本發(fā)明涉及一種實驗室設(shè)備，具體而言，涉及一種后背密封型排風單元通風柜。

背景技術(shù)：

化學實驗中，常會產(chǎn)生一些氣體，它們或者有毒，或者有刺激性氣味，不僅嚴重地污染了實驗室的環(huán)境，而且給操作人員帶來身體上的危害。

通風柜是一種保護工作人員和實驗室環(huán)境必不可少的設(shè)備，有效地減少了實驗者和有害氣體的接觸，是防止有毒化學煙氣危害的一級屏障。

現(xiàn)有的通風廚在使用過程中，普遍存在的問題是：當在通風柜里對產(chǎn)生有毒氣體的實驗進行操作時，我們往往將玻璃窗從下至上拉到一定高度，將胳膊伸進通風柜，這樣有毒氣體就會從打開的窗口向外逸出，污染實驗室環(huán)境，傷害實驗者身體。

有的通風柜，安裝了排風系統(tǒng)，在通風柜排風集氣罩與外部排風管道及風機連接，風機啟動后，當操作門停留在任意高度時，外部氣流通過操作門所打開的窗口進入通風柜內(nèi)。再通過通風柜上開設(shè)的排氣通孔，將氣體排入排風集氣罩進入外部排風管道中。

然而，通風柜內(nèi)的氣流在外排過程中有兩個或兩個以上的氣流流向且各流向的方向偏差很大，容易形成紊流、特別是在面風速較大(如大于0.75公尺每秒時)的情況下易產(chǎn)生氣流外溢，危害操作人員的健康安全。同時限制了通風柜的通風能力。

為此，現(xiàn)在拯待一種設(shè)備或解決方案，能實現(xiàn)通風柜結(jié)構(gòu)的合理改進，以解決該問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種后背密封型排風單元通風柜，包括：

柜體和窗口；

所述柜體連接有排氣系統(tǒng)；

所述柜體內(nèi)連接有箱體；

所述柜體內(nèi)還連接有位于所述箱體頂部的操作臺；

所述排氣系統(tǒng)包括后背密封型排風單元；

所述后背密封型排風單元包括用于通氣的中空腔體，以及圍合成所述中空腔體的氣道壁；

朝向所述窗口一側(cè)的氣道壁的底部開設(shè)有排氣通孔。

在某些實施方式中，朝向所述窗口一側(cè)的氣道壁包括豎直部和下部彎曲部；所述下部彎曲部沿偏離所述豎直部的延伸路徑朝向所述窗口彎曲布置；所述排氣通孔開設(shè)于所述下部彎曲部。

在某些實施方式中，所述排氣系統(tǒng)還包括與所述中空腔體連通的排風集氣罩。

在某些實施方式中，所述柜體包括位于所述箱體上部的通風體；

所述通風體包括將所述操作臺半包圍的后背密封型排風單元、位于所述后背密封型排風單元兩側(cè)的支撐側(cè)板，以及與所述支撐側(cè)板滑動連接的操作門；

所述操作門相對于所述支撐側(cè)板豎直滑動，從而實現(xiàn)所述窗口的打開或閉合。

在某些實施方式中，所述排氣系統(tǒng)設(shè)有用于控制其開關(guān)，以及調(diào)節(jié)其氣體流速的智能控制模塊。

在某些實施方式中，所述柜體設(shè)有發(fā)光裝置。

在某些實施方式中，所述柜體設(shè)有指令輸入裝置；所述智能控制模塊和所述發(fā)光裝置均與所述指令輸入裝置連接。

在某些實施方式中，所述柜體設(shè)有顯示裝置；所述智能控制模塊與所述發(fā)光裝置均與所述顯示裝置連接。

在某些實施方式中，所述柜體包括位于所述箱體上部的通風體；

所述通風體包括將所述操作臺半包圍的背板、位于所述背板兩側(cè)的支撐側(cè)板，以及與所述支撐側(cè)板滑動連接的操作門；

所述操作門相對于所述支撐側(cè)板豎直滑動，從而實現(xiàn)所述窗口的打開或閉合。

所述背板朝向所述操作門的一側(cè)連接有所述后背密封型排風單元；

所述后背密封型排風單元包括至少一根設(shè)有所述中空腔體的通氣管；所述通氣管的底部朝向所述窗口的一側(cè)設(shè)有所述排氣通孔。

在某些實施方式中，所述通氣管背離所述排氣通孔的一端連通。

本發(fā)明提供的后背密封型排風單元通風柜相對于現(xiàn)有技術(shù)而言有益效果是：

本發(fā)明實施例中所提供的后背密封型排風單元通風柜針對現(xiàn)有的通風柜進行了巧妙的改進：排氣系統(tǒng)包括后背密封型排風單元；該后背密封型排風單元包括用于通氣的中空腔體，以及圍合成所述中空腔體的氣道壁；朝向所述窗口一側(cè)的氣道壁的底部開設(shè)有排氣通孔。

