥劑的加藥裝置相連接，所述壓濾裝置底部設(shè)置有壓泥機(jī)，本發(fā)明采用紫外燈和芬頓氧化技術(shù)聯(lián)合處理法并配合相應(yīng)的氧化裝置對噴漆廢水進(jìn)行自動(dòng)化氧化分解處理，使得噴漆廢水中的COD去除效率達(dá)到80％以上。
【專利說明】
一種噴漆廢水處理裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及噴漆廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種噴漆廢水處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的噴漆廢水是制造業(yè)在噴漆處理工序中產(chǎn)生的廢水，主要產(chǎn)生位置是噴臺水簾柜及廢氣處理中的噴淋塔中產(chǎn)生，主要的污染物質(zhì)如下:1、成膜物質(zhì):主要是合成樹脂，醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、氯化橡膠樹脂、環(huán)氧樹脂等，2、顏料:主要分為無機(jī)顏料與有機(jī)顏料，3、稀料:主要是苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙酮等，4、助劑:主要是消泡劑、潤濕劑、催干劑、增塑劑、固化劑等，噴漆廢水一旦直接排放到環(huán)境中，在水體、土壤等環(huán)境介質(zhì)中長期滯留，很難被分解，另外，廢水中難降解有機(jī)物，具有低水溶性、高脂溶性的特征，能夠在多數(shù)生物脂肪中發(fā)生生物蓄積，而且有的難降解性有機(jī)物有半揮發(fā)性，可在大氣環(huán)境中遠(yuǎn)距離迀移，他們對人和動(dòng)物一般具有毒性作用，有的可以導(dǎo)致生物體內(nèi)分泌紊亂生殖及免疫機(jī)能失調(diào)，有點(diǎn)甚至引起嚴(yán)重疾病，因此，必須對廢水進(jìn)行處理后達(dá)標(biāo)排放，現(xiàn)有的混凝沉淀，氣浮以及各種專性藥劑無法有效處理噴漆廢水，處理效率僅達(dá)到50%，無法達(dá)標(biāo)污水三級排放標(biāo)準(zhǔn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種可去除噴漆廢水中難降解有機(jī)物質(zhì)，符合污水排放標(biāo)準(zhǔn)的噴漆廢水處理裝置。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種噴漆廢水處理裝置，包括自控系統(tǒng)、水栗系統(tǒng)、加藥裝置以及依次相連的預(yù)處理池、氧化裝置、反應(yīng)池、混凝絮凝池、沉淀池和壓濾裝置，所述預(yù)處理池、氧化裝置、反應(yīng)池、混凝絮凝池、沉淀池、壓濾裝置、水栗系統(tǒng)與自控系統(tǒng)電連接，所述預(yù)處理池和反應(yīng)池內(nèi)均設(shè)置有可檢測PH值的PH計(jì)，所述氧化裝置內(nèi)設(shè)有紫外燈以及可機(jī)械攪拌的攪拌裝置，所述預(yù)處理池、氧化裝置、反應(yīng)池、混凝絮凝池均與可添加藥劑的加藥裝置相連接，所述壓濾裝置底部設(shè)置有壓泥機(jī)，該水栗系統(tǒng)采用自控系統(tǒng)控制提升廢水，其優(yōu)點(diǎn)是自動(dòng)化程度高。
[0005]優(yōu)選地，所述紫外燈設(shè)置在氧化裝置四周，所述紫外燈的數(shù)量四個(gè)為一組，經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明該紫外燈的數(shù)量為最優(yōu)選擇，即能達(dá)到節(jié)約企業(yè)的生產(chǎn)成本，又能達(dá)到其照射處理功會K。
[0006]優(yōu)選地，所述水栗系統(tǒng)包括水栗以及相應(yīng)連接的管道。
[0007]優(yōu)選地，所述攪拌裝置包括攪拌機(jī)以及相應(yīng)連接的電源。
