用于電鍍的吹風設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電鍍領(lǐng)域，尤其是一種用于電鍍的吹風設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]帶材的電鍍工藝有多種，在每一種電鍍工藝的流程中，帶材都需要經(jīng)過水洗和預(yù)浸這兩個步驟。在這兩個步驟中，帶材不可避免地要與電鍍液及清洗液相接觸，從而使電鍍液及清洗水附著在帶材上，隨著帶材一起運動。當帶材完成一個步驟，進入下一個步驟之前，若不吹干帶材上的水，就會造成電鍍液的相互污染或電鍍液的稀釋。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題在于，提供用于電鍍的吹風設(shè)備。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:構(gòu)造一種用于電鍍的吹風設(shè)備，包括具有進料口和出料口的箱體以及設(shè)置于所述箱體內(nèi)的至少一排風刀，所述至少一排風刀沿料帶的行進方向間隔排列；所述箱體還包括第一上蓋以及第二上蓋，所述第一上蓋可拆卸地設(shè)置在所述至少一排風刀的上方，所述第二上蓋可拆卸地設(shè)置在所述第一上蓋的上方。
[0005]本實用新型的用于電鍍的吹風設(shè)備中，所述吹風設(shè)備包括分別位于所述料帶上下側(cè)的兩排風刀，且所述兩排風刀的出風口分別朝向所述料帶的上下表面。
[0006]所述兩排風刀的出風口的出風方向與所述料帶的行進方向相逆，且所述兩排風刀的出風口分別錯位設(shè)置。
[0007]本實用新型的用于電鍍的吹風設(shè)備中，所述吹風設(shè)備包括至少一組吹風管路，所述至少一組吹風管路包括進風管和至少一排分管，所述至少一排分管的一端連接于所述進風管，所述至少一排分管的另一端分別連接所述至少一排風刀；
[0008]所述至少一排風刀的內(nèi)側(cè)端部轉(zhuǎn)動連接在所述分管的所述另一端，所述另一端還設(shè)置有用于調(diào)節(jié)所述風刀角度的角度調(diào)節(jié)組件。
[0009]本實用新型的用于電鍍的吹風設(shè)備中，所述角度調(diào)節(jié)組件包括相對所述風刀橫向設(shè)置的螺紋緊固件。
[0010]本實用新型的用于電鍍的吹風設(shè)備中，所述風刀的截面呈楔形，所述楔形的兩較長邊相交處形成有出風口，所述出風口的延伸方向與料帶的行進方向相逆，以使得所述風刀的出風方向與料帶的行進方向相逆。
[0011]本實用新型的用于電鍍的吹風設(shè)備中，所述出料口的內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于防止濺水的罩體。
[0012]本實用新型的用于電鍍的吹風設(shè)備中，所述進料口和所述出料口處分別設(shè)置有至少兩個傳動裝置，所述至少兩個傳動裝置沿料帶的行進方向并排布置。
[0013]本實用新型的用于電鍍的吹風設(shè)備中，每個所述傳動裝置包括上下兩個抬料輥，所述抬料輥為帶軸承的玻璃輥。
[0014]本實用新型的用于電鍍的吹風設(shè)備中，所述第一上蓋和所述第二上蓋之間形成有間隔。
[0015]本實用新型的用于電鍍的吹風設(shè)備中，所述第一上蓋和所述第二上蓋均為透明蓋板。
[0016]實施本實用新型的技術(shù)方案，至少具有以下的有益效果:該吹風設(shè)備包括可拆卸地連接的第一蓋板和第二蓋板，且第二蓋板位于該第一蓋板的上方，使得該箱體的隔音效果，從而該吹風設(shè)備在吹掉料帶表面的液體或粉末時發(fā)出的噪音更小，提升了工人的工作環(huán)境。
【附圖說明】
[0017]下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中:
