專利名稱：好氧池間歇連續(xù)曝氣工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及污水處理技術領域，特別是污水處理系統(tǒng)中好氧池間歇連續(xù)曝氣工藝。
背景技術：
配合圖1所示，現(xiàn)有的污水處理系統(tǒng)中，好氧池為四個獨立的池子串聯(lián)起來的，池子大小一樣，池子間有的底部相通，有的是上部相通，其中每個池子都接有曝氣管，池子曝氣管的前端裝有閥門控制。存在的問題是好氧池工藝采用的是活性污泥連續(xù)進水、間歇曝氣、連續(xù)排水的處理工藝，好氧池運行時間為四個池子全開曝氣3個小時，全停止曝氣3個小時，由于進行間歇曝氣能夠形成缺氧、好氧、厭氧、好氧的交替環(huán)境，在去除COD的同時取得脫氮除磷的效果，此處理工藝只適用于好氧池的進水為低濃度C0D，而且由于該工藝是連續(xù)進出水，當聚磷菌在好氧狀態(tài)下從外部環(huán)境攝取磷，并將磷以聚合的形態(tài)貯藏在菌體內(nèi)，形成高磷污泥，當聚磷菌在厭氧狀態(tài)下聚磷菌體內(nèi)的ATP進行水解，釋放出磷酸和能量，排放水容易照成磷超標。現(xiàn)有的一些專利如
一、“一體化間歇曝氣完全混合活性污泥法”，此工藝通過間歇曝氣使反應區(qū)內(nèi)交替處于好氧、缺氧狀態(tài)，可有效實現(xiàn)有機污染物去除、氨氮消化及反硝化脫氮。同時由于菌膠團微生物在缺氧、厭氧條件下具有比絲狀菌高出2個數(shù)量級的有機基質(zhì)利用率和硝酸鹽還原速率，因而本裝置可有效抑制反應區(qū)絲狀菌過度繁殖生長，使的菌膠團細菌處于生長優(yōu)勢地位，有效地解決了污泥膨脹問題。與傳統(tǒng)的連續(xù)曝氣相比，間歇曝氣在保證處理效果的同時，可以達到降低曝 氣能耗的目的。另外，該裝置還具有抗沖擊負荷能力強、運行穩(wěn)定、流程簡潔、運行費用低、操作管理方便等特點。此裝置雖然對于去除氨氮和較低濃度的有機污染物有著較好的處理效果，但是對于推流式的系統(tǒng)而言則存在總磷和高濃度有機污染物的去除能力不足1、總磷間歇曝氣在厭氧階段結(jié)束時排出環(huán)境中的聚磷菌釋放出磷，使污水成為高磷含量厭氧反應液即厭氧富磷液，因為系統(tǒng)是連續(xù)進水，連續(xù)排水的，所以當系統(tǒng)處于厭氧狀態(tài)時這些厭氧富磷液的排出將照成總磷含量的超標。2、高濃度有機污染物間歇曝氣比較適用于間歇性進水，在進水期間好氧池處于曝氣，可以提高有機污染物的去除及脫氮除磷的效果，好氧池的進水方式采用連續(xù)進水的方式，當預處理污水為高濃度有機污染物時，沖擊負荷大，將可能導致好氧池的污泥吸附性能變差，有機物未能完全分解掉，使處理后的污水變得渾濁，有可能造成C0D、氨氮和總磷的超標。二、“缺氧一好氧活性污泥法脫氮系統(tǒng)” 一種A/0法脫氮工藝，是在80年代初開創(chuàng)的工藝流程，配合圖2所示，其主要特點是將反硝化反應器放置在系統(tǒng)之首。硝化反應器內(nèi)的已進行充分反應的硝化液的一部分回流反硝化反應器，而反硝化反應器內(nèi)的脫氮菌以原污水中的有機物作為碳源，以回流液中硝酸鹽的氧作為受電體，將硝態(tài)氮還原為氣態(tài)氮，不需要外加碳源。此系統(tǒng)硝化曝氣池在后，使反硝化殘留的有機污染物得以進一步去除，提高了處理水質(zhì)，而且勿需增建后曝氣池。由于本流程比較簡單，裝置少，勿需外加碳源，因此本工藝建設費用和運行費用均較低。但是此工藝流程的處理水是來自硝化反應器，因此，在處理水中含有一定濃度的硝酸鹽，如果沉淀不當，在沉淀池內(nèi)也會發(fā)生反硝化反應，使污泥上浮，使處理水水質(zhì)惡化；對于除磷效果存在不足；水力停留時間要求是硝化和反硝化水力停留時間比以3:1為宜，因此，此工藝相對于間歇曝氣更加耗能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種改善間歇曝氣存在的不足，對總磷的去除更加徹底的好氧池間歇連續(xù)曝氣工藝。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的解決方案是