[0008]優(yōu)選地，所述一種噴漆廢水處理裝置設(shè)有進(jìn)水口和出水口，該一種噴漆廢水處理裝置從進(jìn)水口進(jìn)入經(jīng)過分解從出水口流出。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明通過自控系統(tǒng)中的PLC中人工輸入指令，水栗系統(tǒng)把廢水送入預(yù)處理池、氧化裝置、反應(yīng)池和混凝絮凝池中，并用加藥裝置中的藥劑添加到相應(yīng)的池里和裝置中進(jìn)行反應(yīng)，采用紫外燈和芬頓氧化技術(shù)聯(lián)合處理法并配合相應(yīng)的氧化裝置對噴漆廢水進(jìn)行氧化分解處理，使得噴漆廢水中的COD去除效率達(dá)到80%以上，符合污水三級排放標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)環(huán)保排放，本發(fā)明價(jià)格便宜，使用方便、結(jié)構(gòu)合理、自動(dòng)化程度高和一體化結(jié)構(gòu)，符合人們的需求，適合企業(yè)大規(guī)模推廣。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]其中:1_預(yù)處理池；2_氧化裝置；3_反應(yīng)池；4_混凝絮凝池；5_沉淀池；6_壓濾裝置；7-加藥裝置；8-PH計(jì)；9-紫外燈；10-出水口 ； 11-攪拌裝置；12-進(jìn)水口 ； 13-壓泥機(jī)；14-水栗系統(tǒng)；15_自控系統(tǒng)。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1所示，一種噴漆廢水處理裝置，包括自控系統(tǒng)15、水栗系統(tǒng)14、加藥裝置7以及依次相連的預(yù)處理池1、氧化裝置2、反應(yīng)池3、混凝絮凝池4、沉淀池5和壓濾裝置6，所述自控系統(tǒng)15內(nèi)設(shè)有工控PLC芯片作為設(shè)備的核心件，該P(yáng)LC芯片對設(shè)備中的水栗等電器進(jìn)行全自動(dòng)化控制，減少人工控制的不穩(wěn)定因素，使得出水水質(zhì)穩(wěn)定，所述預(yù)處理池1、氧化裝置2、反應(yīng)池3、混凝絮凝池4、沉淀池5、壓濾裝置6、水栗系統(tǒng)14與自控系統(tǒng)15電連接，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，所述預(yù)處理池I和反應(yīng)池3內(nèi)均設(shè)置有可檢測PH值的PH計(jì)8，所述氧化裝置2內(nèi)設(shè)有紫外燈9以及可機(jī)械攪拌的攪拌裝置11，所述預(yù)處理池1、氧化裝置2、反應(yīng)池3、混凝絮凝池4均與可添加藥劑的加藥裝置7相連接，所述加藥裝置7內(nèi)設(shè)置有六套加藥系統(tǒng)，分別為酸、堿、PAC、PAM、硫酸亞鐵、氧化劑加藥系統(tǒng)，酸/堿加藥系統(tǒng)由PH計(jì)8進(jìn)行控制，其他藥劑系統(tǒng)均由計(jì)量栗定量輸送，所述壓濾裝置6底部設(shè)置有壓泥機(jī)13，所述紫外燈9設(shè)置在氧化裝置2四周，所述紫外燈9的數(shù)量四個(gè)為一組，所述水栗系統(tǒng)14包括水栗以及相應(yīng)連接的管道，所述攪拌裝置11包括攪拌機(jī)以及相應(yīng)連接的電源，所述一種噴漆廢水處理裝置設(shè)有進(jìn)水口 12和出水口 10。
[0013]使用時(shí)，操作員在自控系統(tǒng)15中進(jìn)行PLC編程進(jìn)行編寫并且進(jìn)行通電，此時(shí)自控系統(tǒng)15根據(jù)指令控制水栗系統(tǒng)14，然后水栗系統(tǒng)14中的水栗將廢水從進(jìn)水口 