本實(shí)用新型涉及一種環(huán)保設(shè)備，特別涉及一種廢液處理裝置。

背景技術(shù)：

隨著水資源的短缺，環(huán)境污染的日益嚴(yán)重。一些造紙廠生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢液會(huì)存在大量纖維、無(wú)機(jī)鹽、色素和氫氧化鈉，如果直接排放到外界，將會(huì)對(duì)環(huán)境造成極大危害，因此需要對(duì)廢液進(jìn)行處理后再排放。而且，變廢為寶一直是企業(yè)努力尋求的方向，是國(guó)家積極支持重點(diǎn)扶持的項(xiàng)目，造紙廠廢液為水溶性液體，將造紙污水再利用有利于環(huán)保、節(jié)能減排。

廢液處理裝置可以通過(guò)一些設(shè)備有效的解決廢液處理問(wèn)題，降低廢液中有害物的含量，減少環(huán)境的污染。

公告號(hào)為CN201711903U的中國(guó)專利，一種廢液處理裝置，廢液管和蒸汽管伸入廢液池中，廢液排放管安裝在廢液池底部，蒸汽管和廢液排放管上均有電磁閥，兩個(gè)電磁閥的控制電路由電路開(kāi)關(guān)控制，電路開(kāi)關(guān)連接液位控制器?？捎行У靥幚砩a(chǎn)生物制品的廢液，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能有效地避免環(huán)境污染。但是，該廢液處理裝置只能控制污水排出，不能控制污水的補(bǔ)進(jìn)，若工作人員不能及時(shí)給廢液處理裝置補(bǔ)進(jìn)污水，廢液處理裝置將停止工作，造成工作效率的降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種廢液處理裝置，能夠?qū)Τ跏紡U液進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)進(jìn)和濃縮廢液的自動(dòng)排出，提高工作效率。

本實(shí)用新型的上述目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種廢液處理裝置，包括加熱槽、初始廢液盛放桶和濃縮廢液盛放桶，所述的加熱槽通過(guò)進(jìn)水管道與初始廢液盛放桶連通，所述的加熱槽通過(guò)出水管道與濃縮廢液盛放桶連通，所述的進(jìn)水管道設(shè)置有進(jìn)水電磁閥和進(jìn)水泵，所述的出水管道設(shè)置有出水電磁閥和出水泵，所述的加熱槽設(shè)置有加熱裝置用于對(duì)加熱槽內(nèi)的廢液進(jìn)行加熱濃縮，所述的加熱槽設(shè)置有蒸汽出口連接一冷凝器，所述的廢液處理裝置設(shè)置有智能控制電路，所述的智能控制電路包括采樣裝置，用于檢測(cè)加熱槽內(nèi)的液位高度，并根據(jù)加熱槽內(nèi)的液位高度輸出采樣電壓；基準(zhǔn)裝置，用于提供基準(zhǔn)電壓；比較裝置，分別與采樣裝置和基準(zhǔn)裝置耦接，當(dāng)采樣電壓大于基準(zhǔn)電壓后，輸出驅(qū)動(dòng)信號(hào)；第一驅(qū)動(dòng)裝置，與所述的比較裝置耦接，受控于所述的驅(qū)動(dòng)信號(hào)控制所述的出水電磁閥打開(kāi)、出水泵進(jìn)行工作、加熱裝置停止加熱；計(jì)時(shí)裝置，與所述的比較裝置耦接，第一預(yù)設(shè)時(shí)間的驅(qū)動(dòng)信號(hào)后輸出驅(qū)動(dòng)信號(hào)；延時(shí)裝置，與所述的計(jì)時(shí)裝置耦接，接收所述驅(qū)動(dòng)信號(hào)并延時(shí)第二預(yù)設(shè)時(shí)間輸出驅(qū)動(dòng)信號(hào)；第二驅(qū)動(dòng)裝置，與所述的延時(shí)裝置耦接，受控于所述的驅(qū)動(dòng)信號(hào)控制所述的進(jìn)水電磁閥打開(kāi)、進(jìn)水泵工作、加熱裝置開(kāi)始加熱；第一控制裝置，接收所述的驅(qū)動(dòng)信號(hào)控制所述的出水電磁閥關(guān)閉、出水泵停止工作、加熱裝置進(jìn)行工作。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)加熱槽內(nèi)的初始廢液濃縮為濃縮廢液后，控制電路控制出水電磁閥打開(kāi)、出水泵工作，將廢液排出，加熱裝置暫時(shí)停止加熱；當(dāng)加熱槽內(nèi)的濃縮廢液排放完畢后，控制電路控制出水電磁閥關(guān)閉、出水泵停止工作，停止廢液的排放，并且同時(shí)控制進(jìn)水電磁閥打開(kāi)、進(jìn)水泵開(kāi)始工作，初始廢液進(jìn)入加熱槽內(nèi)，加熱裝置開(kāi)始進(jìn)行工作，重復(fù)以上步驟。