上述結(jié)構(gòu)通過氣道壁底部集中開設(shè)的排氣通孔將通風柜內(nèi)多氣流方向排風改變?yōu)閱螝饬鞣较蚺棚L，氣體僅能延特定的方向進入氣道壁圍合成的中空腔體后再排出。

尤其是，當排氣通孔的位置與所述窗口的位置相對應(yīng)時，氣流以最短路徑進入氣道壁圍合形成的中空腔體中。從而，最大程度(在面風速0～2公尺每秒)的避免了紊流的產(chǎn)生和氣流的外溢，提高了操作人員安全保護程度和通風柜的通風能力。

進一步的，朝向窗口一側(cè)的氣道壁包括豎直部和下部彎曲部；下部彎曲部沿偏離豎直部的延伸路徑朝向窗口彎曲布置；排氣通孔開設(shè)于所述下部彎曲部。將氣道壁內(nèi)壁所產(chǎn)生的冷凝液將匯集于下部彎曲部，方便收集和做進一步的處理。進而最大程度的減少了冷凝液對實驗過程的影響和對實驗空間的污染。

進一步的，該后背密封型排風單元通風柜的柜體包括位于箱體上部的通風體；通風體包括將操作臺半包圍的后背密封型排風單元、位于所述后背密封型排風單元兩側(cè)的支撐側(cè)板，以及與支撐側(cè)板滑動連接的操作門；操作門相對于所述支撐側(cè)板豎直滑動，從而實現(xiàn)所述窗口的打開或閉合；排氣通孔的位置與所述窗口的位置相對應(yīng)。該種結(jié)構(gòu)的后背密封型排風單元通風柜中的后背密封型排風單元作為通風體的一部分，結(jié)構(gòu)緊湊，充分的利用了柜體的空間。

進一步的，該后背密封型排風單元通風柜的通風體結(jié)構(gòu)還可以是：包括將操作臺半包圍的背板、位于背板兩側(cè)的支撐側(cè)板，以及與支撐側(cè)板滑動連接的操作門；操作門相對于所述支撐側(cè)板豎直滑動，從而實現(xiàn)所述窗口的打開或閉合；背板朝向所述操作門的一側(cè)連接有后背密封型排風單元；后背密封型排風單元包括至少一根設(shè)有中空腔體的通氣管；通氣管的底部朝向窗口的一側(cè)設(shè)有排氣通孔。該種結(jié)構(gòu)作為變形，亦可較好的實現(xiàn)上述技術(shù)效果。

綜上所述，本發(fā)明特殊的結(jié)構(gòu)，其具有上述諸多的優(yōu)點及實用價值，并在同類產(chǎn)品中未見有類似的方法公開發(fā)表或使用而確屬創(chuàng)新，產(chǎn)生了好用且實用的效果，較現(xiàn)有的技術(shù)具有增進的多項功效，從而較為適于實用，并具有廣泛的產(chǎn)業(yè)價值。

配合所附附圖，作詳細說明如下。

附圖說明

應(yīng)當理解的是，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本發(fā)明后背密封型排風單元通風柜的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1后背密封型排風單元通風柜的爆炸圖；

圖3為圖1后背密封型排風單元通風柜的前視圖；

圖4為圖1后背密封型排風單元通風柜的剖面圖；

圖5為圖1中后背密封型排風單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5后背密封型排風單元的前視圖；

圖7為圖5后背密封型排風單元的剖面圖；

圖8為圖5后背密封型排風單元的俯視圖；

圖9為本發(fā)明另一實施例中后背密封型排風單元通風柜的前視圖；

圖10為圖9后背密封型排風單元通風柜的剖視圖；

圖11為本發(fā)明另一實施例中后背密封型排風單元通風柜的前視圖；

圖12為圖11后背密封型排風單元通風柜的剖視圖。

附圖標號說明：

具體實施方式

在下文中，將結(jié)合附圖更全面地描述本公開的各種實施例。本公開可具有各種實施例，并且可在其中做出調(diào)整和改變。因此，將參照在附圖中示出的特定實施例更詳細地描述本公開。然而，應(yīng)理解：不存在將本公開的各種實施例限于在此公開的特定實施例的意圖，而是應(yīng)將本公開理解為涵蓋落入本公開的各種實施例的精神和范圍內(nèi)的所有調(diào)整、等同物和/或可選方案。結(jié)合附圖的描述，同樣的附圖標號標示同樣的元件。

