防變形爐門的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種防變形爐門，主要針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)下的爐門容易膨脹變形的問(wèn)題，提出了一種防變形爐門，包括爐門框架、爐門鋼板和隔熱材料，爐門框架包括四根角鋼，四根角鋼連接成矩形框，各角鋼的其中一個(gè)邊板設(shè)置在同一平面上，各角鋼的另一個(gè)邊板朝向爐門內(nèi)側(cè)；爐門鋼板包括平行設(shè)置的若干筋板、垂直于筋板設(shè)置的若干肋板以及焊接在筋板和肋板上的若干鋼板單元；各鋼板單元呈陣列設(shè)置，鋼板單元與至少一條筋板和至少一條肋板連接，鋼板單元與筋板接觸的長(zhǎng)度不小于鋼板單元沿筋板軸線方向的長(zhǎng)度，鋼板單元與肋板的接觸長(zhǎng)度不小于鋼板單元沿肋板軸線方向的長(zhǎng)度；筋板和肋板與爐門框架連接。本實(shí)用新型不易變形，整體重量輕，節(jié)省能源。
【專利說(shuō)明】
防變形爐門
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于中低溫工業(yè)爐的防變形爐門。
【背景技術(shù)】
[0002]所有的工業(yè)爐窯均需要配置爐門，爐門的密封性能直接影響窯爐的使用性能，而爐門密封性能優(yōu)劣取決于爐門的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
[0003]現(xiàn)有的常規(guī)爐門結(jié)構(gòu)為隔熱材料固定于整張爐門鋼板內(nèi)側(cè)，爐門鋼板邊緣間斷焊接于爐門框架上。這種爐門結(jié)構(gòu)在爐門工作受熱時(shí)，爐門鋼板會(huì)發(fā)生膨脹變形，膨脹力傳遞給爐門框架，爐門框架隨之亦會(huì)變形，從而造成爐門密封不嚴(yán)，發(fā)生冒火或吸冷風(fēng)等狀況，直接影響工業(yè)爐的使用性能，這種情況一直困擾著工業(yè)爐的使用者。針對(duì)這種情況，有人提出了采用耐熱鋼整體鑄造該種爐門，確實(shí)解決了爐門受熱變形的問(wèn)題，但鑄造的爐門質(zhì)量大，爐門提升設(shè)備能力相應(yīng)增大，造成一次投資成本及運(yùn)行成本的增加，同時(shí)對(duì)國(guó)家貴金屬資源造成了不必要的浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種長(zhǎng)期運(yùn)行不發(fā)生變形的防變形爐門。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型防變形爐門包括爐門框架、爐門鋼板和隔熱材料，所述爐門框架包括四根角鋼，所述四根角鋼連接成矩形框，各所述角鋼的其中一個(gè)邊板設(shè)置在同一平面上，各所述角鋼的另一個(gè)邊板朝向爐門內(nèi)側(cè)；
[0006]所述爐門鋼板包括平行設(shè)置的若干筋板、垂直于筋板設(shè)置的若干肋板以及焊接在筋板和肋板上的若干鋼板單元;各所述鋼板單元呈陣列設(shè)置，所述鋼板單元與至少一條筋板和至少一條肋板連接，所述鋼板單元與所述筋板接觸的長(zhǎng)度不小于所述鋼板單元沿所述筋板軸線方向的長(zhǎng)度，所述鋼板單元與所述肋板的接觸長(zhǎng)度不小于所述鋼板單元沿所述肋板軸線方向的長(zhǎng)度；
[0007]所述筋板和所述肋板與所述爐門框架連接。
[0008]進(jìn)一步地，所述筋板和所述肋板通過(guò)螺栓與所述爐門框架連接，所述筋板和所述肋板上的通孔為條形孔，所述爐門框架上的通孔為圓孔;或者，
[0009]所述爐門框架上的通孔為條形孔，所述筋板和所述肋板上的通孔為條形孔;或者，
[0010]所述爐門框架、筋板和肋板上的通孔均為條形孔。
[0011]進(jìn)一步地，相鄰兩所述鋼板單元之間設(shè)置有膨脹縫。
[0012]進(jìn)一步地，所述鋼板單元的長(zhǎng)和寬均不大于500mm。
[0013]進(jìn)一步地，所述鋼板單元外表面與所述爐門框架的外表面對(duì)齊。
[0014]進(jìn)一步地，所述隔熱材料設(shè)置在爐門鋼板的內(nèi)側(cè)，所述隔熱材料包括若干呈陣列設(shè)置的隔熱材料單元，所述隔熱材料單元通過(guò)螺栓與所述鋼板單元連接。
