噴射沖洗，可全面無死角清洗回收瓶內(nèi)壁，保證清洗干凈。
[0043]本發(fā)明選用中性或弱堿性或弱酸性的消毒劑代替舊工藝使用堿性含磷洗滌劑，可在室溫或較低溫度條件下進(jìn)行清洗，節(jié)約了占每瓶水大部分成本份額的電能消耗；同時克服了用強堿溶液和高溫產(chǎn)生結(jié)垢對罐裝系統(tǒng)、高壓栗、管道的經(jīng)常堵塞，減少系統(tǒng)維修費用以及結(jié)垢脫落對產(chǎn)品質(zhì)量的影響；克服解決了舊工藝用強堿溶液清洗，導(dǎo)致對瓶子及產(chǎn)品標(biāo)識印刷油墨的長期腐蝕作用，使瓶子外觀灰蒙，產(chǎn)品標(biāo)識暗淡影響品牌效應(yīng)，克服解決了高堿高溫度洗滌，導(dǎo)致瓶耗特別高，增大產(chǎn)品成本，喪失競爭力的嚴(yán)重問題；克服解決了舊工藝用強堿溶液清洗，堿容易進(jìn)入下一道C102或過氧乙酸的酸性消毒工序，導(dǎo)致需要增加一道無菌水沖洗強堿溶液的步驟，增大水電耗量。
[0044]—種回收瓶的清洗系統(tǒng)，包括:預(yù)沖洗裝置100，預(yù)沖洗裝置包括預(yù)沖洗噴頭110，預(yù)沖洗噴頭包括瓶口外噴頭112、瓶底外噴頭114、瓶內(nèi)噴頭116，瓶口外噴頭116設(shè)置于回收瓶500瓶口外側(cè)，瓶底外噴頭114設(shè)置于回收瓶500瓶底邊緣，瓶內(nèi)噴頭116設(shè)置于回收瓶500瓶口下方；第一沖洗裝置200，第一沖洗裝置200與預(yù)沖洗裝置100相鄰設(shè)置，第一沖洗裝置200包括插入式第一沖洗噴頭210，第一沖洗噴頭210設(shè)置于回收瓶500內(nèi)部；藥液沖洗裝置300，藥液沖洗裝置300設(shè)置于第一沖洗裝置200的一側(cè)，與預(yù)沖洗裝置100相對，藥液沖洗裝置300包括插入式藥液沖洗噴頭310，藥液沖洗噴頭310設(shè)置于回收瓶500內(nèi)部；及無菌水沖洗裝置400，無菌水沖洗裝置400設(shè)置于藥液沖洗裝置300的一側(cè)，與第一沖洗裝置200相對，無菌水沖洗裝置400包括無菌水噴頭410，無菌水噴頭410設(shè)置于回收瓶500瓶口下方。
[0045]上述回收瓶的清洗系統(tǒng)使用時，利用預(yù)沖洗裝置100的預(yù)沖洗噴頭110分別對回收瓶內(nèi)壁或外壁進(jìn)行預(yù)沖洗，除去灰塵及污垢，利用第一沖洗裝置200的第一噴頭210對回收瓶內(nèi)壁進(jìn)行噴射沖洗，對瓶內(nèi)細(xì)菌進(jìn)行第一次殺菌，再利用藥液沖洗裝置300的藥液噴頭310對回收瓶內(nèi)壁進(jìn)行噴射沖洗，對瓶內(nèi)細(xì)菌進(jìn)行第二次殺菌，最后用無菌水裝置400的無菌水噴頭410對回收瓶內(nèi)壁進(jìn)行噴射沖洗，直至達(dá)到可灌裝合格無菌水的要求?；厥掌康那逑聪到y(tǒng)對回收瓶進(jìn)行多次沖洗殺菌，提高回收瓶清洗干凈程度；同時步驟簡單，提高回收瓶清洗效率，節(jié)約能源，降低成本；通過采用不同噴頭對回收瓶不同位置進(jìn)行循序漸進(jìn)地沖洗，能夠沖洗到回收瓶的各個部位，不會存在死角，達(dá)到良好的沖洗效果。
[0046]瓶內(nèi)噴頭116及無菌水噴頭410的在噴洗過程中的角度可擺動，擺動角度范圍為30。。
