帶蓄冷功能的蒸發(fā)器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種帶蓄冷功能的蒸發(fā)器，其能夠使在蓄冷材料容器的外表面所產生的冷凝水更順暢地排水。配置在帶蓄冷功能的蒸發(fā)器的全部間隙中的多個第一間隙內的蓄冷材料容器具有蓄冷材料封入部，在蓄冷材料封入部的位于熱交換芯部的通風方向范圍內的部分上形成有：第一冷凝水排水路，其上端向著上方開口且下端向著蓄冷材料容器的上風側開口；第二冷凝水排水路，其上端向著蓄冷材料容器的下風側開口且下端向著蓄冷材料容器的上風側開口；和第三冷凝水排水路，其上端向著蓄冷材料容器的下風側開口且下端向著下方開口。第三冷凝水排水路的下端位于從蓄冷材料容器的下端向上方隔開固定距離的高度位置。
【專利說明】
帶蓄冷功能的蒸發(fā)器
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及帶蓄冷功能的蒸發(fā)器。
[0002]在本說明書以及權利要求書中，將從圖1?圖3中由箭頭X所示的通風方向的下游側觀察到的上下、左右(圖1的上下、左右)稱為上下、左右。
【背景技術】
[0003]例如，以環(huán)境保護或汽車的油耗改善等為目的，提出了在等待信號等停車時使發(fā)動機自動停止的汽車。
[0004]但是，在通常的車載空調中，當使發(fā)動機停止時，將發(fā)動機作為驅動源的壓縮機也會停止，因此具有制冷劑(輸送冷能的媒介)無法供給至蒸發(fā)器，導致制冷能力急劇下降的問題。
[0005]在此，為了解決這種問題，考慮到對蒸發(fā)器賦予蓄冷功能，在發(fā)動機停止而壓縮機停止時，將蓄積在蒸發(fā)機內的冷能釋放來冷卻車室內。
[0006]作為這種帶蓄冷功能的蒸發(fā)器，本
【申請人】先前提出了如下的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器(參照專利文獻I)，其具有:熱交換芯部，其具有:將長度方向朝向上下方向且將寬度方向朝向通風方向的多個扁平狀的制冷劑流通管、設有蓄冷材料封入部并且在蓄冷材料封入部內封入有蓄冷材料的蓄冷材料容器、以及散熱片;和上下兩集液部，其配置在制冷劑流通管的上下兩側并與制冷劑流通管連接，在熱交換芯部中，沿左右方向隔開間隔地配置有多個由沿通風方向隔開間隔地配置的兩個制冷劑流通管構成的管組，由此在沿左右方向相鄰的管組彼此之間形成間隙，并且沿通風方向并列地設有由沿左右方向并列的多個制冷劑流通管構成的兩個管列，蓄冷材料容器為將長度方向朝向上下方向且將寬度方向朝向通風方向的扁平狀，并且以跨著管組的兩個制冷劑流通管的方式配置于作為上述全部間隙中的一部分的多個第一間隙中，散熱片以跨著管組的兩個制冷劑流通管的方式配置于作為上述全部間隙的剩余部分的多個第二間隙中，上下兩集液部配置在各管列的上下兩側并且使該管列的制冷劑流通管與上下兩集液部連通，在沿通風方向相鄰的下集液部之間形成有向上方開口的排水部，在蓄冷材料容器的蓄冷材料封入部中的位于熱交換芯部的通風方向范圍內的部分的左右兩側壁外表面上，沿通風方向隔開間隔地形成有多個冷凝水排水路，該多個冷凝水排水路在上下方向上具有一定的流路長度，并且上下兩端開口，且使冷凝水從上方流向下方而從下端開口排水，各冷凝水排路沿通風方向隔開間隔地設在蓄冷材料容器的蓄冷材料封入部的所述兩側壁上且向外側鼓出，并且形成于釬焊在制冷劑流通管上的兩個排水路用凸部之間，在冷凝水排水路的至少下部，設有向著下方并且向作為通風方向的上風側以及下風側中某一側的第一側傾斜的傾斜部。
[0007]根據(jù)專利文獻I所述的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器，在壓縮機工作的通常制冷時，在制冷劑流通管內流動的制冷劑所具有的冷能經(jīng)由排水用凸部傳遞至蓄冷材料容器內的蓄冷材料并蓄積在蓄冷材料中，在壓縮機停止時，蓄積在蓄冷材料容器內的蓄冷材料中的冷能經(jīng)由排水路用凸部以及制冷劑流通管而傳遞至配置在通風間隙中的散熱片，并從散熱片釋放至從該通風間隙流過的空氣中，從而能夠在發(fā)動機停止而壓縮機停止時，利用蓄積在蒸發(fā)器中的冷能來冷卻車室內，從而抑制在發(fā)動機停止時的制冷能力的急劇降低。
