用于處理氯乙酸異辛酯生產(chǎn)廢水的設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，更加具體地說，涉及用于處理氯乙酸異辛酯生產(chǎn)廢水的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]氯乙酸異辛酯是一種重要的化工中間產(chǎn)品，在現(xiàn)在化工行業(yè)發(fā)展的大趨勢之下，越來越凸顯其作為中間產(chǎn)品的重要性，在氯乙酸異辛酯的制備工藝中，往往采用濃酸作催化劑，甲苯作帶水劑，以氯乙酸和異辛醇為原料進(jìn)行酯化。以近年來的主要研究方向是改進(jìn)催化劑的性能，解決原有工藝廢水廢氣及對設(shè)備腐蝕嚴(yán)重等問題，應(yīng)用而生的固載超強(qiáng)酸是其中比較好的一種催化劑，但這類催化劑生產(chǎn)工藝復(fù)雜，成本高，限制了其使用。如何在現(xiàn)有設(shè)備的基礎(chǔ)上充分進(jìn)行催化，成為研究熱點(diǎn)。但不管怎樣進(jìn)行改進(jìn)，由于在工藝運(yùn)行中需要使用大量化學(xué)藥劑作為催化劑，勢必產(chǎn)生污水，對環(huán)境造成污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，針對氯乙酸異辛酯現(xiàn)有生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生的廢水，提供一種處理裝置，旨在提高污染處理能力，避免對環(huán)境的污染。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)目的通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
[0005]用于處理氯乙酸異辛酯生產(chǎn)廢水的設(shè)備，包括進(jìn)料泵，酸性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐，堿性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐，第一 pH值監(jiān)測器，回流泵，堿液儲存罐，催化劑儲存罐，沉淀反應(yīng)罐，酸液儲存罐和第二 pH監(jiān)測器，其中:
[0006]所述酸性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐與進(jìn)料管路相連，并在進(jìn)料管路中設(shè)置進(jìn)料泵；所述堿液儲存罐和催化劑儲存罐與酸性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐頂部相連，在酸性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐外設(shè)置第一 pH值監(jiān)測器，所述第一 pH值監(jiān)測器的探測端頭伸入酸性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐中，用以采集液體的pH值；所述酸性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐與堿性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐管路相連，在所述堿性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐的頂端與酸液儲存罐管理連接，在堿性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐外設(shè)置第二 pH值監(jiān)測器，所述第二 pH值監(jiān)測器的探測端頭伸入堿性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐中，用以采集液體的pH值；所述堿性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐與沉淀反應(yīng)罐的中部管路連接，在所述沉淀反應(yīng)罐的頂部設(shè)置出料管路；所述沉淀反應(yīng)罐的底部通過管路與酸性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐的底部連接，并在管路上設(shè)置回流泵。
[0007]在上述技術(shù)方案中，在堿性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐中設(shè)置攪拌槳，所述攪拌槳設(shè)置在距離堿性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐罐底40— 60cm處，所述攪拌槳的槳葉為4一6片。
[0008]在上述技術(shù)方案中，在酸性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐中設(shè)置攪拌槳，所述攪拌槳設(shè)置在距離酸性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐罐底40— 60cm處，所述攪拌槳的槳葉為4一6片。
[0009]在上述技術(shù)方案中，所述第一 pH值監(jiān)測器的探測端頭伸入到距離酸性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐罐底10 — 20cm處，用以采集液體的pH值。
[0010]在上述技術(shù)方案中，所述第二 pH值監(jiān)測器的探測端頭伸入到距離堿性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐罐底10 — 20cm處，用以采集液體的pH值。
[0011]在上述技術(shù)方案中，所述出料管路設(shè)置在距離沉淀反應(yīng)罐灌頂20— 30cm處。