一種好氧池間歇連續(xù)曝氣工藝，是配合污泥處理系統(tǒng)實施，此處理系統(tǒng)設置有四個獨立且大小相同的好氧池，并依次串聯(lián)起來，各好氧池之間底部或/各上部相通，且各好氧池中分別接具有閥門控制的曝氣管，另第一個好氧池前端連接污水進水管及回流污泥水管；而第四個好氧池的后端連接二次沉淀池，二次沉淀池接有處理水出水管以及回流污泥水管，污水處理的具體步驟為
步驟1，首先將預處理的污水注入第一個好氧池中，進行間歇曝氣；
步驟2、之后再將步驟I處理后的污水再依次在第二個好氧池、第三個好氧池中進行間歇曝氣； 步驟3、經(jīng)過步驟處理后的污水進入第四個好氧池中進行連接續(xù)曝氣處理；
步驟4、經(jīng)步驟處理的污水送入沉淀池進行固液分離，下層的固體污泥收集再處理，而下層的流體污泥經(jīng)回流污泥水管重新送入第一個好氧池中再進行曝氣處理，而放出的上層液體便為處理水。采用上述方案后，本發(fā)明工藝結(jié)構形式布置合理，處理同樣水量的情況下占地面積較小，能充分發(fā)揮厭氧反應池的反硝化脫氮及除磷的功能，嚴格控制污水中的磷含量，可以有效防止和治理富營養(yǎng)化現(xiàn)象。處理后的水達到國家污水排放標準。


圖1是現(xiàn)有技術的工藝流程 圖2是另一現(xiàn)有技術的工藝流程 圖3是本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實施例方式配合圖3所示，本發(fā)明揭示了一種好氧池間歇連續(xù)曝氣工藝，其中所需的處理系統(tǒng)，仍然是設置有四個獨立且大小相同的好氧池1、2、3、4，并依次串聯(lián)起來，各好氧池1、2、
3、4之間底部或/各上部相通，且各好氧池1、2、3、4中分別接具有閥門控制的曝氣管，另第一個好氧池I前端連接污水進水管5及回流污泥水管5 ;而第四個好氧池4的后端連接二次沉淀池6，二次沉淀池6上接有處理水出水管7以及回流污泥水管5，從而構成整個污水處理系統(tǒng)。本發(fā)明的污水處理的具體步驟為
步驟1，首先將預處理的污水注入第一個好氧池I中，進行間歇曝氣；(請?zhí)峁┮恍┚唧w的物理條件或參數(shù))
步驟2、之后再將步驟I處理后的污水再依次在第二個好氧池2、第三個好氧池3中進行間歇曝氣；
步驟3、經(jīng)過步驟2處理后的污水進入第四個好氧池4中進行連接續(xù)曝氣處理；
步驟4、經(jīng)步驟3處理的污水送入沉淀池6進行固液分離，下層的固體污泥收集再處理，而下層的流體污泥經(jīng)回流污泥水管5重新送入第一個好氧池I中再進行曝氣處理，而放出的上層液體便為處理水。