本實(shí)用新型可進(jìn)一步設(shè)置為，所述的采樣裝置為液位傳感器。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，液位傳感器能夠?qū)⒁何桓叨绒D(zhuǎn)化為電壓信號(hào)。

本實(shí)用新型可進(jìn)一步設(shè)置為，所述的基準(zhǔn)裝置包括串聯(lián)接地的第一基準(zhǔn)電阻、第二基準(zhǔn)電阻和第三基準(zhǔn)電阻，所述的第一基準(zhǔn)電阻與第二基準(zhǔn)電阻的節(jié)點(diǎn)耦接所述比較裝置。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，第一基準(zhǔn)電阻、第二基準(zhǔn)電阻和第三基準(zhǔn)電阻進(jìn)行分壓達(dá)到提供基準(zhǔn)電壓的目的。

本實(shí)用新型可進(jìn)一步設(shè)置為，所述的第一驅(qū)動(dòng)裝置包括第一驅(qū)動(dòng)電阻、第二驅(qū)動(dòng)電阻和第一驅(qū)動(dòng)三極管，所述的第一驅(qū)動(dòng)電阻和第二驅(qū)動(dòng)電阻串聯(lián)接地，所述的第一驅(qū)動(dòng)電阻和第二驅(qū)動(dòng)電阻的節(jié)點(diǎn)耦接所述第一驅(qū)動(dòng)三極管的基極。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，第一驅(qū)動(dòng)電阻和第二驅(qū)動(dòng)電阻進(jìn)行分壓達(dá)到使第一驅(qū)動(dòng)三極管導(dǎo)通的目的。

本實(shí)用新型可進(jìn)一步設(shè)置為，所述的計(jì)時(shí)裝置包括晶振、計(jì)數(shù)器和寄存器，晶振用于提供時(shí)間適中脈沖，計(jì)數(shù)器用于計(jì)數(shù)并于寄存器寄存，計(jì)數(shù)器接收第一預(yù)設(shè)時(shí)間的第一驅(qū)動(dòng)信號(hào)后由計(jì)數(shù)器的輸出端輸出驅(qū)動(dòng)信號(hào)至延時(shí)裝置。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)晶振、計(jì)數(shù)器和寄存器完成計(jì)時(shí)的效果。

本實(shí)用新型可進(jìn)一步設(shè)置為，所述的延時(shí)裝置包括非門(mén)、二輸入與門(mén)、第一電阻和第一電容，延時(shí)裝置的輸入點(diǎn)連接非門(mén)的輸入端，非門(mén)的輸出端通過(guò)第一電阻與二輸入與門(mén)的一輸入端連接，第一電阻與二輸入與門(mén)的節(jié)點(diǎn)連接第一電容后接地，二輸入與門(mén)的另一輸入端連接輸入點(diǎn)，二輸入與門(mén)的輸出端構(gòu)成延時(shí)裝置的輸出端并與第二驅(qū)動(dòng)裝置耦接。

本實(shí)用新型可進(jìn)一步設(shè)置為，所述的第二驅(qū)動(dòng)裝置包括第三驅(qū)動(dòng)電阻、第四驅(qū)動(dòng)電阻和第二驅(qū)動(dòng)三極管，所述的第三驅(qū)動(dòng)電阻和第四驅(qū)動(dòng)電阻串聯(lián)接地，所述的第三驅(qū)動(dòng)電阻和第四驅(qū)動(dòng)電阻的節(jié)點(diǎn)耦接所述第二驅(qū)動(dòng)三極管的基極。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，第三驅(qū)動(dòng)電阻和第四驅(qū)動(dòng)電阻進(jìn)行分壓達(dá)到使第二驅(qū)動(dòng)三極管導(dǎo)通的目的。

