廢熱回收以及熱風(fēng)式節(jié)能干燥控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種廢熱回收以及熱風(fēng)式節(jié)能干燥控制系統(tǒng)，包括干燥箱排氣風(fēng)機(jī)(12)、排氣風(fēng)閥(21)、軸流風(fēng)機(jī)(19)、壓縮機(jī)(2)、熱交換器(1)、熱交換器(3)、計(jì)算機(jī)控制中心(14)，換熱器(1)吸收了干燥箱(11)出風(fēng)口(15)排出的有害廢氣(16)的熱能(10)，和壓縮機(jī)(2)產(chǎn)生的熱量Z(23)共同作用在熱交換器C(3)，再送入干燥箱(11)的進(jìn)氣口(6)。該系統(tǒng)利用卡諾原理提供基礎(chǔ)熱量，COP達(dá)到3.0以上，同時(shí)疊加從有害廢氣回收回來的熱量，大幅提高加熱效率，節(jié)省能源，同時(shí)根據(jù)凹版印刷機(jī)，復(fù)合機(jī)，涂布機(jī)的工藝條件，無級(jí)調(diào)速進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)速度，排風(fēng)風(fēng)機(jī)速度，熱交換用壓縮機(jī)，排風(fēng)風(fēng)閥角度來減少不必要的熱空氣流失，壓縮有害氣體，為第二步回收有害氣體做準(zhǔn)備。
【專利說明】
廢熱回收以及熱風(fēng)式節(jié)能干燥控制系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種熱交換器，具體是一種廢熱回收以及熱風(fēng)式節(jié)能干燥控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]凹版印刷機(jī)是印刷紙張，薄膜，廣泛使用在日用包裝，食品，藥品的包裝上，一般分4色到14色印刷，印刷的油墨是用有機(jī)溶劑，如乙醇，甲苯，丙酮等稀釋的，干燥溫度在40度到80度之間，常用干燥方式為蒸汽，天然氣，電加熱等來加熱空氣，以便在印刷機(jī)的干燥箱內(nèi)干燥，干燥速度一般在100米到400米每分鐘。常用傳統(tǒng)方式非常浪費(fèi)能源，首先蒸汽損耗大，跑冒滴漏，保溫要求高，容易滴水，銹蝕，堵塞，屬于二次加熱，COP低，天然氣鋪設(shè)管路昂貴，價(jià)格也貴，同時(shí)是明火危險(xiǎn)，電氣加熱，COP低，容易短路有火災(zāi)危險(xiǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]該系統(tǒng)利用卡諾原理提供基礎(chǔ)熱量，COP達(dá)到3.0以上，同時(shí)疊加從有害廢氣回收回來的熱量，大幅提高加熱效率，節(jié)省能源，同時(shí)根據(jù)凹版印刷機(jī)，復(fù)合機(jī)，涂布機(jī)的工藝條件，無級(jí)調(diào)速進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)速度，排風(fēng)風(fēng)機(jī)速度，熱交換用壓縮機(jī)，排風(fēng)風(fēng)閥角度來減少不必要的熱空氣流失，壓縮有害氣體，為第二步回收有害氣體做準(zhǔn)備。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:廢熱回收以及熱風(fēng)式節(jié)能干燥控制系統(tǒng)，包括干燥箱排氣風(fēng)機(jī)(12)、排氣風(fēng)閥(21)、軸流風(fēng)機(jī)(19)、壓縮機(jī)(2)、熱交換器A(l)、熱交換器C(3)、計(jì)算機(jī)控制中心(14)，熱交換器A(I)吸收了干燥箱(11)出風(fēng)口(15)排出的有害廢氣(16)的熱能J(1)，和壓縮機(jī)(2)產(chǎn)生的熱量Z(23)共同作用在換熱器C(3)，再送入干燥箱
(11)的進(jìn)風(fēng)口(6)。
[0005]進(jìn)一步地，所述壓縮機(jī)(2)利用卡諾原理，把進(jìn)氣口(4)由軸流風(fēng)機(jī)(19)吸進(jìn)的冷空氣經(jīng)由換熱器H(8)加熱，疊加熱交換器(I)換熱來的熱量(10)，再送入干燥箱(11)的進(jìn)風(fēng)口(6)。