12提升進(jìn)入預(yù)處理池I里，預(yù)處理池I內(nèi)的PH計(jì)8檢測PH值，并控制加藥裝置7投加酸性藥劑來調(diào)節(jié)池內(nèi)PH值為3，并同時(shí)定量投加硫酸亞鐵，預(yù)處理后廢水自流進(jìn)入氧化裝置2，在氧化裝置2中定量投加芬頓氧化藥劑并配合紫外燈9照射進(jìn)行氧化反應(yīng)，并啟動(dòng)攪拌裝置，通過攪拌裝置11中的立式攪拌機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制攪拌，充分反應(yīng)4小時(shí)，反應(yīng)后廢水自流到反應(yīng)池3中，在該反應(yīng)池3中將廢水PH值回調(diào)至8，然后廢水進(jìn)入混凝絮凝池4中，在該池中投加PAC、PAM等絮凝劑將廢水絮凝，此時(shí)廢水絮凝成泥水，出水進(jìn)入沉淀池5中，沉淀池5中泥水由液位計(jì)控制由氣動(dòng)隔膜栗送入壓濾裝置6中進(jìn)行泥水分離，壓濾裝置6中的壓泥機(jī)13工作將泥水進(jìn)行壓縮，壓縮處理后的清水通過管道流入出水口 10排放，壓縮后的污泥交由有資質(zhì)單位處理，可實(shí)現(xiàn)噴漆廢水COD去除率達(dá)到80%以上。
[0014]本發(fā)明通過自控系統(tǒng)中的PLC中人工輸入指令，水栗系統(tǒng)把廢水送入預(yù)處理池、氧化裝置、反應(yīng)池和混凝絮凝池中，并用加藥裝置中的藥劑添加到相應(yīng)的池里和裝置中進(jìn)行反應(yīng)，采用紫外燈和芬頓氧化技術(shù)聯(lián)合處理法并配合相應(yīng)的氧化裝置對噴漆廢水進(jìn)行氧化分解處理，使得噴漆廢水中的COD去除效率達(dá)到80%以上，符合污水三級排放標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)環(huán)保排放，本發(fā)明價(jià)格便宜，使用方便、結(jié)構(gòu)合理、自動(dòng)化程度高和一體化結(jié)構(gòu)，符合人們的需求，適合企業(yè)大規(guī)模推廣。
[0015]最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行同等替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神與范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種噴漆廢水處理裝置，其特征在于，包括自控系統(tǒng)(15)、水栗系統(tǒng)(14)、加藥裝置(7)以及依次相連的預(yù)處理池(I)、氧化裝置(2)、反應(yīng)池(3)、混凝絮凝池(4)、沉淀池(5)和壓濾裝置￠)，所述預(yù)處理池(I)、氧化裝置(2)、反應(yīng)池(3)、混凝絮凝池(4)、沉淀池(5)、壓濾裝置(6)、水栗系統(tǒng)(14)與自控系統(tǒng)(15)電連接，所述預(yù)處理池(I)和反應(yīng)池(3)內(nèi)均設(shè)置有可檢測PH值的PH計(jì)(8)，所述氧化裝置(2)內(nèi)設(shè)有紫外燈(9)以及可機(jī)械攪拌的攪拌裝置(11)，所述預(yù)處理池(I)、氧化裝置(2)、反應(yīng)池(3)、混凝絮凝池(4)均與可添加藥劑的加藥裝置(7)相連接，所述壓濾裝置(6)底部設(shè)置有壓泥機(jī)(13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴漆廢水處理裝置，其特征在于，所述紫外燈(9)設(shè)置在氧化裝置(2)四周，所述紫外燈(9)的數(shù)量四個(gè)為一組。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴漆廢水處理裝置，其特征在于，所述水栗系統(tǒng)(14)包括水栗以及相應(yīng)連接的管道。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴漆廢水處理裝置，其特征在于，所述攪拌裝置(11)包括攪拌機(jī)以及相應(yīng)連接的電源。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴漆廢水處理裝置，其特征在于，所述一種噴漆廢水處理裝置設(shè)有進(jìn)水口(12)和出水口(10)。
【文檔編號】C02F1/32GK105884075SQ201510246439
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2015年5月15日
【發(fā)明人】王磊剛
【申請人】寧波青云環(huán)?？萍加邢薰?br>