本實(shí)用新型可進(jìn)一步設(shè)置為，所述的第一控制裝置包括第一繼電器線圈和第一繼電器常閉觸點(diǎn)，所述的第一繼電器線圈與所述的第二驅(qū)動(dòng)三極管的集電極耦接，所述的第一繼電器常閉觸點(diǎn)與所述的第一驅(qū)動(dòng)三極管的集電極耦接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，第一繼電器線圈上電控制第一繼電器常閉觸點(diǎn)斷開(kāi)，使與第一驅(qū)動(dòng)三極管集電極耦接的出水電磁閥關(guān)閉、出水泵停止工作。

本實(shí)用新型可進(jìn)一步設(shè)置為，所述的智能控制電路還包括第二控制裝置，所述的第二控制裝置包括第二繼電器線圈和第二繼電器常閉觸點(diǎn)，所述的第二繼電器線圈與所述的第一驅(qū)動(dòng)三極管的集電極耦接，所述的第二繼電器常閉觸點(diǎn)與所述的加熱裝置串聯(lián)設(shè)置。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，第二繼電器線圈上電控制與第二繼電器常閉觸點(diǎn)串聯(lián)設(shè)置的加熱裝置停止加熱。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

當(dāng)加熱槽內(nèi)的初始廢液濃縮為濃縮廢液后，控制電路控制出水電磁閥打開(kāi)、出水泵工作，將廢液排出，加熱裝置暫時(shí)停止加熱；當(dāng)加熱槽內(nèi)的濃縮廢液排放完畢后，控制電路控制出水電磁閥關(guān)閉、出水泵停止工作，停止廢液的排放，并且同時(shí)控制進(jìn)水電磁閥打開(kāi)、進(jìn)水泵開(kāi)始工作，初始廢液進(jìn)入加熱槽內(nèi)，加熱裝置開(kāi)始進(jìn)行工作，重復(fù)以上步驟，液位傳感器能夠?qū)⒁何桓叨绒D(zhuǎn)化為電壓信號(hào)，第一繼電器線圈上電控制第一繼電器常閉觸點(diǎn)斷開(kāi)，使與第一驅(qū)動(dòng)三極管集電極耦接的出水電磁閥關(guān)閉、出水泵停止工作，第二繼電器線圈上電控制與第二繼電器常閉觸點(diǎn)串聯(lián)設(shè)置的加熱裝置停止加熱。

附圖說(shuō)明

圖1是廢液處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是廢液處理裝置剖視圖；

圖3是污水循環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是智能控制電路示意圖。

圖中，1、柜體；2、腳輪；3、上端蓋；4、暗鎖；5、封閉板；6、第一通孔；7、濃縮廢液盛放桶；8、出水管道；9、出水泵；10、出水電磁閥；11、第二通孔；12、初始廢液盛放桶；13、進(jìn)水管道；14、進(jìn)水泵；15、進(jìn)水電磁閥；16、隔板；17、加熱槽；18、儲(chǔ)水箱；19、氣泵；20、冷凝器；21、水泵；22、第三通孔；23、第四通孔；24、第一管道；25、第二管道；26、液位傳感器；27、加熱裝置；51、第一部分封閉板；52、第二部分封閉板；120、檢測(cè)裝置；121、基準(zhǔn)裝置；122、比較裝置；123、計(jì)時(shí)裝置；124、延時(shí)裝置；125、第一驅(qū)動(dòng)裝置；126、第二驅(qū)動(dòng)裝置；127、第一控制裝置；128、第二控制裝置。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

廢液處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，參照附圖1所示，廢液處理裝置包括柜體1、柜體1內(nèi)部的廢液處理設(shè)備和腳輪2。柜體1為長(zhǎng)方體形狀，柜體1內(nèi)設(shè)有柜體空腔。柜體1的上端蓋3為可拆卸設(shè)置，上端蓋3一端與柜體1鉸接，另一端通過(guò)暗鎖4與柜體1實(shí)現(xiàn)固定，當(dāng)工作人員需要對(duì)柜體1內(nèi)部設(shè)備進(jìn)行查看或檢修時(shí)，可通過(guò)鑰匙打開(kāi)暗鎖4，旋轉(zhuǎn)上端蓋3，進(jìn)而打開(kāi)柜體1上端口，當(dāng)廢液處理裝置工作的時(shí)候，可通過(guò)暗鎖4實(shí)現(xiàn)上端蓋3與柜體1的封閉，防止在廢液處理裝置工作時(shí)，工作人員不知情打開(kāi)上端蓋3造成一定的危險(xiǎn)。

