汽液兩用的高效鈦換熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種汽液兩用的高效鈦換熱器，屬于換熱技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]鈦換熱器是一種由優(yōu)質(zhì)鈦管制成的將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的換熱設(shè)備。鈦換熱器憑借工業(yè)純鈦的眾多優(yōu)點(diǎn)，是化工、石油、動(dòng)力、食品及其它許多工業(yè)部門的通用設(shè)備，在生產(chǎn)中占有重要地位。而現(xiàn)有的立式鈦換熱器結(jié)構(gòu)不夠合理，流體與鈦管組件的接觸面積不足，換熱效率不佳，且現(xiàn)有的鈦換熱器因其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)只能用于液相或氣相流體單用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、換熱效率較高，且可根據(jù)需要進(jìn)行不同液體或氣體換熱的汽液兩用的高效鈦換熱器。
[0004]為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種汽液兩用的高效鈦換熱器，包括筒狀外殼、換熱管架、進(jìn)液出氣兩用口、出液進(jìn)氣兩用口，所述筒狀外殼分為內(nèi)層殼和外層殼，所述筒狀外殼的頂部設(shè)置有所述進(jìn)液出氣兩用口，所述筒狀外殼的底部側(cè)壁設(shè)置有所述出液進(jìn)氣兩用口，所述換熱管架位于所述筒狀外殼的內(nèi)部，所述換熱管架包括一個(gè)環(huán)形底座，垂直于所述底座設(shè)置有偶數(shù)個(gè)豎直的長(zhǎng)換熱管，所述長(zhǎng)換熱管兩兩對(duì)稱地設(shè)置于所述筒狀外殼的縱剖面的兩側(cè)，每?jī)蓚€(gè)對(duì)稱的所述長(zhǎng)換熱管之間由若干短換熱管相連，同一高度的若干短換熱管組成換熱管排，所述內(nèi)層殼及換熱管架均為鈦合金材質(zhì)。
[0005]所述長(zhǎng)換熱管的數(shù)量為6-10個(gè)。
[0006]所述換熱管排的數(shù)量為3-5個(gè)。
[0007]所述換熱管排與水平面呈0-45度的夾角。
[0008]所述外層殼為不銹鋼材質(zhì)。
[0009]所述長(zhǎng)換熱管的兩端均與集流管相連通。
[0010]所述短換熱管的橫截面為扁圓形。
[0011]本實(shí)用新型通過(guò)長(zhǎng)換熱管和短換熱管構(gòu)成換熱管架，并且短換熱管形成換熱管排，使流體在由下往上或由上往下通過(guò)換熱器時(shí)，與長(zhǎng)換熱管不斷進(jìn)行熱交換的同時(shí)，還需穿過(guò)換熱管排，換熱管排對(duì)流體的流速起減緩作用，并增大熱交換面積，此外橫截面為扁圓形的短換熱管能進(jìn)一步提高熱交換面積，實(shí)現(xiàn)了熱交換效率的提高;所述換熱管排與水平面呈0-45度夾角，因此可根據(jù)需要選擇合適角度來(lái)調(diào)節(jié)緩流作用的大小，角度越小緩流作用越強(qiáng)，從而適應(yīng)不同流速的液相、或氣相流體;進(jìn)液出氣兩用口、出液進(jìn)氣兩用口實(shí)現(xiàn)了液相、氣相流體的兩用，當(dāng)進(jìn)行氣體換熱時(shí)，則從下方的出液進(jìn)氣兩用口進(jìn)氣，并從上方的進(jìn)液出氣兩用口出氣，進(jìn)行液體換熱時(shí)，則從上方的進(jìn)液出氣兩用口進(jìn)液，并從下方的出液進(jìn)氣兩用口出液。
[0012]本實(shí)用新型提供的一種汽液兩用的高效鈦換熱器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、換熱效率高，并能適用于不同流速的氣體或液體的換熱，適合應(yīng)用于工業(yè)及生活中各種換熱環(huán)節(jié)。