在下文中，可在本公開的各種實施例中使用的術(shù)語“包括”或“可包括”指示所公開的功能、操作或元件的存在，并且不限制一個或更多個功能、操作或元件的增加。此外，如在本公開的各種實施例中所使用，術(shù)語“包括”、“具有”及其同源詞僅意在表示特定特征、數(shù)字、步驟、操作、元件、組件或前述項的組合，并且不應(yīng)被理解為首先排除一個或更多個其它特征、數(shù)字、步驟、操作、元件、組件或前述項的組合的存在或增加一個或更多個特征、數(shù)字、步驟、操作、元件、組件或前述項的組合的可能性。

在本公開的各種實施例中，表述“或”或“A或/和B中的至少一個”包括同時列出的文字的任何組合或所有組合。例如，表述“A或B”或“A或/和B中的至少一個”可包括A、可包括B或可包括A和B二者。

在本公開的各種實施例中使用的表述(諸如“第一”、“第二”等)可修飾在各種實施例中的各種組成元件，不過可不限制相應(yīng)組成元件。例如，以上表述并不限制所述元件的順序和/或重要性。以上表述僅用于將一個元件與其它元件區(qū)別開的目的。例如，第一用戶裝置和第二用戶裝置指示不同用戶裝置，盡管二者都是用戶裝置。例如，在不脫離本公開的各種實施例的范圍的情況下，第一元件可被稱為第二元件，同樣地，第二元件也可被稱為第一元件。

應(yīng)注意到：如果描述將一個組成元件“連接”到另一組成元件，則可將第一組成元件直接連接到第二組成元件，并且可在第一組成元件和第二組成元件之間“連接”第三組成元件。相反地，當將一個組成元件“直接連接”到另一組成元件時，可理解為在第一組成元件和第二組成元件之間不存在第三組成元件。

在本公開的各種實施例中使用的術(shù)語僅用于描述特定實施例的目的并且并非意在限制本公開的各種實施例。如在此所使用，單數(shù)形式意在也包括復(fù)數(shù)形式，除非上下文清楚地另有指示。除非另有限定，否則在這里使用的所有術(shù)語(包括技術(shù)術(shù)語和科學術(shù)語)具有與本公開的各種實施例所屬領(lǐng)域普通技術(shù)人員通常理解的含義相同的含義。所述術(shù)語(諸如在一般使用的詞典中限定的術(shù)語)將被解釋為具有與在相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域中的語境含義相同的含義并且將不被解釋為具有理想化的含義或過于正式的含義，除非在本公開的各種實施例中被清楚地限定。

實施例

參見圖1至圖8，本發(fā)明提供了一種后背密封型排風單元通風柜1，包括：柜體11和窗口12；所述柜體11連接有排氣系統(tǒng)15；所述柜體11內(nèi)連接有箱體13；所述柜體11內(nèi)還連接有位于所述箱體13頂部的操作臺14；所述排氣系統(tǒng)15包括后背密封型排風單元151；所述后背密封型排風單元151包括用于通氣的中空腔體1511，以及圍合成所述中空腔體1511的氣道壁1512；朝向所述窗口12一側(cè)的氣道壁1512的底部開設(shè)有排氣通孔15122a。

上述，本發(fā)明將傳統(tǒng)的柜體11中的后背板改制為后背密封型排風單元151。

可以理解的是，本發(fā)明實施例中所提供的后背密封型排風單元通風柜1針對現(xiàn)有的通風柜進行了巧妙的改進：排氣系統(tǒng)15包括后背密封型排風單元151；該后背密封型排風單元151包括用于通氣的中空腔體1511，以及圍合成所述中空腔體1511的氣道壁1512；朝向所述窗口12一側(cè)的氣道壁1512的底部開設(shè)有排氣通孔15122a。

需要理解的是，上述結(jié)構(gòu)通過氣道壁1512底部集中開設(shè)的排氣通孔15122a將通風柜內(nèi)多氣流方向排風改變?yōu)閱螝饬鞣较蚺棚L，氣體僅能延特定的方向進入氣道壁1512圍合成的中空腔體1511后再排出。

