一種脈沖式氣流干燥系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及物料干燥技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種脈沖式氣流干燥系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]氣流干燥機(jī)又稱為瞬間干燥，是一種連續(xù)、高效、快速的固體流態(tài)化干燥方式;松散的粉粒狀物料分散懸浮于熱空氣中，在氣流夾帶的過程中瞬間脫除水分，適用于粒徑范圍在5μπι?5_之間的粉粒狀物料表面水的干燥;現(xiàn)有技術(shù)中的直管氣流干燥機(jī)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡潔，便于在位清洗或拆洗，但干燥時間長，效率低，且干燥不徹底，無法達(dá)到產(chǎn)品水分要求高的物品的干燥要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種脈沖式氣流干燥系統(tǒng)，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其有效解決了現(xiàn)有直管氣流干燥機(jī)系統(tǒng)干燥時，干燥時間長，效率低，且干燥不徹底，無法達(dá)到產(chǎn)品水分要求高的物品的干燥要求的問題。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種脈沖式氣流干燥系統(tǒng)，主要由加熱器、加料器、脈沖式氣流干燥機(jī)、旋風(fēng)分離器、引風(fēng)機(jī)組成;所述加熱器用于對氣體的加熱，通過管道與加料器相連;所述加料器為螺旋式加料器，通過管道與脈沖式氣流干燥機(jī)相連;所述脈沖式氣流干燥機(jī)主要由若干烘干管、連接管道交替連接而成，脈沖式氣流干燥機(jī)底部細(xì)管出口通過管道與旋風(fēng)分離器相連；所述旋風(fēng)分離器底部出料口下方設(shè)有儲料箱I，上部出氣口通過管道與引風(fēng)機(jī)相連。
[0006]優(yōu)選的，所述旋風(fēng)分離器通過管道連接布袋除塵器，所述布袋除塵器底部出料口下方設(shè)有儲料箱Π，布袋除塵器一側(cè)出風(fēng)口通過管道與引風(fēng)機(jī)相連，布袋除塵器對烘干的物料進(jìn)一步的收集，防止物料在引風(fēng)機(jī)的作用下溢流，浪費(fèi)物料，產(chǎn)生二次粉塵污染，增加生產(chǎn)成本。
[0007]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較有益效果表現(xiàn)在:I)干燥強(qiáng)度大、干燥速率高，干燥徹底，能達(dá)到產(chǎn)品水分要求高的物品的干燥要求;2)脈沖氣流干燥機(jī)是直管氣流干燥機(jī)的改進(jìn)型，它充分利用了顆粒的加速和減速運(yùn)動對干燥的強(qiáng)化作用，與直管氣流干燥機(jī)相比有較大的干燥能力，并能降低設(shè)備高度;3)布袋除塵器對烘干的物料進(jìn)一步的收集，防止物料在引風(fēng)機(jī)的作用下溢流，浪費(fèi)物料，產(chǎn)生二次粉塵污染，增加生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0008]附圖1是本實用新型一種脈沖式氣流干燥系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖中:1-加熱器，2-加料器，3-脈沖式氣流干燥機(jī)，4-旋風(fēng)分離器，5-布袋除塵器，6-引風(fēng)機(jī)，7-儲料箱I，8-儲料箱Π，9-管道。
【具體實施方式】
[0010]為方便本技術(shù)領(lǐng)域人員的理解，下面結(jié)合附圖1，對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)一步具體說明。
[0011]本實用新型一種脈沖式氣流干燥系統(tǒng)，主要由加熱器1、加料器2、脈沖式氣流干燥機(jī)3、旋風(fēng)分離器4、布袋除塵器5和引風(fēng)機(jī)6組成;所述加熱器I通過管道9與加料器2相連;所述加料器2為螺旋式加料器，通過管道9與脈沖式氣流干燥機(jī)3相連;所述脈沖式氣流干燥機(jī)3主要由若干烘干管、連接管道交替連接而成，底部細(xì)管出口通過管道9與旋風(fēng)分離器4相連;所述旋風(fēng)分離器4底部出料口下方設(shè)有儲料箱17，上部出氣口通過管道9與布袋除塵器5相連;所述布袋除塵器5底部出塵口下方設(shè)有儲料箱Π 8，一側(cè)出風(fēng)口通過管道9與引風(fēng)機(jī)6相連。
[0012]工作時，經(jīng)加熱器I的加熱后的空氣經(jīng)管道9與由加料器2物料混合后進(jìn)入脈沖式氣流干燥機(jī)3;在脈沖式氣流干燥機(jī)3入口處速率很大，但隨著高速氣流的作用顆粒產(chǎn)生了一個加速度，氣固間的相對速度在不斷減少，干燥速率也在降低，待降低到一定值時，干燥管徑突然擴(kuò)大，氣速降低并小于顆粒，從而提高氣固間的相對速度及干燥速率，由于氣流的阻力作用，氣固問速度差仍會降低，再降低到一定值時，干燥管徑再突然縮小，依次反復(fù)直至物料被完全干燥為止;干燥后的物料隨氣流通過管道9進(jìn)入旋風(fēng)分離器4，干燥后的成品從底部出料口進(jìn)入儲料箱17，一部分微小顆粒隨氣流從上部出氣口通過管道9進(jìn)入布袋除塵器5;微小顆粒由底部出塵口進(jìn)入儲料箱Π8，空氣由引風(fēng)機(jī)6引出排出。
[0013]以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型的結(jié)構(gòu)所作的舉例和說明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離實用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種脈沖式氣流干燥系統(tǒng)，主要由加熱器、加料器、脈沖式氣流干燥機(jī)、旋風(fēng)分離器、引風(fēng)機(jī)組成;其特征在于所述加熱器通過管道與加料器相連;所述加料器為螺旋式加料器，通過管道與脈沖式氣流干燥機(jī)相連;所述脈沖式氣流干燥機(jī)主要由若干烘干管、連接管道交替連接而成，脈沖式氣流干燥機(jī)底部出口通過管道與旋風(fēng)分離器相連;所述旋風(fēng)分離器底部出料口下方設(shè)有儲料箱I，上部出氣口通過管道與引風(fēng)機(jī)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脈沖式氣流干燥系統(tǒng)，其特征在于所述旋風(fēng)分離器通過管道連接布袋除塵器，所述布袋除塵器底部出料口下方設(shè)有儲料箱Π，布袋除塵器一側(cè)出風(fēng)口通過管道與引風(fēng)機(jī)相連。
【專利摘要】本實用新型公開了一種脈沖式氣流干燥系統(tǒng)，主要由加熱器、加料器、脈沖式氣流干燥機(jī)、旋風(fēng)分離器、引風(fēng)機(jī)組成；所述加熱器通過管道與加料器相連；所述加料器為螺旋式加料器，通過管道與脈沖式氣流干燥機(jī)相連；所述脈沖式氣流干燥機(jī)主要由若干烘干管、連接管道交替連接而成，脈沖式氣流干燥機(jī)底部細(xì)管出口通過管道與旋風(fēng)分離器相連；所述旋風(fēng)分離器底部出料口下方設(shè)有儲料箱Ⅰ，上部出氣口通過管道與引風(fēng)機(jī)相連；本實用新型干燥強(qiáng)度大、干燥速率高，干燥徹底，能達(dá)到產(chǎn)品水分要求高的物品的干燥要求。
【IPC分類】F26B25/00, F26B21/00
【公開號】CN205192182
【申請?zhí)枴緾N201520912167
【發(fā)明人】吳志海
【申請人】黃菊蘭
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年11月15日