[0008]另外，在壓縮機的工作時，由于擔心在蓄冷材料容器外表面所產生的冷凝水會凍結，所以需要將該冷凝水排水，但根據(jù)專利文獻I所述的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器，在蓄冷材料容器的外表面所產生的冷凝水因表面張力而沿著兩個排水路用凸部蓄留在冷凝水排水路內的情況下，當蓄留的冷凝水的量變多時，作用于所蓄留的冷凝水的重力變得比表面張力大，從而冷凝水在冷凝水排水路內一舉流下而排水，由此冷凝水停留在冷凝水排水路內的時間變短，從而能夠使在蓄冷材料容器的外表面所產生的冷凝水順暢地排水。
[0009]但是，還要求使在蓄冷材料容器的外表面所產生的冷凝水能夠更加順暢地排水。
[0010]現(xiàn)有技術文獻
[0011 ] 專利文獻I:日本特開2014-126307號公報【實用新型內容】
[0012]本實用新型鑒于上述情況，提供一種帶蓄冷功能的蒸發(fā)器，其能夠使在蓄冷材料容器的外表面所產生的冷凝水更順暢地排水。
[0013]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型由以下的方式構成。
[0014]I)—種帶蓄冷功能的蒸發(fā)器，具有:熱交換芯部，其具有:將長度方向朝向上下方向且將寬度方向朝向通風方向的多個扁平狀的制冷劑流通管、設有蓄冷材料封入部并且在蓄冷材料封入部內封入有蓄冷材料的蓄冷材料容器、以及散熱片;和下集液部，其配置在制冷劑流通管的下側并連接有制冷劑流通管，在熱交換芯部中，沿左右方向隔開間隔地配置有多個由沿通風方向隔開間隔地配置的多個制冷劑流通管構成的管組，由此在沿左右方向相鄰的管組彼此之間形成間隙，并且沿通風方向并列地設有多個由沿左右方向并列的多個制冷劑流通管構成的管列，蓄冷材料容器為將長度方向朝向上下方向且將寬度方向朝向通風方向的扁平狀，并且以跨著管組的全部制冷劑流通管的方式配置于作為全部所述間隙中的一部分的多個第一間隙中，散熱片以跨著管組的全部制冷劑流通管的方式配置于作為全部所述間隙的剩余部分的多個第二間隙中，下集液部配置在各管列的下側，并且使該管列的制冷劑流通管與下集液部連通，在沿通風方向相鄰的下集液部之間形成有向上方開口的排水部，在蓄冷材料容器的蓄冷材料封入部中的位于熱交換芯部的通風方向范圍內的部分的左右兩側壁外表面上，沿通風方向隔開間隔地形成有多個冷凝水排水路，該多個冷凝水排水路在上下方向上具有一定的流路長度，并且上下兩端開口，且使冷凝水從上方流向下方而從下端開口排水，各冷凝水排路沿通風方向隔開間隔地設在蓄冷材料容器的蓄冷材料封入部的所述兩側壁上且向外側鼓出，并且形成于釬焊在制冷劑流通管上的兩個排水路用凸部之間，在冷凝水排水路的至少下部，設有向著下方并且向作為通風方向的上風側以及下風側中某一側的第一側傾斜的傾斜部，該帶蓄冷功能的蒸發(fā)器的特征在于，
[0015]蓄留在蓄冷材料容器的冷凝水排水路內的冷凝水向蓄冷材料容器中的通風方向的所述第一側、和沿通風方向相鄰的下集液部之間的排水部排水。
[0016]2)在上述I)所述的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器中，在蓄冷材料容器的蓄冷材料封入部形成有:第一冷凝水排水路，其上端向著上方開口且下端向著蓄冷材料容器的通風方向的所述第一側開口；第二冷凝水排水路，其上端向著作為蓄冷材料容器的通風方向的上風側以及下風側中另一側的第二側開口，并且下端向著蓄冷材料容器的通風方向的所述第一側開口；和第三冷凝水排水路，其上端向著蓄冷材料容器的通風方向的所述第二側開口，并且下端向著下方開口，第三冷凝水排水路的下端位于從蓄冷材料容器的下方向上方隔有固定距離的高度位置。
[0017]3)在上述I)或2)所述的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器中，蓄冷材料容器由使具有固定寬度的周緣的帶狀部彼此相互釬焊的兩張金屬制容器構成板而構成，通過使兩容器構成板中的除了相互釬焊的帶狀部之外的部分向外側鼓出，而在蓄冷材料容器上設有鼓出狀的蓄冷材料封入部，在兩容器構成板中的成為蓄冷材料封入部的側壁的部分上設有冷凝水排水路以及排水路用凸部，所述第一冷凝水排水路以及第二冷凝水排水路的下端位于蓄冷材料封入部中的通風方向的所述第一側的側緣部，所述第三冷凝水排水路的上端位于蓄冷材料封入部中的通風方向的所述第二側的側緣部。