[0006]進(jìn)一步地，在干燥箱(11)的進(jìn)風(fēng)口(6)位置上設(shè)置空氣溫度傳感器(13)、和空氣壓差傳感器(18)，由計(jì)算機(jī)控制中心(14)根據(jù)事先設(shè)定生產(chǎn)工藝指標(biāo)，自動(dòng)控制進(jìn)氣軸流風(fēng)機(jī)(19)的變頻器(17)進(jìn)而控制進(jìn)風(fēng)量(22)。
[0007]進(jìn)一步地，在干燥箱(11)的進(jìn)風(fēng)口(6)位置上設(shè)置空氣溫度傳感器(13)、和空氣壓差傳感器(18)，由計(jì)算機(jī)控制中心(14)根據(jù)事先設(shè)定生產(chǎn)工藝的程序，自動(dòng)控制排氣風(fēng)機(jī)
(12)的變頻器(17)進(jìn)而控制排風(fēng)量(7)。
[0008]進(jìn)一步地，在排氣管上設(shè)置有機(jī)溶劑濃度監(jiān)測(cè)儀(9)，計(jì)算機(jī)控制中心(14)通過有機(jī)溶劑濃度監(jiān)測(cè)儀(9)監(jiān)測(cè)的溶劑濃度數(shù)據(jù)，根據(jù)排放要求自動(dòng)控制壓縮機(jī)(2)、排氣風(fēng)機(jī)
(12)、軸流風(fēng)機(jī)(19)的變頻器(7)，同時(shí)控制排氣風(fēng)閥(21)的開啟角度。
[0009]進(jìn)一步地，在排氣管上設(shè)置有吸收有害溶劑的活性炭裝置(5)。
[0010]進(jìn)一步地，在干燥箱(11)的進(jìn)風(fēng)口(6)前端設(shè)有輔助電加熱裝置(20)，當(dāng)環(huán)境溫度低時(shí)，或者工藝要求溫度50°C以上時(shí)，由計(jì)算機(jī)控制中心(14)自動(dòng)控制開啟輔助電加熱裝置(20)，來提高進(jìn)氣溫度。
[0011 ] 進(jìn)一步地，所述的計(jì)算機(jī)控制中心(14)為PLC控制器。
[0012]本發(fā)明的有益效果為:本裝置使用卡諾原理加熱效率高達(dá)3.2以上，同時(shí)增加換熱器大幅吸收廢氣中的熱量，是效率很高的加熱方式，比傳統(tǒng)方式節(jié)能60%以上，傳統(tǒng)印刷機(jī)因?yàn)轱L(fēng)量都是手動(dòng)控制，不知道風(fēng)量值，風(fēng)壓等必要數(shù)據(jù)，比如14色印刷機(jī)印刷4色時(shí)，因?yàn)椴恢里L(fēng)量值，空氣壓力值，有害溶劑殘留值，所以也要開啟100%的排風(fēng)，造成了巨大的熱量白白排走，而本系統(tǒng)可以開4色印刷時(shí)，根據(jù)計(jì)算機(jī)檢測(cè)的數(shù)值，自動(dòng)關(guān)閉其余印刷色組的進(jìn)風(fēng)和自動(dòng)控制排風(fēng)風(fēng)量減少，理論上僅此一項(xiàng)就可以節(jié)約10色印刷所需要的熱量，就算是14色印刷機(jī)全部開啟印刷，但是因?yàn)槊恳簧∷⑹翘子。碚撋喜徽摱嗌偕?，只可能是相?dāng)于2色印刷滿版油墨，這時(shí)本系統(tǒng)可以根據(jù)印刷色數(shù)，面積來自動(dòng)對(duì)應(yīng)進(jìn)風(fēng)風(fēng)量，壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速，排風(fēng)風(fēng)量，進(jìn)而大幅減少能源損耗，達(dá)到節(jié)能目的，本裝置還承擔(dān)了有害氣體的壓縮功能，如果沒有本裝置，傳統(tǒng)的印刷機(jī)100%排風(fēng)，造成了有害氣體的稀釋，增加了回收有害氣體的難度和能量，以10色印刷機(jī)，300米速度印刷為例，100%開啟排風(fēng)可能達(dá)到每小時(shí)6萬立方米排氣，而采用了本系統(tǒng)可以壓縮到2萬立方米的排氣量進(jìn)而節(jié)省了4萬立方米空氣的熱量，同時(shí)如果想回收6萬立方米內(nèi)的有機(jī)溶劑，和回收2萬立方米內(nèi)的有機(jī)溶劑，不必再壓縮，濃縮4萬立方米的空氣，大幅節(jié)約了回收能源，以及回收難度，通過本公司發(fā)明的附屬回收附件，可以有效的回收有害有機(jī)溶劑，減少霧霾的發(fā)生。
[0013]
【附圖說明】