柜體1前側(cè)封閉板5分為兩部分，第一部分封閉板5與柜體1卡接，用來(lái)封閉廢液處理裝置的內(nèi)部線路；第二部分封閉板5位于第一部分封閉板5下方一端與柜體1鉸接，另一端通過(guò)暗鎖4實(shí)現(xiàn)與柜體1的固定，第二部分封閉板5的設(shè)置可方便工作人員對(duì)柜體1內(nèi)下部設(shè)備的查看和檢修，當(dāng)工作人員需要對(duì)柜體1內(nèi)下部設(shè)備進(jìn)行查看或檢修時(shí)，可通過(guò)鑰匙打開(kāi)暗鎖4，旋轉(zhuǎn)第二部分封閉板5，進(jìn)而打開(kāi)柜體1下部端口，當(dāng)廢液處理裝置工作的時(shí)候，可通過(guò)暗鎖4實(shí)現(xiàn)第二部分封閉板5與柜體1的封閉，防止在廢液處理裝置工作時(shí)，工作人員不知情打第二部分開(kāi)封閉板5造成一定的危險(xiǎn)。

柜體1右側(cè)設(shè)置有第一通孔6，結(jié)合附圖2，出水管道8可通過(guò)第一通孔6一端連接廢液處理裝置內(nèi)部的廢液處理設(shè)備，另一端通過(guò)出水泵9連接濃縮廢液盛放桶7；柜體1左側(cè)設(shè)置有第二通孔11，進(jìn)水管道13可通過(guò)第二通孔11一端連接廢液處理裝置內(nèi)部的廢液處理設(shè)備，另一端通過(guò)進(jìn)水泵14連接初始廢液盛放桶12。柜體1下端四個(gè)角的位置固定設(shè)置有腳輪2，方便工作人員對(duì)廢液處理裝置的移動(dòng)。

廢液處理裝置的剖視圖，參照附圖2所示，廢液處理裝置柜體1內(nèi)部中間固定設(shè)置有平行隔板16將柜體空腔分為上下兩部分，在隔板16上設(shè)置有加熱槽17、儲(chǔ)水箱18和氣泵19，柜體空腔下部設(shè)置有冷凝器20和水泵21，隔板16上設(shè)置有第三通孔22和第四通孔23。加熱槽17下端設(shè)置有進(jìn)水管道13通過(guò)柜體1上的第二通孔11與廢液處理裝置外部的初始廢液盛放桶12連接，可通過(guò)進(jìn)水泵14使初始廢液盛放桶12中的廢液流進(jìn)加熱槽17中，加熱槽17設(shè)置有加熱裝置27用于對(duì)加熱槽17內(nèi)的廢液進(jìn)行加熱濃縮，加熱槽17下端伸出出水管道8通過(guò)柜體1上的第一通孔6和出水泵9連接濃縮廢液盛放桶7，可將經(jīng)處理過(guò)的廢液進(jìn)行排出；加熱槽17上端伸出第一管道24，第一管道24通過(guò)第三通孔22使另一端經(jīng)由氣泵19連接下部空腔內(nèi)的冷凝器20，氣泵19可將廢液經(jīng)過(guò)加熱槽17減壓加熱產(chǎn)生的水蒸氣抽到冷凝器20中，水蒸氣經(jīng)過(guò)冷凝器20冷卻可成為再生水，冷凝器20上伸出第二管道25通過(guò)第四通孔23經(jīng)由水泵21與上部柜體1空腔內(nèi)的儲(chǔ)水箱18相連接，水泵21加壓可將再生水存儲(chǔ)到儲(chǔ)水箱18中供工廠再利用，節(jié)約能源。

廢液處理裝置污水循環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖，參照附圖3所示，加熱槽17上的進(jìn)水管道13通過(guò)進(jìn)水泵14連接裝置外部的初始廢液盛放桶12，進(jìn)水管道13上設(shè)置有進(jìn)水電磁閥15，控制廢液向廢液處理裝置的注入；加熱槽17上的出水管道8通過(guò)出水泵9連接濃縮廢液盛放桶7，出水管道8上設(shè)置有出水電磁閥10，將經(jīng)過(guò)廢液處理裝置處理后的污水進(jìn)行排出；加熱槽17設(shè)置有加熱裝置27,進(jìn)水電磁閥15、出水電磁閥10和加熱裝置27設(shè)置有控制電路。