[0018]4)在上述I)?3)中任一項所述的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器中，在蓄冷材料容器的蓄冷材料封入部的左右兩側壁中的至少某一個側壁的外表面上形成有多個所述第三冷凝水排水路，在形成有多個第三冷凝水排水路的所述側壁中的與第三冷凝水排水路的下端相比靠下方的位置上，形成有間隔件用凸部，該間隔件用凸部向與形成第三冷凝水排水路的排水路用凸部相同的方向突出，并且使突出端部與制冷劑流通管接觸來保持制冷劑流通管和蓄冷材料容器的間隔。
[0019]5)在上述4)所述的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器中，至少一個間隔件用凸部的突出端部與一個制冷劑流通管接觸。
[0020]6)在上述I)?5)中任一項所述的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器中，通風方向的所述第一側為上風側，所述第二側為下風側。
[0021 ] 7)上述I)?6)中任一項所述的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器中，蓄冷材料容器的蓄冷材料封入部的一個側壁的冷凝水排水路以及排水路用凸部、和另一個側壁的冷凝水排水路以及排水路用凸部以一部分重復但在整體上不重復的方式在同一水平面內沿通風方向錯開地設置。
[0022]8)上述I)?7)中任一項所述的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器中，所述管組由兩個制冷劑流通管構成，所述管列以及下集液部的數(shù)量為兩個，所述第二間隙位于所述第一間隙的兩側，在沿左右方向相鄰的第一間隙之間設有多個第二間隙。
[0023]實用新型的效果
[0024]根據(jù)上述I)?8)的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器，由于在蓄冷材料容器的冷凝水排水路內所蓄留的冷凝水向蓄冷材料容器中的通風方向的上述第一側、和沿通風方向相鄰的下集液部之間的排水部排水，所以在蓄冷材料容器的外表面所產生的冷凝水因表面張力而沿著兩個排水路用凸部蓄留在冷凝水排水路內的情況下，作用于所蓄留的冷凝水的重力變得比表面張力大，冷凝水在冷凝水排水路內一舉流下并向蓄冷材料容器中的通風方向的上述第一側和沿通風方向相鄰的下集液部之間的排水部排水。因此，抑制冷凝水蓄留在蓄冷材料容器的下端和下集液部的上表面之間，從而能夠使在蓄冷材料容器的外表面所產生的冷凝水更順暢地排水。
[0025]根據(jù)上述2)以及3)的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器，沿蓄冷材料容器的第一以及第二冷凝水排水路內流下的冷凝水從第一以及第二冷凝水排水路的下端開口向蓄冷材料容器中的通風方向的上述第一側排水，沿第三冷凝水排水路內流下的冷凝水從第三冷凝水排水路的下端開口向排水部內排水。因此，能夠有效地抑制冷凝水蓄留在蓄冷材料容器的下端和下集液部的上表面之間，從而能夠使在蓄冷材料容器的外表面所產生的冷凝水更順暢地排水。
[0026]根據(jù)上述4)以及5)的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器，在帶蓄冷功能的蒸發(fā)器的制造時的各部件的臨時組裝時，能夠恰當?shù)乇３种评鋭┝魍ü?、與蓄冷材料容器的蓄冷材料封入部的側壁中的冷凝水排水路的底面之間的間隔。
【附圖說明】
[0027]圖1是表示本實用新型的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器的整體構成的局部切缺立體圖。
[0028]圖2是表示用在圖1的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器中的蓄冷材料容器的左視圖。
[0029]圖3是表示用在圖1的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器中的蓄冷材料容器的右視圖。
[0030]圖4是圖2的A-A線的放大剖視圖。
[0031]圖5是圖2的B-B線的放大剖視圖。
[0032]圖6是圖2的C-C線的放大剖視圖。
[0033]圖7是圖2的D-D線的放大向視圖。
[0034]附圖標記說明
[0035]I帶蓄冷功能的蒸發(fā)器
[0036]4熱交換芯部
[0037]9下風側下集液部
[0038]11上風側下集液部
[0039]12排水部
[0040]13制冷劑流通管
[0041]14 管組
[0042]15A、15B 間隙
[0043]16、17 管列
