一種高效蒸汽冷凝器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于換熱器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高效蒸汽冷凝器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的管殼式蒸汽冷凝器的殼程支撐結(jié)構(gòu)有單弓形折流板、雙弓形折流板、螺旋折流板等，其中螺旋折流板支撐均采用相同螺旋角度等螺距的布置方式，折流板間距相等。圖1所示為等間距螺旋折流板蒸汽冷凝器，由1/4扇形或1/4橢圓形平板通過搭接形成殼程的螺旋流動通道;發(fā)生凝結(jié)的蒸汽走殼程，在不同的螺旋周期內(nèi)，具有相等的流通面積，蒸汽沿?fù)Q熱器軸向呈螺旋平穩(wěn)流動并不斷凝結(jié)，螺旋流動可有效減少傳熱死區(qū)，減緩污垢沉積，同時(shí)避免了流體大角度折返帶來的嚴(yán)重壓力損失，殼程壓力降較小。由于在殼程入口部分蒸汽體積流量大、流速高，易引起入口段管束發(fā)生振動，導(dǎo)致?lián)Q熱器過早破壞失效，因此需采用較大的螺旋角度來保證殼程入口段具有足夠的流通面積來降低蒸汽流速，蒸汽冷凝器的螺旋角度通常在40°?50°的范圍內(nèi)；螺旋折流板的螺旋角度等于90°減去某塊1/4折流板的平面與殼體中心水平面的夾角;但是隨著殼程蒸汽不斷的凝結(jié)，體積流量逐漸減小，流速降低，易導(dǎo)致氣液兩相分層流動，不利于傳熱的進(jìn)行，尤其在殼程出口部分蒸汽完全凝結(jié)后，流速最低，冷凝器殼程進(jìn)口段蒸汽流速達(dá)出口段冷凝液流速百倍以上，完全凝結(jié)后的傳熱系數(shù)也最小。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是提出一種高效蒸汽冷凝器。
[0004]本實(shí)用新型為完成上述目的采用如下技術(shù)方案：
[0005]—種高效蒸汽冷凝器，所述的高效蒸汽冷凝器包括有殼體、換熱管、折流板組件、管程入口管、管程出口管、殼程入口接管和殼程出口接管;多個(gè)平行設(shè)置的換熱管組成的換熱管束穿過折流板其兩端設(shè)置在左管板、右管板上;所述的折流板組件為由多塊折流板搭接而成的螺旋折流板;所述的折流板為四分之一扇形折流板或橢圓形折流板;螺旋折流板的螺旋角度沿殼程蒸汽流動方向逐漸減小，從而使相鄰兩個(gè)所述折流板之間的間距沿殼程蒸汽流動方向逐漸減小，并使螺旋折流板的流通面積沿殼程蒸汽流動方向逐漸減小。
[0006]本實(shí)用新型提出的一種高效蒸汽冷凝器，采用上述技術(shù)方案，通過改變螺旋折流板的螺旋角度來調(diào)整折流板間距和蒸汽流通面積，使殼程蒸汽的流通面積沿流動方向隨折流板間距的減小而逐漸減小，通過改變殼程沿蒸汽凝結(jié)流動方向的流通面積來改變流體的流速，避免入口段管束發(fā)生振動，，隨著蒸汽的不斷凝結(jié)，流通面積逐漸減小，使得凝結(jié)過程中氣液兩相流體仍然保持較高的流速，不會發(fā)生氣液分層現(xiàn)象，從而保證在殼程不同位置隨著蒸汽的凝結(jié)均具有較高的傳熱系數(shù)，減小了整臺設(shè)備的換熱面積，降低了設(shè)備成本，并延長了換熱器的使用壽命。
【附圖說明】
[0007]圖1為等間距螺旋折流板蒸汽冷凝器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0009]圖3為本實(shí)用新型中螺旋折流板的結(jié)構(gòu)布置圖。
[0010]圖中：1、左端管箱，2、管箱法蘭，3、左管板，4、殼程入口接管，5、殼體，6、換熱管，7、折流板組件，8、右管板，9、管程入口接管，10、右端管箱，11、殼程出口接管，12、鞍座，13、管程出口接管。
【具體實(shí)施方式】
[0011]結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型加以說明，該實(shí)用新型中管殼式換熱器的結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)有技術(shù)中已有的技術(shù)結(jié)構(gòu)，該實(shí)用新型僅涉及折流板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；
[0012]如圖2所示，一種高效蒸汽冷凝器，所述的高效蒸汽冷凝器包括有殼體、換熱管6、折流板組件7、管程入口管9、管程出口管11、殼程入口接管4和殼程出口接管13;多個(gè)平行設(shè)置的換熱管6組成的換熱管束穿過折流板組件其兩端設(shè)置在左管板3、右管板5上;所述的折流板組件7為由多塊折流板搭接而成的螺旋折流板;所述的折流板為四分之一扇形折流板或橢圓形折流板;結(jié)合圖3,螺旋折流板的螺旋角度沿殼程蒸汽流動方向逐漸減小，從而使相鄰兩個(gè)所述折流板之間的間距沿殼程蒸汽流動方向逐漸減小，并使螺旋折流板的流通面積沿殼程蒸汽流動方向逐漸減小。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效蒸汽冷凝器，所述的高效蒸汽冷凝器包括有殼體、換熱管（6)、折流板組件(7)、管程入口管(9)、管程出口管（11)、殼程入口接管(4)和殼程出口接管（13);多個(gè)平行設(shè)置的換熱管(6)組成的換熱管束穿過折流板組件其兩端設(shè)置在左管板(3)、右管板(5)上;所述的折流板組件(7)為由多塊折流板搭接而成的螺旋折流板;所述的折流板為四分之一扇形折流板或橢圓形折流板;其特征在于:螺旋折流板的螺旋角度沿殼程蒸汽流動方向逐漸減小，從而使相鄰兩個(gè)所述折流板之間的間距沿殼程蒸汽流動方向逐漸減小，并使螺旋折流板的流通面積沿殼程蒸汽流動方向逐漸減小。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于換熱器技術(shù)領(lǐng)域，提出一種高效蒸汽冷凝器。提出的一種高效蒸汽冷凝器=包括有殼體、換熱管（6）、折流板組件（7）、管程入口管（9）、管程出口管（11）、殼程入口接管（4）和殼程出口接管（13）；=折流板組件（7）為由多塊折流板搭接而成的螺旋折流板；螺旋折流板的螺旋角度沿殼程蒸汽流動方向逐漸減小，從而使相鄰兩個(gè)所述折流板之間的間距沿殼程蒸汽流動方向逐漸減小，并使螺旋折流板的流通面積沿殼程蒸汽流動方向逐漸減小。本實(shí)用新型保證在殼程不同位置隨著蒸汽的凝結(jié)均具有較高的傳熱系數(shù)，減小了整臺設(shè)備的換熱面積，降低了設(shè)備成本，并延長了換熱器的使用壽命。
【IPC分類】F28B1/00, F28F9/24
【公開號】CN205102621
【申請?zhí)枴緾N201520879375
【發(fā)明人】張曉蘭, 武曉偉, 劉琳, 王寧
【申請人】洛陽雙瑞特種裝備有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年11月6日