由于原污水處理工藝采用間歇式曝氣方式的缺點是在于去除高濃度COD及總磷方面存在不足，故本發(fā)明是在原有好氧池中，將最后一個好氧的間歇曝氣方式改為連續(xù)曝氣方式，即本發(fā)明的運行方式為前三個好氧池為間歇性曝氣，最后一個好氧池為連續(xù)曝氣，其中間歇曝氣時間按原工藝進行，目的是提高好氧池對有機污染物的降解、去除和脫氮除磷的能力，當前三個好氧池間歇曝氣處于厭氧狀態(tài)時，聚磷菌分解體內(nèi)的聚磷酸鹽，將磷釋放到環(huán)境中，當釋放出來的磷流至最后一個連續(xù)曝氣池時，聚磷菌在好氧條件下，在透膜酶的催化作用下，通過主動輸送方式從外部將環(huán)境中的H3PO4攝入體內(nèi)的，進一步對污水有機污染物的降解與去除，保證出水的水質(zhì)達到排放標準，經(jīng)過活性污泥凈化后的混合液由曝氣池的另一端流至二次沉淀池，在這里進行固液分離，活性污泥經(jīng)過沉淀與污水分離，澄清后的污水經(jīng)BAF過濾排出系統(tǒng)，經(jīng)沉淀濃縮的污泥從沉淀池底部排出，一部分回流至好氧池首端，一部分排出系統(tǒng)。 由此可見本發(fā)明的工藝結(jié)構形式布置合理，處理同樣水量的情況下占地面積較小，能充分發(fā)揮厭氧反應池的反硝化脫氮及除磷的功能，嚴格控制污水中的磷含量，可以有效防止和治理富營養(yǎng)化現(xiàn)象。處理后的水達到國家污水排放標準。因此，本發(fā)明的工藝在原好氧池的最后一個池子改為連續(xù)曝氣池，不但具有間歇曝氣池抗沖擊負荷能力強、運行穩(wěn)定、流程簡潔、運行費用低等優(yōu)點，而且還提高了系統(tǒng)對有機污染物的處理效果，對于彌補間歇曝氣池存在的不足之處，對總磷的去除更加的徹底。即本發(fā)明污水處理系統(tǒng)的硝化曝氣池在后，使反硝化殘留的有機污染物得以進一步去除，提高了處理水質(zhì)，而且勿需增建后曝氣池。由于本流程比較簡單，裝置少，勿需外加碳源，因此本發(fā)明的工藝建設費用和運行費用均較低。
權利要求
1. 一種好氧池間歇連續(xù)曝氣工藝，是配合污泥處理系統(tǒng)實施，此處理系統(tǒng)設置有四個獨立且大小相同的好氧池，并依次串聯(lián)起來，各好氧池之間底部或/各上部相通，且各好氧池中分別接具有閥門控制的曝氣管，另第一個好氧池前端連接污水進水管及回流污泥水管；而第四個好氧池的后端連接二次沉淀池，二次沉淀池接有處理水出水管以及回流污泥水管，其特征在于污水處理的具體步驟為 步驟1，首先將預處理的污水注入第一個好氧池中，進行間歇曝氣； 步驟2、之后再將步驟I處理后的污水再依次在第二個好氧池、第三個好氧池中進行間歇曝氣； 步驟3、經(jīng)過步驟處理后的污水進入第四個好氧池中進行連接續(xù)曝氣處理； 步驟4、經(jīng)步驟處理的污水送入沉淀池進行固液分離，下層的固體污泥收集再處理，而下層的流體污泥經(jīng)回流污泥水管重新送入第一個好氧池中再進行曝氣處理，而放出的上層液體便為處理水。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種污水處理的好氧池間歇曝氣工藝，是配合污泥處理系統(tǒng)實施，此處理系統(tǒng)設置有四個獨立且大小相同的好氧池，并依次串聯(lián)起來，各好氧池之間底部或/各上部相通，且各好氧池中分別接具有閥門控制的曝氣管，另第一個好氧池前端連接污水進水管及回流污泥水管；而第四個好氧池的后端連接二次沉淀池，二次沉淀池接有處理水出水管以及回流污泥水管，其關鍵在于前三個好氣池采用連續(xù)曝氣，而最后一個好氧池采用連續(xù)曝氣方式，本發(fā)明的工藝結(jié)構形式布置合理，處理同樣水量的情況下占地面積較小，能充分發(fā)揮厭氧反應池的反硝化脫氮及除磷的功能，嚴格控制污水中的磷含量，可以有效防止和治理富營養(yǎng)化現(xiàn)象。
文檔編號C02F9/14GK103058464SQ20131001574
公開日2013年4月24日 申請日期2013年1月16日 優(yōu)先權日2013年1月16日
發(fā)明者黃建聯(lián), 歐強 申請人:福建安井食品股份有限公司