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一種具有環(huán)形篩的熔鉛攪拌裝置的制造方法

文檔序號:9993580閱讀:406來源:國知局
一種具有環(huán)形篩的熔鉛攪拌裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種熔鉛用的攪拌裝置,尤其涉及一種具有環(huán)形篩的熔鉛攪拌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鉛酸蓄電池,電極主要由鉛及其氧化物制成,電解液是硫酸溶液的一種蓄電池。放電狀態(tài)下,正極主要成分為二氧化鉛,負(fù)極主要成分為鉛;充電狀態(tài)下,正負(fù)極的主要成分均為硫酸鉛。屬于排氣式蓄電池和免維護鉛酸電池。
[0003]熔鉛鍋是鉛酸蓄電池生產(chǎn)過程中,為鑄球機、鑄粒機及巴頓式鉛粉機提供熔融鉛的設(shè)備。如公開號為CN 203037054U的實用新型專利提供了一種便于出料的熔鉛鍋,包括鍋體,還設(shè)有鉛液栗,該鉛液栗包括架設(shè)在所述鍋體的上方的驅(qū)動電機,以及處在所述鍋體的底部的葉輪,所述驅(qū)動電機的輸出軸向鍋體的底部延伸并與葉輪連接,所述葉輪的外部罩有帶鉛液進、出口的蝸殼,該蝸殼與驅(qū)動電機的殼體之間連接有繞所述輸出軸分布的防護套,保護輸出軸不受鉛液中雜質(zhì)的影響,保持鉛液的持續(xù)排出。
[0004]熔鉛過程中需要持續(xù)攪拌,因此傳統(tǒng)的熔鉛鍋中設(shè)置攪拌裝置,傳統(tǒng)的攪拌裝置一般包括驅(qū)動電機和由電機驅(qū)動的攪拌槳葉,攪拌槳葉位于熔鉛鍋中,驅(qū)動電機的輸出軸伸入熔鉛鍋中,與攪拌槳葉相連,由驅(qū)動電機驅(qū)動槳葉轉(zhuǎn)動,對熔鉛鍋鍋體內(nèi)的鉛液進行持續(xù)攪拌混合,攪拌同時使鉛液中的鉛渣上浮。
[0005]現(xiàn)有的攪拌裝置在攪拌過程中,攪拌槳不斷推動導(dǎo)流筒內(nèi)的鉛液從底部流出,同時熔鉛鍋頂部的鉛液不斷進入所述導(dǎo)流筒內(nèi),但是由于鉛渣上浮,一部分鉛液也可能加入鉛液的循環(huán)流動過程中,不利于鉛渣的及時排出,至少可能使鉛渣停留在熔鉛鍋的底部。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本實用新型提供了一種具有環(huán)形篩的熔鉛攪拌裝置,通過在導(dǎo)流筒頂部引入鉛液進入的開口外設(shè)置環(huán)形篩網(wǎng),阻擋鉛渣進入導(dǎo)流筒內(nèi),避免循環(huán)流動的鉛液將鉛渣帶入熔鉛鍋底部,影響鉛渣的及時排出。
[0007]本實用新型的具體技術(shù)方案如下:
[0008]—種具有環(huán)形篩的熔鉛攪拌裝置,包括熔鉛鍋,置于所述熔鉛鍋內(nèi)的導(dǎo)流筒,以及大體位于導(dǎo)流筒中部的攪拌槳,所述熔鉛鍋的正上方設(shè)有安裝架,所述安裝架上設(shè)有固定導(dǎo)流筒的懸架和帶動所述攪拌槳的電機;所述導(dǎo)流筒底部敞開,靠近上部的導(dǎo)流筒壁面上設(shè)有引入鉛液進入的開口,所述開口對應(yīng)的導(dǎo)流筒外壁布置有環(huán)形篩網(wǎng)。
