本發(fā)明屬于廢水處理領(lǐng)域，尤其是涉及對高鹽高有機物進(jìn)行處理的電磁紫外催化氧化裝置及應(yīng)用。

背景技術(shù)：

印染產(chǎn)業(yè)在生產(chǎn)過程中需要消耗大量的水資源，產(chǎn)生大量廢水，廢水含鹽量可達(dá)4000mg/l以上，cod通常達(dá)到1000mg/l以上，部分印染廢水的可生化性指標(biāo)b/c值低于0.2。因此，采用單一的物化或生化工藝難以保證出水達(dá)標(biāo)及滿足回用的要求。

特別是，醫(yī)藥化工生產(chǎn)的廢水含鹽量可達(dá)5000mg/l以上，cod通常達(dá)到30000mg/l以上。由于很高的鹽分直接降低了臭氧高級氧化和電解氧化的效率，從而導(dǎo)致運行成本高，cod降解量少，高鹽分也無法實現(xiàn)生化處理。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的第一個目的在于，針對以上存在的現(xiàn)狀，提供一種電磁紫外催化氧化裝置。

為此，本發(fā)明采用如下解決方案：

一種電磁紫外催化氧化裝置，所述電磁紫外催化氧化裝置包括殼體，所述殼體內(nèi)下部填充納米二氧化鈦填料；所述殼體內(nèi)設(shè)置紫外線照射裝置；所述殼體上部設(shè)置進(jìn)水口，所述殼體下部設(shè)置出水口，所述出水口與微孔膜組器的入水口相連通，所述微孔膜組器的上部設(shè)置產(chǎn)水口和出水口，所述微孔膜組器的出水口與殼體的上部設(shè)置的回流口相連通。在電磁紫外催化氧化裝置運行的過程中，在通入電磁紫外催化氧化裝置的廢水中添加納米磁性催化顆粒，從而使得該電磁紫外催化氧化裝置具有電磁特性。

在采用上述技術(shù)方案的同時，本發(fā)明還可以采用或者組合采用以下進(jìn)一步的技術(shù)方案：

優(yōu)選地，所述紫外線照射裝置為大功率無極紫外燈，在水中不需要額外設(shè)置石英套管殺菌燈具。

優(yōu)選地，所述大功率無極紫外燈設(shè)有鎮(zhèn)流器，所述鎮(zhèn)流器設(shè)置在殼體外部，鎮(zhèn)流器具有較長的使用壽命，且大于為24000小時。

優(yōu)選地，所述殼體采用不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)襯ptef抗氧化性材料用于防止殼體發(fā)生腐蝕。

優(yōu)選地，所述殼體下部的出水口與微孔膜組器的入水口之間設(shè)置過濾器。

優(yōu)選地，所述過濾器為y型過濾器。

優(yōu)選地，所述微孔膜組器的下部設(shè)置曝氣孔。

優(yōu)選地，所述微孔膜組器采用中空纖維膜組件或平板式膜組件。

優(yōu)選地，中空纖維膜組件的材質(zhì)為pvdf或ptef或pes。

優(yōu)選地，所述微孔膜組器中所采用膜的截留分子量為不大于50kda。

本發(fā)明的另外一個目的在于，針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種電磁紫外催化氧化裝置的應(yīng)用。

為此，本發(fā)明的上述目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種電磁紫外催化氧化裝置的應(yīng)用，基于前面所述的電磁紫外催化氧化裝置，將廢水通入電磁紫外催化氧化裝置的進(jìn)水口，同時在進(jìn)水口中添加納米磁性催化顆粒，混有納米磁性催化顆粒的廢水經(jīng)過紫外線照射裝置照射后，經(jīng)過過濾器流入微孔膜組器中，微孔膜組器下部設(shè)置的曝氣孔中通入氣體進(jìn)行曝氣；微孔膜組器截留廢水中混有的納米磁性催化顆粒并先后經(jīng)微孔膜組器的出水口、殼體上設(shè)置的回流口回流至殼體內(nèi)繼續(xù)處理，經(jīng)處理后的產(chǎn)水通過微孔膜組器的產(chǎn)水口排出。優(yōu)選地，在廢水通入至電磁紫外催化氧化裝置的同時，還可以根據(jù)實際情況，加入適量的雙氧水，也可以適當(dāng)?shù)厣邷囟?，促進(jìn)催化氧化過程。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所提供的電磁紫外催化氧化裝置具有如下優(yōu)點：

（1）本發(fā)明所提供的電磁紫外催化氧化裝置耦合了物化處理和膜處理技術(shù)，提高了系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性和處理效率，充分降低了廢水中cod含量，使得電磁紫外催化氧化裝置的出水中cod含量小于1000mg/l，從而達(dá)到生化處理標(biāo)準(zhǔn)；