[0044]18蓄冷材料容器
[0045]19外散熱片
[0046]22容器主體部
[0047]23外側鼓出部
[0048]26蓄冷材料封入部
[0049]27 側壁
[0050]28第一冷凝水排水路[0051 ]28a傾斜部
[0052]29第二冷凝水排水路
[0053]29a傾斜部
[0054]31第三冷凝水排水路
[0055]31a傾斜部
[0056]32排水路用凸部
[0057]33間隔件用凸部
【具體實施方式】
[0058]以下，參照附圖來說明本實用新型的實施方式。
[0059]并且，在以下的說明中，對于“鋁”這一用語，除了純鋁之外還包括鋁合金。
[0060]圖1表示本實用新型的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器的整體構成，圖2?圖7表示其主要部分的構成。
[0061 ]在圖1中，帶蓄冷功能的蒸發(fā)器I具有:以將長度方向朝向左右方向且將寬度方向朝向通風方向的狀態(tài)沿上下方向隔開間隔地配置的鋁制上集液箱2以及鋁制下集液箱3、和設在兩集液箱2、3之間的熱交換芯部4。
[0062]上集液箱2具有:位于下風側的下風側上集液部5;和位于上風側并且與下風側上集液部5—體化的上風側上集液部6。在下風側上集液部5的左端部設有制冷劑入口 7，在上風側上集液部6的左端部設有制冷劑出口 8。下集液箱3具有:位于下風側的下風側下集液部9;和位于上風側并且與下風側下集液部9 一體化的上風側下集液部11。在下集液箱3的兩下集液部9、11之間設有向上方開口且沿左右方向延伸的槽狀的排水部12(參照圖2以及圖3)。雖然省略圖示，但是在下集液箱3中的兩下集液部9、11之間的排水部12的成為底壁的部分上，沿左右方向隔開間隔地形成有多個排水孔。
[0063]在熱交換芯部4上，沿左右方向隔開間隔地配置有多個管組14，該管組14由以將長度方向朝向上下方向并將寬度方向朝向通風方向的狀態(tài)沿通風方向隔開間隔地配置的多個、在此為兩個鋁制扁平狀的制冷劑流通管13構成，由此在由沿通風方向并列的兩個制冷劑流通管13構成的管組14的相鄰管組彼此之間形成有間隙15A、15B，并且沿通風方向并列地設有由沿左右方向并列的多個制冷劑流通管13構成的兩個管列16、17。下風側管列16的制冷劑流通管13的上端部與下風側上集液部5連接，并且該下風側管列16的制冷劑流通管13的下端部與下風側下集液部9連接。另外，上風側管列17的制冷劑流通管13的上端部與上風側上集液部6連接，并且該上風側管列17的制冷劑流通管13的下端部與上風側下集液部11連接。
[0064]在熱交換芯部4中的作為全部間隙15A、15B中的一部分的多個第一間隙15A中，以跨著構成各管組14的兩個制冷劑流通管13的方式配置有封入了蓄冷材料的鋁制蓄冷材料容器18，并使其釬焊在兩個制冷劑流通管13上。在熱交換芯部4中的作為全部間隙15A、15B中的剩余部分的多個第二間隙15B中，以跨著構成各管組14的兩個制冷劑流通管13的方式配置有波紋狀的外散熱片19，并使其釬焊在兩個制冷劑流通管13上，其中，該外散熱片19由在兩面上具有釬焊材料層的鋁硬釬焊片構成，且由沿通風方向延伸的波峰部、沿通風方向延伸的波谷部、以及將波峰部和波谷部連結的連結部構成。在沿左右方向相鄰的兩個第一間隙15A彼此之間存在有多個、在此為兩個第二間隙15B。在沿左右方向相鄰的兩個第一間隙15A彼此之間的第二間隙15B的數(shù)量也可以是三個以上，優(yōu)選為其上限是七個。另外，在左右兩端的管組14的外側，也以跨著構成管組14的兩個制冷劑流通管13的方式配置有外散熱片19，并使其釬焊在兩個制冷劑流通管13上，而且在左右兩端的外散熱片19的外側還配置有鋁制側板21，并使其釬焊在外散熱片19上。
[0065]外散熱片19的上風側端部位于與上風側制冷劑流通管13的上風側端部在通風方向上相同的位置上，外散熱片19的下風側端部位于相對于下風側制冷劑流通管13的下風側端部而向下風側稍微、例如以Imm左右突出的位置上(參照圖4?圖6)。將外散熱片19的通風方向的寬度稱為熱交換芯部4的通風方向的全寬。
[0066]在該實施方式的蒸發(fā)器I的情況下，制冷劑從制冷劑入口7通過而進入至蒸發(fā)器I的下風側上集液部5內，并從全部制冷劑流通管13通過而從上風側上集液部6的制冷劑出口8流出。
