一種錯(cuò)流式膜過濾設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及凈水技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種錯(cuò)流式膜過濾設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]錯(cuò)流式平板過濾適用于各種廢水的處理和凈化，能夠依靠流體對(duì)膜表面的沖刷來減輕膜的污染；與管式過濾相比，錯(cuò)流過濾占地面積小、能耗低、使用方便。
[0003]采用平板濾膜進(jìn)行錯(cuò)流式過濾目前在國內(nèi)尚屬空白，需要一種錯(cuò)流式膜組件配合相應(yīng)的設(shè)備來實(shí)現(xiàn)該種過濾。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的，是為了解決上述問題，提供一種占地空間小、結(jié)構(gòu)簡單并減輕膜表面的污染的錯(cuò)流式膜組件。
[0005]本發(fā)明解決上述問題的技術(shù)方案如下:
一種錯(cuò)流式膜過濾設(shè)備，包括原液池、連接在原液池之后的動(dòng)力設(shè)備以及設(shè)置在動(dòng)力設(shè)備之后的膜組件，所述膜組件上開設(shè)有連接到原液池的循環(huán)回路；所述膜組件包括依次疊加設(shè)置的至少一組膜過濾單元，所述膜過濾單元包括流道板和連接在流道板上的膜元件，所述膜元件和流道板通過密封件密封連接。
[0006]原料液儲(chǔ)存在原液池中，經(jīng)動(dòng)力設(shè)備傳輸至膜組件內(nèi)，然后經(jīng)膜組件錯(cuò)流過濾后的滲透過濾液流出，從膜組件內(nèi)流出的循環(huán)液通過循環(huán)回路流回原液池中繼續(xù)參與過濾。
[0007]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述流道板包括流道板本體、位于流道板本體上的原料液流通部和回流液流通部，還包括設(shè)置在流道板本體上的滲透液流通部，所述原料液流通部經(jīng)疊加后形成原水過渡池，所述回流液流通部疊加到一起形成回流過渡池，所述滲透液流通部疊加到一起形成產(chǎn)水通道。
[0008]待過濾的污水從原料液流通部構(gòu)成的原水過渡池流入，流經(jīng)膜的表面并在壓力作用下滲透過膜層，滲透過去的凈化水從產(chǎn)水通道流出，未滲透過去的污水流入回流液流通部構(gòu)成的回流過渡池，再流回原液池，在膜表面往往會(huì)有污染物形成的濾餅層對(duì)膜造成污染，錯(cuò)流方式下流過膜表面的水對(duì)該濾餅層施加剪切力以減輕濾餅層帶來的污染，濾餅被水流剪切所帶走的量和濾餅的增加量達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡時(shí)，膜污染不再增加，此時(shí)過濾達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，幾乎可以不用因污染更換膜元件。
[0009]該技術(shù)的回流過渡池為回流液流到原液池提供了過渡的流動(dòng)空間，并可通過調(diào)壓閥調(diào)節(jié)回流液的流量進(jìn)而調(diào)節(jié)膜兩側(cè)的滲透壓力和滲透液的流量；原水過渡池為原料液提供流動(dòng)空間和壓力傳導(dǎo)空間，使得原料液在進(jìn)入每一個(gè)膜元件時(shí)的壓力保持一致。
[0010]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述流道板本體為矩形，所述原料液流通部和回流液流通部分別位于矩形較短的兩條邊所對(duì)應(yīng)的兩側(cè)。
[0011]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述原料液流通部和回流液流通部為矩形通孔，矩形通孔的長邊長度與流道板本體的短邊長度相適應(yīng)。
[0012]與流道板本體的短邊長度相適應(yīng)的矩形原料液流通部和回流液流通部使得水流完全流經(jīng)流道板本體，能夠?qū)δけ砻娴臑V餅層進(jìn)行全面的沖刷，并保證了進(jìn)水和出水通量。
[0013]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述滲透液流通部為圓形通孔，滲透液流通部周圍設(shè)有密封圈卡槽。
[0014]通常用O型圈將膜與流道板進(jìn)行密封。
[0015]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述滲透液流通部包括三個(gè)圓形通孔，位于回流液流通部所在的流道板本體端部。
[0016]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述流道板本體四周設(shè)置有密封圈卡槽。
[0017]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述滲透液流通部周圍設(shè)置有導(dǎo)水突起。
[0018]導(dǎo)水突起使得膜片與流道板本體之間保留了部分空間，使得水流通暢。
[0019]圓形的滲透液流通部使得滲透過膜的水能夠以分布較為均勻的流向流出，不會(huì)存在流動(dòng)死角。
[0020]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述流道板本體上設(shè)置有若干湍流突起。
[0021]所述湍流突起能夠增加流體的湍流程度，提高水流對(duì)濾餅層的剪切力和沖洗效果O
[0022]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述流道板本體四周設(shè)置有密封圈卡槽。
[0023]上述密封圈卡槽用于安裝密封圈實(shí)現(xiàn)流道板之間的密封。
[0024]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述流道板本體外圍設(shè)置有連接部。
[0025]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述連接部為分布在第二密封圈卡槽外圍的八個(gè)螺栓孔。
[0026]連接部用于插入螺栓，以能夠?qū)α鞯腊逯g形成壓力使其密封。
[0027]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述膜元件包括設(shè)置在膜元件兩面的第一膜片和第二膜片，以及設(shè)置在第一膜片和第二膜片之間分別與第一膜片和第二膜片相接觸的第一流道布和第二流道布，還包括第一流道布和第二流道布之間的支撐片，上述第一膜片、第一流道布、支撐片、第二流道布和第二膜片依次疊合在一起，并在外周邊固合成密封包邊。
[0028]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，第一膜片和第二膜片為采用聚偏氟乙烯制成的光滑膜片，第一流道布和第二流道布采用聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯為材料制成，支撐片采用聚丙烯制成。
[0029]在膜元件中增加流道布和支撐片，不僅能夠增加膜元件整體的強(qiáng)度，使第一膜片和第二膜片張緊而不易褶皺，在錯(cuò)流過濾中濾餅更容易被沖刷下來，并且流道布還對(duì)滲透進(jìn)來的水起到導(dǎo)流作用，將其盡快引導(dǎo)出去，以利于更多的凈化水滲透過膜片。
[0030]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述膜元件的形狀與流道板相配適，膜元件上開設(shè)有與滲透液流通部位置相配適的透水孔。
[0031]綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果:
①本發(fā)明所述錯(cuò)流式膜過濾設(shè)備占地空間小、結(jié)構(gòu)簡單；
②本發(fā)明所述錯(cuò)流式膜過濾設(shè)備能夠有效減輕膜污染，減少清洗頻率且清洗方便。
【附圖說明】
[0032]圖1為錯(cuò)流式膜過濾設(shè)備流程示意圖； 圖2為傳統(tǒng)錯(cuò)流式膜過濾設(shè)備流程示意圖；
圖3為錯(cuò)流式膜組件結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為流道板結(jié)構(gòu)示意圖:
圖5為膜元件結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中，1-原液池、2-動(dòng)力設(shè)備、3-膜組件、31-膜過濾單元、311-流道板、3111-流道板本體、3112-原料液流通部、3113-回流液流通部、3114-滲透液流通部、312-膜元件、3121-第一膜片、3122-第二膜片、3123-第一流道布、3124-第二流道布、3125-支撐片、3126-密封包邊、3127-透水孔、32-原水過渡池、33-回流過渡池、34-產(chǎn)水