如圖4所示，控制電路包括檢測(cè)裝置120、基準(zhǔn)裝置121、和比較裝置122，檢測(cè)裝置120可為液位傳感器26，當(dāng)液位傳感器26檢測(cè)到加熱槽17中的廢液濃縮到原溶液的四分之一時(shí)，控制電路控制出水電磁閥10和出水泵9工作，加熱裝置27停止工作，污水排完后，出水電磁閥10和出水泵9關(guān)閉，進(jìn)水電磁閥15和進(jìn)水泵14打開(kāi)，進(jìn)水管道13通過(guò)進(jìn)水泵14對(duì)加熱槽17注入廢液至原液位，加熱裝置27開(kāi)始工作。

比較裝置122分別與檢測(cè)裝置120和基準(zhǔn)裝置121耦接，液位傳感器26耦接比較裝置122的輸入端，基準(zhǔn)裝置121包括第一基準(zhǔn)電阻R11、第二基準(zhǔn)電阻R12和第三基準(zhǔn)電阻R13，第一基準(zhǔn)電阻R11、第二基準(zhǔn)電阻R12和第三基準(zhǔn)電阻R13串聯(lián)接地；第一基準(zhǔn)電阻R11和第二基準(zhǔn)電阻R12的結(jié)點(diǎn)耦接比較裝置122的輸入端，比較裝置122包括電壓比較器，電壓比較器的輸出端耦接第一驅(qū)動(dòng)裝置125。

第一驅(qū)動(dòng)裝置125包括第一驅(qū)動(dòng)電阻R14、第二驅(qū)動(dòng)電阻R15和驅(qū)動(dòng)三極管Q1，第一驅(qū)動(dòng)電阻R14與第二驅(qū)動(dòng)電阻R15串聯(lián)接地，第一驅(qū)動(dòng)電阻R14與第二驅(qū)動(dòng)電阻R15的節(jié)點(diǎn)耦接驅(qū)動(dòng)三極管Q1的基極，驅(qū)動(dòng)三極管Q1的集電極耦接第一控制裝置127。

第一控制裝置127包括第一繼電器線圈K1和第一繼電器常閉觸點(diǎn)K1，第一繼電器常閉觸點(diǎn)K1通過(guò)保護(hù)電阻R18耦接出水電磁閥KA2和出水泵M2,第一驅(qū)動(dòng)裝置125輸出的驅(qū)動(dòng)信號(hào)可控制出水電磁閥KA2和出水泵M2上電，完成污水的排出作業(yè)。第一繼電器常閉觸點(diǎn)K1耦接第二控制裝置128。

第二控制裝置128包括第二繼電器線圈K2和第二繼電器常閉觸點(diǎn)K2，第二繼電器線圈K2耦接第一繼電器常閉觸點(diǎn)K1，第二繼電器常閉觸點(diǎn)K2耦接加熱裝置。第一控制裝置127輸出控制信號(hào)，在出水電磁閥KA2和出水泵M2上電的時(shí)候，第二繼電器常閉觸點(diǎn)K2斷開(kāi)，加熱裝置M停止工作。

比較裝置122的輸出端與第一驅(qū)動(dòng)裝置125的結(jié)點(diǎn)耦接計(jì)時(shí)裝置123，計(jì)時(shí)裝置123包括晶振、計(jì)數(shù)器和寄存器，晶振用于提供時(shí)間適中脈沖，計(jì)數(shù)器用于計(jì)數(shù)并于寄存器寄存，計(jì)數(shù)器接收第一預(yù)設(shè)時(shí)間的第一驅(qū)動(dòng)信號(hào)后由計(jì)數(shù)器的輸出端輸出驅(qū)動(dòng)信號(hào)至延時(shí)模塊。

延時(shí)裝置124包括非門(mén)G1、二輸入與門(mén)G2、第一電阻R和第一電容C，延時(shí)裝置343的輸入點(diǎn)連接非門(mén)G1的輸入端，非門(mén)G1的輸出端通過(guò)第一電阻R與二輸入與門(mén)G2的一輸入端連接，第一電阻R與二輸入與門(mén)G2的節(jié)點(diǎn)連接第一電容C后接地，二輸入與門(mén)G2的另一輸入端連接輸入點(diǎn)，二輸入與門(mén)G2的輸出端構(gòu)成延時(shí)裝置124的輸出端并與第二驅(qū)動(dòng)裝置126耦接。

