一種高效精確隧道窯溫壓監(jiān)測自動控制系統(tǒng)及裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種隧道窯溫壓監(jiān)測系統(tǒng)及裝置，尤其涉及一種高效精確隧道窯溫壓監(jiān)測自動控制系統(tǒng)及裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隧道窯是現(xiàn)代化的連續(xù)式燒成的熱工設備，廣泛用于內(nèi)燃磚、空心磚等陶瓷產(chǎn)品的焙燒生產(chǎn)。隧道窯一般是一條長的直線形隧道，其兩側(cè)及頂部有固定的墻壁及拱頂，底部鋪設的軌道上運行著窯車。燃燒設備設在隧道窯的中部兩側(cè)，構(gòu)成了固定的高溫帶一燒成帶，燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣在隧道窯前端煙囪或引風機的作用下，沿著隧道向窯頭方向流動，同時逐步地預熱進入窯內(nèi)的制品，這一段構(gòu)成了隧道窯的預熱帶。在隧道窯的窯尾鼓入冷風，冷卻隧道窯內(nèi)后一段的制品，鼓入的冷風流經(jīng)制品而被加熱后，再抽出送入干燥器作為干燥生坯的熱源，這一段便構(gòu)成了隧道窯的冷卻帶。在臺車上放置裝入陶瓷制品的匣缽，連續(xù)地由預熱帶的入口慢慢地推入(常用機械推入)，而載有燒成品的臺車，就由冷卻帶的出口漸次被推出來。
[0003]目前，隨著城市的發(fā)展，高樓大廈不斷拔地而起，各種類型磚的需求量越來越大。磚窯廠為了提高成品的生產(chǎn)效率和工廠的經(jīng)濟效益，逐步引進高科技機械設備以及檢測裝置，但是在向隧道窯中投煤時，容易投煤過多或者投煤不足，投煤過多時容易造成燃煤燃燒不充分，生成的廢氣污染空氣，造成磚坯過燒、結(jié)塊，直接導致成品率低，設備故障率及設備損耗高，導致設備維修費用劇增，造成生產(chǎn)成本增加，投煤不足時容易造成成品夾生，影響產(chǎn)品銷售，給企業(yè)收益帶來嚴重影響；因此，針對如何解決隧道窯燃煤投放量不精確的問題在當今的形勢下顯得越來越迫切。
【實用新型內(nèi)容】
[0004](I)要解決的技術(shù)問題
[0005]本實用新型為了克服隧道窯燃煤投放量不精確，容易造成磚坯過燒、結(jié)塊或夾生，影響產(chǎn)品銷售，給企業(yè)收益帶來嚴重影響的缺點，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可以自動監(jiān)測隧道窯內(nèi)溫壓、自動記錄數(shù)據(jù)，實現(xiàn)自動精確定量投煤，使得燃煤燃燒充分、燒制成品成色好，能夠降低設備故障率、提高生產(chǎn)效益的高效精確隧道窯溫壓監(jiān)測自動控制系統(tǒng)及裝置。
[0006](2)技術(shù)方案
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了這樣一種高效精確隧道窯溫壓監(jiān)測自動控制系統(tǒng)，包括有控制系統(tǒng)、高溫熱電偶測溫裝置、微壓壓力變送器測壓裝置、溫壓自動運算調(diào)節(jié)系統(tǒng)、自動變頻送風裝置、自動投煤裝置、成品自動識別裝置、溫壓出磚數(shù)據(jù)自動記錄系統(tǒng)和聲光報警裝置;控制系統(tǒng)與溫壓自動運算調(diào)節(jié)系統(tǒng)、自動變頻送風裝置、自動投煤裝置、成品自動識別裝置、溫壓出磚數(shù)據(jù)自動記錄系統(tǒng)和聲光報警裝置連接，溫壓自動運算調(diào)節(jié)系統(tǒng)與高溫熱電偶測溫裝置、微壓壓力變送器測壓裝置連接以采集檢測數(shù)據(jù)。
