一種用于軸承加工的清洗設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及軸承生產(chǎn)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于軸承加工的清洗設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟的繁榮昌盛，人們生活水平的不斷的提高，生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展越來越好，生活中，我們對于機械設(shè)備的要求越來越高，希望能夠通過對機械設(shè)備的創(chuàng)新來提高機械設(shè)備的使用效率，使之發(fā)揮出最大的價值，生產(chǎn)發(fā)展過程中所需要的機械中，軸承是一個必不可少的零件，通過軸承，可以使機械運轉(zhuǎn)的更加流暢，生產(chǎn)發(fā)展的速率大大提高，減少機械運作時摩擦造成的損耗，減少成本開支，隨著軸承的需要不斷的提高，市場上軸承生產(chǎn)加工的設(shè)備越來越多，各種清洗軸承的機械種類也越來越多。
[0003]拿用于軸承加工的清洗設(shè)備為例，現(xiàn)在市場上的用于軸承加工的清洗設(shè)備有一系列的問題，比如清洗攪拌裝置不好，不能全面的清洗軸承，沒有過濾網(wǎng)裝置過濾雜質(zhì)，容易造成堵塞，工作時噪聲太大，影響工作環(huán)境，耗能高，機械容易造成損壞等等，導(dǎo)致了生產(chǎn)需求得不到提高，無法滿足使用的需求，設(shè)備使用損耗很快使得設(shè)備的使用成本很高。市場上迫切需要能改進用于軸承加工的清洗設(shè)備使用效率的技術(shù)，改善用于軸承加工的清洗設(shè)備的設(shè)備，提高利用率，使清洗的效率提高，清洗的速率加快，節(jié)省時間，節(jié)約成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供了一種用于軸承加工的清洗設(shè)備，以解決上述【背景技術(shù)】中提出清洗不全面，無過濾網(wǎng)裝置，工作噪聲太大的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種用于軸承加工的清洗設(shè)備，包括投料口、清洗槽、驅(qū)動器、機身、驅(qū)動電動機、驅(qū)動轉(zhuǎn)輪、驅(qū)動軸、控制面板、調(diào)節(jié)控制箱、溫度監(jiān)控儀、進水口、轉(zhuǎn)動軸、過濾網(wǎng)、加熱板、清潔箱、排水口和固定底座，所述投料口與清洗槽相連接，所述清洗槽安裝在投料口的下方位置，所述進水口固定在清洗槽的右側(cè)位置，所述進水口位于機身上，所述驅(qū)動器與轉(zhuǎn)動軸相連接，所述傳動軸安裝在驅(qū)動器的右側(cè)位置，所述傳動軸固定在清洗槽的內(nèi)側(cè)位置，所述驅(qū)動電動機位于驅(qū)動器的下方位置，所述驅(qū)動轉(zhuǎn)輪與驅(qū)動電動機相連接，所述控制面板安裝在機身的外側(cè)位置，所述控制面板固定在驅(qū)動轉(zhuǎn)輪的左側(cè)位置，所述驅(qū)動軸位于驅(qū)動轉(zhuǎn)輪的下方位置，所述調(diào)節(jié)控制箱與驅(qū)動軸相連接，所述調(diào)節(jié)控制箱位于控制面板的右側(cè)位置，所述溫度監(jiān)控儀固定在調(diào)節(jié)控制箱的下方位置，所述加熱板位于清潔箱的內(nèi)側(cè)位置，所述加熱板安裝在溫度監(jiān)控儀的右側(cè)位置，所述過濾網(wǎng)與清潔箱相連接，所述排水口固定在機身上，所述排水口位于清潔箱的右側(cè)位置，所述固定底座與機身相連接。
[0006]優(yōu)選的，所述機身上設(shè)置了溫度顯示器裝置。
[0007]優(yōu)選的，所述溫度監(jiān)控儀內(nèi)設(shè)有精密溫度計設(shè)備。
[0008]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動軸上設(shè)置了轉(zhuǎn)動葉片裝置。
