一種爐膛導流結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種爐膛導流結構，包括爐體、設置在所述爐體內(nèi)的保溫桶、設置在所述保溫桶內(nèi)的石墨箱和設置在所述爐體一端的風機，所述保溫桶的兩端設有可開合的保溫門，所述保溫桶和所述爐體內(nèi)壁之間設有沿爐體內(nèi)壁周向分布的傾斜的導流片，所述導流片固定設置在所述爐體的內(nèi)壁和/或所述保溫桶的外壁，所述導流片的長度方向與氣流的流動方向垂直，所述導流片迎向氣流的一側靠近所述保溫桶的外壁，通過在保溫桶和所述爐體內(nèi)壁之間設置引導氣流緊貼爐體內(nèi)壁流動的導流片，一方面使得氣體能夠遵循最有利于散熱的路線在保溫桶和爐體之間流動，另一方面導流片的存在造成了爐內(nèi)氣體的湍流，進一步提升了換熱效果，能夠實現(xiàn)最大限度的散熱。
【專利說明】
一種爐膛導流結構
技術領域
[0001]本實用新型涉及粉末冶金燒結爐領域，具體涉及一種燒結爐的爐膛導流結構。
【背景技術】
[0002]在粉末冶金領域，燒結爐是一種必不可少的加熱設備。燒結爐加熱完畢后，需要對爐膛進行快速冷卻，快速冷卻過程必須在惰性氣體的保護下進行。通常的做法是，燒結爐在高溫狀態(tài)下，向爐內(nèi)通入惰性氣體(通常為氬氣)，啟動風機，惰性氣體在爐內(nèi)循環(huán)流動，將保溫桶內(nèi)的熱量帶出，通過爐體將熱量帶走。為了保證氣體的流量，燒結爐的爐體內(nèi)壁和保溫桶外壁的間距較大，但是這樣的結構容易導致大量氣體緊貼保溫桶外壁流動，與爐體內(nèi)壁進行換熱的氣體流量反而比較小，散熱效果不佳。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種可以使密封爐膛內(nèi)的氣體實現(xiàn)穩(wěn)定流動、增強爐膛的散熱效果的爐膛導流結構。
[0004]針對上述技術問題，本實用新型的技術方案是:
[0005]—種爐膛導流結構，包括爐體、設置在所述爐體內(nèi)的保溫桶、設置在所述保溫桶內(nèi)的石墨箱和設置在所述爐體一端的風機，所述保溫桶的兩端設有可開合的保溫門，所述保溫桶和所述爐體內(nèi)壁之間設有沿爐體內(nèi)壁周向分布的傾斜的導流片，所述導流片固定設置在所述爐體的內(nèi)壁和/或所述保溫桶的外壁，所述導流片的長度方向與氣流的流動方向垂直，所述導流片迎向氣流的一側靠近所述保溫桶的外壁。
[0006]進一步地，為進一步提升導流片的導流效果，在優(yōu)選的實施方式中，所述爐體的內(nèi)壁和/或所述保溫桶的外壁上設有周向布置的底座，所述導流片固定設置在所述底座上。
[0007]進一步地，為進一步增加導流片的數(shù)量，使得導流片更加合理布置，在優(yōu)選的實施方式中，所述爐體的內(nèi)壁和/或所述保溫桶的外壁上設有周向布置的底座，沿爐體軸向方向的相鄰底座之間設置有連接板，所述導流片固定設置在所述連接板上。
[0008]進一步地，為進一步提升冷卻效果，在優(yōu)選的實施方式中，所述爐體為水冷夾套結構，所述爐體的內(nèi)壁和外壁之間設有冷水夾層，所述爐體的外壁設有進水口和出水口。
[0009]進一步地，在優(yōu)選的實施方式中，所述保溫門包括第一保溫門和面積小于所述第一保溫門的第二保溫門，所述風機設置在所述第二保溫門的開口處。
[0010]從本實用新型的技術方案可知，本實用新型通過在保溫桶和所述爐體內(nèi)壁之間設置引導氣流緊貼爐體內(nèi)壁流動的導流片，一方面使得氣體能夠遵循最有利于散熱的路線在保溫桶和爐體之間流動，另一方面導流片的存在造成了爐內(nèi)氣體的湍流，進一步提升了換熱效果，能夠實現(xiàn)最大限度的散熱。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是為了更好地理解本實用新型，而不應該理解為對本實用新型的限制。對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1是本實用新型一種優(yōu)選實施方式所述爐膛導流結構的工作原理圖；
[0013]圖2是本實用新型一種優(yōu)選實施方式中導流片的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]為了使本技術領域的人員更好地理解本申請中的技術方案，下面將結合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0015]如圖1和圖2所示，本實用新型提供的爐膛導流結構，包括爐體1、設置在所述爐體I內(nèi)的保溫桶2、設置在所述保溫桶2內(nèi)的石墨箱3和設置在所述爐體I 一端的風機4，所述保溫桶2的兩端設有可開合的保溫門，所述保溫桶2和所述爐體I內(nèi)壁之間設有沿爐體I內(nèi)壁周向分布的傾斜的導流片6，所述導流片6固定設置在所述爐體I的內(nèi)壁或所述保溫桶2的外壁，也可以在爐體I的內(nèi)壁和保溫桶2的外壁都設置導流片6，所述導流片6的長度方向與氣流的流動方向垂直，所述導流片6迎向氣流的一側靠近所述保溫桶2的外壁。
