一種除積水雙錐干燥裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及雙錐干燥裝置，具體涉及一種除積水的雙錐干燥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]雙錐干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空栗經(jīng)真空排氣管被抽走。目前大部分的雙錐干燥器外部上側(cè)直接連接排氣管，由于排氣管設(shè)置在水管道上部，位置高，水不易排出，操作不便，同時(shí)罐體與排水管之間存在一定的距離，水蒸氣在此距離中容易被冷凝為液體，如排水不及時(shí)，容易造成了管道內(nèi)積水，積水回流至雙錐干燥機(jī)中，干燥機(jī)中物料干燥不充分，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，本實(shí)用新型提出一種除積水的雙錐干燥裝置，該雙錐干燥裝置設(shè)計(jì)簡單，排水及時(shí)，不易使管道積水，操作方便，干燥效果好。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案:
[0005]本實(shí)用新型一種除積水的雙錐干燥裝置，包括有雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥主機(jī)，真空栗，儲(chǔ)水罐，三通管，排水管和排氣管。所述三通管的第一端與真空栗連接，三通管第二端與儲(chǔ)水罐連接，三通管的第三端連接有管道。
[0006]進(jìn)一步的，所述的雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥主機(jī)包括進(jìn)料口和出料口 ；
[0007]進(jìn)一步的，所述進(jìn)料口位于雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥主機(jī)的頂部，所述出料口位于雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥主機(jī)的底部。
[0008]進(jìn)一步的，所述的真空栗一端通過法蘭連接在雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥主機(jī)側(cè)面，真空栗的另一端與三通管的第一端連接。
[0009]進(jìn)一步的，所述儲(chǔ)水罐與三通管之間安裝有閥門。
[0010]進(jìn)一步的，所述儲(chǔ)水罐中設(shè)置有排氣管和排水管；
[0011 ] 進(jìn)一步的，所述儲(chǔ)水罐上部設(shè)置有排氣管，排氣管中設(shè)有閥門。
[0012]進(jìn)一步的，所述儲(chǔ)水罐下部設(shè)置有排水管，排水管中設(shè)有閥門。
[0013]本實(shí)用新型有益效果在于:三通管分別連接真空栗、儲(chǔ)水罐和管道，排氣管設(shè)置在儲(chǔ)水罐上部。當(dāng)雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥主機(jī)的水蒸氣被真空栗抽出后，直接通過三通管進(jìn)入儲(chǔ)水罐中，進(jìn)行排氣除水蒸氣。同時(shí)當(dāng)排氣不充分時(shí)，水蒸氣通過與管道壁和儲(chǔ)水罐壁冷凝為液體，儲(chǔ)存在儲(chǔ)水罐中，通過排水管排除，防止了管道內(nèi)的積氣積水，提高了干燥效果，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。該設(shè)備工藝簡單，操作方便實(shí)用。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1是除積水雙錐干燥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]1-雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥主機(jī)，2-儲(chǔ)水罐，3-排水管，4-管道，5-排氣管，6-閥門，7-真空栗，8-進(jìn)料口，9-出料口，10-三通管。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合具體實(shí)施例及附圖來進(jìn)一步詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0018]—種除積水的雙錐干燥裝置，如圖1所示，該除積水的雙錐干燥裝置，包括有雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥主機(jī)1，真空栗7，儲(chǔ)水罐2，三通管10，排水管3和排氣管5。其中三通管10的第一端與真空栗7連接，三通管10第二端與儲(chǔ)水罐2連接，三通管10的第三端連接有管道4。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥主機(jī)1包括進(jìn)料口 8和出料口 9，進(jìn)料口 8位于雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥主機(jī)1的頂部，出料口 9位于雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥主機(jī)1的底部。真空栗7的抽真空端通過法蘭連接在雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥主機(jī)1側(cè)面，真空栗7的出氣孔與管道4連接。當(dāng)雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥主機(jī)1中的水分通過水蒸氣的形式被真空栗7抽出后，直接通過三通管10進(jìn)入儲(chǔ)水罐和管道4中，管道4設(shè)有閥門6-4，可對(duì)蒸汽進(jìn)行緩沖，儲(chǔ)水罐2與三通管10之間安裝有閥門6-1。儲(chǔ)水罐2上部連接有排氣管5，排氣管5中設(shè)有閥門6-3 ;儲(chǔ)水罐2下部連接有排水管3，排水管3中設(shè)有閥門6-2。