[0012]利用本發(fā)明的技術(shù)方案，針對生產(chǎn)廢水，首先進(jìn)行堿性調(diào)節(jié)，然后進(jìn)行酸性調(diào)節(jié)，最后進(jìn)行沉淀，即分步進(jìn)行充分反應(yīng)，同時設(shè)置兩個pH值監(jiān)測器，以實(shí)現(xiàn)對液體pH值的調(diào)節(jié)。在酸性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐和堿性調(diào)節(jié)罐中設(shè)置攪拌槳，在進(jìn)行反應(yīng)時同時進(jìn)行攪拌，以實(shí)現(xiàn)充分反應(yīng)為目的，最后在沉淀反應(yīng)罐中集中進(jìn)行沉淀，并將沉淀后的下部污泥等物質(zhì)進(jìn)行回流處理，以達(dá)到避免污染和提升處理效率的目的。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，其中1為進(jìn)料泵，2為酸性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐，3為堿性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐，4為第一 pH值監(jiān)測器，5為回流泵，6為堿液儲存罐，7為催化劑儲存罐，8為沉淀反應(yīng)罐，9為酸液儲存罐，10為第二 pH監(jiān)測器。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0015]如附圖1所示，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，用于處理氯乙酸異辛酯生產(chǎn)廢水的設(shè)備，包括進(jìn)料泵，酸性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐，堿性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐，第一 pH值監(jiān)測器，回流泵，堿液儲存罐，催化劑儲存罐，沉淀反應(yīng)罐，酸液儲存罐和第二 pH監(jiān)測器，其中:
[0016]所述酸性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐與進(jìn)料管路相連，并在進(jìn)料管路中設(shè)置進(jìn)料泵；所述堿液儲存罐和催化劑儲存罐與酸性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐頂部相連，在酸性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐外設(shè)置第一 pH值監(jiān)測器，所述第一 pH值監(jiān)測器的探測端頭伸入酸性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐中，用以采集液體的pH值；所述酸性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐與堿性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐管路相連，在所述堿性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐的頂端與酸液儲存罐管理連接，在堿性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐外設(shè)置第二 pH值監(jiān)測器，所述第二 pH值監(jiān)測器的探測端頭伸入堿性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐中，用以采集液體的pH值；所述堿性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐與沉淀反應(yīng)罐的中部管路連接，在所述沉淀反應(yīng)罐的頂部設(shè)置出料管路；所述沉淀反應(yīng)罐的底部通過管路與酸性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐的底部連接，并在管路上設(shè)置回流泵。
[0017]在上述技術(shù)方案中，在堿性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐中設(shè)置攪拌槳，所述攪拌槳設(shè)置在距離堿性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐罐底40— 60cm處，所述攪拌槳的槳葉為4一6片。
[0018]在上述技術(shù)方案中，在酸性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐中設(shè)置攪拌槳，所述攪拌槳設(shè)置在距離酸性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐罐底40— 60cm處，所述攪拌槳的槳葉為4一6片。
[0019]在上述技術(shù)方案中，所述第一 pH值監(jiān)測器的探測端頭伸入到距離酸性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐罐底10 — 20cm處，用以采集液體的pH值。
[0020]在上述技術(shù)方案中，所述第二 pH值監(jiān)測器的探測端頭伸入到距離堿性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐罐底10 — 20cm處，用以采集液體的pH值。
[0021]在上述技術(shù)方案中，所述出料管路設(shè)置在距離沉淀反應(yīng)罐灌頂20— 30cm處。
[0022]利用本發(fā)明的技術(shù)方案，針對生產(chǎn)廢水，首先進(jìn)行堿性調(diào)節(jié)，然后進(jìn)行酸性調(diào)節(jié)，最后進(jìn)行沉淀，即分步進(jìn)行充分反應(yīng)，同時設(shè)置兩個pH值監(jiān)測器，以實(shí)現(xiàn)對液體pH值的調(diào)節(jié)。在酸性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐和堿性調(diào)節(jié)罐中設(shè)置攪拌槳，在進(jìn)行反應(yīng)時同時進(jìn)行攪拌，以實(shí)現(xiàn)充分反應(yīng)為目的，最后在沉淀反應(yīng)罐中集中進(jìn)行沉淀，并將沉淀后的下部污泥等物質(zhì)進(jìn)行回流處理，以達(dá)到避免污染和提升處理效率的目的。