[0009]在熔鉛過程中存在有部分鉛渣,這部分鉛渣通常會懸浮在鉛液表面,導(dǎo)流筒內(nèi)的攪拌槳不斷推動鉛液向下流動,同時鉛液也經(jīng)頂部的開口進入導(dǎo)流筒內(nèi),形成不斷攪動循環(huán)的流動鉛液。由于鉛渣也在導(dǎo)流筒的頂部,為防止鉛渣進入導(dǎo)流筒內(nèi),在開口對應(yīng)的導(dǎo)流筒外壁布置有環(huán)形篩網(wǎng),用于阻擋鉛渣進入,避免鉛渣進入熔鉛鍋的底部。
[0010]優(yōu)選的,所述開口對應(yīng)的導(dǎo)流筒筒體部分呈倒錐形,能夠增加鉛液進入導(dǎo)流筒內(nèi)的速度。
[0011]優(yōu)選的,所述的開口均勻環(huán)繞在導(dǎo)流筒周面,相鄰兩開口等間距布置,保持鉛液流動的均勻性。
[0012]優(yōu)選的,所述的環(huán)形篩網(wǎng)焊接在導(dǎo)流筒的壁面上,采用焊接的方式安裝和固定環(huán)形篩網(wǎng),結(jié)構(gòu)簡單,加工方便。
[0013]優(yōu)選的,所述導(dǎo)流筒的下部筒體部分呈縮口型,使得鉛液在經(jīng)過此部分后加速流動,提升整個熔鉛鍋內(nèi)鉛液的流動性。
[0014]優(yōu)選的,所述導(dǎo)流筒的底部設(shè)有排液口,排液口周圍具有加厚的筒壁。由于鉛液的流動加速,容易對底部開口處的筒壁腐蝕,此處的筒壁加厚,以克服鉛液的侵蝕,緩解筒壁過度變薄。
[0015]優(yōu)選的,所述懸架具有至少兩個與導(dǎo)流筒固定的夾爪,每個夾爪設(shè)有三個鎖緊點。每個夾爪上安裝有三個固定板,每個固定板在鎖緊點處通過螺栓與筒體連接,最大限度保持導(dǎo)流筒在熔鉛鍋內(nèi)的位置,避免鉛液流動對導(dǎo)流筒產(chǎn)生影響。
[0016]本實用新型通過在導(dǎo)流筒頂部引入鉛液進入的開口外設(shè)置環(huán)形篩網(wǎng),阻擋鉛渣進入導(dǎo)流筒內(nèi),避免循環(huán)流動的鉛液將鉛渣帶入熔鉛鍋底部,影響鉛渣的及時排出。
【附圖說明】
[0017]圖1為熔鉛攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖2為導(dǎo)流筒和懸架的連接示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實用新型的熔鉛攪拌裝置作進一步詳細(xì)描述。
[0020]如圖1和圖2所示,一種具有環(huán)形篩的熔鉛攪拌裝置,包括熔鉛鍋1,置于熔鉛鍋I內(nèi)的導(dǎo)流筒2,以及大體位于導(dǎo)流筒2中部的攪拌槳5。熔鉛鍋I的正上方設(shè)有安裝架3,安裝架3上設(shè)有固定導(dǎo)流筒2的懸架6和帶動攪拌槳5的電機4。
[0021]導(dǎo)流筒2底部敞開為排液口 13,靠近上部的導(dǎo)流筒2壁面上設(shè)有引入鉛液進入的開口 7,開口 7對應(yīng)的導(dǎo)流筒外壁焊接有環(huán)形篩網(wǎng)8,用于阻擋鉛渣進入導(dǎo)流筒2內(nèi)。
[0022]本實施例中,開口 7對應(yīng)的導(dǎo)流筒筒體部分9呈倒錐形,以增加鉛液進入導(dǎo)流筒2內(nèi)的速度。開口 7均勻環(huán)繞在導(dǎo)流筒2周面,相鄰兩開口 7等間距布置,保持鉛液流動的均勻性。
[0023]導(dǎo)流筒2的下部筒體15部分呈縮口型,使得鉛液在經(jīng)過此部分后加速流動,提升整個熔鉛鍋內(nèi)鉛液攪拌效率。排液口 13周圍具有加厚的筒壁14。由于鉛液的流動加速,容易對底部開口處的筒壁腐蝕,此處的筒壁加厚,以克服鉛液的侵蝕,緩解筒壁過度變薄。