第二驅(qū)動(dòng)裝置126包括第三驅(qū)動(dòng)電阻R16、第四驅(qū)動(dòng)電阻R17和驅(qū)動(dòng)三極管Q2，第三驅(qū)動(dòng)電阻R16和第四驅(qū)動(dòng)電阻R17串聯(lián)接地，第三驅(qū)動(dòng)電阻R16與第四驅(qū)動(dòng)電阻R17的節(jié)點(diǎn)耦接驅(qū)動(dòng)三極管Q2的基極，驅(qū)動(dòng)三極管Q2的集電極耦接第一控制裝置127。

第一控制裝置127包括第一繼電器線圈K1和第一繼電器常開(kāi)觸點(diǎn)K1，第一繼電器線圈K1耦接進(jìn)水電磁閥KA1和進(jìn)水泵M1。第一繼電器線圈K1受控于驅(qū)動(dòng)信號(hào)控制第一繼電器常閉觸點(diǎn)K1斷開(kāi)，出水電磁閥KA2斷電停止工作，加熱裝置M和進(jìn)水電磁閥KA1上電，使廢液通過(guò)進(jìn)水泵M1注入到加熱槽17中進(jìn)行加熱濃縮處理。

廢液處理裝置在對(duì)廢液進(jìn)行濃縮處理時(shí)，工作人員可啟動(dòng)智能控制電路使廢液處理裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)水和排水，采樣裝置檢測(cè)到加熱槽17內(nèi)的液體高度低于預(yù)設(shè)的高度后，采樣電壓增大至大于基準(zhǔn)電壓。

比較裝置122輸出驅(qū)動(dòng)信號(hào)至第一驅(qū)動(dòng)裝置125，第一驅(qū)動(dòng)裝置125控制出水電磁閥10打開(kāi)、出水泵9工作、加熱裝置27停止加熱。

比較裝置122輸出驅(qū)動(dòng)信號(hào)至計(jì)時(shí)裝置123，計(jì)時(shí)裝置123開(kāi)始計(jì)時(shí)，其計(jì)時(shí)形式為接受第一預(yù)設(shè)時(shí)間的驅(qū)動(dòng)信號(hào)，第一預(yù)設(shè)時(shí)間的根據(jù)加熱槽17內(nèi)液體的排放時(shí)間進(jìn)行設(shè)置，第一預(yù)設(shè)時(shí)間大于等于加熱槽17內(nèi)液體的排放時(shí)間。

計(jì)時(shí)裝置123接受第一預(yù)設(shè)時(shí)間的驅(qū)動(dòng)信號(hào)后輸出驅(qū)動(dòng)信號(hào)至延時(shí)裝置124，延時(shí)裝置124輸出第二預(yù)設(shè)之間的延時(shí)信號(hào)控制第一控制裝置127工作，第一控制裝置127控制出水電磁閥10關(guān)閉、出水泵9工作、加熱裝置27停止加熱。

延時(shí)裝置124輸出第二預(yù)設(shè)之間的延時(shí)信號(hào)控制進(jìn)水電磁打開(kāi)、進(jìn)水泵14工作，開(kāi)始對(duì)加熱槽17內(nèi)充入初始廢液，第二預(yù)設(shè)時(shí)間根據(jù)加熱槽17內(nèi)充滿初始廢液的時(shí)間設(shè)定，第二預(yù)設(shè)時(shí)間大于等于加熱槽17內(nèi)充滿初始廢液的時(shí)間。

通過(guò)以上步驟，當(dāng)加熱槽17內(nèi)的初始廢液濃縮為濃縮廢液后，控制電路控制出水電磁閥10打開(kāi)、出水泵9工作，將廢液排出，加熱裝置27暫時(shí)停止加熱；當(dāng)加熱槽17內(nèi)的濃縮廢液排放完畢后，控制電路控制出水電磁閥10關(guān)閉、出水泵9停止工作，停止廢液的排放，并且同時(shí)控制進(jìn)水電磁閥15打開(kāi)、進(jìn)水泵14開(kāi)始工作，初始廢液進(jìn)入加熱槽17內(nèi)，加熱裝置27開(kāi)始進(jìn)行工作，重復(fù)以上步驟。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。