優(yōu)選地，后背密封型排風單元151的上部通過法蘭結(jié)構(gòu)與通風柜排風集氣罩152連接。

可以理解的是，該通風柜可裝有其他實驗過程中所需的相關(guān)設(shè)備，如：供水設(shè)備、消毒設(shè)備、通訊設(shè)備、感應(yīng)裝置、遙控設(shè)備、數(shù)據(jù)傳輸設(shè)備、存儲設(shè)備、溫度檢測裝置、溫度調(diào)節(jié)裝置等，方便實驗人員的使用。

在本發(fā)明實施例中，朝向所述窗口12一側(cè)的氣道壁1512包括豎直部15121和下部彎曲部15122；所述下部彎曲部15122沿偏離所述豎直部15121的延伸路徑朝向所述窗口12彎曲布置；所述排氣通孔15122a開設(shè)于所述下部彎曲部15122。

上述，朝向窗口12一側(cè)的氣道壁1512包括豎直部15121和下部彎曲部15122；下部彎曲部15122沿偏離豎直部15121的延伸路徑朝向窗口12彎曲布置；排氣通孔15122a開設(shè)于所述下部彎曲部15122。將氣道壁1512內(nèi)壁所產(chǎn)生的冷凝液將匯集于下部彎曲部15122，方便收集和做進一步的處理。進而最大程度的減少了冷凝液對實驗過程的影響和對實驗空間的污染。

在本發(fā)明實施例中，所述排氣系統(tǒng)15還包括與所述中空腔體1511連通的排風集氣罩152。

在本發(fā)明實施例中，所述柜體11包括位于所述箱體13上部的通風體111；

所述通風體111包括將所述操作臺14半包圍的后背密封型排風單元151、位于所述后背密封型排風單元151兩側(cè)的支撐側(cè)板1111，以及與所述支撐側(cè)板1111滑動連接的操作門1112；

所述操作門1112相對于所述支撐側(cè)板1111豎直滑動，從而實現(xiàn)所述窗口12的打開或閉合；

所述排氣通孔15122a的位置與所述窗口12的位置相對應(yīng)。

上述，當排氣通孔15122a的位置與所述窗口12的位置相對應(yīng)時，氣流以最短路徑進入氣道壁1512圍合形成的中空腔體1511中。從而，最大程度(在面風速0～2公尺每秒)的避免了紊流的產(chǎn)生和氣流的外溢，提高了操作人員安全保護程度和通風柜的通風能力。

在本發(fā)明實施例中，所述排氣系統(tǒng)15設(shè)有用于控制其開關(guān)，以及調(diào)節(jié)其氣體流速的智能控制模塊。

在本發(fā)明實施例中，所述柜體11設(shè)有發(fā)光裝置16。

上述，該發(fā)光裝置16可以是普通的照明裝置，也可以是發(fā)射出紫外線的發(fā)光裝置16，便于在實驗的間歇進行消毒。

可以理解的是，該發(fā)光裝置16即可發(fā)出人肉眼可見光，亦可發(fā)出人肉眼不可見光，方便實驗人員的使用。

在本發(fā)明實施例中，所述柜體11設(shè)有指令輸入裝置17；所述智能控制模塊和所述發(fā)光裝置16均與所述指令輸入裝置17連接。

在本發(fā)明實施例中，所述柜體11設(shè)有顯示裝置18；所述智能控制模塊與所述發(fā)光裝置16均與所述顯示裝置18連接。

上述，可以理解的是，顯示裝置18和指令輸入裝置17可一體集成，如，液晶操作面板。

參見圖9至圖10，在本發(fā)明實施例中，所述柜體11包括位于所述箱體13上部的通風體111；

所述通風體111包括將所述操作臺14半包圍的背板、位于所述背板兩側(cè)的支撐側(cè)板1111，以及與所述支撐側(cè)板1111滑動連接的操作門1112；

所述操作門1112相對于所述支撐側(cè)板1111豎直滑動，從而實現(xiàn)所述窗口12的打開或閉合。

所述背板朝向所述操作門1112的一側(cè)連接有所述后背密封型排風單元151；

所述后背密封型排風單元151包括至少一根設(shè)有所述中空腔體1511的通氣管1513；所述通氣管1513的底部朝向所述窗口12的一側(cè)設(shè)有所述排氣通孔15122a。

參見圖11至圖12，在本發(fā)明實施例中，所述通氣管1513背離所述排氣通孔15122a的一端連通。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。