[0047]回收瓶的清洗系統(tǒng)還包括回收裝置，回收裝置包括預(yù)回收裝置610、第一回收裝置620、藥液回收裝置630、無菌水回收裝置640 ;預(yù)回收裝置610設(shè)置于預(yù)沖洗噴頭110正下方，第一回收裝置620設(shè)置于第一噴頭210正下方，藥液回收裝置630設(shè)置于藥液噴頭310正下方，無菌水回收裝置640設(shè)置于無菌水沖洗噴頭410正下方；其中，預(yù)回收裝置610中回收的液體排放至回收溝(未標(biāo)注)中。預(yù)沖洗裝置100還包括預(yù)沖洗容器120、預(yù)沖洗加壓裝置130，預(yù)沖洗容器120設(shè)置于無菌水回收裝置640下方，并與無菌水回收裝置640相連通，預(yù)沖洗加壓裝置130分別與預(yù)沖洗容器120及預(yù)沖洗沖洗噴頭110相連通，預(yù)沖洗的沖洗液為沖洗回收后的無菌水，充分利用無菌水，節(jié)約資源，降低成本；第一沖洗裝置200還包括第一容器220、第一加壓裝置230，第一容器220設(shè)置于第一回收裝置620下方，并與第一回收裝置620相通，第一加壓裝置230分別與第一容器220及第一噴頭210相連通；藥液沖洗裝置300還包括藥液容器320、藥液加壓裝置330，藥液容器320設(shè)置于藥液回收裝置630下方，并與藥液回收裝置630相通，藥液加壓裝置330分別與藥液容器320及藥液噴頭310相連通；無菌水沖洗裝置400還包括無菌水容器420、無菌水加壓裝置430，無菌水容器420設(shè)置于無菌水回收裝置640下方，與預(yù)沖洗容器120錯開，無菌水加壓裝置430分別與無菌水容器420及無菌水沖洗噴頭410相連通。第一沖洗裝置200還包括第一加熱裝置240，第一加熱裝置240設(shè)置于第一容器220內(nèi)，用于加熱堿，提高清洗效果。預(yù)沖洗裝置100還包括預(yù)沖洗加熱裝置(未標(biāo)出)，預(yù)沖洗加熱裝置設(shè)置于預(yù)沖洗容器120內(nèi)，用于加熱預(yù)沖洗液，提高清洗效果。
[0048]回收瓶的清洗系統(tǒng)還包括多個控制裝置700，多個控制裝置700分別用于控制預(yù)沖洗裝置100、第一沖洗裝置200、藥液沖洗裝置300及無菌水沖洗裝置400的供水壓力，改變相應(yīng)的沖洗壓力，達(dá)到更好的清洗效果，根據(jù)回收瓶500的大小及形狀進(jìn)行設(shè)置。
[0049]以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。
[0050]以上所述實施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種回收瓶的清洗方法，其特征在于，包括步驟: (1)預(yù)沖洗，對回收瓶內(nèi)壁進(jìn)行潤洗，對回收瓶外壁進(jìn)行噴射沖洗； (2)第一次沖洗，用中性或弱堿性消毒劑對回收瓶內(nèi)壁進(jìn)行噴射沖洗； (3)藥液沖洗，用弱酸性消毒劑對回收瓶內(nèi)壁進(jìn)行噴射沖洗； (4)無菌水沖洗，用無菌水對回收瓶內(nèi)壁進(jìn)行噴射沖洗，直至達(dá)到可灌裝合格無菌水的要求。2.根據(jù)權(quán)利要求2所述的回收瓶的清洗方法，其特征在于，在步驟(I)中，所述預(yù)沖洗的沖洗壓力多3bar，所述預(yù)沖洗的沖洗時間多10s。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收瓶的清洗方法，其特征在于，在步驟(2)中，所述第一次沖洗的沖洗液的溫度為50°C?85 °C。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收瓶的清洗方法，其特征在于，在步驟(2)中，所述第一次沖洗的消毒劑濃度為300ppm-1000ppm，所述第一次沖洗的沖洗壓力多3bar，所述第一次沖洗的沖洗時間多45s。