[0016]本實施例中的傾斜的導流片6，其長度方向與氣體流動方向垂直，迎向氣流的一側靠近保溫桶2的外壁，流動的氣體撞向導流片6時，導流片6即可改變氣體的流向，使得氣體能夠緊貼爐體I的內(nèi)壁流動，攜帶熱量的氣體與爐體I內(nèi)壁充分接觸，即可提升散熱效果。另一方面，導流片6的存在造成了爐內(nèi)氣體的湍流，也進一步提升了散熱效果。
[0017]在優(yōu)選的實施方式中，在爐體I的內(nèi)壁或保溫桶2的外壁上設有周向布置的底座7，也可以在爐體I的內(nèi)壁和保溫桶2的外壁上都設置周向布置的底座7，本實用新型的導流片6固定設置在所述底座7上。設置底座7的目的是優(yōu)化導流片6在爐體I內(nèi)壁和保溫桶2外壁之間所處的位置，使得導流片6的導流效果更好。
[0018]如圖2并參考圖1所示，為了更加合理地布置導流片6，進一步增加導流片6的數(shù)量，在優(yōu)選的實施方式中，所述爐體I的內(nèi)壁或所述保溫桶2的外壁上設有周向布置的底座7，也可以在爐體I的內(nèi)壁和保溫桶2的外壁上都設置軸向布置的底座7，沿爐體I軸向方向的相鄰底座7之間設置有連接板8，所述導流片6固定設置在所述連接板8上。
[0019]為進一步提升冷卻效果，在優(yōu)選的實施方式中，所述爐體I為水冷夾套結構，所述爐體I的內(nèi)壁和外壁之間設有冷水夾層，所述爐體I的外壁設有進水口 91和出水口 92。水流在水冷夾套結構中不斷循環(huán)，氣流貼著爐體I的內(nèi)壁循環(huán)流動，熱量被水冷夾套結構內(nèi)的水流帶走。
[0020]在優(yōu)選的實施方式中，上述方案中的保溫門包括第一保溫門51和面積小于所述第一保溫門51的第二保溫門52，所述風機4設置在所述第二保溫門52的開口處。風機4設置在面較小的第二保溫門52開口處，能夠使風機4更有效地將保溫桶2內(nèi)的熱氣體抽出，使爐內(nèi)氣流的循環(huán)效果更好。
[0021]需要指出的是，風機4的旋轉方向和安裝位置的改變氣體流向都會不同，圖1中箭頭所指的方向為氣體的流動方向僅僅是為了描述的方便，并不是唯一的一種工作方式。
[0022]以上所述僅僅是本申請的【具體實施方式】，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本申請原理的前提下所做出的無須創(chuàng)造性勞動的改進都視為本申請的保護范圍。
【主權項】
1.一種爐膛導流結構，包括爐體(I)、設置在所述爐體(I)內(nèi)的保溫桶(2)、設置在所述保溫桶(2)內(nèi)的石墨箱(3)和設置在所述爐體(I)一端的風機(4)，所述保溫桶(2)的兩端設有可開合的保溫門，其特征在于:所述保溫桶(2)和所述爐體(I)的內(nèi)壁之間設有沿爐體(I)的內(nèi)壁周向分布的傾斜的導流片(6)，所述導流片(6)固定設置在所述爐體(I)的內(nèi)壁和/或所述保溫桶(2)的外壁，所述導流片(6)的長度方向與氣流的流動方向垂直，所述導流片(6)迎向氣流的一側靠近所述保溫桶(2)的外壁。2.根據(jù)權利要求1所述的爐膛導流結構，其特征在于:所述爐體(I)的內(nèi)壁和/或所述保溫桶(2)的外壁上設有周向布置的底座(7)，所述導流片(6)固定設置在所述底座(7)上。3.根據(jù)權利要求1所述的爐膛導流結構，其特征在與:所述爐體(I)的內(nèi)壁和/或所述保溫桶(2)的外壁上設有周向布置的底座(7)，沿爐體(I)軸向方向的相鄰底座(7)之間設置有連接板(8)，所述導流片(6)固定設置在所述連接板(8)上。4.根據(jù)權利要求1至3任意一項所述的爐膛導流結構，其特征在于:所述爐體(I)為水冷夾套結構，所述爐體(I)的內(nèi)壁和外壁之間設有冷水夾層，所述爐體(I)的外壁設有進水口(91)和出水口(92)。5.根據(jù)權利要求1至3任意一項所述的爐膛導流結構，其特征在于:所述保溫門包括第一保溫門(51)和面積小于所述第一保溫門(51)的第二保溫門(52)，所述風機(4)設置在所述第二保溫門(52)的開口處。
【文檔編號】B22F3/10GK205537138SQ201620351838
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月25日
【發(fā)明人】李應新
【申請人】株洲瑞德爾冶金設備制造有限公司