[0067]如圖2?圖7所示，蓄冷材料容器18為將長度方向朝向上下方向且將寬度方向朝向通風方向的大致縱長方形的扁平中空狀，由容器主體部22和外側鼓出部23構成，其中，該容器主體部22位于熱交換芯部4的通風方向的范圍內，且釬焊在各管組14的兩個制冷劑流通管13上，該外側鼓出部23以與容器主體部22的下風側緣部的一部分、在此僅與上部相連，并且與外散熱片19的下風側端部相比向下風側突出的方式設置。外側鼓出部23由從蓄冷材料容器18的上端稍微降低的部分起設在規(guī)定長度的范圍內。
[0068]蓄冷材料容器18由兩張大致縱長方形形狀的鋁制容器構成板24、25構成，該鋁制容器構成板24、25是對在兩面具有釬焊材料層的鋁硬釬焊片實施沖壓加工而形成的，且使具有固定寬度的周緣的帶狀部24a、25a彼此相互釬焊。在蓄冷材料容器18中，通過使兩容器構成板24、25中的除了帶狀部24a、25a之外的部分向外側鼓出，而在從容器主體部22至外側鼓出部23的范圍內形成有中空狀的蓄冷材料封入部26，且在蓄冷材料封入部26內封入有蓄冷材料。蓄冷材料封入部26具有:第一封入部26a，其存在于蓄冷材料容器18中的僅設有容器主體部22的部分(與圖2的虛線Y相比靠下方的部分)；和第二封入部26b，其與第一封入部26a的上方相連，且在蓄冷材料容器18中的設有容器主體部22以及外側鼓出部23的部分(與圖2的虛線Y相比靠上方的部分)跨著容器主體部22以及外側鼓出部23而存在。蓄冷材料封入部26的第一封入部26a以及第二封入部26b中的存在于容器主體部22的部分的左右方向上的厚度相等。此外，存在有如下部分，該部分與第二封入部26b的上方相連，其上下方向的高度變得相當?shù)?，并且通風方向的寬度與第一封入部26a相比變窄。
[0069]蓄冷材料容器18的蓄冷材料封入部26的上風側緣部為垂直狀，并且上下兩緣部為水平狀，蓄冷材料封入部26的上風側緣部的上下兩端與上下兩緣部的上風側端部經(jīng)由圓弧狀部相連。另外，蓄冷材料容器18的蓄冷材料封入部26的第一封入部26a的下風側緣部為垂直狀，第一封入部26a的下風側緣部的下端與蓄冷材料封入部26的下緣部的下風側端部經(jīng)由圓弧狀部相連。
[0070]在蓄冷材料容器18的蓄冷材料封入部26的存在于容器主體部22的部分的左右兩側壁27的外表面上，沿通風方向隔開間隔地形成有多個冷凝水排水路28、29、31，該多個冷凝水排水路28、29、31分別在上下方向上具有一定的流路長度，并且上下兩端開口，且使冷凝水從上方流向下方而從下端開口排水。在冷凝水排水路28、29、31的至少下部，設有向著下方且向作為通風方向的上風側以及下風側中某一側的第一側傾斜、在此向上風側傾斜的傾斜部28a、29a、3 Ia。各冷凝水排水路28、29、31形成于蓄冷材料容器18的蓄冷材料封入部26的左右兩側壁27中的存在于容器主體部22的部分上所設置且向外側鼓出的兩個排水路用凸部32之間，形成一個冷凝水排水路28、29、31的兩個排水路用凸部32之中至少某一個的排水路用凸部32的長度，比蓄冷材料容器18的容器主體部22的通風方向的寬度長。全部排水路用凸部32的鼓出高度相等，并且為后述的鼓出部用凸部35的鼓出高度以下，排水路用凸部32釬焊在構成左右兩側的管組14的兩個制冷劑流通管13上，該左右兩側的管組14形成間隙15A。此外，相鄰的兩個冷凝水排水路28、29、31共有位于兩冷凝水排水路28、29、31之間的排水路用凸部32。左側壁27的冷凝水排水路28、29、31以及排水路用凸部32、和右側壁27的冷凝水排水路28、29、31以及排水路用凸部32以一部分重復但在整體上不重復的方式在同一水平面內沿通風方向錯開地設置。此外，在冷凝水排水路28、29、31內也流動有微量的空氣。
[0071 ]在全部冷凝水排水路28、29、31中具有:第一冷凝水排水路28，其上端向著上方開口且下端向著蓄冷材料容器18的通風方向的上風側開口；第二冷凝水排水路29，其上端向著作為蓄冷材料容器18的通風方向的上風側以及下風側中另一側的第二側開口、在此向著下風側開口且下端向著蓄冷材料容器18的上風側開口；和第三冷凝水排水路31，其上端向著蓄冷材料容器18的下風側開口且下端向著下方開口。
[0072]在第一冷凝水排水路28中具有:上端位于蓄冷材料封入部26的上緣部、并且下端位于蓄冷材料封入部26的上風側緣部的類型;和上端與蓄冷材料封入部26的上緣部相比稍微位于下方、并且下端位于蓄冷材料封入部26的上風側緣部的類型。