[0008]—種高效精確隧道窯溫壓監(jiān)測自動控制裝置，包括有皮帶秤、皮帶輪、精細加料裝置、加煤通道、噴氣嘴、旋轉(zhuǎn)風扇和支架;皮帶秤安裝在皮帶輪上，精細加料裝置安裝在皮帶輪的右下方，精細加料裝置下方設置有加煤通道，加煤通道內(nèi)設有噴氣嘴，旋轉(zhuǎn)風扇安裝在支架上，旋轉(zhuǎn)風扇安裝在加煤通道內(nèi)部；
[0009]精細加料裝置包括有機架、旋轉(zhuǎn)電機、旋轉(zhuǎn)軸、料斗、稱重傳感器和出料小口；旋轉(zhuǎn)電機安裝在機架上，旋轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)電機連接，料斗安裝在旋轉(zhuǎn)軸上，稱重傳感器安裝在料斗底部，料斗的底部設有出料小口。
[0010]優(yōu)選地，所述控制系統(tǒng)為PLC系統(tǒng)。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述出料小口是直徑為95mm的圓形。
[00?2] 優(yōu)選地，所述出料小口是邊長為87mm的正方形。
[0013]優(yōu)選地，所述支架材料為不銹鋼材料。
[0014]工作原理:控制系統(tǒng)是指由控制主體、控制客體和控制媒體組成的具有自身目標和功能的管理系統(tǒng)，本實用新型采用PLC為控制中心。
[0015]高溫熱電偶測溫裝置采用高溫熱電偶測量儀測溫，為所屬領域現(xiàn)有成熟技術(shù)。
[0016]微壓壓力變送器測壓裝置采用微壓壓力變送器測壓，為所屬領域現(xiàn)有成熟技術(shù)。
[0017]溫壓自動運算調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用可編程程序，根據(jù)采集的數(shù)據(jù)進行自動運算的軟件。
[0018]自動變頻送風裝置是能夠自動調(diào)節(jié)功率的送風機，可以根據(jù)通風量的大小，控制送風機的送風量。
[0019]自動投煤裝置采用皮帶輸送裝置以及料斗精確加料裝置，實現(xiàn)燃煤精確加料的工作。
[0020]成品自動識別裝置采用視覺識別裝置，采集圖樣信息進行對比分析，并得出結(jié)果，此裝置為所屬領域現(xiàn)有成熟技術(shù)。
[0021]溫壓出磚數(shù)據(jù)自動記錄系統(tǒng)是自動記錄數(shù)據(jù)的系統(tǒng)軟件。
[0022]聲光報警裝置指發(fā)放警報信號的器具，用于發(fā)放預報、警報和解除警報的信號。
[0023]本實用新型中，可以通過高溫熱電偶測溫裝置測量隧道窯內(nèi)的溫度變化數(shù)據(jù)，可以通過溫壓自動運算調(diào)節(jié)系統(tǒng)測量隧道窯內(nèi)的壓力變化數(shù)據(jù)，溫壓自動運算調(diào)節(jié)系統(tǒng)通過高溫熱電偶測溫裝置和微壓壓力變送器測壓裝置進行采集數(shù)據(jù)，并進行統(tǒng)計運算，將數(shù)據(jù)運算結(jié)果傳輸給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)根據(jù)溫壓自動運算調(diào)節(jié)系統(tǒng)運算的結(jié)果，控制自動變頻送風裝置調(diào)節(jié)送風量，控制自動投煤裝置定量投送燃煤，使燃煤充分燃燒;另外成品自動識別裝置自動時刻監(jiān)測隧道窯內(nèi)正在煅燒的磚坯，判別磚坯是否完成煅燒，一旦完成煅燒，成品自動識別裝置將會出磚信號傳輸?shù)娇刂葡到y(tǒng)，控制系統(tǒng)就會控制聲光報警裝置報警，以警示監(jiān)控人員。