[0015]本實(shí)用新型防變形爐門將爐門鋼板設(shè)置成為若干陣列設(shè)置的鋼板單元，將鋼板單元通過(guò)筋板和肋板連接在一起，并且將筋板和肋板的兩端連接在爐門框架上，這樣的設(shè)置首先會(huì)減少熱量的傳遞，相鄰兩鋼板單元之間僅僅通過(guò)筋板或肋板傳遞熱量，這樣，熱量的傳遞會(huì)非常慢，因此，鋼板單元的膨脹量會(huì)很??；另外，這種設(shè)置會(huì)使鋼板單元各自膨脹，并不是一整塊鋼板進(jìn)行膨脹，由于各個(gè)鋼板單元之間即使貼合也存在一定的間隙，因此，各個(gè)鋼板單元之間的間隙會(huì)抵消掉鋼板單元的膨脹量。本實(shí)用新型防變形爐門整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、安裝方便、易于維修，防變形爐門的整體質(zhì)量小、運(yùn)行節(jié)能。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型防變形爐門的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是圖1的A-A剖視圖；
[0018]圖3是圖2的B-B剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合說(shuō)明書附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。
[0020]實(shí)施例1
[0021]如圖1-3所示，本實(shí)施例的防變形爐門包括爐門框架1、爐門鋼板2和隔熱材料5，所述爐門框架I包括四根角鋼，所述四根角鋼連接成矩形框，各所述角鋼的其中一個(gè)邊板設(shè)置在同一平面上，各所述角鋼的另一個(gè)邊板朝向爐門內(nèi)側(cè)；
[0022]所述爐門鋼板2包括平行設(shè)置的若干筋板3、垂直于筋板3設(shè)置的若干肋板以及焊接在筋板3和肋板上的若干鋼板單元;各所述鋼板單元呈陣列設(shè)置，所述鋼板單元與至少一條筋板3和至少一條肋板連接，所述鋼板單元與所述筋板3接觸的長(zhǎng)度不小于所述鋼板單元沿所述筋板3軸線方向的長(zhǎng)度，所述鋼板單元與所述肋板的接觸長(zhǎng)度不小于所述鋼板單元沿所述肋板軸線方向的長(zhǎng)度；
[0023]所述筋板3和所述肋板與所述爐門框架I連接。
[0024]本實(shí)施例防變形爐門將爐門鋼板2設(shè)置成為若干陣列設(shè)置的鋼板單元，將鋼板單元通過(guò)筋板3和肋板連接在一起，并且將筋板3和肋板的兩端連接在爐門框架I上，這樣的設(shè)置首先會(huì)減少熱量的傳遞，相鄰兩鋼板單元之間僅僅通過(guò)筋板3或肋板傳遞熱量，這樣，熱量的傳遞會(huì)非常慢，因此，鋼板單元的膨脹量會(huì)很小；另外，這種設(shè)置會(huì)使鋼板單元各自膨脹，并不是一整塊鋼板進(jìn)行膨脹，由于各個(gè)鋼板單元之間即使貼合也存在一定的間隙，因此，各個(gè)鋼板單元之間的間隙會(huì)抵消掉鋼板單元的膨脹量。本實(shí)施例防變形爐門整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、安裝方便、易于維修，另外，本實(shí)施例防變形爐門的整體質(zhì)量小在運(yùn)行過(guò)程中不需要過(guò)大功率的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，運(yùn)行節(jié)能。
[0025]實(shí)施例2
[0026]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，所述筋板3和所述肋板通過(guò)螺栓與所述爐門框架I連接，所述筋板3和所述肋板上的通孔為條形孔，所述爐門框架I上的通孔為圓孔。本實(shí)施例中，爐門框架I和筋板3和肋板通過(guò)螺栓4連接，并且筋板3和所述肋板上的通孔為條形孔，這種設(shè)置能夠使筋板3和肋板與螺栓4之間有一定的漲縮間隙，從而筋板3和肋板在膨脹時(shí)會(huì)由該漲縮間隙抵消，不會(huì)把力傳遞到爐門框架I上，這樣就能夠避免爐門框架I發(fā)生變形的情況。
[0027]當(dāng)然，本實(shí)施例還可以將所述爐門框架I上的通孔為條形孔，所述筋板3和所述肋板上的通孔為條形孔;這樣設(shè)置是在螺栓4與爐門框架I上之間形成了漲縮間隙，同樣能夠避免筋板3和肋板漲縮時(shí)把力傳遞給爐門框架I。