[0019]當(dāng)雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥主機(jī)1中的水分通過水蒸氣的形式被真空栗7抽出后，直接進(jìn)入管道4和儲(chǔ)水罐2中，打開儲(chǔ)水罐2上部排氣管5上的閥門6-3排除水蒸氣。當(dāng)水蒸氣未排凈時(shí)，通過管道壁和儲(chǔ)水罐2壁冷凝為液體，進(jìn)入儲(chǔ)水罐2中，打開排水管3的閥門6-2，由排水管3排出。該裝置防止了管道內(nèi)的積氣積水，提高了干燥效果，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。該設(shè)備工藝簡單，操作方便實(shí)用。
[0020]以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，在【具體實(shí)施方式】以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種除積水雙錐干燥裝置，其特征在于:包括有雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥主機(jī)(1)，真空栗(7)，儲(chǔ)水罐(2)，三通管(10)，排氣管(5)和排水管(3);所述三通管(10)的第一端與真空栗(7)連接，三通管(10)的第二端與儲(chǔ)水罐(2)連接，三通管(10)的第三端連接有管道(4);儲(chǔ)水罐(2)中設(shè)置有排氣管(5)和排水管(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種除積水雙錐干燥裝置，其特征在于:儲(chǔ)水罐(2)與三通管(10)之間安裝有閥門(6-1) ο3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種除積水雙錐干燥裝置，其特征在于:儲(chǔ)水罐(2)上部設(shè)置有排氣管(5)，排氣管(5)中設(shè)有閥門￠-3)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種除積水雙錐干燥裝置，其特征在于:儲(chǔ)水罐(2)下部設(shè)置有排水管(3)，排水管(3)中設(shè)有閥門￠-2)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種除積水雙錐干燥裝置，其特征在于:雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥主機(jī)⑴包括進(jìn)料口⑶和出料口(9);所述進(jìn)料口⑶位于雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥主機(jī)⑴的頂部，出料口(9)位于雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥主機(jī)(I)的底部。
【專利摘要】本實(shí)用新型一種除積水雙錐干燥裝置，包括有雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥主機(jī)，真空泵，儲(chǔ)水罐，三通管，排水管和排氣管。三通管的第一端與真空泵連接，三通管第二端與儲(chǔ)水罐連接，三通管的第三端連接有管道，儲(chǔ)水罐與三通管之間安裝有閥門，儲(chǔ)水罐上部連接有排氣管，儲(chǔ)水罐下部連接有排水管，排氣管和排水管中均設(shè)有閥門。當(dāng)雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥主機(jī)中的水分通過水蒸氣的形式被真空泵抽出后，直接通過三通管進(jìn)入儲(chǔ)水罐和管道中，打開儲(chǔ)水罐上部排氣管上的閥門排除水蒸氣。當(dāng)水蒸氣未排凈時(shí)，通過管道壁和儲(chǔ)水罐壁冷凝為液體，進(jìn)入儲(chǔ)水罐中，打開排水管閥門，由排水管排出。該裝置防止了管道內(nèi)的積氣積水，提高了干燥效果，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。該設(shè)備工藝簡單，操作方便實(shí)用。
【IPC分類】F26B25/00, F26B11/08
【公開號(hào)】CN205027071
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520546246
【發(fā)明人】葉俊, 肖軍
【申請(qǐng)人】四川江川制藥有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2015年7月24日