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含砂泥漿脫水固化及資源化利用系統(tǒng)以及方法與流程

文檔序號:39728408發(fā)布日期:2024-10-22 13:31閱讀:1來源:國知局
含砂泥漿脫水固化及資源化利用系統(tǒng)以及方法與流程

本發(fā)明涉及環(huán)境工程,具體涉及含砂泥漿脫水固化及資源化利用系統(tǒng)以及方法。


背景技術(shù):

1、在水體內(nèi)源治理過程中,清淤是最成熟有效的措施。傳統(tǒng)的泥漿脫水固化工藝通過泥漿初沉、加藥均化、脫水壓濾等措施可實現(xiàn)泥漿壓濾脫水形成泥餅,便于外運處置。但是在工程實踐中,部分河道清淤泥漿含砂量較大,傳統(tǒng)的泥漿脫水工藝無論是板框壓濾工藝、帶式壓濾工藝,還是用的較少的離心脫水工藝,都難以實現(xiàn)高含砂快速脫水固化,主要存在問題有:①泥漿比重大,遠程輸送需要降低泥漿濃度,造成大量清淤尾水需要處理,且泥漿濃度低導(dǎo)致沉淀效率低,需要容量較大的泥漿初沉池和尾水沉淀池,占地問題難以解決;②含砂量大導(dǎo)致管道遠距離運輸困難,泥漿濃度降低至8%以下才能保證正常輸運,導(dǎo)致尾水量增加到10-12倍左右;且在絮凝加藥過程中,傳統(tǒng)板框或帶式脫水機在保證脫水效果的前提下,需要使用大量絮凝固化劑,而細粉砂會大大影響絮凝劑效果,導(dǎo)致需要過量加藥,絮凝劑固化劑用量大大增大且效果差,脫水濾袋或者濾膜磨損快,損耗高,造成效率低下,成本高昂。

2、土工帶脫水技術(shù)可以一定程度上適用于高含砂清淤泥漿脫水,但其脫水效率低,占地面積大,脫水周期長,難以適用于城區(qū)清淤泥漿脫水工程。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題,提供含砂泥漿脫水固化及資源化利用系統(tǒng)以及方法,該方案解決了高含砂泥漿難以絮凝脫水難題,集約、高效,且大大降低了脫水成本。

2、為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明一方面提供一種含砂泥漿脫水固化及資源化利用系統(tǒng),所述含砂泥漿脫水固化及資源化利用系統(tǒng)包括沉淀單元、細砂去除單元、泥漿脫水及資源化利用單元和尾水處理單元;

3、所述沉淀單元用于對含砂泥漿進行分離,得到砂漿和泥漿,并對泥漿進行沉淀,獲得濃縮泥漿和上清液;

4、所述細砂去除單元與所述沉淀單元相連,所述細砂去除單元用于對來自沉淀單元的砂漿進行固液分離,獲得細砂;

5、所述泥漿脫水及資源化利用單元與所述沉淀單元相連,所述泥漿脫水及資源化利用單元用于對來自沉淀單元的濃縮泥漿進行絮凝沉淀,得到沉淀泥漿,然后將沉淀泥漿去除水分,制備得到綠化用土;

6、所述尾水處理單元與所述沉淀單元相連,所述尾水處理單元用于對來自沉淀單元的上清液進行尾水處理。

7、本發(fā)明具有以下突出優(yōu)勢:(1)通過設(shè)置沉淀單元、粗砂去除單元、細砂去除單元,快速去除砂粒,充分考慮了砂漿水力特性,成本低,效率高;(2)泥漿脫水及資源化利用單元去除大部分砂漿后,大大降低藥劑使用量的同時提高了絮凝沉淀效果,且降低了壓濾設(shè)備磨損;(3)通過加入種植土和膨潤土,放寬了壓濾泥餅的含水率要求的同時提高了泥餅的園林綠化特性,可用于公園園林綠化種植土,實現(xiàn)資源化利用;(4)去除的砂粒組分相對單一,可用于建筑原材料資源化利用;(5)三級沉淀+尾水凈化組合高效,集約,可解決大量清淤尾水問題。