[0014]圖1是該系統(tǒng)的控制原理圖。
[0015]圖2是壓力和風(fēng)量關(guān)系曲線圖。
[0016]圖3是溶劑和風(fēng)量關(guān)系曲線圖。
[0017]圖4與印刷機(jī)一組示意圖。
[0018]圖5與干復(fù)機(jī)，涂布機(jī)一組示意圖。
[0019]圖中:1、熱交換器A;2、壓縮機(jī);3、熱交換器C;4、進(jìn)氣口；5、活性炭裝置;6、進(jìn)風(fēng)口；
7、排風(fēng)量;8、熱交換器H; 9、有機(jī)溶劑濃度監(jiān)測(cè)儀；10、熱量J; 11、干燥箱；12、排氣風(fēng)機(jī)；13、空氣溫度傳感器；14、計(jì)算機(jī)控制中心；15、出風(fēng)口； 16、有害廢氣；17、變頻器；18、空氣壓差傳感器;19、軸流風(fēng)機(jī);20、輔助電加熱裝置;21、排氣風(fēng)閥；22、進(jìn)風(fēng)量。23、熱量Z。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步解釋說明。
[0021]如圖1所示，廢熱回收以及熱風(fēng)式節(jié)能干燥控制系統(tǒng)，包括干燥箱排氣風(fēng)機(jī)12、排氣風(fēng)閥21、軸流風(fēng)機(jī)19、壓縮機(jī)2、熱交換器A 1、熱交換器C 3、計(jì)算機(jī)控制中心14，熱交換器A I吸收了干燥箱11出風(fēng)口 15排出的有害廢氣16的熱能J 10，和壓縮機(jī)2產(chǎn)生的熱量Z23共同作用在換熱器C 3，再送入干燥箱11的進(jìn)風(fēng)口6。
[0022]壓縮機(jī)2利用卡諾原理，把進(jìn)氣口4由軸流風(fēng)機(jī)19吸進(jìn)的冷空氣經(jīng)由換熱器H8加熱，疊加熱交換器I換熱來的熱量10，再送入干燥箱11的進(jìn)風(fēng)口 6。
[0023]在干燥箱11的進(jìn)風(fēng)口6位置上設(shè)置空氣溫度傳感器13、和空氣壓差傳感器18，由計(jì)算機(jī)控制中心14根據(jù)事先設(shè)定生產(chǎn)工藝指標(biāo)，自動(dòng)控制進(jìn)氣軸流風(fēng)機(jī)19的變頻器17進(jìn)而控制進(jìn)風(fēng)量22。
[0024]在干燥箱11的進(jìn)風(fēng)口6位置上設(shè)置空氣溫度傳感器13、和空氣壓差傳感器18，由計(jì)算機(jī)控制中心14根據(jù)事先設(shè)定生產(chǎn)工藝的程序，自動(dòng)控制排氣風(fēng)機(jī)12的變頻器17進(jìn)而控制排風(fēng)量7。
[0025]在排氣管上設(shè)置有機(jī)溶劑濃度監(jiān)測(cè)儀9，計(jì)算機(jī)控制中心14通過有機(jī)溶劑濃度監(jiān)測(cè)儀9監(jiān)測(cè)的溶劑濃度數(shù)據(jù)，根據(jù)排放要求自動(dòng)控制壓縮機(jī)2、排氣風(fēng)機(jī)12、軸流風(fēng)機(jī)19的變頻器7，同時(shí)控制排氣風(fēng)閥21的開啟角度。
[0026]在排氣管上設(shè)置有吸收有害溶劑的活性炭裝置5。
[0027]在干燥箱11的進(jìn)風(fēng)口6前端設(shè)有輔助電加熱裝置20，當(dāng)環(huán)境溫度低時(shí)，或者工藝要求溫度50°C以上時(shí)，由計(jì)算機(jī)控制中心14自動(dòng)控制開啟輔助電加熱裝置20，來提高進(jìn)氣溫度。
[0028]所述的計(jì)算機(jī)控制中心14為PLC控制器。
[0029]其中圖2和圖3分別是壓力、溶劑和風(fēng)量之間的關(guān)系曲線圖，從圖中可以看出，風(fēng)量越大，壓力越小，溶劑量就越小。因此我們可以根據(jù)這種曲線關(guān)系通過程序設(shè)定，自動(dòng)控制熱交換器、風(fēng)機(jī)的頻率。
[0030]同4是與印刷機(jī)一組使用狀態(tài)示意圖，圖5是與干復(fù)機(jī)，涂布機(jī)一組使用狀態(tài)示意圖。
