用于干燥α-熊果苷的雙錐干燥機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于干燥裝置領(lǐng)域，具體來說涉及一種用于干燥α-熊果苷的雙錐干燥機。
【背景技術(shù)】
[0002]雙錐干燥機是一個雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，向罐體夾套內(nèi)通入加熱介質(zhì)，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空栗經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高了干燥效率。
[0003]雙錐干燥機可用于α-熊果苷的干燥處理，但α-熊果苷的干燥過程不易時間過長，因此需要在高溫下對α-熊果苷進(jìn)行干燥。α-熊果苷產(chǎn)品的主要雜質(zhì)為對苯二酚，對苯二酚在高溫下容易升華，這樣高溫干燥α-熊果苷后，不但提高了干燥速率，而且使對苯二酚升華，提高了產(chǎn)品純度。但升華后的對苯二酚凝華速率較低，很難在常規(guī)的緩沖罐中凝華，這樣就造成了部分對苯二酚經(jīng)真空排氣管被抽到真空栗中或擴散到空氣中，不但造成了對栗的損壞，而且污染了環(huán)境。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的是提供一種用于干燥α-熊果苷的雙錐干燥機。
[0005]本實用新型的目的是通過下屬技術(shù)方案予以實現(xiàn)的。
[0006]—種用于干燥α-熊果苷的雙錐干燥機，包括:雙錐干燥機主機、對苯二酚吸附柱、真空緩沖罐、油浴系統(tǒng)和真空栗，對苯二酚吸附柱為一圓柱體形腔體，對苯二酚吸附柱的上端通過管路與雙錐干燥機主機相連，對苯二酚吸附柱的下端通過管路與真空緩沖罐相連，真空緩沖罐與真空栗管路連接;其中，在對苯二酚吸附柱內(nèi)縱向均布有水平的隔板，隔板上設(shè)有小孔，且隔板上安裝有樹脂濾網(wǎng)，用于吸附對苯二酚，相鄰隔板間的對苯二酚吸附柱的內(nèi)壁上設(shè)有放料口，放料口上安裝有放料閥門；雙錐干燥機主機包括:機架、回轉(zhuǎn)桶、夾套和傳動裝置，所述回轉(zhuǎn)桶的外部設(shè)有夾套，夾套上設(shè)有進(jìn)料口和出料口，進(jìn)料口和出料口分別通過管路與油浴系統(tǒng)相通。
[0007]在上述技術(shù)方案中，所述夾套安裝在機架上，傳動裝置安裝在夾套的外部。
[0008]在上述技術(shù)方案中，所述真空栗為真空羅茨栗。
[0009]在上述技術(shù)方案中，所述對苯二酚吸附柱的體積為真空緩沖罐的體積的十分之
O
[0010]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的用于干燥α-熊果苷的雙錐干燥機避免對苯二酚進(jìn)入真空栗中，減小了對真空栗的損耗，大大緩解了前面的生產(chǎn)壓力，有效的提高了生產(chǎn)效率，回收的苯二酚可用于再生產(chǎn)，降低了生產(chǎn)的成本，提高了α-熊果苷的干燥效率及產(chǎn)品的純度。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的用于干燥α-熊果苷的雙錐干燥機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實用新型的用于干燥α-熊果苷的雙錐干燥機的對苯二酚吸附柱的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0013]圖3為圖2的局部放大圖。
[0014]其中，I為油浴系統(tǒng)，2為機架，3為雙錐干燥機主機，4為對苯二酚吸附柱，5為真空緩沖罐，6為真空羅茨栗，7為放料閥門，8為小孔，9為樹脂濾網(wǎng)，10為隔板。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型的用于干燥α-熊果苷的雙錐干燥機進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0016]如附圖1-3所示，一種用于干燥α-熊果苷的雙錐干燥機，包括:雙錐干燥機主機3、對苯二酚吸附柱4、真空緩沖罐5、油浴系統(tǒng)和真空羅茨栗6。對苯二酚吸附柱為一圓柱體形腔體，對苯二酚吸附柱的上端通過管路與雙錐干燥機主機相連，對苯二酚吸附柱的下端通過管路與真空緩沖罐相連，真空緩沖罐與真空羅茨栗管路連接;其中，對苯二酚吸附柱的體積為真空緩沖罐的體積的十分之一，在對苯二酚吸附柱內(nèi)縱向均布有水平的隔板，隔板上設(shè)有小孔，且隔板上安裝有樹脂濾網(wǎng)，該樹脂濾網(wǎng)包括:濾網(wǎng)和放置在濾網(wǎng)上的吸附樹脂層，用于吸附對苯二酚，吸附樹脂層厚度不超過每個隔板厚度的二分之一，且相鄰隔板間的對苯二酚吸附柱的內(nèi)壁上設(shè)有放料口，放料口上安裝有放料閥門7，用于吸附樹脂的裝填和更換。采用多層隔板式設(shè)計是為了防止吸附樹脂層過厚從而影響了真空度，當(dāng)吸附樹脂層飽和后，可將吸附的對苯二酚進(jìn)行洗脫后繼續(xù)用于α-熊果苷的生產(chǎn)，樹脂經(jīng)過再生后也可反復(fù)使用。