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的縱剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型換熱管架的橫剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0016]如圖1和2所示的一種汽液兩用的高效鈦換熱器，包括筒狀外殼1、換熱管架、進(jìn)液出氣兩用口2、出液進(jìn)氣兩用口3，所述筒狀外殼1分為內(nèi)層殼和外層殼，所述筒狀外殼1的頂部設(shè)置有所述進(jìn)液出氣兩用口 2，所述筒狀外殼1的底部側(cè)壁設(shè)置有所述出液進(jìn)氣兩用口 3，所述換熱管架位于所述筒狀外殼1的內(nèi)部，所述換熱管架包括一個(gè)環(huán)形底座4，垂直于所述底座4設(shè)置有偶數(shù)個(gè)豎直的長(zhǎng)換熱管5，所述長(zhǎng)換熱管5兩兩對(duì)稱地設(shè)置于所述筒狀外殼1的縱剖面的兩側(cè)，每?jī)蓚€(gè)對(duì)稱的所述長(zhǎng)換熱管5之間由若干短換熱管6相連，同一高度的若干短換熱管6組成換熱管排，所述內(nèi)層殼及換熱管架均為鈦合金材質(zhì)。
[0017]所述長(zhǎng)換熱管5的數(shù)量為10個(gè)。
[0018]所述換熱管排的數(shù)量為5個(gè)。
[0019]所述換熱管排與水平面呈45度的夾角。
[0020]所述外層殼為不銹鋼材質(zhì)。
[0021 ]所述長(zhǎng)換熱管5的兩端均與集流管相連通。
[0022]所述短換熱管6的橫截面為扁圓形。
[0023]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種汽液兩用的高效鈦換熱器，其特征在于:包括筒狀外殼、換熱管架、進(jìn)液出氣兩用口、出液進(jìn)氣兩用口，所述筒狀外殼分為內(nèi)層殼和外層殼，所述筒狀外殼的頂部設(shè)置有所述進(jìn)液出氣兩用口，所述筒狀外殼的底部側(cè)壁設(shè)置有所述出液進(jìn)氣兩用口，所述換熱管架位于所述筒狀外殼的內(nèi)部，所述換熱管架包括一個(gè)環(huán)形底座，垂直于所述底座設(shè)置有偶數(shù)個(gè)豎直的長(zhǎng)換熱管，所述長(zhǎng)換熱管兩兩對(duì)稱地設(shè)置于所述筒狀外殼的縱剖面的兩側(cè)，每?jī)蓚€(gè)對(duì)稱的所述長(zhǎng)換熱管之間由若干短換熱管相連，同一高度的若干短換熱管組成換熱管排，所述內(nèi)層殼及換熱管架均為鈦合金材質(zhì)。2.如權(quán)利要求1所述的汽液兩用的高效鈦換熱器，其特征在于:所述長(zhǎng)換熱管的數(shù)量為6-10個(gè)。3.如權(quán)利要求1所述的汽液兩用的高效鈦換熱器，其特征在于:所述換熱管排的數(shù)量為3-5 個(gè)。4.如權(quán)利要求1所述的汽液兩用的高效鈦換熱器，其特征在于:所述換熱管排與水平面呈0-45度的夾角。5.如權(quán)利要求1所述的汽液兩用的高效鈦換熱器，其特征在于:所述外層殼為不銹鋼材質(zhì)。6.如權(quán)利要求1所述的汽液兩用的高效鈦換熱器，其特征在于:所述長(zhǎng)換熱管的兩端均與集流管相連通。7.如權(quán)利要求1所述的汽液兩用的高效鈦換熱器，其特征在于:所述短換熱管的橫截面為扁圓形。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種汽液兩用的高效鈦換熱器，包括筒狀外殼、換熱管架、進(jìn)液出氣兩用口、出液進(jìn)氣兩用口，所述換熱管架位于所述筒狀外殼的內(nèi)部，所述換熱管架包括一個(gè)環(huán)形底座，垂直于所述底座設(shè)置有偶數(shù)個(gè)豎直的長(zhǎng)換熱管，所述長(zhǎng)換熱管兩兩對(duì)稱地設(shè)置于所述筒狀外殼的縱剖面的兩側(cè)，每?jī)蓚€(gè)對(duì)稱的所述長(zhǎng)換熱管之間由若干短換熱管相連，同一高度的若干短換熱管組成換熱管排，所述內(nèi)層殼及換熱管架均為鈦合金材質(zhì)。本實(shí)用新型提供的一種汽液兩用的高效鈦換熱器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、換熱效率高，并能適用于不同流速的氣體或液體的換熱，適合應(yīng)用于工業(yè)及生活中各種換熱環(huán)節(jié)。
【IPC分類】F28D7/00
【公開號(hào)】CN205119878
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520926240
【發(fā)明人】范祥榮
【申請(qǐng)人】蘇州市金翔鈦設(shè)備有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年11月19日