[0031]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.廢熱回收以及熱風(fēng)式節(jié)能干燥控制系統(tǒng)，其特征在于，包括干燥箱排氣風(fēng)機(jī)(12)、排氣風(fēng)閥(21)、軸流風(fēng)機(jī)(19)、壓縮機(jī)(2)、熱交換器A(l)、熱交換器C(3)、計(jì)算機(jī)控制中心(14)，熱交換器A(I)吸收了干燥箱(11)出風(fēng)口(15)排出的有害廢氣(16)的熱能J(1)，和壓縮機(jī)(2)產(chǎn)生的熱量Z(23)共同作用在換熱器C(3)，再送入干燥箱(11)的進(jìn)風(fēng)口(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢熱回收以及熱風(fēng)式節(jié)能干燥控制系統(tǒng)，其特征在于，壓縮機(jī)(2)利用卡諾原理，把進(jìn)氣口(4)由軸流風(fēng)機(jī)(19)吸進(jìn)的冷空氣經(jīng)由換熱器H(S)加熱，疊加熱交換器(I)換熱來的熱量(10)，再送入干燥箱(11)的進(jìn)風(fēng)口(6)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢熱回收以及熱風(fēng)式節(jié)能干燥控制系統(tǒng)，其特征在于，在干燥箱(11)的進(jìn)風(fēng)口(6)位置上設(shè)置空氣溫度傳感器(13)、和空氣壓差傳感器(18)，由計(jì)算機(jī)控制中心(14)根據(jù)事先設(shè)定生產(chǎn)工藝指標(biāo)，自動(dòng)控制進(jìn)氣軸流風(fēng)機(jī)(19)的變頻器(17)進(jìn)而控制進(jìn)風(fēng)量(22)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢熱回收以及熱風(fēng)式節(jié)能干燥控制系統(tǒng)，其特征在于，在干燥箱(11)的進(jìn)風(fēng)口(6)位置上設(shè)置空氣溫度傳感器(13)、和空氣壓差傳感器(18)，由計(jì)算機(jī)控制中心(14)根據(jù)事先設(shè)定生產(chǎn)工藝的程序，自動(dòng)控制排氣風(fēng)機(jī)(12)的變頻器(17)進(jìn)而控制排風(fēng)量(7)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢熱回收以及熱風(fēng)式節(jié)能干燥控制系統(tǒng)，其特征在于，在排氣管上設(shè)置有機(jī)溶劑濃度監(jiān)測(cè)儀(9)，計(jì)算機(jī)控制中心(14)通過有機(jī)溶劑濃度監(jiān)測(cè)儀(9)監(jiān)測(cè)的溶劑濃度數(shù)據(jù)，根據(jù)排放要求自動(dòng)控制壓縮機(jī)(2)、排氣風(fēng)機(jī)(12)、軸流風(fēng)機(jī)(19)的變頻器(7)，同時(shí)控制排氣風(fēng)閥(21)的開啟角度。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢熱回收以及熱風(fēng)式節(jié)能干燥控制系統(tǒng)，其特征在于，在排氣管上設(shè)置有吸收有害溶劑的活性炭裝置(5)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢熱回收以及熱風(fēng)式節(jié)能干燥控制系統(tǒng)，其特征在于，在干燥箱(11)的進(jìn)風(fēng)口(6)前端設(shè)有輔助電加熱裝置(20)，當(dāng)環(huán)境溫度低時(shí)，或者工藝要求溫度50°C以上時(shí)，由計(jì)算機(jī)控制中心(14)自動(dòng)控制開啟輔助電加熱裝置(20)，來提高進(jìn)氣溫度。8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的廢熱回收以及熱風(fēng)式節(jié)能干燥控制系統(tǒng)，所述的計(jì)算機(jī)控制中心(14)為PLC控制器。
【文檔編號(hào)】B41F23/04GK105835525SQ201610350782
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年5月25日
【發(fā)明人】田大勇
【申請(qǐng)人】大連奧特馬工業(yè)有限公司