[0017]雙錐干燥機主機包括:機架、回轉(zhuǎn)桶、夾套和傳動裝置，所述回轉(zhuǎn)桶的外部設(shè)有夾套，夾套安裝在機架2上，傳動裝置安裝在夾套的外部，夾套上設(shè)有進(jìn)料口和出料口，進(jìn)料口和出料口分別通過管路與油浴系統(tǒng)I相通，油浴系統(tǒng)中的溫度可達(dá)100攝氏度以上。
[0018]將20kg含水量在8%左右，對苯二酚的含量為500ppm的α-熊果苷放入本實用新型的雙錐干燥機進(jìn)行干燥，油浴溫度為120°C，當(dāng)油浴溫度恒定后，將待干燥的產(chǎn)品放入干燥罐體內(nèi)，蓋好密封蓋，開啟雙錐干燥機，同時開啟真空栗，樹脂柱內(nèi)添加的樹脂為強堿性大孔吸附樹脂Hl 03，干燥40分鐘后，對產(chǎn)品進(jìn)行檢測，含水量為0.5%,對苯二酚含量為15ppm。
[0019]以上對本實用新型做了示例性的描述，應(yīng)該說明的是，在不脫離本實用新型的核心的情況下，任何簡單的變形、修改或者其他本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠不花費創(chuàng)造性勞動的等同替換均落入本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種用于干燥α-熊果苷的雙錐干燥機，其特征在于，包括:雙錐干燥機主機、對苯二酚吸附柱、真空緩沖罐、油浴系統(tǒng)和真空栗，對苯二酚吸附柱為一圓柱體形腔體，對苯二酚吸附柱的上端通過管路與雙錐干燥機主機相連，對苯二酚吸附柱的下端通過管路與真空緩沖罐相連，真空緩沖罐與真空栗管路連接;其中，在對苯二酚吸附柱內(nèi)縱向均布有水平的隔板，隔板上設(shè)有小孔，且隔板上安裝有樹脂濾網(wǎng)，用于吸附對苯二酚，相鄰隔板間的對苯二酚吸附柱的內(nèi)壁上設(shè)有放料口，放料口上安裝有放料閥門；雙錐干燥機主機包括:機架、回轉(zhuǎn)桶、夾套和傳動裝置，所述回轉(zhuǎn)桶的外部設(shè)有夾套，夾套上設(shè)有進(jìn)料口和出料口，進(jìn)料口和出料口分別通過管路與油浴系統(tǒng)相通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于干燥α-熊果苷的雙錐干燥機，其特征在于，所述夾套安裝在機架上，傳動裝置安裝在夾套的外部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于干燥α-熊果苷的雙錐干燥機，其特征在于，所述真空栗為真空羅茨栗。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于干燥α-熊果苷的雙錐干燥機，其特征在于，所述對苯二酚吸附柱的體積為真空緩沖罐的體積的十分之一。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于干燥α-熊果苷的雙錐干燥機，包括：雙錐干燥機主機、對苯二酚吸附柱、真空緩沖罐、油浴系統(tǒng)和真空泵，對苯二酚吸附柱為一圓柱體形腔體，對苯二酚吸附柱的上端通過管路與雙錐干燥機主機相連，對苯二酚吸附柱的下端通過管路與真空緩沖罐相連，真空緩沖罐與真空泵管路連接；其中，在對苯二酚吸附柱內(nèi)縱向均布有水平的隔板，隔板上設(shè)有小孔，且隔板上安裝有樹脂濾網(wǎng)，且相鄰隔板間的對苯二酚吸附柱的內(nèi)壁上設(shè)有放料口，放料口上安裝有放料閥門，本實用新型有效的提高了生產(chǎn)效率，回收的苯二酚可用于再生產(chǎn)，降低了生產(chǎn)的成本，提高了α-熊果苷的干燥效率及產(chǎn)品的純度。
【IPC分類】F26B11/04, F26B25/02, F26B25/00, F26B25/14
【公開號】CN205209131
【申請?zhí)枴緾N201521102784
【發(fā)明人】劉紅勇, 梁曉軍, 丁圣峰, 李麗
【申請人】天津宏順科生物科技有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月24日