[0028]另外，還可以將所述爐門框架1、筋板3和肋板上的通孔均為條形孔。
[0029]實(shí)施例3
[0030]早上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例將相鄰兩所述鋼板單元之間設(shè)置有膨脹縫。所述鋼板單元的長(zhǎng)和寬均不大于500mm。本實(shí)施例在鋼板單元之間設(shè)置膨脹縫，這樣各個(gè)鋼板單元之間會(huì)單獨(dú)膨脹，膨脹縫能夠完全抵消各個(gè)鋼板單元的膨脹，這樣，鋼板單元的膨脹就不會(huì)對(duì)爐門邊框發(fā)生積壓，也就不會(huì)導(dǎo)致?tīng)t門邊框的變形。
[0031 ] 實(shí)施例4
[0032]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，所述鋼板單元外表面與所述爐門框架I的外表面對(duì)齊。將鋼板單元的外表面與所述爐門框架I的外表面對(duì)齊，當(dāng)鋼板單元、肋板和筋板3發(fā)生膨脹時(shí)，爐門的受力體系相當(dāng)于一個(gè)平面體系，在平面體系內(nèi)計(jì)算膨脹量、材料強(qiáng)度等都非常方便。
[0033]實(shí)施例5
[0034]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，所述隔熱材料5設(shè)置在爐門鋼板2的內(nèi)側(cè)，所述隔熱材料5包括若干呈陣列設(shè)置的隔熱材料5單元，所述隔熱材料5單元通過(guò)螺栓與所述鋼板單元連接。
[0035]本實(shí)施例將隔熱材料5設(shè)置成為隔熱材料5單元，并通過(guò)螺栓與鋼板單元連接，這樣當(dāng)隔熱材料5發(fā)生損壞時(shí)，就可以只更換發(fā)生損壞的隔熱單元，維修非常方便，并且在維修時(shí)也能夠節(jié)省材料。
[0036]以上，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防變形爐門，包括爐門框架、爐門鋼板和隔熱材料，其特征在于:所述爐門框架包括四根角鋼，所述四根角鋼連接成矩形框，各所述角鋼的其中一個(gè)邊板設(shè)置在同一平面上，各所述角鋼的另一個(gè)邊板朝向爐門內(nèi)側(cè)； 所述爐門鋼板包括平行設(shè)置的若干筋板、垂直于筋板設(shè)置的若干肋板以及焊接在筋板和肋板上的若干鋼板單元;各所述鋼板單元呈陣列設(shè)置，所述鋼板單元與至少一條筋板和至少一條肋板連接，所述鋼板單元與所述筋板接觸的長(zhǎng)度不小于所述鋼板單元沿所述筋板軸線方向的長(zhǎng)度，所述鋼板單元與所述肋板的接觸長(zhǎng)度不小于所述鋼板單元沿所述肋板軸線方向的長(zhǎng)度； 所述筋板和所述肋板與所述爐門框架連接。2.如權(quán)利要求1所述防變形爐門，其特征在于:所述筋板和所述肋板通過(guò)螺栓與所述爐門框架連接，所述筋板和所述肋板上的通孔為條形孔，所述爐門框架上的通孔為圓孔;或者， 所述爐門框架上的通孔為條形孔，所述筋板和所述肋板上的通孔為條形孔;或者， 所述爐門框架、筋板和肋板上的通孔均為條形孔。3.如權(quán)利要求1所述防變形爐門，其特征在于:相鄰兩所述鋼板單元之間設(shè)置有膨脹縫。4.如權(quán)利要求1所述防變形爐門，其特征在于:所述鋼板單元的長(zhǎng)和寬均不大于500mm。5.如權(quán)利要求1所述防變形爐門，其特征在于:所述鋼板單元外表面與所述爐門框架的外表面對(duì)齊。6.如權(quán)利要求1所述防變形爐門，其特征在于:所述隔熱材料設(shè)置在爐門鋼板的內(nèi)側(cè)，所述隔熱材料包括若干呈陣列設(shè)置的隔熱材料單元，所述隔熱材料單元通過(guò)螺栓與所述鋼板單元連接。
【文檔編號(hào)】F27D1/18GK205679067SQ201620580933
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月15日 公開(kāi)號(hào)201620580933.7, CN 201620580933, CN 205679067 U, CN 205679067U, CN-U-205679067, CN201620580933, CN201620580933.7, CN205679067 U, CN205679067U
【發(fā)明人】韓洪濤
【申請(qǐng)人】中冶華天南京工業(yè)爐有限公司