技術(shù)特征:

1.一種含砂泥漿脫水固化及資源化利用系統(tǒng),其特征在于,所述含砂泥漿脫水固化及資源化利用系統(tǒng)包括沉淀單元(2)、細砂去除單元(4)、泥漿脫水及資源化利用單元(5)和尾水處理單元(6);

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含砂泥漿脫水固化及資源化利用系統(tǒng),其特征在于,所述含砂泥漿脫水固化及資源化利用系統(tǒng)還包括除渣單元(1),所述除渣單元(1)與所述沉淀單元(2)相連,所述除渣單元(1)用于對含砂泥漿進行除渣,然后將除渣后的含砂泥漿輸送至沉淀單元(2)中。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的含砂泥漿脫水固化及資源化利用系統(tǒng),其特征在于,所述沉淀單元(2)包括沉淀池和土工布(27),所述土工布(27)通過電機驅(qū)動軌道(26)可移動設(shè)置在所述沉淀池內(nèi),并將沉淀池分隔成砂漿沉淀池(21)和泥漿沉淀池(22),且所述土工布(27)上開設(shè)有連通所述砂漿沉淀池(21)和泥漿沉淀池(22)的開口。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含砂泥漿脫水固化及資源化利用系統(tǒng),其特征在于,所述含砂泥漿脫水固化及資源化利用系統(tǒng)還包括粗砂去除單元(3),

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的含砂泥漿脫水固化及資源化利用系統(tǒng),其特征在于,所述粗砂去除單元(3)還包括有第一三通電磁閥(34),所述沉淀單元(2)與所述第一三通電磁閥(34)的進口相連,所述第一三通電磁閥(34)的第一出口與所述細砂去除單元(4)相連,所述第一三通電磁閥(34)的第二出口與所述粗砂濾池(31)相連,且所述粗砂去除單元(3)還與所述細砂去除單元(4)相連;

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含砂泥漿脫水固化及資源化利用系統(tǒng),其特征在于,所述細砂去除單元(4)包括細砂中轉(zhuǎn)池(41)以及與所述細砂中轉(zhuǎn)池(41)相連的旋流分離器(42);

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含砂泥漿脫水固化及資源化利用系統(tǒng),其特征在于,所述泥漿脫水及資源化利用單元(5)包括沿物料走向依次連接的泥漿中轉(zhuǎn)池(51)、絮凝加藥設(shè)備(52)以及泥漿脫水壓濾設(shè)備(53);

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的含砂泥漿脫水固化及資源化利用系統(tǒng),其特征在于,所述泥漿中轉(zhuǎn)池(51)與所述細砂去除單元(4)連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含砂泥漿脫水固化及資源化利用系統(tǒng),其特征在于,所述泥漿脫水及資源化利用單元(5)與所述尾水處理單元(6)相連;

10.一種含砂泥漿脫水固化及資源化利用的方法,其特征在于,所述方法在權(quán)利要求1-9中任意一項所述的含砂泥漿脫水固化及資源化利用系統(tǒng)中實施,所述方法包括:


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及環(huán)境工程技術(shù)領(lǐng)域,公開了含砂泥漿脫水固化及資源化利用系統(tǒng)以及方法,所述含砂泥漿脫水固化及資源化利用系統(tǒng)包括沉淀單元、細砂去除單元、泥漿脫水及資源化利用單元和尾水處理單元。該方案解決了高含砂泥漿難以絮凝脫水難題,集約、高效,且大大降低了脫水成本。

技術(shù)研發(fā)人員:陳文峰,黃勝,李世汨,王龍濤,夏新星,徐揚帆,萬沙,張洋,張旭,洪梓效
受保護的技術(shù)使用者:中交第二航務(wù)工程局有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2024/10/21
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