[0024]此外，控制系統(tǒng)將溫壓自動運算調(diào)節(jié)系統(tǒng)運算的結(jié)果傳輸?shù)綌?shù)據(jù)自動記錄系統(tǒng)，以方便技術(shù)人員查詢檢測數(shù)據(jù)，修改或者重新編程，使得燃煤更加充分燃燒，以提高工廠效益。
[0025]通過自動投煤裝置實現(xiàn)精確定量投煤，定量投煤開始時，精細加料裝置處于收起狀態(tài)，噴氣嘴對著旋轉(zhuǎn)風扇噴出高壓氣體，帶動旋轉(zhuǎn)風扇轉(zhuǎn)動，皮帶輪轉(zhuǎn)動，燃煤通過皮帶秤進行輸送并進行動態(tài)計量，實現(xiàn)快速投煤，燃煤落在加煤通道內(nèi)的旋轉(zhuǎn)風扇上，旋轉(zhuǎn)風扇將燃煤充分打散，有助于燃煤燃燒;一段時間后，當投煤量接近設置值時，精細加料裝置啟動，旋轉(zhuǎn)電機工作，驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸上的料斗落下，燃煤大部分落在料斗上，小部分從料斗上的出料小口落下，進行小份量精確投煤，并通過料斗底部的稱重傳感器稱重，計算從出料小口落下燃煤的重量，完成設定的精確定量投煤。
[0026]當進行下次精確投煤時，旋轉(zhuǎn)電機反向旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸上的料斗升起，先將料斗中剩余的燃煤倒出，然后重復上述流程，實現(xiàn)精確定量投煤。
[0027]所述控制系統(tǒng)為PLC系統(tǒng)。
[0028]所述出料小口是直徑為95_的圓形，能夠滿足煤粉的小份量添加。
[0029]所述出料小口是邊長為47mm的正方形，能夠滿足煤粉的小份量添加。
[0030]所述支架材料為不銹鋼材料，安裝維修方便，使用壽命長。
[0031]旋轉(zhuǎn)電機為屬機械領域現(xiàn)有技術(shù)，連接結(jié)構(gòu)為成熟技術(shù)，在此不再贅述。
[0032]稱重傳感器為所屬領域的現(xiàn)有技術(shù)，連接結(jié)構(gòu)為成熟技術(shù)，在此不再贅述。控制系統(tǒng)通過所屬領域編程即可實現(xiàn)。
[0033](3)有益效果
[0034]本實用新型達到了可以自動監(jiān)測隧道窯內(nèi)溫壓、自動記錄數(shù)據(jù)，實現(xiàn)自動精確定量投煤，使得燃煤燃燒充分、燒制成品成色好，能夠降低設備故障率、提高生產(chǎn)效益的效果。
【附圖說明】
[0035]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)框圖。
[0036]圖2為本實用新型料斗放下時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]圖3為本實用新型料斗升起時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0038]圖4為本實用新型料斗的俯視結(jié)構(gòu)不意圖。
[0039]附圖中的標記為:1-皮帶秤，2-皮帶輪，3-精細加料裝置，31-機架，32-旋轉(zhuǎn)電機，33-旋轉(zhuǎn)軸，34-料斗，35-稱重傳感器，36-出料小口，4-加煤通道，5-噴氣嘴，6-旋轉(zhuǎn)風扇，7-支架。
【具體實施方式】
[0040]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0041 ] 實施例1
[0042]—種高效精確隧道窯溫壓監(jiān)測自動控制系統(tǒng)，如圖1-4所示，包括有控制系統(tǒng)、高溫熱電偶測溫裝置、微壓壓力變送器測壓裝置、溫壓自動運算調(diào)節(jié)系統(tǒng)、自動變頻送風裝置、自動投煤