[0009]優(yōu)選的，所述過濾網(wǎng)上設(shè)置了兩層過濾層。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:該用于軸承加工的清洗設(shè)備，設(shè)置的轉(zhuǎn)動軸和轉(zhuǎn)動葉片裝置，有效的解決了清洗攪拌裝置不好，不能全面的清洗軸承的問題，設(shè)置了過濾網(wǎng)裝置過濾雜質(zhì)，避免清洗后的雜質(zhì)容易造成堵塞的情況，機身中設(shè)置了隔音保護層裝置，有效的避免了工作時噪聲太大，影響工作環(huán)境的情況，設(shè)置的溫度檢測儀，當(dāng)問題達到一定程度時，加熱板就停止工作，大大降低了耗能，裝置采用合金材料，機械不會出現(xiàn)容易造成損壞的情況，可有效的避免不必要的機械損耗，提高裝置的使用效率和耐久度，實用性更加突出，節(jié)省時間、節(jié)約成本，提高清洗效率，加快清洗速率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、投料口，2、清洗槽，3、驅(qū)動器，4、機身，5、驅(qū)動電動機，6、驅(qū)動轉(zhuǎn)輪，7、驅(qū)動軸，8、控制面板，9、調(diào)節(jié)控制箱，10、溫度監(jiān)控儀，11、進水口，12、傳動軸，13、過濾網(wǎng)，14、加熱板，15、清潔箱，16，、排水口，17、固定底座。
【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0014]請參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種用于軸承加工的清洗設(shè)備，包括投料口 1、清洗槽2、驅(qū)動器3、機身4、驅(qū)動電動機5、驅(qū)動轉(zhuǎn)輪6、驅(qū)動軸7、控制面板8、調(diào)節(jié)控制箱9、溫度監(jiān)控儀10、進水口 11、轉(zhuǎn)動軸12、過濾網(wǎng)13、加熱板14、清潔箱15、排水口 16和固定底座17，投料口 1與清洗槽2相連接，且清洗槽2安裝在投料口 1的下方位置，進水口11固定在清洗槽2的右側(cè)位置，且進水口 11位于機身4上，機身4上設(shè)置了溫度顯示器裝置，驅(qū)動器3與轉(zhuǎn)動軸12相連接，傳動軸12安裝在驅(qū)動器3的右側(cè)位置，且傳動軸12固定在清洗槽2的內(nèi)側(cè)位置，轉(zhuǎn)動軸12上設(shè)置了轉(zhuǎn)動葉片裝置，驅(qū)動電動機5位于驅(qū)動器3的下方位置，驅(qū)動轉(zhuǎn)輪6與驅(qū)動電動機5相連接，控制面板8安裝在機身4的外側(cè)位置，且控制面板8固定在驅(qū)動轉(zhuǎn)輪6的左側(cè)位置，驅(qū)動軸7位于驅(qū)動轉(zhuǎn)輪6的下方位置，調(diào)節(jié)控制箱9與驅(qū)動軸7相連接，且調(diào)節(jié)控制箱9位于控制面板8的右側(cè)位置，溫度監(jiān)控儀10固定在調(diào)節(jié)控制箱9的下方位置，加熱板14位于清潔箱15的內(nèi)側(cè)位置，且加熱板14安裝在溫度監(jiān)控儀10的右側(cè)位置，溫度監(jiān)控儀10內(nèi)設(shè)有精密溫度計設(shè)備，過濾網(wǎng)13與清潔箱15相連接，過濾網(wǎng)13上設(shè)置了兩層過濾層，排水口 16固定在機身4上，且排水口 16位于清潔箱15的右側(cè)位置，固定底座17與機身4相連接。
[0015]工作原理:通好電源，通過控制面板8打開啟動開關(guān)，驅(qū)動電動機5開始工作，帶動驅(qū)動轉(zhuǎn)輪6運轉(zhuǎn)，引起驅(qū)動軸7轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)控制箱9進行調(diào)節(jié)處理，驅(qū)動器3進行作業(yè)，轉(zhuǎn)動軸12運轉(zhuǎn)，與此同時，把所需清洗的軸承通過投料口 1放入清洗槽2中，水從進水口 11通入，進行清洗，過濾網(wǎng)13過濾后，進入清潔箱15，加熱板14工作，溫度監(jiān)控儀10對水溫進行監(jiān)控，清潔后，水從排水口 16排出，取出干凈的軸承，這樣就完成了用于軸承加工的清洗設(shè)備清洗軸承的整個過程。
