一種置于油氣田用板式換熱器前端的預(yù)處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于油氣田生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種置于油氣田用板式換熱器前端的預(yù)處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]地下采出的原油和生產(chǎn)水中一般都伴有大量的雜質(zhì)和微生物，還會伴隨有大量的鉆井液及易形成沉淀的游離狀離子，在實際生產(chǎn)過程中很容易在管道及設(shè)備內(nèi)部腐蝕、結(jié)垢，堵塞管道及設(shè)備，縮短管道的使用壽命，降低設(shè)備的工作效率。形成的雜質(zhì)滯留在產(chǎn)品中嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，在管道及設(shè)備內(nèi)部成垢會給現(xiàn)場、陸地處理廠及煉化廠的生產(chǎn)帶來處理困難和能量損失。
[0003]板式換熱器在油氣田現(xiàn)場的應(yīng)用非常廣泛，主要作用是平衡現(xiàn)場工藝工況和節(jié)約能源這兩個方面，某些流動液體的物理溫度較高或者較低，不能滿足下一個處理工藝的溫度要求，這就需要換熱器來改變這種流動液體的溫度來滿足現(xiàn)場需求；而節(jié)約能源就是利用需要升高溫度的液體和需要降低的液體進(jìn)行熱交換，而達(dá)到節(jié)約能源的目的。
[0004]長期以來，油田產(chǎn)出水中的鈣鎂離子在換熱器中成垢由來已久，大部分的解決辦法是對換熱器進(jìn)行清洗，沒有從根源上解決實質(zhì)問題。易形成沉淀的鈣鎂離子在一定的溫度下會形成氧化鈣、氧化鎂等雜質(zhì)，附著在凸起的位置，一點點沉積，時間久了就會造成板式換熱設(shè)備的換熱效率低下的問題，嚴(yán)重的還會造成堵塞及腐蝕。
[0005]遇到上述問題，一般會選擇對換熱設(shè)備進(jìn)行除垢，目前除垢的方法眾多，主要以化學(xué)清洗和物理除垢方法居多?；瘜W(xué)除垢方法操作簡單、方便，但是除垢效果只能從換熱效率來進(jìn)行評估，化學(xué)藥劑清洗雖然可以除掉設(shè)備內(nèi)部的附著垢，但是從長遠(yuǎn)的角度來看，清洗的頻次和化學(xué)藥劑對設(shè)備自身的腐蝕也是一項很大的費用，同時也縮短了換熱器的使用壽命，且當(dāng)化學(xué)藥劑選擇不當(dāng)?shù)脑掃€會對設(shè)備造成損壞。物理除垢方法直接、徹底，但是費時費力，現(xiàn)場使用的換熱設(shè)備多以大型設(shè)備居多，物理清理起來多有不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種大幅度減小雜質(zhì)顆粒的含量，從而避免后續(xù)板式換熱器內(nèi)部結(jié)垢，進(jìn)而保證后續(xù)板式換熱器的換熱效率的置于油氣田用板式換熱器前端的預(yù)處理系統(tǒng)。
[0007]本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0008]一種置于油氣田用板式換熱器前端的預(yù)處理系統(tǒng)，其特征在于:包括加藥裝置、過濾裝置以及連接兩者的藥劑輸送裝置；所述加藥裝置包括儲藥罐，儲藥罐的上端設(shè)有注藥口，儲藥罐的下端設(shè)有排液清洗接口，在排液清洗接口位置安裝有閥門A，在儲液罐上連接有藥劑輸出管線，在藥劑輸出管線上安裝有閥門B，在儲藥罐外的側(cè)壁上安裝有液位計；所述過濾裝置為單級過濾裝置或多級過濾裝置，每級過濾裝置均包括過濾器筒體，在過濾器筒體內(nèi)均安裝有濾芯，在過濾器筒體的側(cè)壁上設(shè)有輸入接口和輸出接口，第一級過濾裝置的輸入接口與受熱液體輸送主管線連接，最后一級過濾裝置的輸出接口通過輸出管線與板式換熱器的受熱液體輸入接口連接，在輸出管線上安裝有受熱液體入口閥門，位于中間的各級過濾裝置的輸入、輸出接口之間依次通過過濾連接管線進(jìn)行連接；所述藥劑輸送裝置包括計量栗，計量栗的入口連接藥劑輸出管線，計量栗的出口通過藥劑輸送管線與受熱液體輸送主管線連接，在藥劑輸送管線上按照藥劑的輸送方向依次安裝有計量栗出口閥門和減壓閥，在計量栗出口閥門和減壓閥之間的藥劑輸送管線段上、在受熱液體輸送主管線上各安裝一壓力表。