[0073]在第二冷凝水排水路29中具有:上端位于蓄冷材料封入部26的第一封入部26a的下風側緣部、并且下端位于蓄冷材料封入部26的第一封入部26a的上風側緣部的類型;上端位于蓄冷材料封入部26的第二封入部26b中的第一封入部26a的下風側緣部的上方延長線上、并且下端位于蓄冷材料封入部26的第一封入部26a的上風側緣部的類型;和上端位于跨著第一封入部26a的下風側緣部和上述上方延長線的位置、并且下端位于蓄冷材料封入部26的第一封入部26a的上風側緣部的類型。
[0074]第三冷凝水排水路31的上端位于蓄冷材料封入部26的第一封入部26a的下風側緣部，并且下端位于從蓄冷材料封入部26的下端向上方隔開固定距離的高度位置。第三冷凝水排水路31的下端與下集液箱3的兩下集液部9、11的上表面之間的距離優(yōu)選為35mm以下，更優(yōu)選為30mm以下。第三冷凝水排水路31的下端的高度位置的定位方法具有:使形成第三冷凝水排水路31的兩個排水路用凸部32的下端分別位于從蓄冷材料封入部26的下端向上方隔開固定距離的高度位置處的方法;和使形成第三冷凝水排水路31的兩個排水路用凸部32中的至少位于通風方向的某一側的排水路用凸部的下端位于從蓄冷材料封入部26的下端向上方隔開固定距離的高度位置處的方法。
[0075]在蓄冷材料容器18的蓄冷材料封入部26的存在于容器主體部22的部分的左右兩側壁27中的至少某一個側壁、在此為左側壁27的外表面上，形成有多個第三冷凝水排水路31，在左側壁27中的與第三冷凝水排水路31的下端相比靠下方的位置上，形成有間隔件用凸部33，該間隔件用凸部33向與形成第三冷凝水排水路31的排水路用凸部32相同的方向突出，且以使突出端部與制冷劑流通管13接觸的狀態(tài)釬焊而保持制冷劑流通管13與蓄冷材料容器18的蓄冷材料封入部26的左右兩側壁27中的冷凝水排水路28、29、31的底面之間的間隔。此外，間隔件用凸部33的突出端部也可以不必與制冷劑流通管13釬焊。
[0076]在該實施方式中，間隔件用凸部33在上述左側壁27中的與第三冷凝水排路31的下端相比靠下方的位置上形成有兩個，一個間隔件用凸部33的突出端部與蓄冷材料容器18的左側的管組14的一個制冷劑流通管13接觸，但并不限定于此，也可以為，兩個以上的間隔件用凸部33的突出端部與一個制冷劑流通管13接觸，使得必要數(shù)量的間隔件用凸部33位于左側壁27，總之，只要使至少一個間隔件用凸部33的突出端部與一個制冷劑流通管13接觸即可。
[0077]在蓄冷材料容器18的容器主體部22內，在上下方向的大致整體范圍內配置有錯位(offset)狀的鋁制內散熱片34。內散熱片34是通過使波紋狀帶板沿上下方向排列多個、并且相互一體地連結而形成的，其中，該波紋狀帶板由沿上下方向延伸的波峰部、沿上下方向延伸的波谷部、以及將波峰部和波谷部連結的連結部構成，沿上下方向相鄰的兩個波紋狀帶板的波峰部彼此以及波谷部彼此沿通風方向錯位。
[0078]蓄冷材料容器18的外側鼓出部23從與容器主體部22的下風側緣部的上端相比稍微靠下方的部分起在規(guī)定長度的范圍內設置，外側鼓出部23的上下方向的長度比容器主體部22的上下方向的長度短。優(yōu)選為，外側鼓出部23的上下方向的長度為蓄冷材料容器18的上下方向的長度的30%以下。在蓄冷材料容器18的蓄冷材料封入部26的左右兩側壁27中的存在于外側鼓出部23的部分上，設有向左右兩方向鼓出且左右方向的尺寸為蓄冷材料封入部26的左右方向的尺寸以上的鼓出部23a、23b，鼓出部23a、23b與外散熱片19的通風方向下游側端部相比位于通風方向外側(通風方向下游側)。鼓出部23a、23b由設在蓄冷材料封入部26的左右兩側壁27上并向外側鼓出的鼓出部用凸部35構成。上側的鼓出部23a的左右方向的尺寸等于第一間隙15A的左右兩側的管組14的制冷劑流通管13中的朝向與第一間隙15A相鄰的第二間隙15B側的面彼此之間的直線距離，下側的鼓出部23b的左右方向的尺寸等于第一間隙15A的左右兩側的管組14的制冷劑流通管13中的朝向第一間隙15A側的面彼此之間的直線距離。
[0079]在蓄冷材料容器18的外側鼓出部23的上端部固定有蓄冷材料注入部件36，蓄冷材料從蓄冷材料注入部件36通過而注入到蓄冷材料封入部26內，在向蓄冷材料封入部26內注入了蓄冷材料之后，封閉蓄冷材料注入部件36。