[0024]如圖2所示,懸架6具有至少兩個與導(dǎo)流筒2固定的夾爪10,每個夾爪10設(shè)有三個鎖緊點。每個夾爪10上安裝有三個固定板11,每個固定板11在鎖緊點處通過螺栓12與導(dǎo)流筒2連接,最大限度固定導(dǎo)流筒2在熔鉛鍋I內(nèi)的位置,避免鉛液流動對導(dǎo)流筒產(chǎn)生影響。
[0025]以上所述僅為本實用新型的較佳實施舉例,并不用于限制本實用新型,凡在本實用新型精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種具有環(huán)形篩的熔鉛攪拌裝置,包括熔鉛鍋,置于所述熔鉛鍋內(nèi)的導(dǎo)流筒,以及大體位于導(dǎo)流筒中部的攪拌槳,其特征在于,所述熔鉛鍋的正上方設(shè)有安裝架,所述安裝架上設(shè)有固定導(dǎo)流筒的懸架和帶動所述攪拌槳的電機;所述導(dǎo)流筒底部敞開,靠近上部的導(dǎo)流筒壁面上設(shè)有引入鉛液進入的開口,所述開口對應(yīng)的導(dǎo)流筒外壁布置有環(huán)形篩網(wǎng)。2.如權(quán)利要求1所述的熔鉛攪拌裝置,其特征在于,所述開口對應(yīng)的導(dǎo)流筒筒體部分呈倒錐形。3.如權(quán)利要求2所述的熔鉛攪拌裝置,其特征在于,所述的開口均勻環(huán)繞在導(dǎo)流筒周面。4.如權(quán)利要求3所述的熔鉛攪拌裝置,其特征在于,所述的環(huán)形篩網(wǎng)焊接在導(dǎo)流筒的壁面上。5.如權(quán)利要求1所述的熔鉛攪拌裝置,其特征在于,所述導(dǎo)流筒的下部筒體部分呈縮口型。6.如權(quán)利要求5所述的熔鉛攪拌裝置,其特征在于,所述導(dǎo)流筒的底部設(shè)有排液口,排液口周圍具有加厚的筒壁。7.如權(quán)利要求1所述的熔鉛攪拌裝置,其特征在于,所述懸架具有至少兩個與導(dǎo)流筒固定的夾爪,每個夾爪設(shè)有三個鎖緊點。
【專利摘要】本實用新型公開了一種具有環(huán)形篩的熔鉛攪拌裝置,包括熔鉛鍋,置于所述熔鉛鍋內(nèi)的導(dǎo)流筒,以及大體位于導(dǎo)流筒中部的攪拌槳,所述熔鉛鍋的正上方設(shè)有安裝架,所述安裝架上設(shè)有固定導(dǎo)流筒的懸架和帶動所述攪拌槳的電機;所述導(dǎo)流筒底部敞開,靠近上部的導(dǎo)流筒壁面上設(shè)有引入鉛液進入的開口,所述開口對應(yīng)的導(dǎo)流筒外壁布置有環(huán)形篩網(wǎng)。本實用新型通過在導(dǎo)流筒頂部引入鉛液進入的開口外設(shè)置環(huán)形篩網(wǎng),阻擋鉛渣進入導(dǎo)流筒內(nèi),避免循環(huán)流動的鉛液將鉛渣帶入熔鉛鍋底部,影響鉛渣的及時排出。
【IPC分類】F27B14/08, F27D27/00
【公開號】CN204902613
【申請?zhí)枴緾N201520563030
【發(fā)明人】婁可柏, 胡建平, 王昕勇, 張志勇
【申請人】浙江天能電源材料有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年7月30日
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