[0009]本實用新型還可以采取的技術(shù)方案為:
[0010]在每級過濾器筒體的上端均設(shè)有濾芯插入口，濾芯通過濾芯插入口可拆卸式固定插入到對應(yīng)的過濾筒體內(nèi)。
[0011]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:
[0012]采用本預(yù)處理系統(tǒng)，先通過從儲藥罐輸出的藥劑將受熱液體中的雜質(zhì)粒子析出，形成沉淀，這樣對受熱液體進(jìn)行了軟化處理，然后通過過濾裝置將沉淀過濾掉，這樣就大幅度降低了受熱液體中雜質(zhì)顆粒的含量，甚至可將雜質(zhì)顆粒含量降為零，起到了凈化受熱液體的作用，從而避免了受熱液體進(jìn)入到板式換熱器內(nèi)部形成結(jié)垢，進(jìn)而保證板式換熱器的換熱效率。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、加藥裝置；1-1、儲藥罐；1-1-1、注藥口 ；1-1_2、排液清洗接口 ；2、閥門A;
3、藥劑輸出管線；4、閥門B ;5、液位計；6、過濾裝置；6-1、過濾器筒體；6-1-1、輸入接口 ；6-1-2、輸出接口 ；6-1-3、濾芯插入口 ；6-2、濾芯；7、受熱液體輸送主管線；8、輸出管線；9、受熱液體入口閥門；10、計量栗；11、藥劑輸送管線；12、計量栗出口閥門；13、減壓閥；14、壓力表；1’、板式換熱器；1-1’、受熱液體輸入接口。
【具體實施方式】
[0015]為能進(jìn)一步了解本實用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下:
[0016]請參閱圖1，一種置于油氣田用板式換熱器前端的預(yù)處理系統(tǒng)，由以下三部分構(gòu)成:
[0017]包括加藥裝置1，所述加藥裝置包括儲藥罐1-1，儲藥罐的上端設(shè)有注藥口 1-1-1，通過注藥口可將藥劑注入到儲藥罐內(nèi)，在儲藥罐的下端設(shè)有排液清洗接口 1-1-2，排液清洗接口的作用是:便于對儲藥罐內(nèi)殘液進(jìn)行清洗，在排液清洗接口位置安裝有閥門A2，在正常工作情況下，閥門A關(guān)閉，當(dāng)需要清洗儲藥罐內(nèi)殘液時，閥門A開啟。在儲藥罐上連接有藥劑輸出管線3，在藥劑輸出管線上安裝有閥門B4，在儲藥罐外的側(cè)壁上安裝有液位計5，液位計的作用是:觀察儲藥罐內(nèi)藥劑的使用情況和剩余情況。
[0018]包括過濾裝置6，所述過濾裝置根據(jù)實際使用情況，可采用單級過濾裝置，也可采用多級過濾裝置。每級過濾裝置均包括過濾器筒體6-1，在過濾器筒體內(nèi)均安裝有濾芯6-2，在過濾器筒體的側(cè)壁上設(shè)有輸入接口 6-1-1和輸出接口 6-1-2。第一級過濾裝置的輸入接口與受熱液體輸送主管線7連接，最后一級過濾裝置的輸出接口通過輸出管線8與板式換熱器1’的受熱液體輸入接口 1-1’連接，在輸出管線上安裝有受熱液體入口閥門9，位于中間的各級過濾裝置的輸入、輸出接口之間依次通過過濾連接管線進(jìn)行連接。當(dāng)采用單級過濾裝置時，第一級過濾裝置也是最后一級過濾裝置。附圖為單級過濾裝置，過濾連接管線在附圖中未體現(xiàn)出。
[0019]包括藥劑輸送裝置，所述藥劑輸送裝置包括計量栗10，計量栗的入口連接藥劑輸出管線，計量栗的出口通過藥劑輸送管線11與受熱液體輸送主管線連接，這樣，通過計量栗可計量向過濾裝置的藥劑輸送量。在藥劑輸送管線上按照藥劑的輸送方向依次安裝有計量栗出口閥門12和減壓閥13，即在藥劑輸送管線處于連通的狀態(tài)下，藥劑先流經(jīng)計量栗出口閥門，然后流經(jīng)減壓閥，通過減壓閥進(jìn)行壓力調(diào)節(jié)。在計量栗出口閥門和減壓閥之間的藥劑輸送管線段上、在受熱液體輸送主管線上各安裝一個壓力表14。