[0080]上述的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器I與將車輛的發(fā)動機作為驅動源的壓縮機、冷卻從壓縮機排出的制冷劑的冷凝器(制冷劑冷卻器)、將從冷凝器通過后的制冷劑減壓的膨脹閥(減壓器)一起構成制冷循環(huán)，并作為車載空調而搭載于停車時使作為壓縮機的驅動源的發(fā)動機臨時停止的車輛、例如汽車上。在壓縮機工作的情況下，由壓縮機壓縮并從冷凝器以及膨脹閥通過后的低壓的氣液相混的雙相制冷劑從制冷劑入口 7通過而進入至帶蓄冷功能的蒸發(fā)器I的下風側上集液部5內，并從全部制冷劑流通管13通過而從上風側上集液部6的制冷劑出口 8流出。而且，制冷劑在制冷劑流通管13內流動的期間內與從間隙15B通過的空氣進行熱交換，制冷劑成為氣相而流出。
[0081 ]在壓縮機的工作時，在制冷劑流通管13內流動的制冷劑所具有的冷能經(jīng)由蓄冷材料容器18的蓄冷材料封入部26的左右兩側壁27中的存在于容器主體部22的部分上所設置的排水路用凸部32的鼓出頂壁而直接傳遞至蓄冷材料容器18內的蓄冷材料中，并且從排水路用凸部32的鼓出頂壁經(jīng)由左右兩側壁27中的沒有與制冷劑流通管13釬焊的部分以及外散熱片19而向蓄冷材料容器18內的蓄冷材料的整體傳遞，而在蓄冷材料中蓄留冷能。
[0082]另外，在壓縮機的工作時，在蓄冷材料容器18的表面產生冷凝水，該冷凝水進入到第一至第三冷凝水排水路28、29、31內，因表面張力而沿著第一至第三冷凝水排水路28、29、31的兩側的排水路用凸部32蓄留在第一至第三冷凝水排水路28、29、31內。當所蓄留的冷凝水變多時，作用于所蓄留的冷凝水的重力變得比表面張力大，從而在第一至第三冷凝水排水路28、29、31內流下而向下方排水。這時，由于防止了在蓄冷材料容器18的第一至第三冷凝水排水路28、29、31內流下的冷凝水蓄留在蓄冷材料容器18與兩下集液部9、11的上表面之間，所以能夠使在蓄冷材料容器18的外表面所產生的冷凝水更順暢地排水。也就是說，在蓄冷材料容器18的第一以及第二冷凝水排水路28、29內流下的冷凝水從第一以及第二冷凝水排水路28、29的下端開口向蓄冷材料容器18的上風側排水，在第三冷凝水排水路31內流下的冷凝水從第三冷凝水排水路31的下端開口向下集液箱3的排水部12內排水。因此，防止冷凝水蓄留在蓄冷材料容器18與下集液部之間，其結果為，能夠使產生在蓄冷材料容器18的外表面上的冷凝水更順暢地排水。
[0083]在壓縮機的停止時，蓄留在蓄冷材料容器18內的蓄冷材料中的冷能經(jīng)由蓄冷材料容器18的蓄冷材料封入部26的左右兩側壁27中的存在于容器主體部22的部分上所設置的排水路用凸部32的鼓出頂壁而直接傳遞至制冷劑流通管13上，并且從內散熱片34經(jīng)由左右兩側壁27中的沒有與制冷劑流通管13釬焊的部分以及排水路用凸部32的鼓出頂壁而傳遞至制冷劑流通管13，并且從制冷劑流通管13通過而傳遞至該制冷劑流通管13中的在蓄冷材料容器18的相反側所釬焊的外散熱片19。傳遞至外散熱片19的冷能傳遞至從配置有蓄冷材料容器18的間隙15A的相鄰兩側的間隙15B通過的空氣中。傳遞至外散熱片19上的冷能傳遞至從與配置有蓄冷材料容器18的間隙15A相鄰兩側的間隙15B通過的空氣中。因此，即使從蒸發(fā)器I通過的風的溫度上升，但由于該風被冷卻，所以也能夠防止制冷能力的急劇降低。工業(yè)實用性
[0084]本實用新型的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器適用于構成車輛的車載空調的制冷循環(huán)，該車輛在停車時使作為壓縮機的驅動源的發(fā)動機臨時停止。
【主權項】
1.一種帶蓄冷功能的蒸發(fā)器，具有: 熱交換芯部，其具有:將長度方向朝向上下方向且將寬度方向朝向通風方向的多個扁平狀的制冷劑流通管、設有蓄冷材料封入部并且在蓄冷材料封入部內封入有蓄冷材料的蓄冷材料容器、以及散熱片;和 下集液部，其配置在制冷劑流通管的下側并連接有制冷劑流通管， 在熱交換芯部中，沿左右方向隔開間隔地配置有多個由沿通風方向隔開間隔地配置的多個制冷劑流通管構成的管組，由此在沿左右方向相鄰的管組彼此之間形成間隙，并且沿通風方向并列地設有多個由沿左右方向并列的多個制冷劑流通管構成的管列， 蓄冷材料容器為將長度方向朝向上下方向且將寬度方向朝向通風方向的扁平狀，并且以跨著管組的全部制冷劑流通管的方式配置于作為全部所述間隙中的一部分的多個第一間隙中， 散熱片以跨著管組的全部制冷劑流通管的方式配置于作為全部所述間隙的剩余部分的多個第二間隙中， 下集液部配置在各管列的下側，并且使該管列的制冷劑流通管與下集液部連通， 在沿通風方向相鄰的下集液部之間形成有向上方開口的排水部， 