[0018]圖1是本實用新型的一實施例中的電鍍設(shè)備的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是圖1中的電鍍設(shè)備A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]其中，1、吹風管路；11、進風管；12、分管；2、風刀；21、出風口 ；3、螺紋緊固件；4、進料口 ；5、出料口 ；6、罩體；7、傳動裝置；71、抬料輥；8、箱體；81、第一上蓋；82、第二上蓋；83、排水口 ；84、提手；85、鎖扣；9、料帶。
【具體實施方式】
[0021]為了對本實用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖詳細說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0022]圖1至圖2示出了本實用新型中的一種用于電鍍的吹風設(shè)備，該吹風設(shè)備主要用于半導(dǎo)體引線框架帶料連續(xù)電鍍工藝中，該吸水設(shè)備能有效地防止電鍍液或清洗液隨帶材一起帶走，從而避免了電鍍液的相互污染或電鍍液的稀釋。
[0023]圖1是本實用新型的一實施例中的電鍍設(shè)備的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中的電鍍設(shè)備A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]如圖1至圖2所示，該吹風設(shè)備包括至少一組吹風管路1，每組該吹風管路I包括一根進風管11和至少兩根分管12，該分管12的一端連接于該進風管11，該分管12的另一端連接有風刀2 ;該風刀2沿料帶9的行進方向間隔排列。具體的，參閱圖1至圖2，該吹風設(shè)備包括兩組吹風管路1，每組吹風管路I包括一根進風管11和四根分管12，每根分管12的一端與總的進風管11相連，每根分管12的另一端連接有一風刀2，該風刀2的主要作用在于將風吹到帶材的表面以帶走帶材表面的液體。
[0025]進一步地，該風刀2的截面形狀呈楔形，該楔形的兩較長邊的延長段形成有出風口 21，該出風口 21的延伸方向與料帶9的行進方向相逆，以使得該風刀2的出風方向與料帶9的行進方向相逆。截面呈楔形的風刀2具有兩較長的板體，較長的板體的后端連接有依次相連的三塊較短的板體，且彼此相連的較短的板體之間的角度大于九十度，使得氣流在風刀2的內(nèi)腔中遇到三塊較短的板體后能夠加速的流向出風口 21，從而出風口 21的風速和風壓都得到了一定程度的加強。則該吹風設(shè)備中采用了截面形狀呈楔形的風刀2，該風刀2的出風口 21的出風方向與料帶9的行進方向相逆，更容易吹干料帶9表面的液體，且該風刀2的特殊結(jié)構(gòu)使得出風口 21的風速和風量得到了加強，從而進一步地增強了料帶9表面的刮水效果。
[0026]綜上，該吹風設(shè)備具有吹風管路I及沿料帶9的行進方向間隔排列的風刀2，風經(jīng)過進風管11、分管12和風刀2后吹干料帶9表面的液體，有效地防止電鍍液或清洗液隨帶材一起帶走，從而避免了影響后續(xù)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量。
[0027]再如圖1至圖2所示，該風刀2的內(nèi)側(cè)端部轉(zhuǎn)動連接在該分管12的另一端，該分管12的另一端還設(shè)置有角度調(diào)節(jié)組件。該角度調(diào)節(jié)組件的主要作用在于調(diào)節(jié)該風刀2的吹風角度，當然，該角度調(diào)節(jié)組件的結(jié)構(gòu)多種多樣，只要能實現(xiàn)風刀2的角度調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)均在本實用新型的保護范圍內(nèi)。且該角度調(diào)節(jié)組件優(yōu)選的為相對該風刀2垂直設(shè)置的螺紋緊固件3。風刀2的內(nèi)側(cè)端部套設(shè)在分管12的端部并能相對轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)時，松開螺紋緊固件3，轉(zhuǎn)動風刀2使得出風口 21處于一個合適的角度，調(diào)節(jié)完畢后，直接擰緊螺紋緊固件3即可，調(diào)節(jié)過程簡單方便且易操作