[0020]上述結(jié)構(gòu)中，在每級過濾器筒體的上端均設(shè)有濾芯插入口 6-1-3，濾芯通過濾芯插入口可拆卸式固定插入到對應(yīng)的過濾筒體內(nèi)。比如，當(dāng)濾芯插入到過濾筒體到位后，用螺栓將濾芯的上端與過濾筒體進(jìn)行固定連接，這樣，當(dāng)濾芯需要更換時，可通過松動螺栓，將過濾筒體中的濾芯方便的取出。
[0021]采用本預(yù)處理系統(tǒng)，含有雜質(zhì)的欲受熱液體在受熱液體主管線內(nèi)輸送的過程中首先與通過藥劑輸送管線輸入的藥劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，比如為除去預(yù)加熱介質(zhì)中的鈣鎂離子，儲藥罐中注入的藥劑主要為氫氧化鈉溶液。這樣，前期準(zhǔn)備工作就是將氫氧化鈉溶液通過儲藥罐注藥口注入到儲藥罐內(nèi)，通過計算溶液pH值來確定氫氧化鈉溶液加注量，設(shè)定計量栗；然后待所有管線連接完畢，檢查管線、閥門沒有漏點即可進(jìn)行操作，具體的，打開閥門B和計量栗出口閥門，調(diào)整減壓閥，使藥液輸送管線與受熱液體主管線的壓力保持一致，這樣可以通過兩個壓力表的讀數(shù)來確定，打開計量栗往受熱液體主管線中注入化學(xué)藥劑，受熱液體中的鈣鎂離子就會與藥劑發(fā)生反應(yīng)生成沉淀，鈣鎂離子沉淀隨著受熱液體進(jìn)入過濾裝置中，雜質(zhì)及鈣鎂離子沉淀會被濾芯攔截，使過濾后的純凈溶液進(jìn)入后續(xù)的板式換熱器主體中與熱媒進(jìn)行熱量置換。
【主權(quán)項】
1.一種置于油氣田用板式換熱器前端的預(yù)處理系統(tǒng)，其特征在于:包括加藥裝置、過濾裝置以及連接兩者的藥劑輸送裝置；所述加藥裝置包括儲藥罐，儲藥罐的上端設(shè)有注藥口，儲藥罐的下端設(shè)有排液清洗接口，在排液清洗接口位置安裝有閥門A，在儲液罐上連接有藥劑輸出管線，在藥劑輸出管線上安裝有閥門B，在儲藥罐外的側(cè)壁上安裝有液位計；所述過濾裝置為單級過濾裝置或多級過濾裝置，每級過濾裝置均包括過濾器筒體，在過濾器筒體內(nèi)均安裝有濾芯，在過濾器筒體的側(cè)壁上設(shè)有輸入接口和輸出接口，第一級過濾裝置的輸入接口與受熱液體輸送主管線連接，最后一級過濾裝置的輸出接口通過輸出管線與板式換熱器的受熱液體輸入接口連接，在輸出管線上安裝有受熱液體入口閥門，位于中間的各級過濾裝置的輸入、輸出接口之間依次通過過濾連接管線進(jìn)行連接；所述藥劑輸送裝置包括計量栗，計量栗的入口連接藥劑輸出管線，計量栗的出口通過藥劑輸送管線與受熱液體輸送主管線連接，在藥劑輸送管線上按照藥劑的輸送方向依次安裝有計量栗出口閥門和減壓閥，在計量栗出口閥門和減壓閥之間的藥劑輸送管線段上、在受熱液體輸送主管線上各安裝一壓力表。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的置于油氣田用板式換熱器前端的預(yù)處理系統(tǒng)，其特征在于:在每級過濾器筒體的上端均設(shè)有濾芯插入口，濾芯通過濾芯插入口可拆卸式固定插入到對應(yīng)的過濾筒體內(nèi)。
【專利摘要】一種置于油氣田用板式換熱器前端的預(yù)處理系統(tǒng)，包括加藥裝置、過濾裝置以及藥劑輸送裝置；加藥裝置包括儲藥罐，在儲液罐下端的排液清洗接口位置安裝有閥門A，在儲液罐上連接有藥劑輸出管線，在該管線上安裝有閥門B；過濾裝置為單級過濾裝置或依次串接的多級過濾裝置；藥劑輸送裝置包括計量泵，計量泵的入口連接藥劑輸出管線，計量泵的出口通過藥劑輸送管線與受熱液體輸送主管線連接，在藥劑輸送管線上依次安裝有計量泵出口閥門和減壓閥，在計量泵出口閥門和減壓閥之間的藥劑輸送管線段上、在受熱液體輸送主管線上各安裝一壓力表。本預(yù)處理系統(tǒng)大幅度減小了雜質(zhì)顆粒的含量，從而避免了后續(xù)板式換熱器內(nèi)部結(jié)垢，進(jìn)而保證了板式換熱器的換熱效率。
【IPC分類】F28F19/01, F28F19/00
【公開號】CN204988011
【申請?zhí)枴緾N201520663685
【發(fā)明人】萬鋼, 黃艷萍, 霍立強(qiáng)
【申請人】天津億利科能源科技發(fā)展股份有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年8月28日