在蓄冷材料容器的蓄冷材料封入部中的位于熱交換芯部的通風方向范圍內的部分的左右兩側壁外表面上，沿通風方向隔開間隔地形成有多個冷凝水排水路，該多個冷凝水排水路在上下方向上具有一定的流路長度，并且上下兩端開口，且使冷凝水從上方流向下方而從下端開口排水， 各冷凝水排路沿通風方向隔開間隔地設在蓄冷材料容器的蓄冷材料封入部的所述兩側壁上且向外側鼓出，并且形成于釬焊在制冷劑流通管上的兩個排水路用凸部之間， 在冷凝水排水路的至少下部，設有向著下方并且向作為通風方向的上風側以及下風側中某一側的第一側傾斜的傾斜部，該帶蓄冷功能的蒸發(fā)器的特征在于， 蓄留在蓄冷材料容器的冷凝水排水路內的冷凝水向蓄冷材料容器中的通風方向的所述第一側、和沿通風方向相鄰的下集液部之間的排水部排水。2.根據(jù)權利要求1所述的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器，其特征在于，在蓄冷材料容器的蓄冷材料封入部形成有: 第一冷凝水排水路，其上端向著上方開口且下端向著蓄冷材料容器的通風方向的所述第一側開口 ； 第二冷凝水排水路，其上端向著作為蓄冷材料容器的通風方向的上風側以及下風側中另一側的第二側開口，并且下端向著蓄冷材料容器的通風方向的所述第一側開口；和 第三冷凝水排水路，其上端向著蓄冷材料容器的通風方向的所述第二側開口，并且下端向著下方開口， 第三冷凝水排水路的下端位于從蓄冷材料容器的下方向上方隔有固定距離的高度位置。3.根據(jù)權利要求2所述的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器，其特征在于，蓄冷材料容器由使具有固定寬度的周緣的帶狀部彼此相互釬焊的兩張金屬制容器構成板而構成， 通過使兩容器構成板中的除了相互釬焊的帶狀部之外的部分向外側鼓出，而在蓄冷材料容器上設有鼓出狀的蓄冷材料封入部， 在兩容器構成板中的成為蓄冷材料封入部的側壁的部分上設有冷凝水排水路以及排水路用凸部， 所述第一冷凝水排水路以及第二冷凝水排水路的下端位于蓄冷材料封入部中的通風方向的所述第一側的側緣部，所述第三冷凝水排水路的上端位于蓄冷材料封入部中的通風方向的所述第二側的側緣部。4.根據(jù)權利要求2所述的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器，其特征在于，在蓄冷材料容器的蓄冷材料封入部的左右兩側壁中的至少某一個側壁的外表面上形成有多個所述第三冷凝水排水路， 在形成有多個第三冷凝水排水路的所述側壁中的與第三冷凝水排水路的下端相比靠下方的位置上，形成有間隔件用凸部，該間隔件用凸部向與形成第三冷凝水排水路的排水路用凸部相同的方向突出，并且使突出端部與制冷劑流通管接觸來保持制冷劑流通管和蓄冷材料容器的間隔。5.根據(jù)權利要求4所述的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器，其特征在于，至少一個間隔件用凸部的突出端部與一個制冷劑流通管接觸。6.根據(jù)權利要求2所述的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器，其特征在于，通風方向的所述第一側為上風側，所述第二側為下風側。7.根據(jù)權利要求1所述的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器，其特征在于，蓄冷材料容器的蓄冷材料封入部的一個側壁的冷凝水排水路以及排水路用凸部、和另一個側壁的冷凝水排水路以及排水路用凸部以一部分重復但在整體上不重復的方式在同一水平面內沿通風方向錯開地設置。8.根據(jù)權利要求1所述的帶蓄冷功能的蒸發(fā)器，其特征在于，所述管組由兩個制冷劑流通管構成，所述管列以及下集液部的數(shù)量為兩個，所述第二間隙位于所述第一間隙的兩側，在沿左右方向相鄰的第一間隙之間設有多個第二間隙。
【文檔編號】F25B39/02GK205678945SQ201620509308
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年5月30日 公開號201620509308.3, CN 201620509308, CN 205678945 U, CN 205678945U, CN-U-205678945, CN201620509308, CN201620509308.3, CN205678945 U, CN205678945U
【發(fā)明人】鴨志田理
【申請人】株式會社京濱冷暖科技