（2）本發(fā)明所提供的電磁紫外催化氧化裝置采用納米磁性催化顆粒與紫外線照射裝置來處理高cod廢水，與臭氧高級氧化技術(shù)相比，處理效果好，噸水處理成本低，實現(xiàn)了難降解cod的降解，提高廢水的可生化性；

（3）本發(fā)明所提供的電磁紫外催化氧化裝置通過曝氣孔的設(shè)置，有效的防止微孔膜組器內(nèi)膜絲污堵，提高微孔膜組器的分離效率；

（4）本發(fā)明所提供的電磁紫外催化氧化裝置實現(xiàn)了難降解cod的降解，使不可直接生化處理的廢水可以進(jìn)行生化處理，大大降低運行成本及節(jié)省了廢水達(dá)標(biāo)排放處理的費用，具有較好的社會價值和環(huán)保價值。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所提供的一種電磁紫外催化氧化裝置的示意圖；

圖中：1-殼體；2-紫外線照射裝置；3-進(jìn)水口；4-出水口；5-微孔膜組器；6-微孔膜組器的入水口；7-微孔膜組器的產(chǎn)水口；8-微孔膜組器的出水口；9-回流口；10-鎮(zhèn)流器；11-過濾器；12-曝氣孔。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的示范性實施例進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

一種電磁紫外催化氧化裝置，包括殼體1，殼體1內(nèi)下部填充納米二氧化鈦填料；殼體1內(nèi)設(shè)置紫外線照射裝置2，在本實施例中，紫外線照射裝置2為大功率無極紫外燈，在其他實施例中，也可以采用其他的紫外線照射裝置，且均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)，此大功率無極紫外燈在水中不需要額外設(shè)置石英套管殺菌燈具；殼體1上部設(shè)置進(jìn)水口3，殼體1下部設(shè)置出水口4，出水口4與微孔膜組器5的入水口6相連通，微孔膜組器5的上部設(shè)置產(chǎn)水口7和出水口8，微孔膜組器的出水口8與殼體1的上部設(shè)置的回流口9相連通。

大功率無極紫外燈設(shè)有鎮(zhèn)流器10，鎮(zhèn)流器10設(shè)置在殼體1外部，鎮(zhèn)流器1具有較長的使用壽命，且大于為24000小時。

殼體1采用不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)襯ptef抗氧化性材料用于防止殼體發(fā)生腐蝕。

殼體1下部的出水口4與微孔膜組器5的入水口6之間設(shè)置過濾器11，在本實施例中，過濾器為y型過濾器，在其他實施例中，也可以采用任意其他形式的過濾器，且均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

微孔膜組器5的下部設(shè)置曝氣孔12。

微孔膜組器采用中空纖維膜組件或平板式膜組件；若采用中空纖維膜組件，則材質(zhì)為pvdf或ptef或pes。

微孔膜組器中所采用膜的截留分子量為不大于50kda。

具體地，可采用如下工藝：

某化工企業(yè)，廢水水量2t/h，含鹽量10-20%wt，cod>5000mg/l。

采用本發(fā)明所提供的電磁紫外催化氧化裝置利用物化處理和超濾膜組件結(jié)合，降低廢水中有機污染物含量。廢水進(jìn)入殼體后，在無極紫外燈以及納米磁性催化顆粒氧化后，經(jīng)過y型過濾器，進(jìn)入超濾膜組件，部分廢水回流至殼體循環(huán)反應(yīng)，回流比為3:1，處理后廢水通過超濾膜組件產(chǎn)水口排出。出水流量0.7t/h，含鹽量10-20%，cod<1000mg/l。

上述具體實施方式，并不構(gòu)成對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白的是，取決于設(shè)計要求和其他因素，可以發(fā)生各種各樣的修改、組合、子組合和替代。任何在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和修改等，均應(yīng)包含在本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種電磁紫外催化氧化裝置，包括殼體，所述殼體內(nèi)下部填充納米二氧化鈦填料；所述殼體內(nèi)設(shè)置紫外線照射裝置；所述殼體上部設(shè)置進(jìn)水口，所述殼體下部設(shè)置出水口，所述出水口與微孔膜組器的入水口相連通，所述微孔膜組器的上部設(shè)置產(chǎn)水口和出水口，所述微孔膜組器的出水口與殼體的上部設(shè)置的回流口相連通。本發(fā)明所提供的電磁紫外催化氧化裝置耦合了物化處理和膜處理技術(shù)，提高了系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性和處理效率，充分降低了廢水中COD含量，使之可以達(dá)到生化處理標(biāo)準(zhǔn)；采用納米催化填料與紫外線照射裝置來處理高COD廢水，與臭氧高級氧化技術(shù)相比，處理效果好，噸水處理成本低，實現(xiàn)了難降解COD的降解，提高廢水的可生化性。

技術(shù)研發(fā)人員：丁武龍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江迪蕭環(huán)?？萍加邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日：2017.08.01
技術(shù)公布日：2017.10.03