[0016]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種用于軸承加工的清洗設(shè)備，包括投料口(1)、清洗槽(2)、驅(qū)動器(3)、機身(4)、驅(qū)動電動機(5)、驅(qū)動轉(zhuǎn)輪(6)、驅(qū)動軸(7)、控制面板(8)、調(diào)節(jié)控制箱(9)、溫度監(jiān)控儀(10)、進水口(11)、轉(zhuǎn)動軸(12)、過濾網(wǎng)(13)、加熱板(14)、清潔箱(15)、排水口(16)和固定底座(17)，其特征在于:所述投料口(1)與清洗槽(2)相連接，所述清洗槽(2)安裝在投料口( 1)的下方位置，所述進水口( 11)固定在清洗槽(2 )的右側(cè)位置，所述進水口( 11)位于機身(4)上，所述驅(qū)動器(3)與轉(zhuǎn)動軸(12)相連接，所述傳動軸(12)安裝在驅(qū)動器(3)的右側(cè)位置，所述傳動軸(12 )固定在清洗槽(2 )的內(nèi)側(cè)位置，所述驅(qū)動電動機(5 )位于驅(qū)動器(3)的下方位置，所述驅(qū)動轉(zhuǎn)輪(6)與驅(qū)動電動機(5)相連接，所述控制面板(8)安裝在機身(4)的外側(cè)位置，所述控制面板(8)固定在驅(qū)動轉(zhuǎn)輪(6)的左側(cè)位置，所述驅(qū)動軸(7)位于驅(qū)動轉(zhuǎn)輪(6)的下方位置，所述調(diào)節(jié)控制箱(9)與驅(qū)動軸(7)相連接，所述調(diào)節(jié)控制箱(9)位于控制面板(8)的右側(cè)位置，所述溫度監(jiān)控儀(10)固定在調(diào)節(jié)控制箱(9)的下方位置，所述加熱板(14)位于清潔箱(15)的內(nèi)側(cè)位置，所述加熱板(14)安裝在溫度監(jiān)控儀(10)的右側(cè)位置，所述過濾網(wǎng)(13)與清潔箱(15)相連接，所述排水口(16)固定在機身(4)上，所述排水口( 16)位于清潔箱(15)的右側(cè)位置，所述固定底座(17)與機身(4)相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于軸承加工的清洗設(shè)備，其特征在于:所述機身(4)上設(shè)置了溫度顯示器裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于軸承加工的清洗設(shè)備，其特征在于:所述溫度監(jiān)控儀(10)內(nèi)設(shè)有精密溫度計設(shè)備。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于軸承加工的清洗設(shè)備，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動軸(12)上設(shè)置了轉(zhuǎn)動葉片裝置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于軸承加工的清洗設(shè)備，其特征在于:所述過濾網(wǎng)(13)上設(shè)置了兩層過濾層。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于軸承加工的清洗設(shè)備，包括投料口、清洗槽、驅(qū)動器、機身、驅(qū)動電動機、驅(qū)動轉(zhuǎn)輪、驅(qū)動軸、控制面板、調(diào)節(jié)控制箱、溫度監(jiān)控儀、進水口、轉(zhuǎn)動軸、過濾網(wǎng)、加熱板、清潔箱、排水口和固定底座，所述投料口與清洗槽相連接，所述驅(qū)動器與轉(zhuǎn)動軸相連接，所述驅(qū)動電動機位于驅(qū)動器的下方位置，所述驅(qū)動轉(zhuǎn)輪與驅(qū)動電動機相連接，所述排水口固定在機身上，所述固定底座與機身相連接。該用于軸承加工的清洗設(shè)備，設(shè)置的轉(zhuǎn)動軸和轉(zhuǎn)動葉片裝置，設(shè)置了過濾網(wǎng)裝置過濾雜質(zhì)，機身中設(shè)置了隔音保護層裝置，設(shè)置的溫度檢測儀，大大降低了耗能，采用合金材料，提高裝置的使用效率和耐久度，提高清洗效率，加快清洗速率。
【IPC分類】B08B3/10, B08B3/14
【公開號】CN105290042
【申請?zhí)枴緾N201510782081
【發(fā)明人】趙青華
【申請人】耒陽新達微科技有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年11月16日