[0023]以上對本發(fā)明做了示例性的描述，應(yīng)該說明的是，在不脫離本發(fā)明的核心的情況下，任何簡單的變形、修改或者其他本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠不花費(fèi)創(chuàng)造性勞動的等同替換均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于處理氯乙酸異辛酯生產(chǎn)廢水的設(shè)備，其特征在于，包括進(jìn)料泵，酸性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐，堿性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐，第一 pH值監(jiān)測器，回流泵，堿液儲存罐，催化劑儲存罐，沉淀反應(yīng)罐，酸液儲存罐和第二 pH監(jiān)測器，其中:所述酸性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐與進(jìn)料管路相連，并在進(jìn)料管路中設(shè)置進(jìn)料泵；所述堿液儲存罐和催化劑儲存罐與酸性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐頂部相連，在酸性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐外設(shè)置第一 pH值監(jiān)測器，所述第一 pH值監(jiān)測器的探測端頭伸入酸性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐中；所述酸性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐與堿性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐管路相連，在所述堿性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐的頂端與酸液儲存罐管理連接，在堿性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐外設(shè)置第二 pH值監(jiān)測器，所述第二 pH值監(jiān)測器的探測端頭伸入堿性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐中；所述堿性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐與沉淀反應(yīng)罐的中部管路連接，在所述沉淀反應(yīng)罐的頂部設(shè)置出料管路；所述沉淀反應(yīng)罐的底部通過管路與酸性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐的底部連接，并在管路上設(shè)置回流泵；在堿性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐中設(shè)置攪拌槳，所述攪拌槳設(shè)置在距離堿性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐罐底40—60cm處，所述攪拌槳的槳葉為4一6片；在酸性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐中設(shè)置攪拌槳，所述攪拌槳設(shè)置在距離酸性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐罐底40—60cm處，所述攪拌槳的槳葉為4一6片。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于處理氯乙酸異辛酯生產(chǎn)廢水的設(shè)備，其特征在于，所述第一 pH值監(jiān)測器的探測端頭伸入到距離酸性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐罐底10—20cm處，所述第二 pH值監(jiān)測器的探測端頭伸入到距離堿性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐罐底10 — 20cm處。3.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的用于處理氯乙酸異辛酯生產(chǎn)廢水的設(shè)備，其特征在于，所述出料管路設(shè)置在距離沉淀反應(yīng)罐灌頂20— 30cm處。
【專利摘要】本發(fā)明公開用于處理氯乙酸異辛酯生產(chǎn)廢水的設(shè)備，酸性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐與進(jìn)料管路相連，并在進(jìn)料管路中設(shè)置進(jìn)料泵，堿液儲存罐和催化劑儲存罐與酸性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐頂部相連，酸性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐與堿性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐管路相連，在堿性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐的頂端與酸液儲存罐管理連接，堿性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐與沉淀反應(yīng)罐的中部管路連接，在所述沉淀反應(yīng)罐的頂部設(shè)置出料管路；沉淀反應(yīng)罐的底部通過管路與酸性調(diào)節(jié)反應(yīng)罐的底部連接，并在管路上設(shè)置回流泵。利用本發(fā)明的技術(shù)方案，首先進(jìn)行堿性調(diào)節(jié)和酸性調(diào)節(jié)，最后進(jìn)行沉淀，在進(jìn)行反應(yīng)時進(jìn)行攪拌以實(shí)現(xiàn)充分反應(yīng)，最后在沉淀反應(yīng)罐中進(jìn)行沉淀，并將沉淀后的物質(zhì)進(jìn)行回流處理，以達(dá)到避免污染和提升處理效率的目的。
【IPC分類】C02F9/04
【公開號】CN105481133
【申請?zhí)枴緾N201410530690
【發(fā)明人】楊龍
【申請人】天津匯康源科技有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2014年10月10日