一種帶氣氛保護(hù)罩的感應(yīng)爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種帶氣氛保護(hù)罩的感應(yīng)爐；屬于金屬熔煉技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]感應(yīng)爐由于加熱速度快、效率高，是熔煉金屬的常用設(shè)備。盡管真空感應(yīng)爐本身具有真空和控制氣氛熔煉的功能，但由于其造價(jià)貴、維護(hù)成本高、而且設(shè)備尺寸不宜做大，導(dǎo)致其使用受限。而普通感應(yīng)爐則與之相反，由于不用考慮真空的問題，使得整體結(jié)構(gòu)大大簡(jiǎn)化。普通感應(yīng)爐的主要部件有感應(yīng)器、爐體、電源、電容和控制系統(tǒng)等部分構(gòu)成，爐膛一般是敞開式，與空氣直接接觸，這使得金屬在熔煉過程中容易與空氣接觸而產(chǎn)生氧化，導(dǎo)致金屬熔體受到污染。如何解決普通感應(yīng)爐熔煉金屬過程的氣氛保護(hù)，防止金屬氧化等問題，是決定普通感應(yīng)爐能否有效熔煉金屬的關(guān)鍵。
[0003]從文獻(xiàn)檢索的結(jié)果看，目前只有少量涉及普通感應(yīng)氣氛保護(hù)的裝置。如公開號(hào)為CN203530361U的《感應(yīng)爐鋼液或鐵液吹氬保護(hù)澆鑄裝置》，采用直接向感應(yīng)爐口吹氬氣的方式，希望保護(hù)鋼液或鐵液避免氧化，但由于沒有將爐膛和空氣隔離，氬氣快速擴(kuò)散到空氣中，導(dǎo)致氬氣消耗量較大，保護(hù)效果也比較差。另外，公開號(hào)為CN103451371A的《感應(yīng)爐鋼液覆蓋吹氬保護(hù)澆鑄工藝及裝置》，則是將吹氬管穿過鋼液表面覆蓋的渣料硬殼，伸入鋼液表面與渣料凝固之間的縫隙，吹入氬氣進(jìn)行保護(hù)，這種工藝及裝置的前提是鋼液表面有覆蓋劑，可是大多數(shù)金屬熔煉過程并沒有覆蓋劑，因此該工藝及裝置實(shí)驗(yàn)范圍有限；而且直接將氬氣吹在鋼液表面，容易導(dǎo)致局部冷鋼，同時(shí)氬氣與熔融態(tài)覆蓋劑結(jié)合可能導(dǎo)致覆蓋劑乳化冒槽。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有感應(yīng)爐存在的不足，提供一種帶氣氛保護(hù)罩的感應(yīng)爐，該感應(yīng)爐可顯著減少金屬氧化，提高金屬的純凈度。
[0005]本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。
[0006]本實(shí)用新型一種帶氣氛保護(hù)罩的感應(yīng)爐；所述帶氣氛保護(hù)罩的感應(yīng)爐包括爐體
(14)和氣氛保護(hù)罩(15);所述氣氛保護(hù)罩(15)設(shè)置在爐體(14)的爐口上方；所述氣氛保護(hù)罩(15)上設(shè)有出氣導(dǎo)管(3)和進(jìn)氣導(dǎo)管(4);所述出氣導(dǎo)管(3)設(shè)置在氣氛保護(hù)罩(15)的頂部，且氣氛保護(hù)罩(15)與爐體(14)對(duì)接后，出氣導(dǎo)管(3)與爐體(14)連通；所述進(jìn)氣導(dǎo)管(4)設(shè)置在氣氛保護(hù)罩(15)的側(cè)壁，且氣氛保護(hù)罩(15)與爐體(14)對(duì)接后，進(jìn)氣導(dǎo)管⑷與爐體(14)連通。
[0007]本實(shí)用新型一種帶氣氛保護(hù)罩的感應(yīng)爐；氣氛保護(hù)罩(15)與爐體(14)對(duì)接后，在對(duì)接處采用耐火泥(13)密封。
[0008]本實(shí)用新型一種帶氣氛保護(hù)罩的感應(yīng)爐；所述氣氛保護(hù)罩(15)包括罩體外殼(I)和內(nèi)襯(2);所述罩體外殼(I)為無磁鋼外殼；所述內(nèi)襯(2)為耐火內(nèi)襯。在本實(shí)用新型中，所述無磁鋼外殼為無磁鋼材質(zhì)加工成的外殼；所述耐火內(nèi)襯為耐火材料制成的內(nèi)襯。
[0009]本實(shí)用新型一種帶氣氛保護(hù)罩的感應(yīng)爐；所述進(jìn)氣導(dǎo)管(4)通過軟管(5)與流量計(jì)(6)對(duì)接，所述流量計(jì)(6)通過軟管(5a)與帶有氣閥(7)的儲(chǔ)氣裝置(8)對(duì)接。
[0010]本實(shí)用新型一種帶氣氛保護(hù)罩的感應(yīng)爐；進(jìn)氣導(dǎo)管(4)為無磁鋼進(jìn)氣導(dǎo)管；出氣導(dǎo)管(3)為無磁鋼出氣導(dǎo)管。在本實(shí)用新型中，所述無磁鋼進(jìn)氣導(dǎo)管是以無磁鋼為原料加工成的進(jìn)氣導(dǎo)管，所述無磁鋼出氣導(dǎo)管是以無磁鋼為原料加工成的出氣導(dǎo)管。
[0011]本實(shí)用新型一種帶氣氛保護(hù)罩的感應(yīng)爐；出氣導(dǎo)管⑶的長(zhǎng)度為10-20cm ;進(jìn)氣導(dǎo)管(4)的長(zhǎng)度為10-20cm?