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收瓶的清洗方法，其特征在于，在步驟(3)中，所述藥液沖洗的消毒劑的藥劑濃度300ppm-800ppm，所述藥液沖洗的沖洗壓力多3bar，所述藥液沖洗的沖洗時間彡45s。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收瓶的清洗方法，其特征在于，在步驟(4)中，所述無菌水沖洗的沖洗壓力多3bar，所述無菌水沖洗的沖洗時間多20s。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收瓶的清洗方法，其特征在于，在步驟(I)中，所述預(yù)沖洗的沖洗液為步驟(4)中回收的無菌水。8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項所述的回收瓶的清洗方法，其特征在于，在步驟(I)、(2)、(3)、(4)中，對回收瓶內(nèi)壁的沖洗采用插入式散射沖洗或可擺動的外部噴射沖洗。9.一種回收瓶的清洗系統(tǒng)，其特征在于，包括: 預(yù)沖洗裝置，所述預(yù)沖洗裝置包括預(yù)沖洗噴頭，所述預(yù)沖洗噴頭包括瓶口外噴頭、瓶底外噴頭、瓶內(nèi)噴頭，所述瓶口外噴頭設(shè)置于回收瓶瓶口外側(cè)，所述瓶底外噴頭設(shè)置于回收瓶瓶底邊緣，所述瓶內(nèi)噴頭設(shè)置于回收瓶瓶口下方； 第一沖洗裝置，所述第一沖洗裝置與所述預(yù)沖洗裝置相鄰設(shè)置，所述第一沖洗裝置包括插入式第一沖洗噴頭，所述第一沖洗噴頭設(shè)置于回收瓶內(nèi)部； 藥液沖洗裝置，所述藥液沖洗裝置設(shè)置于所述第一沖洗裝置的一側(cè)，與所述預(yù)沖洗裝置相對，所述藥液沖洗裝置包括插入式藥液沖洗噴頭，所述藥液沖洗噴頭設(shè)置于回收瓶內(nèi)部；及 無菌水沖洗裝置，所述無菌水沖洗裝置設(shè)置于所述藥液沖洗裝置的一側(cè)，與所述第一沖洗裝置相對，所述無菌水沖洗裝置包括無菌水噴頭，所述無菌水噴頭設(shè)置于所述回收瓶瓶口下方。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的回收瓶的清洗系統(tǒng)，其特征在于，所述瓶內(nèi)噴頭及所述無菌水噴頭的在噴洗過程中的角度可擺動。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種回收瓶的清洗方法及系統(tǒng)，所述回收瓶的清洗方法包括步驟：(1)預(yù)沖洗，對回收瓶內(nèi)壁進(jìn)行潤洗，回收瓶外壁進(jìn)行噴射沖洗；(2)第一次沖洗，用中性或弱堿性消毒劑對回收瓶內(nèi)壁進(jìn)行噴射沖洗；(3)藥液沖洗，用弱酸性消毒劑對回收瓶內(nèi)壁進(jìn)行噴射沖洗；(4)無菌水沖洗，用無菌水對回收瓶內(nèi)壁進(jìn)行噴射沖洗，直至達(dá)到可灌裝合格無菌水的要求。所述回收瓶的清洗方法對回收瓶進(jìn)行多次沖洗殺菌，提高回收瓶清洗干凈程度，同時步驟簡單，提高回收瓶清洗效率，節(jié)約能源，降低成本。所述回收瓶的清洗系統(tǒng)，通過采用不同噴頭對回收瓶不同位置進(jìn)行循序漸進(jìn)地沖洗，能夠沖洗到回收瓶的各個部位，不會存在死角，達(dá)到良好的沖洗效果。
【IPC分類】B08B9/093
【公開號】CN105195483
【申請?zhí)枴緾N201510658940
【發(fā)明人】鄭司琪, 劉林峰, 吳錫林
【申請人】廣州達(dá)意隆包裝機械股份有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年10月13日