[0012]本實(shí)用新型一種帶氣氛保護(hù)罩的感應(yīng)爐；所述爐體可為現(xiàn)有帶敞開式爐膛的感應(yīng)爐。
[0013]本實(shí)用新型一種帶氣氛保護(hù)罩的感應(yīng)爐；儲(chǔ)氣裝置(8)優(yōu)選為儲(chǔ)氣瓶。
[0014]本實(shí)用新型一種帶氣氛保護(hù)罩的感應(yīng)爐；進(jìn)氣導(dǎo)管(4)設(shè)置在氣氛保護(hù)罩(15)的側(cè)壁，當(dāng)氣氛保護(hù)罩(15)與爐體(14)對(duì)接后，進(jìn)氣口不是正對(duì)爐口，在冶煉過程中，不會(huì)出現(xiàn)金屬熔體局部過冷等現(xiàn)象。
[0015]本實(shí)用新型一種帶氣氛保護(hù)罩的感應(yīng)爐；出氣導(dǎo)管(3)出來的氣體可通過軟管進(jìn)入下一臺(tái)帶氣氛保護(hù)罩的感應(yīng)爐的進(jìn)氣導(dǎo)管(4)并參與該臺(tái)感應(yīng)爐的冶煉過程。出氣導(dǎo)管
(3)出來的氣體也可經(jīng)凈化處理至達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)后排空。
[0016]原理及優(yōu)勢(shì)
[0017]本實(shí)用新型中，由于采用半密封式的氣氛保護(hù)罩(15)，通過巧妙設(shè)計(jì)出氣導(dǎo)管
(3)與進(jìn)氣導(dǎo)管(4)的位置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的保護(hù)效果差、保護(hù)氣體大量浪費(fèi)等問題。同時(shí)也因?yàn)檫M(jìn)氣口不是正對(duì)爐口，也就避免了金屬熔體局部過冷等現(xiàn)象的出現(xiàn)。
[0018]本實(shí)用新型所述的一種帶氣氛保護(hù)罩的感應(yīng)爐；所述氣氛保護(hù)罩由外殼(I)和內(nèi)襯(2)雙層結(jié)構(gòu)組成，外殼采用無磁鋼的主要目的是起結(jié)構(gòu)支撐作用，內(nèi)襯采用耐火材料主要目的是起耐溫隔熱作用。外殼、出氣導(dǎo)管(3)和進(jìn)氣導(dǎo)管(4)采用無磁鋼的另一原因主要是減少或避免感應(yīng)爐電磁場(chǎng)產(chǎn)生的熱效應(yīng)。另外，出氣導(dǎo)管和進(jìn)氣導(dǎo)管的長(zhǎng)度設(shè)計(jì)為10-20cm的主要原因是考慮到軟管耐高溫能力較差，出氣導(dǎo)管和進(jìn)氣導(dǎo)管恰當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度能避免導(dǎo)管與軟管連接處溫度過高。除此之外，本實(shí)用新型所述的一種普通感應(yīng)爐氣氛保護(hù)罩裝置在使用時(shí)采用耐火泥密封保護(hù)罩與感應(yīng)爐爐面連接處，主要的目的是提高氣密性。
[0019]氣體流通方面:本實(shí)用新型所述的一種帶氣氛保護(hù)罩的感應(yīng)爐，首先是利用爐膛口附近溫度比環(huán)境溫度高的特點(diǎn)，使保護(hù)罩內(nèi)形成正壓，從而使得空氣難以進(jìn)入保護(hù)罩，保護(hù)罩內(nèi)的氣氛由通入氣體控制。然后，氣體流通方式采用下進(jìn)上出的方式，主要原因是罩體下部溫度較高，上部溫度較低，從下部通入的氣體受熱膨脹，通過自然對(duì)流的方式從罩體上部排出，從而使得前期排出空氣和后續(xù)控制爐膛內(nèi)氣氛的效果更好。
[0020]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)和裝置相比，具有以下優(yōu)勢(shì):
[0021]I)對(duì)普通感應(yīng)爐爐膛內(nèi)氣氛控制更好，能有效保護(hù)金屬熔煉過程。
[0022]2)由于對(duì)普通感應(yīng)爐路口進(jìn)行了封閉，使得保護(hù)氣用量大幅減少。
[0023]3)進(jìn)氣口不是正對(duì)爐口，不會(huì)出現(xiàn)金屬熔體局部過冷等現(xiàn)象。
[0024]4)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)較低。
[0025]5)操作簡(jiǎn)便、容易安裝和拆卸。
【附圖說明】
[0026]附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]附圖2